DE1592657A1

DE1592657A1 - Kompostmaschine od.dgl.

Info

Publication number: DE1592657A1
Application number: DE1966G0048702
Authority: DE
Inventors: Griffin Gordon Douglas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-12-13
Filing date: 1966-12-10
Publication date: 1971-01-21
Also published as: FR1504325A; BE691114A; DE1592657B2; US3386705A; DE1592657C3; DK125460B; SE326593B; NL6617480A; AU410720B2; GB1096560A; AU6779365A

Description

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Gordon Douglas GRIPi¹IN, Roland Highway, Spreyton, !Tasmanien (Australien)

Kompostmaschine od. dgl.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kompostmaschine od. dgl« und insbesondere auf eine Maschine zum Wenden und Belüften von Dünger, Mist und anderen Bestandteilen, die bei der Herstellung von Kompost verwendet werden, der von Pilzzüchtern in den Beeten, Kästen od. dgl., in denen die Speisepilze wachsen, benutzt wird.

Ils Ergebnis einer beachtlichen Menge experimenteller Arbeiten erreichte die Pilzzuoht jetzt das Stadium einer exakten Wissenschaft, In jedem Speisepilzgewäohshaue sind umfangreiche Vorkehrungen getroffen, um sicherzustellen, daß die Ernte frei von Krankheiten bei idealer Temperatur und ait eine» idtalen Feuchtigkeitsgehalt im Bett oder

Btet wäohit,

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Grundlegend für das gesamte Verfahren ist jedoch die Verwendung eines geeigneten Kompostes. Die Basis dieses Kompostes ist gewöhnlich Pferdemist, der aus Rennställen, Armeeställen und Polizeiställen bezogen wird. Diesem Mist werden Zuschläge wie Malz, Gips, Harnstoff, Kalziumkarbonat und Kalziumsuperphosphat in "bestimmten Verhältnissen zugegeben.

Bei Ankunft beim Pilzzüchter oder bei professionellen Kompostherstellern wird der Hist in langen Haufen, die etwa 1,83 m breit und 1,83 m hoch sind, für eine Zeitdauer von 5 bis 7 Tagen aufgestapelt, um eine vorläufige fermentation zu erreichen. In einigen Fällen werden bestimmte der o.g. Zuschlagstoffe in dieser Behandlungsstufe zugegeben. Am Ende der vorläufigen Fermentationszeit wird der Haufen umgesetzt und gewendet und gleichzeitig werden ihm Wasser und zusätzliche Zuschlagstoffe zugegeben. Am Ende von weiteren drei oder vier Tagen wird der Haufen wieder umgesetzt bzw. gewendet·

Insgesamt wird der Haufen gewöhnlich viermal während der Fermentation mit Intervallen von etwa 3 bis 4· Tagen umgesetzt, wobei die letzten Umsetzungen nur sum Belüften vorgesehen sind, damit sioh die Fermentation fortsetzt.

Wenn der Kompost einen vorbestimmten Zustand erreioht hat, wird er entweder in Bthälter Ib Pil!gewächshaus

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geschüttet, wenn er bei einem Pilzzüchter hergestellt wurde, oder er wird zum Yerschioken an Pilzzüohter verpackt, wenn er von einem kommerziellen Komposthersteller bereitet wurde·

Das Umsetzen und Wenden der Eomposthaufen wird gewöhnlich mittels einer Maschine durchgeführt, die als Kompostmaschine bekannt ist. Diese Maschine besitzt einen Rahmen mit zwei Antriebsrädern am vorderen Ende und zwei lenkrollen am hinteren Ende, um sie verfahren zu können.

Die Breite der Masohine zwischen den Rädern ist etwas größer als die Breite des Komposthaufens, und es erstrekken sich auf jeder Seite des Komposthaufens zwei Führungsflügel oder Führungsklappen vom vorderen Ende des Rahmens nach vorne. Im Rahmen sind Einrichtungen zum Hochheben des Mistes und zum Zugeben von Wasser und Düngemitteln zum Mist vorgesehen. Der Rahmen trägt einen oder mehrere Elektromotor zum Antreiben der Hebeeinrichtung und der Antriebsräder. Dabei werden Elektromotor Diesel- oder Benzinverbrennungsmotoren vorgezogen, weil die Dieseloder Benzinabgase die Fermentation des Kompostes beeinträchtigen können, falls keine geeigneten Schutzvorkehrungen vorgesehen sind.

