DE1593399C3 - Verfahren zum Herstellen von PoIymethyladamantanen durch Isomerisieren tricyclischer perhydroaromatischer Kohlenwasserstoffe mittels eines AICI tief 3 -HCI-Paraffinkohlenwasserstoff-Komplexkatalysators - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von PoIymethyladamantanen durch Isomerisieren tricyclischer perhydroaromatischer Kohlenwasserstoffe mittels eines AICI tief 3 -HCI-Paraffinkohlenwasserstoff-KomplexkatalysatorsInfo
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Description
Die Umwandlung von tricyclischen, perhydroaromaüschcn
Kohlenwasserstoffen mit 12 oder mehr Kohlenstoffatomen in Isomere, die einen Adamantankern
haben, ist in der US-PS 31 28 316 beschrieben. Dort ist angegeben, daß diese Isomerisierung bei einer
Temperatur von —5 bis +500C mit Hilfe eines Aluminiumchlorid-
oder -bromidkatalysators durchgeführt wird. Die Kohlenwasserstoffe durchlaufen verschiedene
Umwandlungsstufen. Wenn jedoch die Isomerisierungsreaktion vollständig durchgeführt wird,
ist das abschließende Produkt hauptsächlich ein PoIymethyladamantan
mit zwei oder mehr Methylgruppen, die sich an Brückenkopf-Kohlenstoffatomen des Adamantankerns
befinden. Unter den in dieser Vorveröffentlichung angegebenen Reaktionsbedingungen verläuft
jedoch diese Isomerisierungsreaktion zu langsam, und es wird eine unerwünscht lange Reaktionszeil benötigt,
um die maximale Ausbeute der Brückenkopf-Polymethylisomeren zu erzielen. Das ist durch die
dort angegebene Maßnahme bedingt, die Reaktionstemperatur nur auf 500C als maximalen Wert zu
steigern. Diese Arbeitsweise ist nicht befriedigend, da durch die zu lange Berührungszeit mit dem Katalysator
Crackreaktionen gefördert werden, die außerdem auch eine rasche Entaktivierung des Katalysators
verursachen.
In der BE-PS 6 39 878 ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung von alkylsubstituierten Adamantanen beschrieben,
bei dem ein dreikerniger, perhydrierler,aromatischer
Kohlenwasserstoff mit mindestens ^Kohlenstoffatomen mit einem Aluminiumhalogenidkatalysator
behandelt wird, der in Form eines flüssigen Komplexes vorliegt, welcher durch Umsetzung von
AlCl3, HCl und einem Paraffinkohlenwasserstoff mit mindestens 7 Kohlenstoffatomen gebildet wurde. Auf
diese Weise ist es möglich, Dimethyl-, Trimethyl- und ] Tetramethyladamantane herzustellen.
Auch bei diesem bekannten Verfahren wird jedoch die Umwandlung der perhydrierten Aromaten bei
einer Temperatur von —5 bis +500C durchgeführt,
ίο und es ist daher erforderlich, eine relativ lange Reaktionsdauer
einzuhalten. Auch bei diesem Verfahren besteht daher die Gefahr von Nebenreaktionen.
Bei der Umwandlung von Tetrahydrodicyclopentadien in Gegenwart eines Aluminiumchloridkalalysalors
in Adamantan einerseits und Irans-Dccalin andererseits
war es bereits bekannt, daß die Ausbeule durch Verwendung erhöhter HCl-Mengen verbessert
werden kann (Brennsloffchemie, Bd. 42"[196I]. S. 90).
Der Erfindung liegt dagegen die Aufgabe zugrunde, das vorstehend erläuterte bekannte Verfahren zu verbessern,
bei dem Polymclhyladamantanc des C12- bis
Cu-Bereiches mit Methylgruppen in Brückenkopf-Stellungen
durch Isomerisieren von tricyclischen Perhydroaromaten mit 12 bis 14 Kohlenstoffatomen mit
Hilfe eines vorgebildeten flüssigen Komplexes hergestellt werden, der durch Umsetzung von AlCI3. HCI
und einem Paraffinkohlenwasscrstoff mit mindestens 7 Kohlenstoffatomen gebildet wird.
Dabei hat sich gezeigt, daß diese Isomerisierung mit wesentlich verbesserter Ausbeute an Polymethyladamanlan
durchgeführt werden kann und gleichzeilig die Rcaklionsdaucr stark verkürzt werden kann,
wenn ein merklicher Überschuß an Halogenwasserstoff eingesetzt wird und die Reaktion bei höherer Temperatur
durchgeführt wird.
Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Verfahren zum Herstellen von Polymcthyladamanlan des
C12- bis C14-Bercichcs, in denen sich die Melhylgruppen
an Brückcnkopfslcllungcn des Adamantankerns bcfinden,
aus tricyclischen Perhydroaromaten mit 12 bis 14 Kohlenstoffatomen durch Isomerisieren mittels
eines vorgebildeten flüssigen Komplexes, erhallen durch Umsetzung von AlCl3, HCl und einem Paraffinkohlenwasscrsloff,
der wenigstens 7 Kohlcnsloffalomc enthält, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man bei
einer Temperatur von 55 bis 1500C und in Gegenwart
eines Überschusses an freier HCl mit einem Partial- ' druck von wenigstens 0,07 kg/cm2 HCl arbeitet und
die Reaktion fortsetzt, bis sich wenigstens ein größerer Teil der !acyclischen Perhydroaromaten in Polymeihyladamanlanc
mil Methylgruppen in Brückcnkopfslcllungcn -mgCWandclt hat.
Vorzugsweise liegt die Rcaklionslcmpcralur im Bereich
von 70 bis 120' C.
Es hat sich gezeigt, daß das Vorliegen eines Überschusses an HCl in der Isomcrisicrungszonc bei dem
angegebenen Partialdruck es ermöglicht, den Katalysator
bei verhältnismäßig hohen Temperaturen einzusetzen, ohne daß ein nennenswerter Verlust seiner
Aktivität auftritt. Dennoch sorgt der Katalysator dafür, daß nicht zu viele Crackrcaklionen ablaufen.
Infolgedessen kann eine hohe Ausbeute an dem gewünschten
Isomcrisierungsendprodukl bei verhältnismäßig kurzen Reaktionszeiten erhalten werden. ,
Für die praktische Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann jeder pcrhydroaromalische
Kohlenwasserstoff mit 3 Ringen und 12 bis 14 Kohlenstoffatomen verwendet werden. Eine Aufstellunü
von zahlreichen tricyclischen Aromaten, die unter Bildung der entsprechenden Ci2-C14-Perhydroaromaten
hydriert werden können, ist in der obenerwähnten US-PS 3128 316 enthalten. Jeder derartige
perhydroaromatische Kohlenwasserstoff läßt sich unter den erfindungsgemäßen Bedingungen leicht zu
einem Produkt isomerisieren, das einen Adamantankern und Methylsubstituenten besitzt, die sich in
Brückenkopfstellungen befinden. Spezielle mit Brükkenkopfstellungen versehene Polymethyladamantane,
die sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellen lassen, sind 1,3-Dimethyladamantan, 1,3,5-Trimethyladamantan
und 1,3,5,7-Tetramethyladamantan. Da der Kern 10 Kohlenstoffatome hat. wird das Reaktionsprodukt
in Abhängigkeit von dem als Ausgangsmaterial gewählten besonderen Perhydroaromaten
2 bis 4 Kohlenstoffatome mehr als diejenige Zahl enthalten, die zur Bildung des Kerns erforderlich
ist. Diese überschüssigen Kohlenstoffatome treten alle als Methylgruppen an Brückenkopfstellungen in dem
endgültigen Isomerisierungsprodukt auf.
Beim übergang von dem Ausgangsmaterial zu dem Polymethyladamantanprodukt hat sich gezeigt, daß
der Isomerisierungsweg für tricyclische Perhydroaromaten
über eine Zwischenstufe führt, in der sich eine Äthylgruppe am Adamantankern sowohl in einer
Brückenkopfstellung, als auch in einer Nichtbrückenkopfstellung befindet. Dies kann für den C12-Perhydroaromaten
Acenaphthen durch die folgende Gleichung wiedergegeben werden:
C-C
c—c
Perhydroacenaphthen
1-Äthyladamantan
2-Äthyladamantan
Die weitere Isomerisierung wandelt die Äthylgruppe
in zwei Methylgruppen um, die sich hauptsächlich in Brückenkopfstellungen befinden. Infolgedessen ist der
größere Teil des Endprodukts der Isomerisierung von Perhydroacenaphthen das 1,3-Dimethyladamantan.
Wenn jedoch die Isomerisierung beendigt ist, wird eine Gleichgewichlsmischung erreicht, bei der das 1,3-lsomcr
mit kleineren Mengen seiner sich nicht in Brückcnkopfstellungen befindlichen Methylisomere gemischt
ist. Mit dem Ausdruck »Nicht-Brückenkopfstcllung« wird ein Produkt bezeichnet, in dem sich wenigstens
einer seiner Subslituenten an dem Adamanlankern nicht in einem Brückenkopfstellung-Atom befindet.
Es gibt drei Dimclhylisomere mit Methylgruppen in Nicht-Brückenkopfstellungcn, die in kleineren Mengen
mit dem 1,3-Isomercn im Glcichgewichtsgemisch
auftreten. Es handelt sich um die folgenden (DMA bedeutet Dimcthyladamantan): l,2-DMA;anti-l,4-DMA
und syn-l,4-DMA. Die Gesamtmenge dieser Substanzen im Gleichgcwichtsgemisch ist im allgemeinen
jedoch geringer als 10%, so daß 1,3-DMA bei weitem
das überwiegende Produkt ist, das bei der vollständigen Isomerisierung von Perhydroacenaphthen auftritt.
