DE1574416A1 - Spannwelle fuer Ab- und Aufwickelvorrichtungen bei Maschinen in der Folien-,Kunststoff-,Papier- und Textilindustrie - Google Patents

Description

DR. BER© DfPU-ING. STAPF

PATE MT/.:· · WALTS
• MÜNCHEN 2, WILBLESTRASSE 2O 1574416

Anwaltsakte 3.6 -767 7. Nov. 1967

Poly ty pe AG, Freiburg (Schweiz)

Spannwelle für Ab- und Aufwiekelvorrichtungen bei Maschinen in der Folien-, Kunststoff-, Papier- und Textilindustrie.

Bei der Verarbeitung verschiedener Materialien in Bandform wird auf Hülsen gewickelt, welche meist zwischen zwei Konen geklemmt werden. Dies gesehiehfso, dass die auf einer Welle sitzenden Konen in den Hohlraum der Hülse eingeführt und durch eine mechanische Vorrichtung zusammengepresst werden. Die Kraft, welche hiefür erforderlich ist, ist sehr gross und abhängig vom .Brems- bzw. Wickelmoment. Eine Beschädigung der Hülse und der nächstliegenden Windungen ist fast nicht zu vermeiden, was einen trossen Abfall verursacht. Ausserdem ist für diesen Vorhang ein erheblicher Zeitaufwand erforderlich.

JiS sind aber auch andere Konstruktionen bekannt, welche auf mechanische, hydraulische oder pneumatische A'rt entsprechende LJegmente gegen die Innenwand der Hülse drücken, wodurch diese auf der Grindel festgehalten wird. Mese Vorrichtungen sind aber ko/npJ iziert und teuer.

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Weiter ist eine Spannwelle bekannt, bei welcher in mehreren l^:-."ngs der Welle angeordneten Aussparungen Schläuche eingelegt sind, welche durch Verbindungen mit der Längsbohrung in der .^ Welle verbunden sind und über die Welle mit den Schläuchen ein nachgiebiger, schlauchartiger Ueberzug angeordnet ist. An einem Ende der Welle ist eine fassung angebracht, in welchem ein weiterer, aus grösserem Querschnitt bestehender, ringförmiger Schlauch eingelegt ist, welcher ebenfalls mit der Längsbohrung der Welle verbunden ist. Zur Erzeugung des notwendigen Druckes in den Schläuchen unter dem nachgiebigen Ueberzug wird der ringförmige Schlauch mit dem Druckmedium mittels einer mechanischen Vorrichtung zusammengepresst und wenn die Spannwelle wieder aus der Hülse der Rolle entfernt werden soll, wird die z.b. aus einer Platte mit Spindel bestehende mechanische Vorrichtung wieder in die Ausgangsstellung gebracht, wodurch sich das Druckmedium wieder verteilt.

Diese Einrichtung weist den Nachteil auf, dass bei den längs der Welle angeordneten Schläuchen der Druck auf die Hülse z.ß. bei drei Schläuchen auf drei lJingsgerichtete Drucklinieri verteilt wird, was zur. Folge haben kann, dass die Bohrung der Hülse insbes, bei fast -abgelaufener Rolle deformiert wird, und dadurch ein unrunder Lauf der Rolle resultiert. Auch ist diese Einrichtung,, ebenfalls kompliziert und teuer.

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Erfindungsgemäss ist an der Mantelfläche wenigstens eine schraubenförmige Nut eingedreht , in welche ein elastischer Druckschlauch eingelegt ist, der durch Einlassen der Druckluft nach aussen gegen die zu spannende Hülse gepresst wird und dadurch einen Kraftschluss herstellt. Die Querschnittsform der Nut und des Schlauches sind jeweils dem Verwendungszwecke angepasst, der Querschnitt der Nut und des Druckschlauches kann wahlweise eine runde, viereckige oder eine andere geometrische Form aufweisen. Der Druckschlauch kann ein- oder mehrzügig ausgeführt sein. Insbesondere bei Spannwellen für die heute aufkommenden überbreiten Papierrollen kann es zweckmässig sein, ent weder mehrere schraubenförmige Nuten nebeneinander oder solche für mehrzügige Schläuche anzuordnen.

