DE29611451U1 - Connection element for connecting an electrically conductive shielding jacket with a screw connection - Google Patents
Connection element for connecting an electrically conductive shielding jacket with a screw connectionInfo
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Description
Anschlusselement zur Verbindung eines elektrisch leitenden Abschirmmantels mit einer VerschraubungConnection element for connecting an electrically conductive shielding sheath with a screw connection
Die Erfindung betrifft ein Anschlusselement zur Verbindung eines elektrisch leitenden Abschirmmantels eines Kabels und/oder eines Kabelschutzrohres mit einer Verschraubung an einem Anschlussobjekt, wobei das Anschlusselement einen zentralen Durchlass für ein Kabel und/oder Leiter aufweist.The invention relates to a connection element for connecting an electrically conductive shielding sheath of a cable and/or a cable protection pipe to a screw connection on a connection object, wherein the connection element has a central passage for a cable and/or conductor.
Elektrische Leiter, welche von elektromagnetischen Beeinflussungen, bzw. Störungen von aussen geschützt werden müssen, werden in bekannter Weise mit einem elektrisch leitenden, meistens metallischen Mantel umgeben, welcher geerdet wird. Dieser Mantel bildet mit einem oder mehreren elektrischen Leitern und zumeist zusätzlichem Isolationsmaterial ein sogenanntes abgeschirmtes Kabel. Als Mantel finden geflochtene Metallnetze, dünne Folien oder andere Konstruktionen mit gleicher Eigenschaft Verwendung. Bei den Einführungen solcher Kabel in Anschlussobjekte, z.B. Maschinen- oder Gerätegehäuse, müssen die Enden dieser abgeschirmten Kabel, bzw. deren leitender Mantel geerdet werden, was häufig durch Verbinden mit dem Gehäuse, in welches das Kabel bzw. das Leiterbündel eingeführt wird, erfolgt. Eine Kabelverschraubung für ein derartiges Kabel mit entsprechender Verbindung zum Gehäuse ist aus EP-A2 0 598 261 bekannt. Diese Kabelverschraubung weist eine Verschraubung in der Form einer Schraubhülse aus metallischem Werkstoff auf. Dabei dient die Schraubhülse als Verbindung zu einem Gehäuse und ist in eine Bohrung mit einem Gewinde an einer Gehäusewand eingeschraubt. In den vom Gehäuse weggerichteten Teil der Schraubhülse ist ein Klemmeinsatz eingeschoben, welcher einen Klemmbereich für den leitenden Mantel, welcher zumeist die Form eines Drahtnetzes hat, aufweist. Der Klemmeinsatz wird mit Hilfe einer Überwurfmutter mit der Schraubhül-Electrical conductors that must be protected from electromagnetic influences or interference from the outside are surrounded in a known manner with an electrically conductive, usually metallic sheath, which is earthed. This sheath forms a so-called shielded cable with one or more electrical conductors and usually additional insulation material. Braided metal nets, thin foils or other structures with the same properties are used as the sheath. When such cables are introduced into connection objects, e.g. machine or device housings, the ends of these shielded cables or their conductive sheath must be earthed, which is often done by connecting them to the housing into which the cable or the conductor bundle is inserted. A cable gland for such a cable with a corresponding connection to the housing is known from EP-A2 0 598 261. This cable gland has a screw connection in the form of a screw sleeve made of metallic material. The screw sleeve serves as a connection to a housing and is screwed into a hole with a thread on the housing wall. A clamping insert is inserted into the part of the screw sleeve facing away from the housing, which has a clamping area for the conductive sheath, which usually has the shape of a wire mesh. The clamping insert is connected to the screw sleeve using a union nut.
se verspannt. Alle Bauelemente der Kabelverschraubung weisen einen zentralen Durchlass für das Kabel, bzw. die Leiter auf. Bei der Einführung eines abgeschirmten Kabels in ein Gehäuse mittels dieser Kabelverschraubung wird das Kabel am Ende abisoliert und das leitende Metallnetz freigelegt. Die Überwurfmutter und der Klemmeinsatz werden über das Kabelende geschoben und anschliessend das freigelegte Metallnetz um 180° nach hinten über einen Teil des Klemmeinsatzes zurückgebogen und entsprechend abgelängt. Nun wird die Verschraubung zusammengeschoben, wodurch der umgebogene Teil des Metallnetzes zwischen dem Klemmeinsatz und der Schraubhülse eingeklemmt wird.se clamped. All components of the cable gland have a central passage for the cable or conductors. When a shielded cable is introduced into a housing using this cable gland, the cable is stripped at the end and the conductive metal mesh is exposed. The union nut and the clamping insert are pushed over the cable end and the exposed metal mesh is then bent back 180° over part of the clamping insert and cut to length accordingly. The gland is now pushed together, whereby the bent part of the metal mesh is clamped between the clamping insert and the screw sleeve.