Die Hebeeinrichtung besteht gewöhnlich aus einem nach hinten und oben geneigt verlaufenden endlosen Förderband,

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auf welchem Im Abstand voneinander querverlaufende Reihen von rechtwinklig von der Förderbandoberfläche hochstehenden Zinken angeordnet sind. Bei bestimmten Maschinen greift dieser Förderer direkt in den Komposthaufen ein und zieht dabei Mist von dem Haufen ab und hebt ihn für die Behandlung und Belüftung hoch.

Bei anderen Maschinen ist eine mit Zinken versehene Walze vorgesehen, die in den Haufen vor dem Förderer eingreift und die einen solchen Durchmesser aufweist und so angeordnet ist, daß sie den oberen Heil des Haufens entfernt und auf den Förderer aufgibt, während der untere Teil des Haufens direkt vom Förderer erfaßt und hochgeführt wird.

Bei einer noch anderen Ausführungsform der Maschine ist eine große mit Zinken versehene Walze vor dem Förderer vorgesehen, die den gesamten Querschnitt des Haufens überstreichen kann, wobei ihre Zinken den Mist vom Haufen wegziehen und ihn über äie Oberseite der Walze führen und von dort auf den Förderer herabfallen lassen.

Neben dem oberen Ende des Förderbandes ist bei jeder der bekannten automatischen Kompostmasohinen eine schnelldrehende Zinkenwalze angeordnet, die sich im Uhrzeigersinn dreht, wenn man die Maschine von der rechten Seite betrachtet. Der Kompost fällt von dem Förderband auf

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diese Walze, wobei die Zinken dazu dienen, alle Klumpen od. dgl. im Kompost zu zerkleinern und denselben nach hinten und unten zu werfen. Eine Führungsplatte ist im allgemeinen über einem Teil des Umfanges der Zinkenwalze angeordnet, um die Wurfrichtung des Kompostes zu bestimmen.

Nach hinten erstrecken sich vom Rahmen der Maschine zwei Stapelwände, um den von der Zinkenwalze ausgeworfenen Kompost zu führen und ihn in einen ordentlichen Haufen hinter der Haschine aufzuschichten, während diese sich durch den Komposthaufen hindurcharbeitet.

Die beschriebenen bekannten Haschinen sind schwer, benötigen viel Platz und sind sowohl in der Anschaffung als auoh im Betrieb teuer. Außerdem belüften sie den Hist nicht im erwünsohten Ausmaß. Sa sie so ausgebildet sind, daß sie den Hist auf eine Höhe anheben, welche es ermöglicht, daß derselbe auf einen neugebildeten Haufen Ton der Zinkenwalze herabfällt, ist es nioht ungewöhnlich, daß ihre Gesamthöhe bis zu 3,7 m beträgt.

Ss ist Aufgabe der Erfindung, eine Kompostmasohine von einfacherer Konstruktion als die bisher bekannten und dementsprechend von leiohterem Gewioht und geringerer Geeamthöhe zu schaffen.

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Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Kompostmasohine zu schaffen, welche praktisch eine vollständige Belüftung des Kompostes oder Mistes bewirkt und deren Anschaffungskosten gering sind und sie dabei stabil und dauerhaft gebaut ist, so daß sie wenig Wartung bedarf·

Zur Lösung dieser Aufgaben wird gemäß der Erfindung eine Kompostmaschine mit einem auf Rädern verfahrbaren Rahmen vorgeschlagen, die Einrichtungen zum Aufnehmen von in einem Haufen aufgestapelten Kompost od. dgl. und zum Weitergeben desselben nach hinten aufweist und einen oder mehrere Sätze von schnellrotierenden Stiften oder Zinken, die den nach hinten geförderten Kompost übernehmen und ihn nach oben und hinten mit verhältnismässig hoher Geschwindigkeit werfen·

