DE1567832B - Verfahren zu der Herstellung einer Hydroxylammoniumsalz enthaltenden Lösung - Google Patents
Verfahren zu der Herstellung einer Hydroxylammoniumsalz enthaltenden LösungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer hydroxylammoniumsalzhaltigen Lösung
durch katalytische Reduktion von Nitrationen mit Hilfe molekularen Wasserstoffs.
Bekanntlich kann eine hydroxylammoniumsalzhaltige Lösung durch katalytische Reduktion von
Nitrationen mit Hilfe molekularen Wasserstoffs erhalten werden, falls man eine wäßrig-salpetersaüre
Lösung, in der gegebenenfalls auch eine andere Säure, außer Salzsäure, vorhanden sein kann, einer solchen
Reduktion in Anwesenheit eines Edelmetallkatalysators wie Palladium, Platin oder Rhodium, angewandt
auf einem Trägerstoff oder nicht, unterzieht. Der Nitrationen-Lieferant ist also Salpetersäure. Bei
diesem bekannten Verfahren ist es für einen guten Verlauf des Reduktionsprozesses von Bedeutung, daß
man während dieses .Vorgangs zum Schutz eine Wasserstoffschicht auf der Katalysatoroberfläche aufrechterhält,
weil sonst z. B. durch plötzlichen Wegfall des Wasserstoffzustroms oder eine weniger gute Mischung
ungewüns'chte "Nebenerscheinungen auftreten können, wie: .:: '!■';.·.■.'.
a) örtliche Zersetzung von Hydroxylamin und dadurch eine spontane. Entwicklung von Stickstoff
oder nitrosen Dämpfen,'
b) Entaktivierung des Katalysators,
..c) das Sich-Lösen.des .Katalysators,. falls.„es. sich
um einen Palladium-Katalysator handelt.
Je höher die Salpetersäurekonzentration in der
katalysatorhaltigen Lösung, um so mehr das Auftreten dieser Erscheinungen gefördert wird.
Gerade bei einer Durchführung in technischem Maßstab, bei der man einerseits die Herstellung nicht
zu stark verdünnter hydroxylaminhaltiger Lösungen anstreben wird und deshalb, im Falle eines kontinuierlichen
Betriebs, dem Reaktionsmedium konzentrierte Salpetersäure mit einem Gehalt von z. B. 40
bis 60 Gewichtsprozent beigeben möchte, können örtlich trotz intensiven Rührens obenerwähnte ungewünschte
Nebenerscheinungen auftreten, so daß eine solche Ausführung ein zu großes Risiko bedeutet.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden diese '■■ Nachteile -dadurch vermieden,- daß -man, unter
' übrigens gleichen Bedingungen, die Reduktion der Nitrationen in einem schwächer sauren Medium vornimmt,
das dadurch erhalten wird, daß man der Ausgangslösung neben von einem löslichen Nitrat
stammenden Nitrationen z. B. von Ammonium, Hydroxylamin- oder einem Alkalinitrat, Phosphorsäure
oder Bisulfat und gegebenenfalls eine solche Menge eines von dieser Säure hergeleiteten löslichen
ίο Salzes beigibt, daß das pH eines solchen Mediums
• zwischen 0 und-3 gepuffert ist.
'■-■"- Es hat sich herausgestellt, daß die Reduktion von
Nitrationen zu Hydroxylamin auf Basis eines solchen schwächer sauren Mediums ziemlich glatt verläuft
und ein Sich-Lösen des Palladiumkatalysators sowie die Bildung von Stickstoff und nitrosen Dämpfen zu
vernachlässigen ist. Das Verfahren läßt sich leichter durchführen als bisher, und man braucht eine Entaktivierung
des Katalysators bei etwaiger Unter-
so brechung der Wasserstoffzufuhr zu der Katalysatoroberfläche nicht mehr zu befürchten.
Außer den genannten Säuren,. Phosphorsäure und Bisulfat, gibt es noch wohl andere schwache anorganische
oder organische Säuren, in denen Nitrationen zu Hydroxylamin reduziert werden können. Säuren
dieser Art kommen -für eine praktische Anwendung nicht in Betracht, weil sie entweder zu teuer sind
oder aber — und dies gilt insbesondere für organische Säuren — die katalytische Aktivität des verwendeten
Katalysators beeinträchtigen.
Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Hydroxylaminlösungen von höherer Konzentration,
als wenn von wahren Salpetersäuren Lösungen ausgegangen
wäre, weil bei gleicher Wasserstoffionenkonzentration die Nitrationenkonzentration in der
schwächer sauren Lösung diejenige in der Salpetersäurelösung um viele Male übersteigen kann. Die
schwächer saure Lösung von Nitrationen kann auf verschiedene Weise erhalten werden. Man kann z. B.
ein lösliches Nitrat und Phosphorsäure bzw. Bisulfat und gegebenenfalls Monophosphat bzw. Sulfat in
gelösten Zustand bringen oder aber man kann einer Lösung von Phosphorsäure bzw. Bisulfat und eine
mindestens der Salpetersäuremenge äquivalente Menge Monophosphat bzw. Sulfat Salpetersäure beigeben.
Die Salpetersäure wird dann unter Bildung von Phosphorsäure bzw. Bisulfat in ein lösliches
Nitrat umgesetzt.