Isomere, bei denen sich beide Methylgruppen an Nicht-Brückcnkopfstellungen
befinden, treten nicht in nennenswerter Menge auf. Die obigen Bemerkungen treffen in gleicher Weise zu, wenn der Ausgangskohlenwasscrstoff
ein anderer tricyclischcr C12-Pcrhydroaromal
ist, z. B. Perhydrohydrindacen.
Wenn das Ausgangsmaterial ein CI3-Perhydroaromat
ist, z. B. Pcrhydrofluorcn, bildet sich wiederum ein Isomerisierungszwischcnprodukl, bei dem sich
Äthylsubsliluenten an Brückenkopfstcllungen und Nichl-Brückenkopfstellungen befinden. In diesem Fall
können die Zwischenisomeren neben der Äthylgruppe auch eine Methylgruppc enthalten, die sich an einer
Brückcnkopfstcllung oder einer Nicht-Brückenkopfstellung befinden kann. Die weitere Isomerisierung
wandelt dann dicÄthylgruppc in zwei Methylgruppen um und verschiebt die nicht in Brückenkopfstellung
befindlichen Mclhylgruppen hauptsächlich in die Brückenkopfstellungen. Infolgedessen ist das überwiegende
Isomcrisierungsendprodukt 1,3,5-Trimethyladamanlan
(TMA), das sich im Gleichgewichtsgemisch mit kleineren Mengen von Nicht-Brückcnkopfstellungen-TMA-Isomcren
vorfindet.
Bei Cw-Perhydroaromaten läuft eine analoge Zwischenisomerisierungsstufe
ab, in der das Zwischenprodukt eine Äthylgruppc enthält. Die Äthylgruppc verschwindet
anschließend durch Umwandlung in Mclhylgruppen, und das überwiegende Endprodukt ist
1,3,5,7-Tetramethyladamantan.
Es hat sich nun gezeigt, daß Isomerisierungcn, die nach den Angaben dcr\jS-PS 31 28 316 unter Verwendung
eines Aluminiumchloridkatalysators durchgeführt werden, nur schwierig über die obenerwähnte
Zwischenstufe hinauszuführen sind, bei der sich ein Äthylsubslituent am Kern befindet. Beispielsweise
werden Qi-Perhydroaromaten Äthyladamantan bilden, doch verläuft die weitere Isomerisierung zur Umwandlung
der Äthylgruppe in Methylgruppen, die sich an Brückenkopfstellungcn befinden, unerwünscht
langsam. Wenn demnach Perhydroacenaphthen bei 40 C mit einem vorgebildeten AlCl3-HCl-KOhICnwasscrstoffkomplex
in Berührung gebracht wird, so kann zwar ein Hauptanteil in Äthyladamantan in etwa
einer Stunde umgewandelt werden, doch ist nach einer 4stündigen Reaktionszeit meistens 60% oder
mehr des Produkts noch Äthyladamantan, und es hat sich nur eine kleinere Menge an 1,3-Dimethyladamantan
gebildet. Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Schwierigkeit, nicht über die Äthyladamantanstufe
hinaus zu kommen. Sie verkürzt auch die Zeit, die für die anfängliche Umwandlung der Kohlenwasserstoffcharge
bis zu der Äthyladamantanstufe der Isomerisierung erforderlich ist.
Bei dem vorliegenden Verfahren ist die Verwendung von freiem Chlorwasserstoff zusammen mit einem
Katalysator in der Isomerisierungszone vorgesehen, bei dem es sich um einen vorgebildeten, flüssigen Komplex
handelt, der durch Umsetzung von AlCl3, HCl und paraffinischem Kohlenwasserstoff erhalten worden
ist, wie dies im folgenden beschrieben wird. Der Katalysator sollte in Form einer Suspension einen
Überschuß an AlCl3 über diejenige AlCl3-Menge enthalten,
die unter Bildung des Komplexes reagiert. Die
Isomerisierung wird durchgeführt,, indem man die Kohlenwasserstoffcharge bei einer Temperatur von
55 bis 1500C, vorzugsweise von 70 bis 1200C, mit dem
Katalysator in Berührung bringt, der eine gesonderte flüssige Phase in dem Reaktionsgefäß darstellt. Gasförmige
HCl wird in das Reaktionsgefäß gegeben, um darin einen HCl-Partialdruck von wenigstens
0,07 kg/cm2 aufrechtzuerhalten. Ein HCl-Partialdruck von 0,07 bis 2,11 kg/cm2 ist typisch, doch können auch
viel höhere HCl-Drücke, z.B. 7,03 bis 35,2kg/cm2,
ohne nachteilige Wirkung angewendet werden. Diese Werte beziehen sich auf den HCl-Partialdruck, der
bei der Temperatur gemessen wird, bei der die Reaktion durchgeführt wird.
Die Mischung wird kontinuierlich gerührt, um eine innige Berührung zwischen den Phasen zu erreichen.