Sie Einrichtungen zum fördern des Kompostes nach hinten umfassen vorzugsweise eine Zinkenwalze, die, von der linken Seite der Maschine gesehen, im Uhrzeigersinn gedreht werden kann, so daß sie den Konpost nach oben aus dem Haufen heraushebt, jedoch können sie ebenso ein kurzes endloses förderband aufweisen, welches nach oben und hinten geneigt verläuft und mit über seine gesamte Länge in bestimmten Abständen verteilten, quer zu ihn verlaufenden Sätzen von Zinken, Zaoken oder Stiften versehen

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Die Gesamthöhe der Zinkenwalze (oder des geneigten Förderbandes, falls ein solches verwendet wird) braucht nicht größer zu sein und kann sogar kleiner sein als die Gesamthöhe des zu behandelnden Komposthaufens. Wie oben angegeben, beträgt die Höhe des Haufens am Anfang etwa 1,85 m, jedoch sinkt er normalerweise bis auf eine Höhe von etwa 1,22 m zusammen, bis er fertig zum Umsetzen und Wenden ist· Nach dem Auflockern und Belüften in der Kompostmaschine nimmt der Mist bzw. Kompost etwa wieder seine ursprüngliche Ausdehnung an, d.h. der hinter der Maschine befindliche Haufen besitzt wieder eine Höhe von etwa 1,83 m.

Bei den bisher verwendeten Maschinen ist es deshalb notwendig, den Kompost oder Mist bis auf eine beträchtlich über 1,83 m liegende Höhe anzuheben, so daß er auf die Zinkenwalze am oberen Ende des Förderbandes fallen und von dieser auf den zu bildenden neuen Haufen fallen kann. Deshalb ist ein verhältnismäßig langes Förderband erforderlich, wodurch sowohl die Höhe als auoh die Länge der Maschine beträchtlich vergrößert werden. Wenn eine Hebeoder Aufnahmewalze zusätzlich zum förderband verwendet wird, vergrößert sich die Länge der Maschine zusätzlich.

Bei der Masohine gemäß der Erfindung braucht die Höhe der Einrichtungen zum Fördern dee Kompostes nach hinten

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nur groß genug zu sein, um die Behandlung des Kompostes bei der Geschwindigkeit zu ermöglichen, mit der die Maschine durch den Haufen getrieben wird, wobei das Anheben des Kompostes auf die erforderliche Höhe zum Bilden des neuen Haufens durch die schnelle Drehbewegung bzw. Umlaufbewegung des oder der Sätze von Zinken bewirkt wird, Vorzugsweise ist die Haschine mit zwei Sätzen solcher Zinken oder mit zwei drehbaren Zinkenwellen versehen,und die Zinken können einstellbar angeordnet sein, damit sie der Dichte des zu behandelnden Kompostes angepaßt werden können·

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Haschine dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Kompostmaschine gemäß der Erfindung,

Pig. 2 eine Seitenansicht der Haschine in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Kompostmaeohine in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1,

Fig. 4 einen Längeschnitt naoh Linie 4-4 in Fig. 1 in vergrößertem Haßstab und

Fig. 5 einen Horizontaleohnitt naoh Linie 5-5 in Fig. 4.

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Die Kompostmasehine gemäß der Erfindung besitzt einen starren Rahmen 10, der zwei etwas hinter dem Schwerpunkt der Maschine gelagerte Antriebsräder 12 und ein Lenkrollenpaar 14 aufweist, wobei jeweils eine lenkrolle an jeder Seite der Maschine nahe dem vorderen Ende des Rahmens angeordnet ist. Am hinteren Ende der Maschine ist am Rahmen 10 ein weiteres Lenkrollenpaar 16 einstellbar angeordnet, das nach unten bewegt werden kann, um die Antriebsräder 12 vom Boden abzuheben. Der Zweck der zusätzlichen Lenkrollen 16 besteht darin, der Maschine ein Höchstmaß an Manövrierfähigkeit in beengten Räumen zu geben.

