DE1594906A1 - Verfahren zum Praeparieren und OElen von vollsynthetischen und Zellulose-Ester-Faeden - Google Patents
Verfahren zum Praeparieren und OElen von vollsynthetischen und Zellulose-Ester-FaedenInfo
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Description
or. Ih. Böhme K. 6., Giern. Fabrik
1594906 Verfahren zum Präparieren und ölen von voll-
Pur die Weiterverarbeitung in der Weberei, Wirkerei und
Strickerei benötigen Zellulose-Ester-Fäden und Garne wie
2 1/2-Aoetat, Triaoetat sowie vollsynthetische Fäden
und Garne aus Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril, Polyolefinen, Polyvinylchlorid, texturiert oder nioht texturiert
sowie deren Gemische mit nativen Fasern eine entsprechende Ölung oder Präparation· Die Ölung oder Präparation erfolgt
in den meisten Fällen durch Tauchwalzen an der Kreuzspulmasohine* Sie Anwendung der öle erfolgt vorwiegend in unverdünnter Form, gelegentlich aber auoh aus wäßrigen Emulsionen
bzw. Lösungen. Je naoh Garnqualität werden olauflagen bl·
zu 5 $> benötigt, um eine reibungslose Verarbeitung zu gewährleisten. Die hierbei verwendeten Spulöle stellen meist
Lösungen verseifbarer öle und/oder Mineralöle in Schwerbenzin unter gleichzeitiger Verwendung anionaktiver und/oder
nichtionogener Emulgatoren dar. Dieee Emulgatoren sollen
einerseits die wasserunlöslichen verseifbaren Öle und Mineralöle gut auswaschbar emulgieren, andererseits sollen
die Gemisohe eine gute antistatische Wirkung aufweisen·
Die Beständigkeit solcher Gemisohe gegen Atmosphärilien oder ohemisohe Einflüsse ist häufig ungenügend* Sie neigen
obendrein insbesondere bei Fixiertemperaturen zu Verharzungen und zum Vergilben. Ferner resultiert daraue eine verschlechterte
AuBwasohbarkeit und als weitere Folgeerscheinungen treten
unegale Färbungen auf. Grundsätzlich sollte also eine gute Präparation folgende Forderungen erfüllenι
Sie sollte frei sein von wasserunlöslichen Anteilen, eine gute antistatische Wirkung besitzen, gegen Atmosphärilien,
ohemisohe und Temperatureinwirkungen stabil sein, ein hohes Glättungsvermögen aufweisen und ale wasserfreies Produkt
dünnflüssig sein und nioht korrodierend wirken.
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009822/ 1 785
BAD OR
BAD OR
Ί594906
Der Versuch, wasserlösliche, freie OH-Gruppen-enthaltende
Alkylenoxydaddukte der Fettalkohole für diese Zweokt zu verwenden, verlief unbefriedigend. Insbesondere sind die
wasserfreien homogenen Addukte nicht genügend dünnflüssig. Mit Wasser oder Lösungemitteln versohnitten, zeigten diese
Produkte eine ungenügende glättende Wirkung· Überdies korrodieren sie stark die blanken Metallteile der Maschinen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dafl Verbindungen
der allgemeinen Formel
ΗΠ _ V _ fYB
λ Ki — 1 — UJIn
worin R^ gradkettige oder verzweigte
gesättigte oder ungesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 6-18 Kohlenstoffatomen im Molekül
R2 kurzkettige aliphatische Kohlenwasserstoffe mit 1-2 Kohlenetoffatomen im Molekül
und Y Polyglycole mit 3-16 Alkylenoxyd-
gruppen bedeutet,
sioh als Spulöle oder Präparationen für ungefärbte oder
gefärbte Zelluloseester oder vollsynthetische Fäden oder Garne sowie deren Gemische mit nativen oder Regeneratfasern hervorragend eignen. Ihre Herstellung kann in an
sioh bekannter Weise durch Verätherung von Polyglycolen mit lang- bzw. kurzkettigen Alkoholen erfolgen. Als
Alkohole (R..) eignen sich besonders ο eiche, wie sie durch
Hydrierung natürlicher oder synthetischer Fettsäuregemisohe erhalten werden, ebenso aber auch synthetische Alkohole,
wie sie z.B. in der Paraffinoxydation oder der Ziegler-Synthese anfallen. Als Polyglycole eignen sioh sowohl die
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009822/1785 BAD oRiGiNAL
reinen Äthylenpolyglyoole, Propylenpolyglyoole wie auch
deren Mischpolymerisate.
Besonders vorteilhaft ist der Einsatz dieser Verbindungen auf Kräueelgarnen. Bekanntlich sind beim Zwirnen - und
Krauselungeprosseß hohe Fixiertemperaturen notwendig.
Pie bekannten Eret- und Verstreokpräparationen gehen
teilweise flüchtig« wobei thermisch sersetste, schwer
auswaschbare Rückstände auf den fäden bsw. Garnen eurüokbleiben. überraschenderweise lassen sich solche Rückstände
durch die neu gefundenen Spulöle lookern und ablösen* Sie
statische Aufladung Terringert sich garn erheblich und die
häufig beobachteten Korrosionen.vonMasohinenteilen treten
nioht auf« Ss wurde weiter beobachtet» daß Garne, Web-, Wirk·
und Striokstücke, welche Bit den neuen Spulölen behandelt
wurden, ohne Zusätse τοη Wasohmltteln einbadig nur in
Wasser gewaschen und gleichseitig gegebenenfalls gefärbt werden können·
Ein texturiertes Polyamidgarn 40/10/2 rohweiß wurde an der
Kreusspula&eehine mit dem Hethylrerätherungeprodukt eines
Äthylenpolyglycoläthers mit einem Mol-Gewioht τοη etwa
460-480, welcher durch Uneetaung eines technischen Kokosfett alkoholgemißches gewonnen war, geölt.