&ogr; Diese bekannte Lösung kann nur verwendet werden, wenn das Metallnetz genügend flexibel ist. Andernfalls kann es nicht um das Klemmteil umgelegt und zurückgebogen werden, da die Drähte des Netzes zu steif sind. Dieses ist bei Ausführungen mit Netzen aus Stahldraht, aber auch bei grossem Durchmesser, der Fall. Im weiteren können beim Umbiegen einzelne oder mehrere Drähte des Netzes brechen. Diese gebrochenen Drähte können dann das Kabel und/oder die Leiter verletzen und zu Störungen führen. Abgebrochene oder vorstehende Einzeldrähte des Schutzmantels werden beim Zusammenspannen der Verschraubung gegen die Leiter gedrückt und können auch auf diese Weise zu Verletzungen und Störungen führen.&ogr; This known solution can only be used if the metal net is sufficiently flexible. Otherwise it cannot be folded over the clamping part and bent back because the wires of the net are too stiff. This is the case with versions with steel wire nets, but also with large diameters. Furthermore, individual or several wires of the net can break when bent. These broken wires can then damage the cable and/or the conductors and lead to faults. Broken or protruding individual wires of the protective sheath are pressed against the conductors when the screw connection is tightened and can also lead to injuries and faults in this way.
Ein weiteres Anschlusselement für abgeschirmte Leiter oder Kabel ist in Form eines Kabelendverschlusses aus DE 592 667 bekannt. Auch hier wird das Ende des leitenden Schutzmantels um eine über das Kabel geschobene Hülse um 180° zurückgebogen, und dann mittels einer Überwurfmutter diese Hülse gegen ein Endverschraubungsteil gepresst. Diese Lösung weist die gleichen Nachteile wie die bereits beschriebene auf, indem ein leitender Mantel, welcher aus steifen Drähten gebildet ist, z.B. aus Stahldrähten, nicht umgebogen werden kann, oder dass bei grossem Durchmesser die Drähte ebenfalls zu steif sind. Auch hier besteht die Gefahr, dass Drähte abbrechen, oder dass beim Zusammenschrauben der Verschraubung Einzeldrähte oder abgebrochene Drähte die Leiter verletzen und zu Störungen führen. Diese bekannte Verschraubung weist zudem den Nachteil auf, dass der leitende Mantel nur punktförmig an der VerschraubungAnother connection element for shielded conductors or cables is known in the form of a cable end closure from DE 592 667. Here too, the end of the conductive protective sheath is bent back by 180° around a sleeve pushed over the cable, and then this sleeve is pressed against an end screw part using a union nut. This solution has the same disadvantages as the one already described, in that a conductive sheath made of stiff wires, e.g. steel wires, cannot be bent over, or that the wires are also too stiff if the diameter is large. Here too, there is a risk that wires will break off, or that when the screw connection is screwed together, individual wires or broken wires will damage the conductors and cause faults. This known screw connection also has the disadvantage that the conductive sheath is only attached to the screw connection at certain points.
anliegt. Um eine sichere Ableitung der elektromagnetischen Störungen und eine leitende Verbindung mit dem Gehäuse zu gewährleisten, müssen alle Verschraubungsteiie aus leitendem Material gebildet sein, da andernfalls der Kontakt zwischen dem leitenden Mantel und dem Gehäuse nicht gewährleistet ist. 5In order to ensure reliable dissipation of electromagnetic interference and a conductive connection to the housing, all screwed parts must be made of conductive material, otherwise contact between the conductive sheath and the housing cannot be guaranteed. 5
Bei Kabeln oder Leitern, welche von einem leitenden Schutzmantel umgeben sind und zusätzlich noch lose in einem Schutzrohr, beispielsweise einem Wellrohr aus Kunststoff, geführt sind, können die beiden beschriebenen, bekannten Lösungen von Kabelverschraubungen nicht verwendet werden, da sie keine HaI-&ogr; temöglichkeit für das Schutzrohr aufweisen. Die Kontaktbereiche zwischen dem leitenden Mantel und den leitenden Teilen der bekannten Kabelverschraubungen sind häufig nur punktförmig und die Ableitung schädlicher Ströme oder Spannungen deshalb oft ungenügend. Oft sind die Verschraubungen am Anschlussobjekt bereits vorhanden, z.B. in der Form eines Gewindestutzens. Die bekannten An-Schlusselemente lassen sich dann nicht montieren, oder es müssen zusätzliche Zwischenstücke für die Verschraubung verwendet werden. Dadurch wird deren Montage sehr zeitaufwendig.For cables or conductors that are surrounded by a conductive protective sheath and are also loosely guided in a protective tube, for example a corrugated plastic tube, the two known cable gland solutions described cannot be used because they do not have a way of holding the protective tube. The contact areas between the conductive sheath and the conductive parts of the known cable glands are often only point-shaped and the discharge of harmful currents or voltages is therefore often inadequate. The screw connections are often already present on the connection object, e.g. in the form of a threaded connector. The known connection elements cannot then be installed, or additional spacers must be used for the screw connection. This makes their installation very time-consuming.