DE1584991A1 - Verfahren und Anlage zum Trocknen und Verbrennen von Abwasserschlamm - Google Patents
Verfahren und Anlage zum Trocknen und Verbrennen von AbwasserschlammInfo
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Description
IT 4133/14 Dr.Ha./Sch.
Hermann Seiler & Sohn AG., Unterengetringen, Zürich
Verfahren und Anlage zum Trocknen und Verbrennen von Abwasserschlamm.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen und Verbrennen von Abwasserschlamm sowie die zur Durchführung
des Verfahrens erforderliche Anlage. Ziel der vorliegenden Erfindung war es hierbei, ein wirtschaftliches Verfahren zur Aufbereitung
des In Abwasserreinigungsanlagen anfallenden Schlammes zu entwickeln, f. Ir dessen, Durchführung eine verhältnismäßig einfache Apparatur erforderlich ist, deren Anschaffung relativ geringe Kosten verursacht, so daß das erfindungsgemäße Verfahren
auch für kleinere Gemeinden in Frage kommt.
Die Aufbereitung des in Abwasserreinigungsanlagen anfallenden
Schlammes durch vollständige oder teilweise Sntw'&sseirj^s ist an
sicl'x bekannt. Je nach der Art des angsvaridten Verfahren; laüsaan
dabei aber zusätzliche Aufwendungen sowohl für die Behandlung
Iv:.-- bei dar Schlammentwässerung anfalia^den Restwasaero al3 auch
des Schlammes selbst gemacht werden, via z.B. durch Zuschläge von Chemikalien, wie Eisenchlorid oder Xalic. Derartige Aufwendungen
entfallen, jedoch beim erfindungsgemäßen Verfahren, da in diese,
kein Chemikalienzusatz vorgesehen ist und auch kein Rer"~
anfallt.
— 2 —
009809/ U4
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind : Einsatzmöglichkeit sowohl für die reine Schlammtrocknung auf
Kläranlagen als auch für die Schlamintrooknung für Verbrennungsanlagen, gute hygienische Eigenschaften 4es getrockneten Schlammes,
leichte Handhabung des Verfahrens und der dazugehörigen Anlage sowie Austauschbarkeit der erforderlichen Heizstoffe: öl, Altöl,
Faulgas, getrockneter Schlamm.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß P der feuchte Abwasserschlamm einem saugfähigen -Trägermaterial beigemischt"
und mit diesem zusammen durch Verdampfung der Feuchtigkeit getrocknet v/ird, worauf nach erfolgter Trocknung das Trägermaterial
durch Sieben rom getrockneten Schlamm abgetrennt und nach dem Kreislaufprinzip immer wieder verwendet wird.
Gemäß einem weiteren Erflndungsmerkmal ist dabei -vorgesehen, daß
der getrocknete, abgesiebte Schlamm ganz oder teilweise einer Ab-Packungsvorrichtung
oder mittels eines Fördersystems dem zur Srzeugung
des für die Trocknung benötigten Heißgases dienenden Verbrennungsofen
zugeführt wird.
Die erfindungsgercäße Anlage zur Durchführung des Verfahrens ist
gekennzeichnet durch einen beheizten, rotierenden Trommeltrockner zum Trocknen des mit Trägermaterial vermischten Schlammes durch eii<.e.„
Zyklonabscheider zus. Trennen des getrockneten G-utes vom Dampf und
den Verbrennungsgasen, durch ein Vibrationssieb zun Trennen des
- 3 - ■
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getrockneten Schlammes vom Trägermaterial und durch einen
Mischer zum intensiven Mischen des trockenen Trägermaterials
mit dem Abwasserschlamm.
In der Zeichnung ist ein Aüsfülirungßbeißpiel einer erfindungsgemäßen
Anlage dargestellt. An Hand derselben wird das er-• findungsgemäße Verfahren näher erläutert. Es zeigen dabei:
Pig. i eine schematische Darstellung der Anlage
Trocknen und Verbrennen you Abwasserschlamm
und
Pig. 2 einen Querschnitt durch den in der Anlage
verwendeten iroameitroeiaier.
