DE1565053C - Verfahren zum Herstellen komplizierter Profile oder Reliefs in metallischen Werkstücken durch elektrochemisches Senken - Google Patents
Verfahren zum Herstellen komplizierter Profile oder Reliefs in metallischen Werkstücken durch elektrochemisches SenkenInfo
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Description
wiederum gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Das Werkstück 21 wird eingespannt
und die erste Einsenkung 22 mit einer Vierkantelektrode wie üblich durchgeführt. Es ergibt sich dann,
daß ein Vierkant 23 auf einer Grundplatte 24 entsteht. Dieser Vorgang ist in Fi g. 5 gezeigt. Anschließend
wird ein Rohr oder ein Kasten 25 aus Kunststoff oder Blech, dessen Oberkante gleich hoch oder
etwas höher als das Werkstück ist, um das Werkstück auf den Arbeitstisch oder die Werkstückgrund- ίο
platte aufgespannt und mit einem etwa 0,5 mm starken Stahlblech 26 verschlossen, wie es in Fig.6 dargestellt
ist. Die Vierkantelektrode wird nun gegen eine Dreikantelektrode ausgetauscht. Nach der Justierung wird mit Hilfe der Dreikantelektrode durch
das Stahlblech 26 nindurchgesenkt, so daß das Dreieck
bei 27 in den Vierkant 23 eingreift. Dieser Vorgang ist aus Fig.7 ersichtlich. Auf diese Weise wird
ein Vierkant 28 mit Schwalbenschwanznut gemäß F i g. 8 in einfacher Weise hergestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen komplizierter denprofil entsprechende öffnung für die Elektrode
Profile oder Reliefs in metallischen Werkstücken 5 aufweist.
durch elektrochemisches Senken, dadurch Weiterhin ist die Herstellung eines komplizierten
gekennzeichnet, daß mittels einfacher Schnittes mit mehreren Elektroden einfacher geome-Elektroden
mehrere Einzeleinsenkungen (12, 14, trischer Form mittels Funkenerosion durch aufeinan-22,
27) hergestellt werden, wobei sich mindestens derfolgende, sich überlappende Einsenkungen (Techzwei Einzeleinsenkungen überlappen und daß die io nische Rundschau, Nr. 8, vom 28. 2. 1958, S. 7)
zu überlappende Einsenkung ganz abgedeckt bekannt
wird unter Ausbildung einer Elektrolytkammer Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
mit einer auf der der Elektrode zugewandten Verfahren zum elektrochemischen Senken kompli-Werkstückseite
liegenden Blechplatte, und daß zierter Profile in Werkstücken zu schaffen, die bisher
die überlappende Einsenkung (14; 27) unter 15 sehr schwer herstellbare Elektroden erforderten.
Durchbohren der Blechplatte (13, 26) hergestellt Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gewird, löst, daß mittels einfacher Elektroden mehrere Ein-
Durchbohren der Blechplatte (13, 26) hergestellt Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gewird, löst, daß mittels einfacher Elektroden mehrere Ein-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- zeleinsenkungen hergestellt werden, wobei sich minkennzeichnet,
daß das Werkstück (21) mit einem destens zwei Einzeleinsenkungen überlappen und daß
Rohr oder Kasten (25) aus Kunststoff oder Blech ao die zu überlappende Einsenkung ganz abgedeckt wird
umschlossen wird. unter Ausbildung einer Elektrolytkammer mit einer
auf der der Elektrode zugewandten Werkstückseite liegenden Blechplatte und daß die überlappende Ein-
Senkung unter Durchbohren der Blechplatte herge-
25 stellt wird. Vorteilhafterweise kann das Werkstück mit einem Rohr oder Kasten aus Kunststoff oder
Blech umschlossen werden, um beim Herstellen von
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Außenprofilen ein seitliches Ausströmen des Elek-Herstellung
komplizierter Profile oder Reliefs in me- trolyten zu verhindern.
tallischen Werkstücken durch elektrochemisches Sen- 30 Mit einem zweckmäßigen Satz einfacher Elektroken.