Den Vorzug haben die Ammoniumsalze; bei der Reduktion der Nitrationen bildet sich ja außer
Hydroxylamin meistens Ammoniak, so daß die Lösung bei Verwendung der Ammoniumsalze außer
" dem anfallenden Hydroxylamin keine anderen posi-
•tiven. Ionen als das Ammoniumion enthalten wird.
Eine Reduktion in einem schwachsauren Medium mit einem pH von >
3 ist kaum durchführbar, weil die Reaktionsgeschwindigkeit dann erheblich nachläßt
oder die Reaktion überhaupt nicht stattfindet. In einem Medium von Phosphorsäure oder Bisulfat
mit einem pH-Wert von unter 0 können sich wiederum diejenigen Nachteile geltend machen, welche auch
mit dem Arbeiten in einem salpetersauren Medium verbunden sind.
Wie beim bekannten Verfahren können beim erfindungsgemäßen Verfahren Katalysatoren mit und
ohne Trägerstoff verwendet werden. Die Art dieses Trägermaterials und die Menge des darauf befindlichen
Katalysators können stark schwanken.
3 4
Als Trägerstoff könen ζ. B. Silikagel, Bariumsulfat, Für eine kontinuierliche Durchführung des Ver-
vorzugsweise aber Aktivkohle und Aluminiumoxyd fahrens wird man z. B. ein mit einem Kühlmantel
benutzt werden, wobei dann der Katalysatoranteil, und Rührer versehenes Reaktionsgefäß benutzen, in
berechnet auf die Gesamtmenge an Katalysator und dem ein Druck von 5 atü und eine Temperatur von
Trägermaterial, etwa 5 Gewichtsprozent betragen 5 40° C aufrechterhalten wird. In dieses Reaktionsgefäß
wird. Die Katalysatorkonzentration kann innerhalb wird kontinuierlich bei einer einstündigen Verweilzeit
weiter Grenzen schwanken; für eine schnellere Re- und in Anwesenheit eines Pd-Katalysators eine
duktion ist z. B. 0,001 bis 0,1 g Edelmetall je g Nitrat Lösung aus:
gewünscht. Auch die Druck- und Temperaturverhält- , , w pn
nisse, unter denen die Reduktion durchzuführen ist, io iy6U ^S H3FU4
können erheblich schwanken, ohne daß dadurch die 2200 kg NH4NO3
Reduktion unmöglich wird oder eine Zersetzung des 5400 ke H O und
anfallenden Hydroxylamins auftritt. Es kann eine 2
Temperatur zwischen dem Gefrierpunkt und z. B. 75 kg Wasserstoff
125° C beibehalten werden; einfachheitshalber wird 15
man die Umgebungstemperatur oder eine etwas eingeleitet, und aus diesem Gefäß geht kontinuierlich
höhere Temperatur, also im Bereich zwischen 20 bis eine hydroxylaminhaltige Lösung von nachfolgender
40° C wählen. Der Druck darf den atmosphärischen Zusammensetzung:
Druck übersteigen. Das wirtschaftliche Optimum wird .... , w
vermutlich bei etwa 5 atü liegen, weil bei einem sol- 20 § "-s^i
chen Druck die Investitionskosten noch nicht stark 1058 kg NH4H2PO4
ansteigen, während die Kapazitätssteigerung schon g25 ^g j^jj QH · H PO
beträchtlich ist. 3 2 *
Zum Erhalten einer möglichst konzentrierten 1560 kg NH4NO3
Hydroxylaminlösung ist die Nitratkonzentration im 25 5714 kg H O
reduzierenden Medium oder der bei kontinuierlichem
reduzierenden Medium oder der bei kontinuierlichem
Betrieb notwendigen Zusatzlösung möglichst hoch zu ab. Über eine Abgasleitung werden weiter noch
wählen; die zulässige Konzentration wird jedoch 25,6 kg, hauptsächlich Wasserstoff und im übrigen
durch die Temperatur und die verwendete Säure Stickstoff und Stickstoffoxyde entfernt,
bedingt. Bei Zimmertemperatur wird die Nitratkon- 30 Die anfallende Hydroxylammoniumphosphat-
zentration in der Größenordnung von 1 bis 5 Molar lösung eignet sich ohne weiteres dazu, mit Cyclo-
liegen können. hexanon zu Oxim umgesetzt zu werden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer Hydroxylammoniumsalz
enthaltenden Lösung durch katalytische Reduktion von Nitrationen mit Hilfe molekularen Wasserstoffs in Gegenwart von
anderen Säuren, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Reduktion der Nitrationen in einem schwächer sauren Medium vornimmt, das
dadurch erhalten wird, daß man der Ausgangs'^
lösung neben von einem' löslichen Nitrat stain-menden
Nitrationen Phosphorsäure oder Bisulf at beigibt. '·' ■ ' ■ · "f;:;
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangslösung eine derartige
Menge eines von diesen Säuren hergeleiteten löslichen Salzes enthält, daß das pH des Reaktionsmediums
zwischen 0 und 3 gepuffert ist.
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000901A1 (de) * | 1977-08-16 | 1979-03-07 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen |
EP0059366A1 (de) * | 1981-02-28 | 1982-09-08 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000901A1 (de) * | 1977-08-16 | 1979-03-07 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen |
EP0059366A1 (de) * | 1981-02-28 | 1982-09-08 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen |
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