Die in Pig. 1 dargestellte Anlage umfaßt einen Verbrennungsofen. 1,
der vorzugsweise alt Altöl beheizt wird, der aber auüL. aus der
Anlage4stam2ionden getrockneten Schlamm oder Faulgas od-3«. .uomales
Heizöl verbrennen kann. Die bei der Verbrennung ent a tet.en.dei,. He issgase -werden einem rotierenden !Troameltrocknäi* 2 zugeführt, dem auf
der dem Ofen zugekehrt en Seite mittels eines Zaiüiii'an^drtülerß 3
ein Gemiüch von Abwa s s or β clilaiip und einem saugräliigen ixägermatorials,
c.3. Sägemehl oder lorf, stigefülirt..wird, daa eineiL Aufgab'
espparat 3 entnoniEi-eri' wird. :
Aue'dem fronsaeltrockner 2 gelangt das t:etroelaiete Geiilseh iiit den
Heissgasen νζιά dem Dampf in einen Ventilator 3» äer es tibsr eine*
009809/UZ: £ ■'
·■♦-■-.
Leitung 16 zu einein Zyklon-Abacheider 4 fördert. Dieser
scheidet Brüdendampf und Gase oben aus, während unten das
!Trockengut» bestehend aus Trockenschlaumistaub und Srägermaterial
auf ein Vibrationssieb 5 fällt. Dieses trennt den
• Trockenecfrlamm vom Trägermaterial. Das Trägermaterial gelangt
über die Leitung 20 in einen Doppelwellenialseher 7»
Der Trockenechlamm wird über die Leitung 19 einer Abpackungsyorrlohtung
6 zugeführt, wo er z.B. in Säcke abgefüllt und als Dünger verwendet werden kann. Er kann aber auch Über die
™ Leitung 21a einem Ventilator 5a und über Leitung 21b dem Verbrennungsofen
1 zugeführt werden.
Der naese Abwasserschlamm wird in einem Behälter 10 gesaromelt
und über die Leitung 1G mittels einer Schlammpumpe 11 dent Ki-
■oher 7 Bugeftthrt, aus dem er mit dem trägermaterial vermischt
■ über die Leitung 17 Iu den Aufgabeapparat 6 gelangt· Das Titiger-■eterial wird aleo nach dam Kreislaufsystem loner wieder verwendet. . ■ :. : :. .-·>
Der Troeeeltrookner 2 weiet drei koneentritch iiieinaaderlieeaade
«jllnder 12, 13, U aui. Vie au· rig. € ersichtlich, besitet
, Äuiere Zylinder Ή naca innen gerichtete gebogene Soliauf tin 15·
Die Wandungen 4er beiden Inneraü 2ylinder 12 und 15 *ta& mit
rippen i3 versahta, wobei diese U Querschnitt «la
BAD QfiiMWÄU:^s|Hit &
009809/1U4 / .« *„
Die Schaufeln 15 an der äußersten Zylinderwand und die von
innen nach, außen verlaufenden Wandabschnitte der Zylinder
12 und 13 weisen angenähert die gleiche Richtung auf. Die
nasse Mischung von Irägermaterial und Schlamm gelangt zusammen
mit den heißen Verbrennungsgasen In den inneren Zylinder 12, der in der Richtung der Pfeile in Fig. 1 in axialer
Riehtuiig durchströmt wird. ■
Amrechtsseitigen Eiida des Zylinders 12 wird.daö Gemisch veh
'irägermaterlal und Sohlaiam Eusammen mit den Verbrennungßgaüen
um 180° umgelenkt und in. den Zwischenraum sswischen Zylindern ■
und 14 geleitet, welcher Zwischenraum im Sinne der eingezeichneten Pfeile von rechts naoh links durchströmt wird. Am linksseitigen
Ende des genannten Zwischenraumes erfolgt eine erneute
Umlenkung um 180° und sowohl die Gase als auch das nunmehr vollständig
getrocknete Gemisch gelangen durch den Ventilator 3 in den Abscheider 4·
Die Trocknung im Trommeltrockner 2 erftlgt »Iac ziach dem spezifischen Prinislp, d.h. die am eclmellaten troolcnendeii unu daauroh
leichter gewordenen ΐβΐΐβ werden &u±;±. pen Ventilator ,3 fortwährend abgesaugt♦ .