Die Anordnung der Lenkrollen ist am besten aus Pig. 1 bis 3 zu erkennen. Jede Lenkrolle ist am unteren Ende eines senkrecht verschiebbaren Rohres 16a angebracht. Dieses Rohr 16a ist mit seinem oberen Ende an einen Hebel 16b angelenkt, welcher waagerecht vorstehend an eine drehbar gelagerte Welle 16c angeschweißt ist, die eich quer über die Maschine erstreckt, um jeweils zwei dieser Hebel 16b miteinander zu verbinden. Die auf der rechten Seite der Maschine befindlichen Hebel 16b besitzen jeweils eine Verlängerung I6d, an die ein kürzeres Rohr I6e angelenkt ist, auf dessen unteres Ende ein hydraulischer Heber 17 wirkt, der am Rahmen 10 befestigt iat. Die Betätigung de« hydraulischen Hebers sun Anheben der Rohre 16© bewirkt eine Bewegung der Bohre 16a und der Lenkrollen 16 bzw* H gegenüber dem

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Rahmen 10 nach unten. Diese Bewegung kann benutzt werden, um die Maschine zu trimmen und sie in horizontaler Lage einzustellen, wie in fig. 2 dargestellt. Sie kann aber auch benutzt werden, um die Antriebsräder 12 vom Boden abzuheben, wie Fig. 3 zeigt, damit die Manövrierfähigkeit der Maschine in beengten Räumen verbessert,
wird.

Am vorderen bzw. hinteren Ende des Rahmens 10 sind Führungswände 18 und Stapelwände 20 angeordnet. Die Führungswände 18 besitzen an ihren vorderen Enden schwenkbare
Klappen 22, die aufeinander zu- oder voneinander wegbewegt werden können, damit man sie der Breite des zu behandelnden Haufens anpassen kann. Jede schwenkbar angeordnete Klappe 22 besitzt in Draufsicht (siehe Fig. 1
und 5) eine gebogene Form, um tangential die Seiten des nicht dargestellten Haufens berühren zu können. Eine Stellstange 24 ist an ein auf der Rückseite jeder Klappe 22 befestigtes lager 26 angelenkt, wobei jede Stange 24 eine Mehrzahl von Durchgangslöohern 28 aufweist, so daß die betreffende Klappe in einer bestimmten eingestellten Lage gehalten werden kann, wenn die geeignete Bohrung 28 mit einer ähnlionen Bohrung in einem Seitenteil 30 des Rah-Bens 10 fluchtet und ein Stift 32 durch diese beiden Bohrungen gerfceokt ist.

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Die Stapelwände 20 "bestehen jeweils aus zwei Teilen 34 und 36, wobei der vordere Teil 34 sowohl mit dem Rahmen als auch mit dem hinteren Teil 36 gelenkig verbunden ist. Bei dieser Anordnung können die hinteren Teile 36 aufeinander zu- oder voneinander wegbewegt werden, wobei sie stets parallel zueinander einstellbar sind. Somit kann die Breite der neu zu bildenden Haufen oder Stapel eingestellt werden.

Der vordere Teil 34 jeder Stapelwand 20 ist mit einer ähnlich wie die Stange 24 angelenkten Stellstange 38 und der hintere Teil 36 jeder Stapelwand mit einer an ihn angelenkten Stellstange 40 versehen. Die Stellstangen 38 und 40 besitzen Durchgangslöcher, die mit entsprechenden Bohrungen in Längsträgern 42 zusammenwirken. Diese Längsträger 42 sind teleskopartig verschiebbar am Rahmen 10 aus einem Grund angeordnet, der weiter unten erläutert ist. Der Abstand zwischen den Stapelwänden 20 und damit die Breite des zu bildenden Stapels oder Haufens wird dadurch eingestellt, daß zunächst die vorderen Teile 34 eingestellt werden, damit ihre hinteren Kanten in der gewünschten Weite auseinanderstehen, woraufhin die hinteren Teile 36 so eingestellt werden, daß sie parallel zueinander liegen.

Der Rahmen 10 der Maschine ist von vorne nach hinten gesehen etwa wie ein umgekehrtes ^NU" ausgebildet. An seinem

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vorderen Ende ist zwischen den Schenkeln des ¹¹U" eine Walze 44 drehbar gelagert, welche über ihre Oberfläche hinausragende Zinken 46 aufweist, die mit den aufgehäuften Hist in Kontakt kommen, wenn die Maschine durch den Haufen hindurchgefahren wird.