Die Auflage betrug 3 £, der Reibungswert gegen hochglanzpoliertes Metall Terringerte sich im Vergleich eum unbehandelten Garn um 60 ^. Die antistatische Wirksamkeit
wurde mit dem Statikroltmeter der Firma Rothschild gemessen. Die Raumtemperatur betrug 2O0C bei einer relatiTen Luftfeuchte τοη 40 $.
Nach 420 Sekunden konnte bei dem unbehandelten Material noch
keine Entladung des Kondensators beobachtet werden. Für das geölte Garn wurde eine Entladungszeit τοη 180 Sekunden
gemessen. Aus dem Garn wurde ein Striokstück hergestellt
und jrne Vorwaschen »it einem Säurefarbstoff in bekannter
Weise gefärbt. Das Stück war vollkommen farbegal.
Ein 2 i/2-Acetat-.7ebgarn wurde geölt uit einem Verätherungsprodukt,
dessen Herstellung nachstehend beschrieben ist. Die ulauflage betrug 3 #, ein daraus gefertigtes Gewebe
zeigte ein einwandfreies Webbild. Störende elektrostatische Aufladungen wurden nicht bemerkt. Das Präparationamittel
wurde hergestellt durch Umsetzung von Oleylalkohol mit 8,5 J.Iol Äthylenoxyd und 1 Mol Propylenoxyd. Die end-
»tändige freie OH-Gruppe wurde zum Äthyläther umgesetzt.
Ein Polyacrylnitrilgarn 90/17/1 '.vurde geölt mit dem weiter
unten beschriebenen Prjdukt. Die Reibung verminderte sieh
im Vergleich zum unbehandelten Garn um 70 #. Bei der
Prüfung des Ableitungsvermögens für statisohe Aufladung
zeigte das ungeölte Garn nach 420 Sekunden noohkeine Entladung,
während beim präparierten Garn die Entladung nach 47 Sekunden beendet war.
Als Präparationsmittel fand Verwendung"ein Umsetzungsprodukt
aua 1 Mol Hexanol mit 5 Mol Propylenoxyd und 1 Mol Äthylenoxyd. Die endständige freie OH-Gruppe des Alkoholpolyglycoläthers
vmrde zum Äthyläther umgesetzt.
Das in 3ei3pial 1 verwendete texturierte Polyamidgarn 40/10/2 rohweiß vurde einmal wie in Beispiel 1 beschrieben
behandelt, im Vergleich dazu eine mineralölhaltige Spulpräparation folgender Zusammensetzung uit 3 />
Auflage auf das Garn gebraciit. Die Spulpräparaticn enthielt 60 Teile
Mineralöl, 5°E/2O°O, 15 i'eile Schwerbenzin, 10 Teile eines
Itizinusölsulfonats mit 40 ;*. Aktivsubstanz, 10 Teile eines
Ölsäureäthylenoxydadduktes mit 6 Äthylenoxydgruppen und 5 Teile eines technischen Laurylalkohols, welchem 12 Äthylenoxydgruppen
angelagert waren.
"3322-1785 ΒΛΟ OWGlNAL
Ib-Böhme K. 6.,CAFaLi;..
Die Reibungswerte verminderten sich im Vergleich zum
ungeölten Garn um 42 f>» Die Entladungszeit betrug
310 Sekunden. Ein aus diesem Garn hergestelltes Strickstück wurde ohne Vorwäsche gefärbt und erwies sioh
als streifig und·unegal.
Ein Mischgarn aus 55 $ Polyamidgarn und 45 i» Baumwollgarn
wies, mit dem erwähnten Verätherungsprodukt geölt, wesentlich günstigere Reibungswerte auf als mit dem
MineralÖlaehwerbenzinemulgatorgemisch.
ΒΛΟ OBlGAH^ 009 8 22/1785
Claims (1)
- PatentanspruchBe'.egexemp1J ,rf πι. lit gonmkrt ;.■Verfahren zum Ölen und Präparieren von gefärbten oder ungefärbten Zelluloseester- oder vollsynthetischen Fäden oder Garnen sowie deren (xemisciie mit natlven oder rtegeneratfasern dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungen der allgemeinen FormelR1O-Y-OR2worin K1 gradkettige oder verzweigtegesättigte oder ungesättigte aliphatisch^ Kohlenwasserstoffreste mit 6-18 Kohlenstoffatomen im MolekülR2 kurzkettige aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 1-2 Kohlenstoffatomen im Lolekülund Y Polyglycole mit 3-16 Alkylenoxyd-tjruppen bedeutenals Spülöle oder Präparation verwendet werden.009822/1785BAD ORiGiNAL
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1967
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- 1967-05-11 GB GB22036/67A patent/GB1189581A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54134198A (en) * | 1978-03-22 | 1979-10-18 | Hoechst Ag | Fiber conditioner containing or comprising alkylpolyglycol ether blended formal |
| JPS6151069B2 (de) * | 1978-03-22 | 1986-11-07 | Hoechst Ag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE698288A (de) | 1967-11-10 |
| GB1189581A (en) | 1970-04-29 |
| NL6706565A (de) | 1967-11-13 |
| FR1522750A (fr) | 1968-04-26 |
| DE1594909A1 (de) | 1970-11-05 |
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