den ist man so in der Lage, durch Kombination eine
Bei der Herstellung von Profilen oder Reliefs in Vielzahl komplizierter Profile auf leichte Art herzumetallischen
Werkstücken durch elektrochemisches stellen. ,..·.,
Senken werden. Elektroden verwendet, die wie eine Im nachfolgenden wird an Hand der Zeichnung
negative Abbildung der gewünschten Form ausgebil- 35 und zweier Ausführungsbeispiele das erfindungsgedet
sein müssen. Wegen der hohen Elektrolytge- mäße Verfahren näher erläutert. Es zeigen
schwindigkeit im Arbeitsspalt müssen an der Elek- F i g. 1 bis 4 in schematischer Darstellung das
schwindigkeit im Arbeitsspalt müssen an der Elek- F i g. 1 bis 4 in schematischer Darstellung das
trode noch Strömungskorrekturen angebracht wer- Herstellen eines löffelähnlichen Reliefs mit Hilfe des
den. Bei komplizierten Profilen, insbesondere bei erfindungsgemäßen Verfahrens,
Reliefs, ist die Herstellung solcher Elektroden ver- 40 F i g. 5 bis 8 in schematischer Darstellung das hältnismäßig sehr schwierig. Aus diesem Grunde Herstellen eines Vierkants mit Schwalbenschwanznut blieb die Anwendung des Verfahrens bisher auf ein- mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens,
fache geometrische Formen beschränkt. In den Fig. 1 bis 4 sind die einzelnen Verfah-
Reliefs, ist die Herstellung solcher Elektroden ver- 40 F i g. 5 bis 8 in schematischer Darstellung das hältnismäßig sehr schwierig. Aus diesem Grunde Herstellen eines Vierkants mit Schwalbenschwanznut blieb die Anwendung des Verfahrens bisher auf ein- mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens,
fache geometrische Formen beschränkt. In den Fig. 1 bis 4 sind die einzelnen Verfah-
Durch die deutsche Auslegeschrift 1009 739 ist rensschritte zum Herstellen eines löffelähnlichen Reeine
Vorrichtung für die elektroerosive Bearbeitung 45 liefs in einem metallischen Werkstück dargestellt. In
von Metallen in einem Elektrolyten bekannt, bei der den einzelnen Figuren sind gleiche Teile mit den gleidiejenige
Werkstückoberfläche, die nicht bearbeitet chen Bezugsziffern bezeichnet. Nach dem Aufspanwerden
soll, abgedeckt wird. Die Abdeckung dient nen des Werkstückes 11 auf den anodisch belasteten
hier zur Isolation. Arbeitstisch wird die erste Einsenkung 12 mit dem
Weiterhin ist es durch die französische Patent- so kathodisch belasteten Werkzeug, z. B. einer Rundschrift
1375 861 bekannt, daß beim elektrochemi- elektrode, in bekannter Weise durchgeführt. Dieser
sehen Senken alle Teile der wirksamen Elektroden- Vorgang ist in F i g. 1 gezeigt. Anschließend wird auf
fläche möglichst gleichmäßig mit Elektrolyt unter das Werkstück 11, wie es in Fig.2 gezeigt ist, im
Druck versorgt werden müssen. Zu diesem Zwecke Bereich beider Einsenkungen ein etwa 0,5 mm starwerden
durch Abdeckungen der Werkstückober- 55 kes Stahlblech 13 aufgespannt und die Rundelekflache
Druckkammern geschaffen, die alle abzutra- trode gegen eine Spaltelektrode ausgetauscht. Nach
genden Partien der Einsenkungen mit den notwendi- erfolgter Einjustierung — der Spalt greift in das
gen Elektrolyten versorgt. Durch die schweizerische Rundloch ein — wird die zweite Einsenkung 14
Patentschrift 379 664 ist ein Verfahren und eine Ein- durch das Stahlblech 13 hindurch vorgenommen,
richtung zur elektrolytischen Herstellung einer Aus- 60 Dieser Vorgang ist in F i g. 3 gezeigt. Auf diese
nehmung in einem Werkstück bekannt, wobei die Weise wird ein löffelähnliches Relief 15 mit Hilfe
hohle Elektrode anfangs nur an einem Teil ihrer von zwei einfachen Elektroden, einer Rund- und
stirnseitigen Arbeitsfläche einen engen Arbeitsspalt einer Spaltelektrode, hergestellt, wie es in F i g. 4 gemit
dem Werkstück bildet, während an einem ande- zeigt ist.
ren Teil der Arbeitsfläche infolge der dort größeren 65 In den Fig.5 bis 8 ist in einem weiteren Ausfüh-Entfemung
zur Werkstückoberfläche der Elektrolyt rungsbeispiel gezeigt, wie mit Hilfe des erfindungsgebevorzugt
ausströmt. Um dennoch eine genügende mäßen Verfahrens ein Vierkant mit Schwalben-Elektrolytversorgung
des Arbeitsspaltes zu sichern, schwanznut hergestellt wird. In den Figuren sind
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0096002 | 1965-03-17 | ||
DES0096002 | 1965-03-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1565053A1 DE1565053A1 (de) | 1972-03-16 |
DE1565053B2 DE1565053B2 (de) | 1972-12-07 |
DE1565053C true DE1565053C (de) | 1973-07-26 |
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