!Die Walze 44 ist so groß, daß sie den ganzen Haufen erfassen und bewegen kann. Zu diesem Zweck kann sie eine Länge von etwa 1,83 m und einen Durchmesser von etwa 1,22 m aufweisen, wobei die Zinken 46 etwa 23 cm über ihrer Oberfläche hinausragen. Der Gesamtdurchmesser der Walze mit den Zinken beträgt somit etwa 1,68 m.

Auf der Oberseite des Rahmens 10 ist ein Elektromotor 48 vorgesehen, der über zwei Kettentriebuntersetzungen 50 und 52 die Hebewalze 44 antreibt. Die Kettentriebe 50 und 52 sind in Fig. 2 zu erkennen. Am den Kettentrieben 50 und 52 entgegengesetzten Ende der Welle der Hebewalze 44 ist ein Ritzel 54 angeordnet. Dieses treibt ein Zahnrad 56 auf einer Vorgelegewelle 58, die außerdem ein Kettenrad 60 trägt, welches mittels einer Kette 64 ein am Antriebsrad 12 sitzendes Kettenrad 62 treibt.

Die Drehgeschwindigkeit der Walze ist verhältnismäßig gering und ist so auf die Geschwindigkeit der Antriebsräder abgestimmt, daß keine übermäßige Kraft erforderlich ist, um ein Sindringen der Zinken in den Haufen iu bewirken. Es wurde gefunden, daß eine geeignete Dreh-

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geschwindigkeit der Walze etwa 30 Upm ist. Obwohl beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Antriebsräder von demselben Motor wie die Hebewalze angetrieben werden, versteht es sioh, daß auch ein eigener Antriebsmotor für die Antriebsräder vorgesehen sein kann.

Hinter der Hebewalze 44 sind im Abstand voneinander zwei Wellen 66 und 68 gelagert, von denen jede eine Vielzahl von radialen Zinken 70 trägt. Zweckmäßigerweise kann jede Welle aus einem Stück Vier-Zoll-Rohr hergestellt sein, und die Zinken 70 können aus etwa 51 cm langen Stangen bestehen, die durch diametral entgegengesetzt gebohrte Löcher im Rohr der Welle hindurchtreten und etwa 20 cm auf jeder Seite aus dem Rohr herausragen. Die Zinken können in ihrer Lage festgeschweißt sein.

Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, sind die Zinken schraubenlinienförmig angeordnet, wobei der Steigungswinkel der Schraubenlinie etwa 45° beträgt. Sie Schraubensteigung ist an der linken Seite der Maschine für eine Hälfte des Unfanges der Welle rechtsgängig und wird dann für den 1 1/2faohen Wellenumfang linkegängig, wobei das Ende des linksgängigen Absohnittes etwa in der Mitte der Ma schine liegt. Die Zinken auf der rechts von der Mitte der Haeohine liegenden Seite sind spiegelbildlich cu denen auf der linken Seite angeordnet. Ss wurde in der

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Praxis gefunden, daß diese Anordnung der Zinken dem durch das Wenden bewirkte Mischen eine Quermischwirkung überlagert, wodurch eine sehr sorgfältige und gleichförmige Vermischung der verschiedenen Bestandteile des Kompostes erzielt wird.

Der Abstand zwischen den Längsachsen der Walze 44 und der ersten Zinkenwelle 66 ist so gewählt, daß die entsprechenden Zinken einander überlappen, wobei die Zinken 70 der Zinkenwelle 66 die Oberfläche der Walze 44 gerade nicht berühren und die Zinken 46 der Walze 44 die Oberfläche der Welle 66 gerade nicht berühren.

Die Längsachsen der beiden Zinkenwellen 66 und 68 sind in einem ähnlichen Abstand voneinander angeordnet. Von der linken Seite der Maschine gesehen werden die Walze und die beiden Zinkenwellen 66 und 68 alle im Uhrzeigersinn gedreht, wobei die Zinkenwellen von einem Elektromotor 72 über einen Kettentrieb 74 angetrieben werden. Es wurde gefunden, daß eine geeignete Geschwindigkeit für die erste Zinkenwelle 66 etwa 400 Upm und für die zweite Zinkenwelle 68 etwa 800 Upm ist.