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Anschlusselement für abgeschirmte Leiter und/ oder Kabel zu schaffen, welches direkt mit einer bestehenden Verschraubung an einem Anschlussobjekt verschraubbar ist, bei welchem der als Abschirmung dienende elektrisch leitende Mantel des Kabels, ohne die Gefahr der Beschädigung der Leiter, einfach und trotzdem sicher im Anschlusselement einspannbar ist, im weiteren die Kontaktfläche zwischen dem leitenden Mantel und dem Anschlusselement vergrössert und ein sicherer Kontaktübergang gewährleistet wird, dabei der als Abschirmung dienende Mantel sowohl als Teil des Kabelmantels als auch als zusätzlicher, separat um das Kabel oder die Leiter gelegter Mantel einsetzbar sein soll, das Anschlusselement gleichzeitig eine Anschlussmöglichkeit für unterschiedliche Kabelhalterungselemente und/oder Schutzrohre bietet, und dabei dieses neue Anschlusseiement auch die Ergänzung von bestehenden Anschlusselementen für nicht abgeschirmte Kabel zu Anschiusselementen für die Einführung von abgeschirmten Kabeln und/oder Leitern ermöglichen soll.The object of the invention is to create a connection element for shielded conductors and/or cables, which can be screwed directly to an existing screw connection on a connection object, in which the electrically conductive sheath of the cable serving as shielding can be easily and yet securely clamped into the connection element without the risk of damaging the conductors, furthermore the contact area between the conductive sheath and the connection element is increased and a secure contact transition is ensured, the sheath serving as shielding can be used both as part of the cable sheath and as an additional sheath placed separately around the cable or conductors, the connection element simultaneously offers a connection option for different cable holding elements and/or protective pipes, and this new connection element should also enable the addition of existing connection elements for unshielded cables to connection elements for the introduction of shielded cables and/or conductors.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches &igr; definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich nach den Merkmalen der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by the features defined in the characterizing part of claim &igr; . Advantageous further developments of the invention result from the features of the dependent claims.
Mit dem erfindungsgemässen Anschiusselement werden mehrere, nachfolgend beschriebene Vorteile erzielt. Das Anschlusselement ist an dem, gegen das Anschlussobjekt gerichteten Ende mit einer Überwurfmutter und einem Anschlagring ausgestattet. Dies ermöglicht die direkte Verschraubung mit dem Gewindestutzen am Anschlussobjekt. Es ist aber auch möglich, die Überwurfmutter an der, am Anschlussobjekt angeordneten Verschraubung anzubringen und das Ende des Anschlusselementes mit einem Gewindestutzen, welcher mit der Überwurfmutter zusammenwirkt, auszustatten. Dabei besteht das Anschlusselement aus einem leitenden Material, z.B. Aluminium, wodurch eine leitende Verbindung zum Anschlussobjekt, z.B. einem Gehäuse, hergestellt wird. Der elektrisch leitende Abschirmmantel, welcher die Leiter oder das Kabel vor den elektromagnetischen Störungen schützt, ist durch den Durchlass des Halteelementes bis zum Anschlusselement hindurchgeführt und an dem vom Gehäuse abgewendeten Ende des Anschlusselementes befestigt. Dazu wird das Ende des leitenden Mantels über einen Aufiagering am Anschlusselement geschoben und vollflächig an einen Aussenkonus angelegt. Ein axial verschiebbarer Klemmring mit einem Innenkonus ist um den Auflagering angeordnet und klemmt das Ende des leitenden Abschirmmantels gegen den Auflagering. Die sichere Halterung des Klemmringes in der Montageposition wird durch das Halteelement gewährleistet, welches mit dem Anschlusselement verschraubt ist und über eine Druckfläche den Klemmring gegen das Anschlusselement spannt. Dadurch entsteht eine grosse, vollflächige leitende Verbindung zwischen dem elektrisch leitenden Abschirmmantel und dem leitenden Anschlusselement. Durch die grosse Anpressfläche wird gleichzeitig eine sichere und feste Halterung des elektrisch leitenden Abschirmmantels am Anschlusselement gewährleistet. Die zweiteilige Ausführung, bestehend aus einem Anschiusselement und einem Halteelement, welche über eine Gewindeverbindung miteinander verbunden sind, bringt den Vorteil, dass an dem vom Gehäuse weggerichteten Ende des Anschlusselementes unterschiedliche Hai-The connection element according to the invention achieves several advantages, as described below. The connection element is equipped with a union nut and a stop ring at the end facing the connection object. This enables direct screwing with the threaded connector on the connection object. However, it is also possible to attach the union nut to the screw connection arranged on the connection object and to equip the end of the connection element with a threaded connector that works together with the union nut. The connection element is made of a conductive material, e.g. aluminum, which creates a conductive connection to the connection object, e.g. a housing. The electrically conductive shielding jacket, which protects the conductors or the cable from electromagnetic interference, is led through the opening of the holding element to the connection element and attached to the end of the connection element facing away from the housing. To do this, the end of the conductive jacket is pushed over a support ring on the connection element and placed fully against an outer cone. An axially movable clamping ring with an inner cone is arranged around the support ring and clamps the end of the conductive shielding jacket against the support ring. The secure holding of the clamping ring in the assembly position is ensured by the holding element, which is screwed to the connection element and clamps the clamping ring against the connection element via a pressure surface. This creates a large, full-surface conductive connection between the electrically conductive shielding jacket and the conductive connection element. The large contact surface also ensures that the electrically conductive shielding jacket is securely and firmly held on the connection element. The two-part design, consisting of a connection element and a holding element, which are connected to one another via a threaded connection, has the advantage that different shark fins can be used at the end of the connection element facing away from the housing.