Unter den oben angegebenen Bedingungen läuft die Isomerisierungsreaktion beschleunigt ab, erreicht die
Äthyl-Zwischenstufe und geht über diese Stufe hinweg unter Erzeugung des erwünschten Brückenkopf-PoIymethyladamantans
in hoher Konzentration. Während der Reaktion erfolgt eine gewisse Crackung, die von
der Bildung kleiner Mengen niedrigsiedender Produkte, wie Isobutan, Isopentan und Naphthenen des
C7-Cu-Bereiches herrührt. Dennoch wird die Aktivität
des Katalysators nicht wesentlich verringert, solange freie HCl bei einem Partialdruck oberhalb von
0,07 kg/cm2 in der Reaktionszone aufrechterhalten wird.
Die Anwendung einer Temperatur oberhalb von 55° C verringert erheblich die Zeit, welch& erforderlich
ist zum Umwandeln der perhydroaromatischen Beschickung in die Äthyl-Zwischenstufe. Es hat sich gezeigt,
daß beim Zusammenbringen des Perhydroaromaten und des vorgebildeten Katalysatorkomplexes
beim Erhitzen eine rasche exotherme Reaktion stattfindet, wenn die Temperatur 55° C überschreitet.
Das Anfangsprodukt dieser raschen Reaktion ist das Alkyladamantan, das einen Äthylsubstituenten enthält.
Die Fig. 1 der Zeichnungen erläutert graphisch die rasche exotherme Reaktion. F i g. 1
gilt für die Isomerisierung von Perhydroacenaphthen und zeigt die Temperaturen des Kohlenwasserstoffreaktionspartners
und des flüssigen Heizmediums als eine Funktion der Zeit zum Reaktionsbeginn. Es
wurde folgendes Verfahren angewendet: Bei Raumtemperatur wurden Perhydroacenaphthen und ein
vorgebildeter AlCla-HCl-Kohlenwasserstoff-Komplexkatalysator
in ein Reaktionsgefäß gegeben, und dieses wurde mit gasförmiger HCl beschickt, wodurch dort
ein Druck von etwa 1,76 kg/cm2 aufrechterhalten wurde. Das Reaktionsgefäß hatte einen Mantel, durch
den das strömungsfähige Heizmedium kontinuierlich im Kreislauf geführt wurde; das Reaktionsgefäß war
auch mit einem Rührwerk zum innigen Inberührungbringen der Kohlenwasserstoff-Katalysatorphasen
ausgestattet. Der Ansatz wurde begonnen, indem man das Rührwerk in Bewegung setzte und kontinuierlich
das Heizmedium durch den Mantel pumpte, während es in einem Vorerhitzer angewärmt wurde, um seine
Temperatur zu erhöhen. Die Temperaturen des einströmenden Heizmediums und des Kohlenwasserstoffreaktionspartners
wurden kontinuierlich gemessen. Die beiden Kurven der F i g. 1 zeigen die entsprechenden
Werte, die gegen die Zeit aufgetragen sind.
Wie man aus der F i g. 1 entnimmt, bleibt die Temperatur des Kohlenwasserstoffreaktionspartners hinter
derjenigen des Heizmediums bei der Anfangs-Aufheizperiode zurück, und für eine gewisse Zeit steigert sie
sich um ähnliche Beträge wie die Temperatur des Heizmediums. Wenn jedoch die Kohlenwasserstofftemperatur
55° C überschritten hat, beginnt eine starke exotherme Reaktion, die verursacht, daß die Kohlenwasserstofftemperatur
stark über die des Heizmediums hinaus ansteigt. Diese Reaktion entspricht der Umwandlung
des Perhydroacenaphthens in die Adamantanstruktur und erzeugt hauptsächlich Äthyladamantane.
Die Isomerisierung läßt dann langsam nach, was sich durch die Tatsache bemerkbar macht, daß
die Kohlenwasserstofftemperatur bald zurückfällt auf diejenige des Heizmediums. Wenn die Reaktion an
dieser Stufe unterbrochen würde, so würde die Hauptmenge des Reaktionsprodukts aus Äthyladamantanen
bestehen. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung wird jedoch die Isomerisierungsreaktion fortgesetzt,
um als Hauptprodukt Brückenkopf-Dimethyladamantan zu erhalten. Damit diese weitere Reaktion genügend
rasch abläuft, ist es notwendig, daß freie HCl im Reaktionsgefäß anwesend ist, wie dies in der weiter
unten erläuterten F i g. 2 dargestellt ist.