Am Rahmen 10 ist außerdea eine Führungshaube 80 für den hoohgeworfenen Kompost oder Mist befestigt, die einen Abeohnitt 82, der eioh waagereoht über der Aufnahaewalse 44 «xatreokt, einen Abaohnitt 84, dtr tioh naoh oben

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und hinten über den Zinkenwellen 66 und 68 erstreckt, und eine angelenkte Klappe 86 aufweist, die an hinteren Ende des Abschnittes 84 befestigt ist und sich nach unten und hinten erstrecken kann, um den Kompost zwischen die Stapelwände 20 zu leiten. Auf beiden Seiten vorgesehene Stellstangen 88 halten die Klappe 86 in ihrer gewählten Stellung.

Per Kompost enthält im allgemeinen unter anderem feine Partikel oder Bestandteile. So kann der zu behandelnde Haufen eine verhältnismäßig dicke Schicht G-ipspulver enthalten, welches auf die Oberfläche des Haufens gestreut wurde, um mit dem Kompost beim Belüften und Auflockern desselben vermischt zu werden. Falls keine Vorkehrungen getroffen sind, können unter gewissen Umständen der Gips und die sonstigen feinen Partikel durch die Zinkenwellen hindurchfallen und die untere Schicht des neuen Haufens bilden, anstatt sorgfältig und gleichmässig mit dem Kompost vermischt zu werden. Um das zu verhindern, ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein von einem Elektromotor 70 getriebenes Radialgebläse 90 auf der Oberseite des Rahmens 10 angeordnet und über eine Leitung 92 an ein Sammelrohr 94 angeschlossen, welches unter den Zinkenwalzen 66 und 68 befestigt und mit naoh oben gerichteten Düsen versehen ist. Die Geschwindigkeit und die Richtung des aus den Düsen austretenden Luftstromes ist so gewählt, daß ein Hindurohfallen von feinen

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Teilen des Kompostes durch die Zinkenwellen verhindert wird.

Es kann auch die Neigung bestehen, daß der aus den Düsen austretende Luftstrom die feinen Teile aus dem vorderen Ende der Haube 80 ausbläst. Aus diesem Grund ist ein weiteres Sammelrohr 96 vorgesehen, das an das Gebläse angeschlossen und über der Zinkenwalze 44 angeordnet ist und nach hinten gerichtete Düsen besitzt. Jedoch wurden bisher im Betrieb von Kompostmaschinen gemäß der Erfindung Luftdüsen nicht als notwendig gefunden. Dementsprechend wurde die Maschine mit abgeschaltetem Gebläse verwendet.

Innerhalb der Haube sind wie bei den bekannten Kompostmaschinen Sprühvorrichtungen zum Befeuchten und Torrichtungen zum Zugeben von Düngezuschlagstoffen vorgesehen. Ein Sprühsammelrohr 93 ist im oberen Bereich der Haube zu erkennen, aber die Vorrichtungen zum Zugeben von Düngemitteln sind nicht dargestellt, da es sich hierbei um Vorrichtungen bekannter Art handelt.

Im hinteren Ende der Maschine kann in geeigneter Höhe über dem Boden ein nicht dargestelltes Förderband angeordnet sein, welches behandelten Kompost sammeln und durch eine öffnung in der Seite der Maschine einer geeigneten

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Verpackungsvorrichtung zuführen kann. Das förderband kann entweder ständig an der Maschine angebracht oder so angeordnet sein, daß es an die Maschine bei Bedarf angeschlossen und in einfacher Weise von derselben wieder abgebaut werden kann, wenn es nicht mehr benötigt wird.

Für Lagerzwecke kann die Ausdehnung der Maschine schnell dadurch verringert werden, daß man die Stützstangen 38 und 40'löst und die Stapelwände 20 gegen das hintere Ende des Rahmens 10 klappt. Bann werden die seitlichen Träger 42 teleskopartig in den Rahmen 10 geschoben und die angelenkte Klappe 86 der Führungshaube 80 wird nach unten über die Stapelwände geklappt.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:

Zunächst wird die Maschine mit einem nicht dargestellten Haufen aus zu behandelndem Kompost ausgerichtet und die Klappen 22 der Führungswände 18 werden auf die Breite des Haufens eingestellt, während die hinteren Stapelwände 20 auf die gewünschte Breite des herzustellenden neuen Haufens eingestellt werden. Die Motors 48 und 72, welche die Hebewalze 44» die Räder 12 und die Zinkenwellen 66 und 68 antreiben, werden in Gang gesetzt,und die Maiohine wird in den Häuftη hineingefahren. Der Koapoet wird duroh die Zinken 46 der Waleβ 44 hoohgehoben und

