Erdungsvorrichtung für metallumhüllte Kabel, Leitungen, Drähte, Rohre
und Schläuche. Die Erfindung betrifft eine Erdungsvorrichtung mit gleichzeitiger
Zugentlastung für Kabel, Leitungen, Drähte, Rohre und Schläuche, die metallische
Armierungen. Abschirmungen, Geflechte, Metallschläuche oder sonstige metallische
Umhüllungen haben, bestehend aus einem metallischen Gewindenippel mit Außenkonus
und einem metallischen Spannring mit Innenkonus, die die Metallumhüllung durch gegeneinanderschrauben,
mittels der Konen, festklemmen um sie nun in eine Metallverschraubung für Kabeldurchfü4rungen,
die auch eine gummielastische Abdichtung haben kann, einzuschieben und durch eine
Druckschraube in axialer Richtung, zugentlastend festzuschrauben.Earthing device for metal-sheathed cables, lines, wires, pipes
and hoses. The invention relates to a grounding device with simultaneous
Strain relief for cables, wires, wires, pipes and hoses, the metallic
Reinforcements. Shields, braids, metal hoses or other metallic ones
Have covers consisting of a metallic threaded nipple with an outer cone
and a metallic clamping ring with an inner cone, which screw the metal casing against each other,
using the cones, clamp them in a metal screw connection for cable feedthroughs,
which can also have a rubber-elastic seal, slide in and through a
Tighten pressure screw in axial direction to relieve strain.
Metallverschraubungen sind als Durchführungen für Kabel, Leitungen,
Drähte, Rohre und Schläuche bekannt; wobei der gummielastische Dichtungsring durch
das Anziehen einer Druckschraube axial so gepresst wird, daß er infolge von Volumenverdrängungen
radial am ,leitungsumfang und am Innengewindeumfang der Büchse dichtend zur Anlage
kommt. Jedoch wird für die metallische Umhüllungen der durchgeführten Kabel, Leitungen,
Drähte, Rohre und Schläuche mit dieser Art von Abdichtung keine Erdung erzielt und
deshalb muß die metallische Umhüllung hinter der Metallverschraubung im Objekt,
mittels Erdungsschraube und Klemmschelle geerdet werden. Erdungen dieser Art können
in vielen Fällen nicht gemacht werden, da die metallischen Umhüllungen der Kabel
und dergleichen oft nicht genügend tief in das_ Objekt hineinragen, oder die Art
der metallischen Umhüllung selbst dies nicht gestattet. Oft läßt sich auch eine
Erdungssehraube im Innern des Objekts, infolge der Unzugänglichkeit zum Objekt,
nicht anbringen. Hilfsweise versucht man z.B. Metallschläuche an Metallverschraubungen
außen anzulöten um die vorgeschriebene Erdung zu erreichen; obwohl das Löten von
Erdungen nach den bestehenden VorscÜriften nicht gestattet ist.
Diese
unvollständigen Erdungsmethoden haben den Nachteil, daß die Erdung meistens ganz
unterlassen wird. Lötverbindungen wie o.a. reißen bei Biegebeanspruchung ab, so
daß die Erdung unbrauchbar wird. Did Zugentlastungen der bisherigen Erdungsmethoden
sind darüber hinaus sehr gering, wird ein größerer Zug, Druck oder eine Biegung
auf das Kabel ausgeübt, reißen die Erdungsverbindungen meistens ab. Um hier Abhilfe
zu schaffen sieht die Erfindung vor, daß ein Gewindenippel mit einem Außenkonus
und ein Gewindespannring mit einem Innenkonus die Metallumhüllungen mittels dieser
Konen festklemmen. Die Haltekräfte durch den Gewindeanzug.in den beiden gegeneinanderzusehraubenden
Konen sind derart groß, daß eine sichere Befestigung der Metallumhüllungen erreicht
wird. Vorteilhaft ist, wenn der Spannring und der Gewindenippel mit einem entsprechenden
Feingewinde, zur Erzielung hoher Anpressdrücke, versehen wird. Zweckmäßig ist, wenn
der Gewindenippel an der Stirnfläche Schlitze erhält damit mittels eines hierzu
passenden Schlüssels, der in die Schlitze eingreift, der Gewindenippel gegen den
Spannring sich nicht verdrehen kann und zweckmäßiger weise wird der Spannring mit
einer Rändelung auf dem Außendurchmesser versehen damit eine feste Verschraubung
möglich wird um die dazwischenliegende metallische Umhüllung absolut fest einzuspannen.Metal screw connections are used as feedthroughs for cables, lines,
Wires, pipes and hoses known; the rubber-elastic sealing ring through
the tightening of a pressure screw is axially pressed so that it is due to volume displacement
radially on the circumference of the line and on the circumference of the internal thread of the liner, sealing to the plant
comes. However, for the metallic sheaths of the cables, lines,
Wires, pipes and hoses with this type of seal achieved no grounding and
therefore the metallic covering behind the metal screw connection in the object,
be grounded using a grounding screw and clamp. Groundings of this type can
in many cases cannot be made because of the metallic sheaths of the cables
and the like often do not protrude sufficiently deep into the_ object, or the species
the metallic envelope itself does not allow this. Often a
Grounding cave inside the object, due to the inaccessibility to the object,
not attach. Alternatively, try metal hoses on metal screw connections, for example
to be soldered on the outside in order to achieve the prescribed grounding; although the soldering of
Grounding according to the existing regulations is not permitted.