Bei der Herstellung des Katalysators wird AlCl3 in
einem Paraffinkohlenwasserstoff oder einer Mischung von Paraffinen, die wenigstens 7 und vorzugsweise 8
oder mehr Kohlenstoffatome pro Molekül besitzen, suspendiert und gasförmige HCl durch diese Mischung
geleitet. Es ist erwünscht, Isoparaffine, wie stark verzweigte Oktane, Nonane oder Dekane, für
diesen Zweck zu verwenden, doch können auch geradkettige Paraffine angewendet werden. Die Reaktion
von AICI3, HCl und Paraffinkohlenwasserstoff kann bei Raumtemperatur durchgeführt werden, doch ist
im allgemeinen die Anwendung einer höheren Temperatur, wie 50 bis 1000C, erwünscht, um die Reaktionsgeschwindigkeit
zu beschleunigen. Für beste Ergebnisse sollten wenigstens 5 MoI Paraffin pro Mol
AlCl3 verwendet werden. Unter diesen Bedingungen bricht das Paraffin offenbar in Fragmente, die ein
C4-Fragment ergeben, welches den Kohlenwasserstoffanteil
des Komplexes bildet. Wenn die Reaktion zwischen den drei Katalysatorkomponenten stattfindet,
werden die Teilchen von AlCl3 in Suspension in dem Kohlenwasserstoff in den flüssigen Komplex umgewandelt.
Die Zugabe von HCl wird unterbrochen, bevor das gesamte AlCl3 reagiert hat, so daß der entstandene
Komplex einige darin suspendierte AlCl3-Teilchen enthält. Andererseits wird auch HCl zugegeben,
bis das AlCl3 reagiert hat, aber es wird etwas frisches AlCl3 in dem entstandenen Komplex suspendiert,
bevor er als Katalysator verwendet wird. Der Komplex ist eine rötlichbraune, etwas viskose Flüssigkeit,
die ein verhältnismäßig stabiles Material darstellt.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der oben beschriebene Katalysator und
die tricyclische perhydroaromatische Charge in eine Reaktionszone eingeführt, und es wird in die Zone
gasförmige HCl eingeleitet, um den oben angegebenen HCl-Partialdruck aufrechtzuerhalten. Der Anteil an
Katalysatorkomplex zur perhydroaromaten Charge ist nicht ausschlaggebend, doch ist es im allgemeinen
erwünscht, ein Gewichtsverhältnis von Komplex zu Kohlenwasserstoff von wenigstens 1:10 einzuhalten.
Besonders erwünscht ist ein solches Verhältnis von wenigstens 1 :1. und beträchtlich größere Verhältnisse,
z. B. 10:1, können ebenfalls verwendet werden,
falls dies erwünscht ist. Das Reaktionsgefäß sollte mit Mitteln zum Rühren der Mischung versehen sein, so
daß eine gute Berührung zwischen dem Katalysator und der Kohlenwasserstoffphase erfolgt. Ein Erhöhen
des Verhältnisses von Katalysator zu Kohlenwasserstoff und der Intensität des Rührens neigen dazu, die
j Reaktion zu beschleunigen. Das Zusammenbringen j der Katalysator- und Kohlenwasserstoffphasen bei
! 55 bis 1500C unter Aufrechterhaltung des oben ange-
! gebenen HCl-Partialdrucks wird fortgesetzt, bis wenigstens
ein größerer Anteil an Acyclischen Perhydroaromaten in die gewünschten, Methylgruppen
in Brückenkopfstellungen aufweisenden Polymethyladamantane umgesetzt ist. Das Zusammenbringen
wird dann unterbrochen und das Kohlenwasserstoffprodukt von der Katalysatorschicht abgetrennt. Durch
Abdestillieren der niedrigersiedenden Produkte, die aus einer geringfügigen Crackung hervorgehen, können
Brückenkopf-Polymethyladamantane in hoher Konzentration erhalten werden, die zumeist bei etwa 85
bis 92% liegt.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich
die Brückenkopf-Polymethyladamantane in noch höherer Ausbeute, z. B. in einer Reinheit von 95% oder
noch mehr, herstellen. In dieser Ausführungsform wird die tricyclische Perhydroaromatencharge zunächst
bei einer Temperatur von 55 bis 1500C, vorzugsweise
von 70 bis 1200C, und unter einem oben angegebenen HCl-Druck umgesetzt. Hierdurch erhält
man ein Gleichgewichtsgemisch von PolymethyJadamantanen, das hauptsächlich Produkte mit Methylgruppen
in Brückenkopfstellung, jedoch auch als kleinere, aber wesentliche Menge Polymethylisomere
mit Methylgruppen in Nicht-Brückenkopfstellung enthält. Die Temperatur wird dann auf 0 bis 500C, vorzugsweise
auf unterhalb 300C, erniedrigt, und der Kontakt der Kohlenwasserstoff- und Katalysatorphase
wird fortgesetzt. Dies führt zur Bildung eines neuen Gleichgewichtsgemisches, in dem der Anteil von
Brückenkopf-Isomeren zu Nicht-Brückenkopf-Isomeren wesentlich erhöht ist. Wenn beispielsweise ein
solcher Anteil typischerweise etwa 90:10 für ein bei
90° C gebildetes Gleichgewichtsgemisch betragen kann, so kann durch In-Berührung-Bringen der Katalysator-
und Kohlenwasserstoffphase bei 25° C und erneute Einstellung des Isomerisierungsgleichgewichts das Verhältnis
der Brückenkopf-Isomeren zu den NichtT Brückenkopf-Isomeren 96:4 betragen.