teelemente aus Kunststoff oder anderem Material angeordnet werden können. Dabei gelangen als Halteelemente bekannte Anschlussarmaturen zur Anwendung, wie sie beispielsweise aus DE-C 29 08 337 für flexible Wellrohre bekannt sind. Bei dieser Ausführungsform werden die Leiter oder das Kabel lose im WeII-rohr geführt und geschützt und über die Anschlussarmatur und die Verschraubung beispielsweise in ein Gehäuse hineingeführt. Der elektrisch leitende Schutzmantel ist dabei Bestandteil des Kabelmantels oder wird zusätzlich zu den Leitern bzw. dem Kabel geführt. Wird das erfindungsgemässe Anschlusselement mit flexiblen Wellrohren kombiniert, so ist es möglich, den elektrisch leitenden &ogr; Abschirmmantel, unabhängig vom Kabel oder den Leitern, einzuführen und mit dem Anschlusselement zu verbinden. Damit ergibt sich die Möglichkeit, dass Kabelverrohrungen und Installationen für Leiterverbindungen mit den vollständigen Abschirmungen erstellt werden können, bevor die Leiter eingezogen sind. Es ist aber auch möglich, bestehende, nicht abgeschirmte Leitungen, zusätzlich mit einem elektrisch leitenden Mantel zu umgeben und diesen elektrisch leitenden Mantel in die Wellrohre und in die erfindungsgemässen Anschlusselemente einzuziehen. elements made of plastic or other material. Known connection fittings are used as holding elements, such as those known from DE-C 29 08 337 for flexible corrugated pipes. In this embodiment, the conductors or the cable are loosely guided and protected in the corrugated pipe and led into a housing, for example, via the connection fitting and the screw connection. The electrically conductive protective sheath is part of the cable sheath or is led in addition to the conductors or the cable. If the connection element according to the invention is combined with flexible corrugated pipes, it is possible to introduce the electrically conductive shielding sheath, independently of the cable or conductors, and to connect it to the connection element. This makes it possible to create cable piping and installations for conductor connections with the complete shielding before the conductors are inserted. It is also possible, however, to additionally surround existing, unshielded cables with an electrically conductive sheath and to pull this electrically conductive sheath into the corrugated pipes and into the connection elements according to the invention.
Die Verwendung eines Auflageringes mit einem Aussenkonus zur Aufnahme des Endes des leitenden Abschirmmantels und die Gestaltung eines Klemmbereiches für den leitenden Abschirmmantel zwischen dem Auflagering und dem Klemmring bringt die Vorteile, dass der leitende Mantel nicht umgebogen werden muss und ermöglicht die Anpassung der Verbindung an die unterschiedlichsten Materialien und Konstruktionen von leitenden Mänteln. Insbesondere die konische Form des Klemmbereiches ermöglicht durch die Veränderung der Konizität und die mögliche Kombination mit unterschiedlichen Klemmbereichslängen einen grossen Konstruktionsspielraum und die Anpassung an unterschiedliche technische Anforderungen. Da der leitende Abschirmmantel weder umgebogen noch sonst in irgend einer Weise wesentlich deformiert werden muss, wird die Gefahr von gebrochenen Drähten vollständig vermieden. Aber auch vorstehende Einzeldrähte können die Leiter nicht verletzen, da der Auflagering zwischen dem Endbereich des leitenden Mantels und den Leitern angeordnet ist. Der Auflagering bildet da-The use of a support ring with an outer cone to accommodate the end of the conductive shielding jacket and the design of a clamping area for the conductive shielding jacket between the support ring and the clamping ring brings the advantage that the conductive jacket does not have to be bent over and enables the connection to be adapted to a wide variety of materials and designs of conductive jackets. In particular, the conical shape of the clamping area allows a great deal of design flexibility and adaptation to different technical requirements by changing the conicity and the possible combination with different clamping area lengths. As the conductive shielding jacket does not have to be bent over or significantly deformed in any other way, the risk of broken wires is completely avoided. But even protruding individual wires cannot damage the conductors, as the support ring is arranged between the end area of the conductive jacket and the conductors. The support ring therefore forms
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mit eine Schutzhülse und schützt die Leiter vor Beschädigungen durch die Enden von Drähten des leitenden Mantels.with a protective sleeve and protects the conductors from damage by the ends of wires of the conductive sheath.