These
Incomplete earthing methods have the disadvantage that the earthing is mostly complete
is omitted. Soldered connections such as the above tear off when subjected to bending stress, see above
that the earthing becomes unusable. Did strain relief of the previous grounding methods
are also very small, there will be a major pull, pressure or bend
when exerted on the cable, the earth connections tend to tear off. To remedy this
To create the invention provides that a threaded nipple with an outer cone
and a threaded clamping ring with an inner cone, the metal sheaths by means of this
Clamp the cones. The holding forces through the thread tightening in the two to be screwed against each other
Cones are so large that a secure attachment of the metal sheaths is achieved
will. It is advantageous if the clamping ring and the threaded nipple with a corresponding one
Fine thread, to achieve high contact pressures, is provided. It is useful if
the threaded nipple on the end face is thus provided with slots by means of a for this purpose
matching key that engages in the slots, the threaded nipple against the
The clamping ring cannot twist and the clamping ring is expediently with
a knurling on the outer diameter thus provides a fixed screw connection
becomes possible in order to clamp the metallic covering in between absolutely firmly.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Darin zeigen: Fig.-1 einen Längsschnitt durch den Gewindenippel und de)b Spannring.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
These show: Fig. 1 a longitudinal section through the threaded nipple and de) b clamping ring.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Metallverschraubung und den Spannring.2 shows a longitudinal section through the metal screw connection and the clamping ring.
Der Gewindenippel 11 mit dem Schlitz lld wird über das Kabel
12 mit dem konischen Teil 116 unter das Metallgeflecht 19 geschoben,
der Spannring 10 mit seinem Innengewinde 10a wird gegen den Gewindenippel
11 mit seinem Außengewinde lla geschoben, der Außenkonus llb ist unter das
Metallgeflecht 19 gedrückt und nun werden Gewindenippel 11 und Spannring
10 verschraubt, Gegen eine Verdrehung.des-Gewindenippels 11 beim Festschrauben
sind Halteschlitze lld vorgesehen.
Das Metallgeflecht
19 wird durch das Verschrauben des Gewindenippels 11 mit dem Spannring
10 durch die Konen
fest.eingespannt.The threaded nipple 11 with the slot lld is pushed over the cable 12 with the conical part 116 under the metal mesh 19 , the clamping ring 10 with its internal thread 10a is pushed against the threaded nipple 11 with its external thread 11a, the outer cone 11b is pressed under the metal mesh 19 and now the threaded nipple 11 and clamping ring 10 are screwed together. Retaining slots lld are provided to prevent twisting of the threaded nipple 11 when screwing tight. The metal mesh 19 is made by screwing the threaded nipple 11 to the clamping ring 10 through the cones firmly. clamped.
Das Kabel 12 mit dem festgespannten Metaligeflecht 19, durch
den Gewindenippel 11 und dem Spannring 10, wird in die Metalldurchführung
15, die in der metallischen Gerätewand 17 mittels Gewinde 15a angeschraubt
ist, hineingeschoben. Der Spannring 10 wird mit der Stirnfläche
an die Innenschulter 15c der Metalldurchführung 15 angelegt. Die Unterlegscheiben
16 liegen an beiden Seiten der giimmielastischen Dichtung 18 an. Die
Druckschraube 14 drückt durch Drehung, bedingt durch das Gewinde 14a, auf die Unterlegscheiben
16 und drückt den Spannring 10 fest gegen die Innenschulter 15c der
Büchse 15, so daß eine gute erwünschte metallische Verbindung erreicht'wird.
Gleichzeitig wird die gummielastische Dichtung 18 derart deformiert, so daß
sie sich radial um den äußeren Kabelmantel 12a und das Innengewinde 15b der
Büchse 15
fest anpresst und Dichtheit erzielt. Bedingt durch die Klemmwirkung
der Konen
auf das Metallgeflecht 19 und durch die Anlage der Spannringschulter
wird gegen axialer Verschiebung nach beiden Richtungen das Kabel 12 durch die Druckschraube
14 und die Innenschulter 15c der Büchse 15 festgehalten, so daß eine zuverlässige
gewünschte metallische Verbindung mit dem Objekt erreicht wird und darüber hinaus
eine sichere Zugentlastung des Kabels lc"_ gewährleistet ist. Es wurde die Erdung
und Zugentlastung eines Kabels mit Eetallgeflecht beschrieben. Es ist jedoch möglich,
durch sinnvolle Ausbildung dbs Spannringäs 10 und des Gewindenippels
11 sowie der Konen 10c und llb, jede Art von Metallumhüllung zu erden und
auch gegen Zugkräfte zu entlasten.The cable 12 with the tightly tensioned metal braid 19, through the threaded nipple 11 and the clamping ring 10, is pushed into the metal bushing 15, which is screwed into the metal device wall 17 by means of thread 15a. The clamping ring 10 is with the end face applied to the inner shoulder 15c of the metal leadthrough 15 . The washers 16 rest on both sides of the rubber-elastic seal 18 . The pressure screw 14 presses by rotation, caused by the thread 14a, on the washers 16 and presses the clamping ring 10 firmly against the inner shoulder 15c of the sleeve 15, so that a good, desired metallic connection is achieved. At the same time, the rubber-elastic seal 18 is deformed in such a way that it presses firmly radially around the outer cable jacket 12a and the internal thread 15b of the sleeve 15 and achieves tightness. Due to the clamping effect of the cones onto the metal mesh 19 and through the installation of the clamping ring shoulder the cable 12 is held against axial displacement in both directions by the pressure screw 14 and the inner shoulder 15c of the sleeve 15 , so that a reliable desired metallic connection with the object is achieved and, moreover, a reliable strain relief of the cable lc "_ is guaranteed the earthing and strain relief of a cable with metal braid was described, but it is possible to earth any type of metal sheathing and also relieve it against tensile forces through a sensible design dbs clamping ringäs 10 and the threaded nipple 11 as well as the cones 10c and 11b.