Die 'Werte in der Tabelle I zeigen die Vorteile der Verfahrensweise, bei der man der Isomerisierung bei
höherer Temperatur eine weitere Stufe für die Gleichgewichtsreaktion bei niedriger Temperatur folgen läßt.
Tabelle I zeigt Meßwerte für C12-Adamantane nach
Einstellung des Isomerisierungsgleichgewichts mit Hilfe des AlCl3-Komplexkatalysators bei verhältnismäßig
ίο hohen und bei verhältnismäßig niederen Temperaturen
im einzelnen bei 83° C und bei 27° C.
Gleichgewichtskonzentration
für C12-Adamantane
für C12-Adamantane
T= 83 C T= 27'C
1,3-Dimethyl-A | 90,9% | 95,7% |
anti-l,4-Dimethyl-A | 3,5 | 1,8 |
sy η-1,4-Dimethyl-A | 3.5 | 1,8 |
1,2-Dimethyl-A | 2,0 | 0,8 |
1-Athyl-A | 0.14 | 0,05 |
Die Werte zeigen, daß eine Gleichgewichtsreaktion bei 27° C den gesamten Gehalt an" Nicht-Brückenkopf-DMA
auf etwa die Hälfte des Werts für 83° C senkt. Die Reinheit des Brückenkopf-Isomeren wird
dadurch von 90,9 auf 95,7% erhöht. Die Werte zeigen ferner, daß die Menge an 1-Äthyladamantan, welches
das Hauptzwischenprodukt ist, wenn ein C12-Perhydroaromat
in die Adamantanstruktur übergeht, bei dem voll ins Isomerisierungsgleichgewicht gebrachten
Produkt bei jeder Temperatur vernachlässigbar ist.
In der Praxis wird eine kleinere, aber nennenswerte
Menge an gecrackten Produkten in dem Isomerisierungsprodukt anwesend sein, so daß der tatsächliche
Gehalt des Brückenkopf-Isomeren in der Kohlenwasserstoffphase
nicht so hoch sein wird, wie er in der Tabelle I angegeben ist. Das gecrackte Material kann
jedoch leicht durch Destillation entfernt werden, und das so erhaltene Brückenkopf-Isomer besitzt die Reinheit,
die in der Tabelle I angegeben ist.
Die Ergebnisse der folgenden Beispiele sind graphisch in den F i g. 2 und 3 der Zeichnungen erläutert.
Ein AlCl3-KomplexkataIysator wurde hergestellt
durch Umsetzen von 40 ml 2,2,5-Trimethylhexan mit 15 g AlCl3 bei 65 bis 75° C, während HCl durch die
Mischung geleitet wurde. Nachdem im wesentlichen das gesamte AlCl3 umgesetzt worden ist, ließ man die
Mischung abkühlen und sich in Schichten absondern; der überschüssige Kohlenwasserstoff wurde abdekantiert.
Die Katalysatormischung wurde mit 30 ml 2,2,5-Trimethylhexan gewaschen, und dann wurde
bei Raumtemperatur Stickstoff durchgeblasen, um überschüssige HCl zu entfernen.
Eine Schüttelbombe wurde mit 10,5 g des so hergestellten Komplexes mit 5,0 g nichtkomplexgebundenem
AlCl3 und 11,0 g Perhydroacenaphthen beschickt.
Letzteres war eine Mischung von 4 Isomeren, erhalten durch Hydrieren von Acenaphthen unter Verwendung
eines Raney-Nickel-Katalysators. Ohne daß freie HCl zugeführt wurde, wurde die Bombe in ein Wasserbad
eingetaucht, das auf 900C erhitzt war. Das Bad wurde auf dieser Temperatur gehalten, und die Bombe
wurde 177 Minuten lang gerührt. Kleine Proben der Kohlenwasserstoffphase wurden nach 60, 117 und
177 Minuten für die Analyse durch Gaschromatographie gezogen. Nach der dritten Probeentnahme wurde
das Gemisch auf 0° C gekühlt und dann entsprechend der erfindungsgemäßen Arbeitsweise die Bombe mit
HCl mit einem Druck von 0,70 kg/cm2 beschickt. Die Bombe wurde dann erneut auf 900C erhitzt und
der Inhalt gerührt, um die Isomerisierung fortzusetzen. Der Partialdruck von HCl war unter diesen Bedingungen
etwa 0,931 kg/cm2. Entsprechend den gesamten Reaktionszeiten wurden Proben (einschließlich
der vorher erwähnten Reaktionsperiode von 177 Minuten) nach 237 und 297 Minuten genommen.
Die Analysenwerte Tür die verschiedenen Proben sind in der Tabelle II enthalten, welche die Produkte in der
Reihenfolge ihrer zunehmenden Siedepunkte enthält.