Bei der erfindungsgemässen Anschlussarmatur wird der leitende Abschirmmantel, welcher ein Kabel und/oder Leiter vor elektromagnetischen Störungen schützt, ausserhalb des Gehäuses mit dem Anschlusselement, bzw. dessen Endverschraubungsteil verbunden. Diese Ausführungs-, bzw. Verbindungsform ist dort gefragt und unter Umständen notwendig, wo die Einführung des Kabels und/oder der Leiter in das Gehäuse auf der Innenseite des Gehäuses nicht oder &ogr; nur schwer zugänglich ist. In diesen Fällen kann der leitende Mantel nicht sachgerecht mit der Verschraubung, bzw. dem Gehäuse verbunden werden, und damit ist die sichere Ableitung der elektromagnetischen Störungen nicht gewährleistet. Die erfindungsgemässe Lösung ermöglicht die Herstellung der Verbindung zwischen dem leitenden Abschirmmantel und dem Gehäuse ausserhalb des Gehäuses, wobei durch die Ausführung des Anschlusselementes aus elektrisch leitendem Material zwischen dem leitenden Mantel und dem Gehäuse keine nicht abgeschirmten Bereiche entstehen. Gegenüber den bekannten Lösungen weist die erfindungsgemässe Lösung den weiteren Vorteil auf, dass eine Vormontage des Endes des leitenden Mantels am Anschlusselement möglich ist und damit die sichere Verbindung zwischen dem leitenden Mantel und dem Anschlusselement überprüft und gewährleistet werden kann. Dieser Vorteil ergibt sich daraus, dass der Auflagering am Endverschraubungsteil in den Innenhohlraum des Endes des leitenden Abschirmmantels eingeschoben ist und der Aussenkonus in Verbindung mit einer Rippe so gestaltet ist, dass das Ende des leitenden Mantels mit Hilfe des Klemmringes in einer Montageposition provisorisch festgeklemmt werden kann. Dazu ist die geometrische Form des Auflageringes und des Klemmringes so aufeinander abgestimmt, dass zwischen diesen beiden Bauelementen ein Klemmbereich entsteht und der Klemmring in einer Vormontageposition festgelegt ist. Nach der Vormontage des Endes des leitenden Mantels und der Prüfung der richtigen Verbindung kann das Halteelement mit dem Anschlusselement verschraubt und der Klemmring in der Betriebsposition festgestellt, sowie das Ende des leitenden Mantels fest und betriebssicher eingeklemmt werden. DabeiIn the connection fitting according to the invention, the conductive shielding sheath, which protects a cable and/or conductor from electromagnetic interference, is connected outside the housing to the connection element or its end screw part. This design or connection form is required and may be necessary where the cable and/or conductor cannot be inserted into the housing on the inside of the housing or is only accessible with difficulty. In these cases, the conductive sheath cannot be properly connected to the screw connection or the housing, and thus the safe discharge of electromagnetic interference is not guaranteed. The solution according to the invention enables the connection between the conductive shielding sheath and the housing to be made outside the housing, whereby the design of the connection element from electrically conductive material means that no unshielded areas arise between the conductive sheath and the housing. Compared to the known solutions, the solution according to the invention has the further advantage that pre-assembly of the end of the conductive sheath on the connection element is possible and thus the secure connection between the conductive sheath and the connection element can be checked and ensured. This advantage results from the fact that the support ring on the end screw part is inserted into the inner cavity of the end of the conductive shielding sheath and the outer cone in conjunction with a rib is designed in such a way that the end of the conductive sheath can be temporarily clamped in an assembly position with the help of the clamping ring. For this purpose, the geometric shape of the support ring and the clamping ring is coordinated with one another in such a way that a clamping area is created between these two components and the clamping ring is fixed in a pre-assembly position. After pre-assembly of the end of the conductive sheath and checking the correct connection, the holding element can be screwed to the connection element and the clamping ring can be secured in the operating position, and the end of the conductive sheath can be clamped firmly and reliably.