Die Erfindung ist im folgenden durch ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt die Spannwelle im Längsschnitt bzw. in der Ansicht, während in Fig. 2 ein Schnitt durch den Druckschlauch in gespanntem Zustand dargestellt ist. Fig. 3 zeigt in einem Längsschnitt weitere Beispiele von Querschnittsformen für den elastischen Druckschlauch.

Nach Fig. 1 ist die Welle 1 mit einer schraubenförmigen Nut versehen, in welche der elastische Druckschlauch 2 eingelegt ist. An beiden Enden des Druckschlauches 2 befinden sich Ueber-

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gangsstück 3» welche die dichte Verbindung mit den Ein bzw. Auslassvertilen 4 mittels Kiemmuttern 5 erlauben. Der Druckschlauch 2 kann aber auch direkt mit den Ventilen 4 verbunden sein. In Fig. 1 sitzt an jedem Ende des Druck Schlauches 2 ein Ventil 4. Es ist aber auch möglich, mit einem Ein- und Auslassventil zu arbeiten und das zweite Schlauchende zu verschliessen. Die Hülsen 7 begrenzen die Spannlänge der Spannwelle und überdecken die Verbindungsstelle des Druckschlauches 2 mit den Ventilen 4. Die Sicherung der Hülse 7 kann durch einen Topf 6 erfolgen, in welchem auch ein Druckknopf zur Betätigung des Auslassventils untergebracht werden kann. Wird nun über die Spannwelle eine zu spannende Hülse 8 geschoben und durch das Ventil 4 Druckluft eingeblasen, so dehnt sich der Druckschlauch 2 gemäss Fig. 2 derart, dass er an der Innenwand der Hülse 8 anliegt und einen sicheren Kraftschluss mit dieser bildet. Dabei ist zwischen Welle 1 und Hülse 8 keine besondere Passung erforderlich da die Hülse 8 durch den gleichmässigen Druck genau zentriert wird. Ausserdem ist der Kraftschluss elastisch genug, um Bandrisse bei dünnstem Material auf ein Minimum zu beschränken. Die im Druckschlauch 2 erforderliche Druckhöhe wird zweckmässig mittels Manometer, welcher ev. an der Druckluftpistole sitzt, geregelt. Die Steigungswinkel der Schraubennut richtet sich nach der gewünschten Spannkraft und nach dem Drucke des Kompressers bzw. der verwendeten Luftpumpe. Soll die Hülse 8 wieder abgenommen werden, so ist nur die im Druckschlauch 2 befindliche Luft, durch Druck mit dem Finger auf Ventil 4, auszulassen.

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Bei Heiz oder Kühlwalzen ist es bekannt, zwischen einem äussern und innern Mantel einen Schlauch durch welchen die Heiz- bzw. Kühlflüssigkeit fliesst, schraubenförmig aufzulegen. Dieser Schlauch ist aber keinem grossen Druck ausgesetzt.

Erfindungsgemäss wird mindestens ein Schlauch in eine schraubenförmige Nut eingelegt, was das Platzen des Schlauches bei hohem Druck, aber auch ein Vibrieren der Hülse auf der Spannwelle verhindert.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Spannwelle für Ab- und Aufwickelvorrichtungen bei Maschinen in der Folien-, Kunststoff-, Papier- und Textilindustrie, dadurch gekennzeichnet, dass an der Mantelfläche wenigstens eine schraubenförmige Nut eingedreht ist, in welche ein elastischer Druckschlauch eingelegt ist, der durch Einlassen von Druckluft nach aussen gegen die zu spannende Hülse 8 gepresst wird und dadurch einen Kraftschluss herstellt.

2. Spannwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckschlauch ein- oder mehrzügig ausgeführt ist.

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