509 542/403
9 | 117 | 177 | 237 | 15 | 93 | 399 | 10 | Tabelle III | Beispiel | 60 | 3 | 120 | 890C | durch- | |
Ein Vergleichsversuch wurde | ja | ja | :moera- | ||||||||||||
Tabelle II | keine | keine | ja | ■ | den im Beispiel 2 beschriebener | 176 | |||||||||
Isomerisierung vor | 90° C | geführt mit der Ausnahme, daß ( | ja | ||||||||||||
Mit und ohne freie | |||||||||||||||
Reaktionszeit, | 297 | 5 | 3,7 | 5,1 | |||||||||||
Minuten | 3,2 | 5,1 | |||||||||||||
Freie HCl | 2,6 | 2,7 | 2,2 | ja | Isomerisierung von Perhydroacenaphthen bei | 0,9 | 0,2 | 5,2 | |||||||
Zusammen | ι Perhydroacenaphthen bei | 3,1 | 3,0 | 2,2 | mit freier HCl | 2,3 | 1,9 | 2,6 | |||||||
setzung des Re | HCl | Spu | 0,2 | 0,8 | IO | Reaktionszeit, Minuten | 59,7 | 63,1 | 0,3 | ||||||
aktionsprodukts, | 60 | ren 2,8 |
2,3 | 3,2 | Freie HCl | 3,5 25,9 |
3,2 20,9 |
2,3 | |||||||
Gewichtsprozent | 24,6 | 29,7 | 68,7 | Zusammensetzung des Reak | 0,8 | 0,5 | 70,5 | ||||||||
C4-Paraffine | keine | 8,2 | 4,2 | 3,9 | 7,4 | tionsprodukts, Gewichts | 5,1 12,7 |
||||||||
C5-Paraffine | 6,4 | I«; | prozent | 1,3 | |||||||||||
C6-Paraffine | 55,8 | 56,6 | 18,0 | 0,2 | j | C4-Paraffine | |||||||||
C7-C11-NaPh- thene |
2,9 | 1,3 | 1,0 | 2,1 | C5-Paraffine | mit freier HCl unter | |||||||||
1,3-Dimethyl-A | 70,1 I |
20 | C6-Paraffine | ι Bedingungen | |||||||||||
1,2- & 1,4-Di | 1,6 | 3,2 | C7-Cn-Naphthene | iie Re£ | |||||||||||
methyl-A | 1,4 | 1,3-Dimethyl-A | iktionstc | ||||||||||||
1-Äthyl-A | 1,3 | 10,2 | 1,2- & 1,4-Dimethyl-A 1-Äthyl-A |
||||||||||||
2-Äthyl-A | 4,0 | 0,4 | 2S | 2-Äthyl-A ' | |||||||||||
17,8 | |||||||||||||||
13,9 | |||||||||||||||
55,6 | |||||||||||||||
4,4 | |||||||||||||||
Von der ersten Abnahme einer Probe an war im Reaktionsgemisch kein Perhydroacenaphthen zu finden.
In der F i g. 2 sind die Werte der Tabelle II für die Gehalte an 1-Äthyladamantan und 1,3-Dimethyladamantan
gegen die Reaktionszeit aufgetragen. Die F i g. 2 zeigt, daß sich auch ohne freie HCl 1-Äthyladamantan
rasch bildet und daß es nach einer Reaktionszeit von einer Stunde über die Hälfte des Reaktionsprodukts
ausmacht. Es fand jedoch keine weitere Umwandlung des Isomeren statt, und sein Gehalt
blieb gleichmäßig bei etwa 56%. Eine langsame Bildung des 1,3-Dimethylisomeren erfolgte, wie aus
Tabelle II hervorgeht, doch läßt sich dies hauptsächlich auf die Isomerisierung von Nichtbrückenkopf-Dimethylisomeren
und nicht von 1-Äthyladamantanen zurückführen. Diese Ergebnisse zeigen, daß eine
Isomerisierung in Abwesenheit von freier HCl nicht befriedigend ist, um Brückenkopf-Dimethyladamantan
in guter Ausbeute zu erhalten.
F i g. 2 zeigt ferner, daß — wenn ein HCl-Druck in
der Reaktionszone erzeugt wird — das Äthyladamantan sich rasch isomerisiert und die Ausbeute an
1,3-Dimethyladamantan stark erhöht wird. Dies zeigt
die Wichtigkeit der Verwendung von freier HCl in der Reaktionszone bei der Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens.
Bei diesem Beispiel wurde Perhydroacenaphthen in der gleichen Weise wie in dem vorhergehenden Beispiel
isomerisiert mit der Ausnahme, daß freie HCl schon anfangs, und zwar in einer Menge verwendet
wurde, die 0,70 kg/cm2, gemessen bei 00C (etwa
0,931 kg/cm2 bei der Reaktionstemperatur) entsprach. Im einzelnen enthielt die Bombe 14,2 AlCl3-Komplex,
5,0 g nicht komplex gebundenes AlCl3, 14,8 g einer
Mischung der 4 Perhydroacenaphthen-Isomeren und freie HCl. Die Reaktionstemperatur war etwa 89° C
Die Zusammensetzung des Reaktionsprodukts bei drei verschiedenen Reaktionszeiten ist in der Tabelle
III angegeben.
tür bei etwa 420C an Stelle von 89° C gehalten wurde.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle IV zusammengestellt.