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über die Oberseite der Walze auf die Zinkenwellen 66 und 68 befördert. Zum Seil wird der Kompost von der Walze 44 auf die Zinkenwellen geworfen und zum Teil wird er von den Zinken 46 der Walze 44 durch das Ineinandergreifen dieser Zinken 46 und der Zinken 70 der Welle 66 abgenommen.

Als Ergebnis seines Kontaktes mit den Zinkenwellen 66 und 68 wird der Kompost in der Haube 80 nach oben und hinten geworfen, wobei ein großer Teil auf eine größere Höhe als die des gewünschten Haufens geworfen wird. In der Haube oder am vorderen Ende der Maschine werden dem Kompost Feuchtigkeit und Düngemittel zugegeben. Nach dem durch die Zinkenwellen bewirkten Werfen des Kompostes nach oben und hinten fällt derselbe nach unten und wird zu einem neuen Haufen mittels der angelenkten Klappe 86 und der Stapelwände 20 geformt.

Wenn der zu behandelnde Komposthaufen in dea gewünschten Grade fermentiert ist, wird er in der oben beschriebenen Weise aufgenommen, aber anstatt zu einem neuen Stapel geforat zu werden, wird er auf ein querrerlaufendes Förderband aufgegeben und durch eine Seite der Maschine aus derselben herausgeführt und in Kisten oder Kästen verpaokt.

Die beschriebene Maschine besitzt alle oben als wünsohenswert angegebenen Yorteile und gewährleistet euaätilioh

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ein besseres Auflockern und besseres Zerkleinern als die bekannten Kompostmaschinen. Dies rührt von der !Tatsache her, daß, während bei bekannten Haschinen der Kompost vom oberen Ende eines Förderbandes auf eine Zinkenwalze fällt, die sich kontinuierlich in derselben Richtung dreht, bei den Maschinen gemäß der vorliegenden Erfindung der Kompost mit Zinkenwellen in Berührung kommt, deren Zinken sich schnell entgegengesetzt zu der Bewegungsrichtung des geförderten Kompostes bewegen bzw. drehen. Zusätzlich verbessert das Ineinandergreifen der Zinken der Walze und der ersten Zinkenwelle und der Zinken der ersten WeBe und der zweiten Welle beachtlich das Auflockern und Zerkleinern des Kompostes.

Auch ist die Belüftung bedeutend wirksamer mit der Kompostmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung, teilweise wegen der Quermischwirkung, teilweise wegen der verbesserten Auflockerungs- und Zerkleinerungswirkung und teilweise deshalb, weil der Kompost, statt in einer verhältnismäßig festen Masse auf einen neuen Haufen gebracht zu werden, durch die Zinken nach oben und hinten mit hoher Geschwindigkeit geworfen wird und sich auf den neuen Haufen absetzen kann, wodurch der Kompost sich längere Zeit in einer viel lockereren Formation in der Luft befindet.

Patentansprüche:

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Claims

Patentansprüche:

1. Kompostmaschine mit einem auf Rädern verfahrbaren Rahmen, dadurch gekennzeichnet, daß sie Einrichtungen zum Ergreifen und Aufnehmen von in einem Haufen aufgestapeltem Kompost od. dgl. und zum führen desselben nach hinten und einen oder mehrere Sätze von schnell umlaufenden Zinken aufweist, die zur Aufnahme von durch die Aufnahmeeinrichtungen herangeförderten Kompost dienen und denselben nach oben und hinten mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkeit werfen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Fördern des Kompostes nach hinten eine mit Zinken (46) versehene Walze (44) aufweisen, welche, von der linken Seite der Torrichtung gesehen, im Uhrzeigersinn umläuft, d.h. den Kompost aus dem Haufen unmittelbar nach oben heraushebt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Fördern des Kompostes nach hinten ein kurzes endloses Förderband aufweist, wel» ches naoh oben und hinten geneigt ansteigt und in Abständen voneinander mit quer zu ihm verlaufenden Sätzen von Zinken versehen ist.