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können unterschiedliche Ausführungsarten von Halteelementen eingesetzt werden, da diese nur eine Druckfläche zur Einspannung des Klemmringes aufweisen müssen, jedoch keine Elemente für das Halten und Festspannen des leitenden Mantels. Es können somit mit den gleichen Halteelementen auch Kabelverbindüngen hergestellt werden, welche keinen Schutzmantel aufweisen. Die erfindungsgemässe Ausführung des Anschlusselementes kann deshalb auch in einfacher Weise mit Halteelementen ausgestattet werden, die nicht für die Halterung von Schutzrohren in der Form von Wellrohren ausgebildet sind, sondern direkt den Mantel eines Kabels festklemmen. Derartige Ausführungen der Halteelemente im Uebergangsbereich zwischen Anschlusselement und Kabel sind aus dem Stand der Technik bekannt.Different types of holding elements can be used, as these only need to have a pressure surface for clamping the clamping ring, but no elements for holding and tightening the conductive sheath. Cable connections that do not have a protective sheath can therefore also be made with the same holding elements. The inventive design of the connection element can therefore also be equipped in a simple manner with holding elements that are not designed to hold protective pipes in the form of corrugated pipes, but directly clamp the sheath of a cable. Such designs of the holding elements in the transition area between the connection element and the cable are known from the prior art.
Das Anschlusselement lässt sich an dem gegen das Anschlussobjekt, bzw. das Gehäuse gerichteten Ende in einfacher Weise an die Art und Grosse der Verschraubung am Gehäuse anpassen. Die Verwendung einer Überwurfmutter zwischen Verbindungsteil und Anschlusselement ermöglicht die Montage der Verbindung ohne Verdrehung des Anschlusselementes bzw. des Schutzrohres oder des Kabels um die Längsachse. Die vollständige und sichere Vormontage der Verbindung des leitenden Abschirmmantels mit dem Anschlusselement und dem HaI-teelement wird ermöglicht. Zur Verbindung mit dem Gehäuse muss nur noch die Überwurfmutter mit dem Gewindestutzen verschraubt werden.The connection element can be easily adapted to the type and size of the screw connection on the housing at the end facing the connection object or the housing. The use of a union nut between the connecting part and the connection element enables the connection to be assembled without twisting the connection element or the protective tube or the cable around the longitudinal axis. The complete and safe pre-assembly of the connection of the conductive shielding sheath with the connection element and the holding element is made possible. To connect to the housing, all that is needed is to screw the union nut onto the threaded connector.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 Ein erfindungsgemässes Anschlusselement in einem teilweisenIn the following, the invention is explained in more detail using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. They show: Fig. 1 A connection element according to the invention in a partial
Längsschnitt mit einem Halteelement für ein Wellrohr, Fig. 2 eine Explosionsdarstellung mit dem Endbereich des Anschlusselementes und dem Klemmring, sowie einem vormontierten leitenden Abschirmmantel in einem Teilschnitt gemäss Fig. 1, und 0 Fig. 3 die Ansicht einer Überwurfmutter gemäss Fig. 1.Longitudinal section with a holding element for a corrugated pipe, Fig. 2 an exploded view with the end area of the connection element and the clamping ring, as well as a pre-assembled conductive shielding jacket in a partial section according to Fig. 1, and 0 Fig. 3 the view of a union nut according to Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Anschlussarmatur 1 dargestellt, welche über eine Verschraubung 7 mit einem Anschlussobjekt, bzw. der Gehäusewandung 2, eines Anschlussobjektes verbunden ist. Das Anschlusselement 1 ist über eine Verschraubung 10 mit einem Halteelement 8 verbunden. Das Halteelement 8 ist im gezeigten Beispiel als Anschlussarmatur für ein Wellrohr 5 ausgebildet. Dieses Wellrohr 5 dient als Schutzrohr für ein Kabel 3 und/oder Leiter 4, welche über das Anschlusselement 1 durch die Gehäusewand 2 in das Anschlussobjekt eingeführt werden sollen. Das Kabel 3 ist von einem elektrisch leitenden Abschirmmantel 6 umgeben, welcher eine elektrische Abschirmung bildet. Der elektrisch leitende Mantel 6 ist im dargestellten Beispiel nicht mit dem Isolationsmantel 18 des Kabels 3 verbunden, sondern lose um das Kabel 3 angeordnet. In bekannter Weise könnte der elektrisch leitende Mantel 6 auch zwischen den Leitern 4 und dem Isolationsmantel oder einem zusätzlichen Mantel eingegossen sein. Zur Verbindung mit dem Anschlusselement 1 müsste er dann abisoliert werden. Der elekirisch leitende Mantel 6 besteht aus einem Geflecht von feinen Metalldrähten und dient der Ableitung