In der Vei'bindungaleitung zwischen !ErommelÄuegang und Ventilatorenainlauf
ist ein ftegulierthermostat 22 eingebaut, welcher einerseits
- 6 QQ9809/UU
die Brennstoffzufuhr zum Ofen 1 und andererseits die Dosier-' ;
vorrichtung des Aufgabeapparates 8 automatisch steuert, damit jeweils die Heissgase mit richtiger Temperatur und die erforderliche Gemischmenge der Anlage zugeführt wird.
Der bein erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Abwasserschlamm
kann einen Vaseergshalt von über 90 fo aufweisen. Der Wassergehalt
des getrockneten Produktes liogt bei ca. 10 $, wobei der Trockenschlamm
einen gewissen Düngewert besitzt, und - sofern er nicht verbrannt werden soll - wegen seines hohen Gehaltes von 40 - 50 ^
an abbaubaren organischen Stoffen auch als Bodenverbesserungsmittel eingesetzt werden kann. Die Kosten, die dabei für die Trocknung des
Schlammes aufzuwenden sind, betragen im Durchschnitt jedoch nur knapp 50 # der Kosten, die bei de.. Lisher angewandten thermischen
Trocknungsverfahren für eine gleichgroße Schlammenge aufgebracht
werden mußten.
0980 9/144 4 BADQFiSüiMÄL
Claims (1)
158499V tee
N 4133/14 Dr.Ha./Sok.'
Patentansprüche
1.) Verfahren zuia Trocknen und Verbrennen von Abwasserschlamm,
dadurch gekennzeichnet, daß der .feuchte Abwasserochlamm
einem saugfähigen Trägermaterial beigemischt und mit diesem
zusammen durch Verdampfung der feuchtigkeit getrocknet wird» worauf nach erfolgter Trocknung das Trägermaterial durch
Sieben vom getrockneten Schlamm abgetrennt und nach dem Er·!·« ·
laufprinzip Immer wieder verwendet wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad der
getrocknete* abgesiebte Schlamm ganz oder teilweise einer
AbpackungBTorrichtung (6) oder mittels eines Fördersysteme
dem Verbrennungsofen (1) sugeführt wird.
3«) Ablage zur Durchführung des Verfahrens nach den AnsprÜofcsn ' |
1 und St gekennieichnet durch einen beheietea, rotierenden
TroM-citrookner'(2), einen Zykloaabecheldar (4), tin Vi
brationeeieb (5) und den Mlsoher (?)·
* ■■".--' -.-"■■■■
#·} Anlage nach Anspruch 31 dadurch gekennseichnet, dal des
* TroaBieltrockner (2) drei konsentriech ineinanderliegende
Zylinder (12, 13 und 14) aufweist, wobei der äußere Zylinder
(H) nach innen gerichtete» gebogene Schaufeln (15) beeittt, : ■
44 4
während die Wandungen der beiden inneren Zylinder (12 "und
13) mit Längsrippen- -(23) versehen sind, die im Querschnitt '
ein sägezahnähnliches Profil ausweißen« :
5.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4» dadurch gekenn··
zeichnet, daß der innere Zylinder (12) des Srommeltrookners
(2) mit dem Verbrennungsofen (1) verbunden ist* wobei an der ■-zum
Yerbrannungsofen hin liegenden Seite des Cylinders (Ii)
gleichzeitig die Einführung des feuchten Ausgangsgeiiiisohes aus,
l'rägermaterial und Schlanini vorgesehen istf während der darüber-*
liegende Zylinder (13) an seinem dem Verbrennungsofen gegen-Überliegenden
Ende-verachlosse» ist und der Austritt des ge-
■ trockneten Gutes aus dem Trommel tr ο claisr duroh den äußeren Zy»-
llnder (14) an der dem Verbremiungsofen gegenüberlieginden
Seite des lTrommeltroclmers -vorgesehen ist*
" BAD 09809/Ί4^4 "
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