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4. Vorrichtung nach, einem oder mehreren der Ansprüche 1 his 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Satz oder jeder Satz schnell umlaufender Zinken eine drehbare Welle (66, 68) aufweist, die mit sich durch sie an diametral einander entgegengesetzten Punkten erstreckenden Zinken (70) versehen ist.

5· Vorrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (70) schraubenlinienförmig versetzt an der betreffenden Welle (66, 68) angeordnet sind, um eine Quermischbewegung des Kompostes zu fördern.

6· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei drehbare Wellen (66, 68) mit den Kompost weiterfördernden und hochwerfenden Zinken (70) aufweist.

7· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (70) der ersten Welle (66) sowohl die Zinken (46) der Walze (44) als auch die der sioh schneller drehenden zweiten Welle (68) überlappen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7» daduroh gekennzeichnet, daß die Drehaohae der ersten sohneller als die Waise (44) angetriebenen Zinkenwelle (66) etwa in derstlben Höhe wie die Drehaohee der alt Zinken (46) rerethenen Wall· (44) liegt.

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9. Torrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der !zweiten schnell angetriebenen, mit Zinken (70) versehenen Welle (68) oberhalb der Drehachse der ersten mit Zinken versehenen Welle (66) liegt.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche

1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der auf Rädern verfahrbare Rahmen (10) zwei in kurzer Entfernung hinter seinem Schwerpunkt gelagerte Antriebsräder(12) und zwei nahe seinem vorderen Ende angebrachte Lenkrollen (14) aufweist·

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß am oder nahe dem hinteren Ende des Rahnens (10) zwei weitere lenkrolle» (16) angeordnet sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkrollen (14, 16) senkrecht einstellbar angebracht sind und nach unten aus dem Rahmen (10) herausgeschoben werden können, um die Antriebsräder (12) vom Boden abzuheben.

13. Vorrichtung naoh einem oder mehreren der Ansprüche

1 bis 12, daduroh gekennzeichnet, daß sie «wei üihnmgswände (18) aufweist, die aa vorderen Ende des Hansens (10) befestigt sind, wobei die tührungswände

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die Seiten eines Komposthanfens oder Kompoststapeis berühren können, um die Maschine während des Betriebes zu leiten und zu führen.

14· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei einstellbare Stapelwände (20) aufweist, die am hinteren Ende des Rahmens (10) befestigt sind.

15« Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Stapelwände (20) aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen (34, 36) besteht, und zwar einem vorderen Teil (34) und einem.hinteren Teil (36), wobei der vordere Teil um eine praktisch senkrecht verlaufende Achse am Rahmen (10) und der hintere Teil um eine praktisch senkrecht verlaufende Achse am vorderen Teil angelenkt ist und die vorderen Teile eingestellt werden können, um ihre hinteren Kanten in gewünschtem Abstand voneinander festzulegen, der der Breite eines durch die Maschine zu bildenden Komposthaufens oder Kompoststapeis entspricht, woraufhin die hinteren Teile eingestellt werden können, um parallel zueinander zu stehen.

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16. Vorrichtung nach, einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß über dem Satz oder den Sätzen schnell umlaufender Zinken (70) eine Haube (80) angeordnet ist, an deren hinterem Ende eine um eine praktisch waagerechte Achse schwenkbare einstellbare Führungsklappe (86) für den Kompost angelenkt ist.

17* Torrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektromotor (48) vorgesehen ist, der die mit Zinken (46) versehene Walze (44) mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit antreibt.

18. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsräder (12) mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit von der Welle der mit Zinken (46) versehenen Walze (44) angetrieben sind.

19« Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektromotor (72) vorgesehen ist, der die Wellen (66, 68) mit den umlaufenden Zinken (70) schnell antreibt.

20· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Radialgebläse (90) aufweist, das an wenigstens eine Sammel- und Verteilungsleitung (94, 96) angeschlossen ist, die so angeordnet ist, daß sie ein Ausscheiden von feinen Partikeln aus dem Kompostgemisch verhindert.

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21. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der Haube (80) Einrichtungen zum Versprühen von Flüssigkeit (98) und von Düngemitteln vorgesehen Sind.

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