von elektrischen Strömen, welche als Folge von Magnetfeldern oder anderen Einflüssen entstehen können. Der leitende Mantel 6 schützt dabei die Leiter 4 oder ein entsprechendes Kabel 3 vor diesen störenden Einflüssen. Die Ableitung, bzw. Erdung erfolgt über die Verbindung des leitenden Mantels 6 mit der Verschraubung 7 und über die Gehäusewand 2. Die Verschraubung 7 und das Anschlusselement 1 sind aus einem elektrisch leitenden Material, beispielsweise Aluminium, hergestellt. An dem gegen das Gehäuse gerichteten Ende 11 des Anschlusselementes 1 ist eine Überwurfmutter 13 angeordnet, welche mit Kragensegmenten 40 (siehe Fig. 3) an einen Anschlagring anliegt und drehbar ist. Diese Überwurfmutter 13 weist ein Innengewinde auf, welches mit einem Gewindestutzen 37 an der Verschraubung 7 zusammenwirkt. In der Gehäusewandung 2 ist eine Gewindebohrung 19 vorhanden, in welche der Gewindezapfen 20 der Verschraubung 7 eingeschraubt ist. In bekannter Weise könnte diese Verbindung auch durch eine Schraub-/Klemmverbindung gebildet sein. Zwischen der Verschraubung 7 und der Gehäusewand 2 ist eine Dichtung 12 eingelegt, welche das Gehäuse gegenüber der Verschraubung 7 abdichtet. Das Anschlusselement 1 weist einen Führungsring 42 auf, welcher in die Ver-Fig. 1 shows a connection fitting 1 which is connected to a connection object or the housing wall 2 of a connection object via a screw connection 7. The connection element 1 is connected to a holding element 8 via a screw connection 10. In the example shown, the holding element 8 is designed as a connection fitting for a corrugated pipe 5. This corrugated pipe 5 serves as a protective pipe for a cable 3 and/or conductor 4 which are to be introduced into the connection object via the connection element 1 through the housing wall 2. The cable 3 is surrounded by an electrically conductive shielding jacket 6 which forms an electrical shield. In the example shown, the electrically conductive jacket 6 is not connected to the insulation jacket 18 of the cable 3, but is loosely arranged around the cable 3. In a known manner, the electrically conductive jacket 6 could also be cast between the conductors 4 and the insulation jacket or an additional jacket. In order to connect it to the connection element 1, it would then have to be stripped. The electrically conductive sheath 6 consists of a mesh of fine metal wires and serves to dissipate electrical currents that can arise as a result of magnetic fields or other influences. The conductive sheath 6 protects the conductors 4 or a corresponding cable 3 from these disruptive influences. The dissipation or earthing takes place via the connection of the conductive sheath 6 with the screw connection 7 and via the housing wall 2. The screw connection 7 and the connection element 1 are made of an electrically conductive material, for example aluminum. A union nut 13 is arranged on the end 11 of the connection element 1 facing the housing, which rests against a stop ring with collar segments 40 (see Fig. 3) and is rotatable. This union nut 13 has an internal thread, which interacts with a threaded socket 37 on the screw connection 7. In the housing wall 2 there is a threaded hole 19 into which the threaded pin 20 of the screw connection 7 is screwed. In a known manner, this connection could also be formed by a screw/clamp connection. A seal 12 is inserted between the screw connection 7 and the housing wall 2, which seals the housing against the screw connection 7. The connection element 1 has a guide ring 42 which is inserted into the
schraubung 7 eingreift. Im Eckbereich ist eine Dichtung 43 eingelegt. An dem vom Anschlussobjekt, bzw. der Gehäusewand 2 abgewendeten Endbereich 14 des Anschlusselementes 1 ist ein Auflagering 15 ausgebildet, welcher einen Aussenkonus 21 aufweist. Dieser Aussenkonus 21 konvergiert gegen das Ende des Anschlusselementes 1. Die Fläche dieses Aussenkonus 21 dient als Auflage- und Klemmfläche für das Ende 24 des leitenden Mantels 6. Am äusseren Ende des Auflageringes 15 ist eine Rippe 22 angeordnet. Das Anschlusselement 1 weist im weiteren ein Aussengewinde 23 auf, welches mit einem entsprechenden Innengewinde am Teilbereich 25 des Halteelementes 8 die Verschraubung 10 bildet.screw connection 7 engages. A seal 43 is inserted in the corner area. On the end area 14 of the connection element 1 facing away from the connection object or the housing wall 2, a support ring 15 is formed which has an external cone 21. This external cone 21 converges towards the end of the connection element 1. The surface of this external cone 21 serves as a support and clamping surface for the end 24 of the conductive sheath 6. A rib 22 is arranged on the outer end of the support ring 15. The connection element 1 also has an external thread 23 which forms the screw connection 10 with a corresponding internal thread on the partial area 25 of the holding element 8.