Tabelle IV | 60 | 120 | 180 | 42° C |
ja | ja | ja | ||
240 | ||||
ja | ||||
Isomerisierung von Perhydroacenaphthen bei | ||||
mit freier HCl | 2,1 | 2,8 | 3,0 | |
Reaktionszeit, Minuten | 2,1 | 2,8 | 1,0 | |
Freie HCl | 0,1 | 0,5 | 0,6 | 2,6 |
Zusammensetzung des | 1,8 | 2,2 | 2,3 | 1,5 |
Reaktionsprodukts, | 3,4 | 14,8 | 23,6 | 0,6 |
Gewichtsprozent | 7,4 | 4,6 | 2,8 | 1,8 |
C4-Paraffine | 49,9 | 69,0 | 65,2 | 26,0 |
Cs-Paraffine | 33,4 | 3,3 | 1.5 | 2,1 |
C6-Paraffine | 60,5 | |||
C7-Cu-Naphthene | 3,9 | |||
1,3-Dimethyl-A | ||||
1,2- & 1,4-Dimethyl-A | ||||
1-Äthyl-A | ||||
2-Äthyl-A | ||||
Von der ersten Entnahme einer Probe nach einer Stunde an war in den vorhergehenden Ansätzen
kein Perhydroacenaphthen im Reaktionsprodukt zu finden.
Fig.3 zeigt den 1,3-Dimethyladamantan-Gehalt
der Produkte der Beispiele 2 und 3 als Funktion der Reaktionszeit. Ein Vergleich der beiden Kurven läßt
die Bedeutung der Reaktionstemperatur Tür eine hohe Ausbeute des Dimethylisomeren mit Methylgruppen
in Brückenkopfstellungen innerhalb einer nicht zu langen Reaktionszeit erkennen. Die Werte
zeigen zusammen mit der Fig.2, daß sowohl eine
erhöhte Temperatur als auch die Gegenwart von freier HCl für die gewünschten Ergebnisse wichtig
sind.
Wenn irgendein anderer tricyclischer C13- oder
C14-Perhydroaromat an Stelle von Perhydroacenaphthen
verwendet wurde, wurden analoge Ergebnisse zu den vorhergehenden Beispielen erzielt. In Abwcsen-
heit von freier HCI oder wenn HCl anwesend ist, aber die Temperatur sich unterhalb des verfahrensgemäß
einzuhaltenden Bereichs befindet, besteht die Tendenz, daß die Reaktion aufhört oder in der Stufe zu langsam
verläuft, in der die Äthyl-Zwischenprodi'kte überwiegen.
Wenn jedoch freie HCl bei einem Partialdruck
des erfindungsgemäßen Bereichs bei einer Temperatur oberhalb 55° C verwendet wird, wird jeder tricyclische
C13-Perhydroaromat leicht zu 1,3,5-Trimethyladamantan
isomerisiert, und in gleicher Weise läßt sich jeder tricyclische Cu-Perhydroaromat in 1,3,5,7-Tetramethyladamantan
überführen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von Polymethyladamantanen
des Cj2- bis C^-Bereichs, in denen
sich die Methylgruppen an Brückenkopfstellungen des Adamantankerns befinden, aus tricyclischen
Perhydroaromaten mit 12 bis 14 Kohlenstoffatomen durch Isomerisieren mittels eines vorgebildeten
flüssigen Komplexes, erhalten durch Umsetzung von AlCl3, HCl und einem Paraffinkohlenwasserstoff,
der wenigstens 7 Kohlenstoffatome enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
man bei einer Temperatur von 55 bis 1500C und
in Gegenwart eines Überschusses an freier HCl mit einem Partialdruck von wenigstens 0,07 kg/
cm2 HCl arbeilet und die Reaktion fortsetzt, bis sich wenigstens ein größerer Teil der tricyclischen
Perhydroaromaten in Polymethyladamantanc mit Methylgruppen in Brückenkopfstellungcn umgewandelt
hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion bei 70 bis 120"C
durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion in 2 Stufen
ausführt und in der 2. Stufe die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 0 bis 500C erniedrigt
und den Katalysator noch so lange auf das Reaktionsgemisch einwirken läßt, bis das Isomcrisicrungsgleichgewicht
eingestellt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48630765 | 1965-09-10 | ||
US486307A US3336406A (en) | 1965-09-10 | 1965-09-10 | Preparation of polymethyladamantanes |
DES0104966 | 1966-07-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1593399A1 DE1593399A1 (de) | 1970-07-30 |
DE1593399B2 DE1593399B2 (de) | 1975-10-16 |
DE1593399C3 true DE1593399C3 (de) | 1976-05-20 |
Family
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