Um den Auflagering 15 ist ein Klemmring 9 angeordnet, welcher in Richtung der Längsachse 16 des Anschlusselementes 1 verschiebbar ist. Dieser Klemmring 9 ist mit einem Innenkonus 26 versehen, welcher die gleiche Konizität aufweist wie der Aussenkonus 21 am Auflagering 15. Im Bereich der vom Endverschraubungsteil 7 abgewendeten Stirnfläche 27 ist an der Innenseite des Klemmringes 9 eine Nute 28 angeordnet, wobei diese Nute 28 eine der Rippe 22 entsprechende Form aufweist und mit dieser zusammenwirkt. Die Stirnfläche 27 des Klemmringes 9 liegt dabei an einer Druckfläche 29 am Halteelement 8 an. Beim Zusammenschrauben des Halteelementes 8 mit dem Anschlusseiement 1 über die Verschraubung 10 wird über diese Druckfläche 29 der Klemmring 9 gegen das Anschlusselement 1, bzw. den Aussenkonus 21 am Auflagering 15 gepresst. Dadurch wird das Ende 24 des leitenden Mantels 6 in dem Klemmbereich, welcher zwischen dem Innenkonus 26 des Klemmringes 9 und dem Aussenkonus 21 des Aufiageringes 15 gebildet ist, festgeklemmt und gehalten.A clamping ring 9 is arranged around the support ring 15 and can be moved in the direction of the longitudinal axis 16 of the connection element 1. This clamping ring 9 is provided with an inner cone 26 which has the same conicity as the outer cone 21 on the support ring 15. In the area of the end face 27 facing away from the end screw part 7, a groove 28 is arranged on the inside of the clamping ring 9, whereby this groove 28 has a shape corresponding to the rib 22 and interacts with it. The end face 27 of the clamping ring 9 rests against a pressure surface 29 on the holding element 8. When the holding element 8 is screwed together with the connection element 1 via the screw connection 10, the clamping ring 9 is pressed against the connection element 1 or the outer cone 21 on the support ring 15 via this pressure surface 29. As a result, the end 24 of the conductive sheath 6 is clamped and held in the clamping area which is formed between the inner cone 26 of the clamping ring 9 and the outer cone 21 of the support ring 15.
Das Halteelement 8, welches eine Anschlussarmatur für flexible Wellrohre bildet, ist eine bekannte Ausführung gemäss DE-C 29 08 337. Diese Anschlussarmatur 8 besteht aus Kunststoff und kann deshalb in einfacher Weise relativ kompliziert ausgestaltet und für die Aufnahme von flexiblen Wellrohren 5 ausgebildet sein. Dazu weist das Halteelement, bzw. die Anschlussarmatur 8 eine Führung 30 auf, in welche eine Dichtungkappe 31 und das Ende eines flexiblen Wellrohres 5 ein-The holding element 8, which forms a connection fitting for flexible corrugated pipes, is a known design according to DE-C 29 08 337. This connection fitting 8 is made of plastic and can therefore be designed in a relatively complicated manner and designed to accommodate flexible corrugated pipes 5. For this purpose, the holding element or the connection fitting 8 has a guide 30, into which a sealing cap 31 and the end of a flexible corrugated pipe 5 are inserted.
geschoben sind. Dieses Wellrohr 5 umgibt das Kabel 3 und bildet für dieses eine Führung und einen Schutzmantel. Die Befestigung des Weilrohres 5 an dem Halteelement 8, bzw. der Anschlussarmatur erfolgt über ein Sperrelement 32, wie es aus der genannten Patentschrift bekannt ist. Dieses Sperrelement 32 ist quer zur Längsachse des Wellrohres 5 in einem Durchlass 33 am Halteelement 8 eingesteckt. are pushed. This corrugated pipe 5 surrounds the cable 3 and forms a guide and a protective sheath for it. The fastening of the corrugated pipe 5 to the holding element 8 or the connection fitting is carried out via a locking element 32, as is known from the patent specification mentioned. This locking element 32 is inserted transversely to the longitudinal axis of the corrugated pipe 5 in a passage 33 on the holding element 8.
Mit der erfindungsgemässen Entwicklung können das Anschlusselement 1 und der leitende Abschirmmantel 6 vor der Verbindung mit dem Gehäuse 2 miteinander verbunden werden. Die Verschraubung 10 zwischen dem Anschlusselement 1 und dem Halteelement 8 wird vollständig verschraubt und das Ende 24 des leitenden Mantels 6 festgeklemmt. Auch das Wellrohr 5 kann bereits mit dem Halteelement 8 verbunden werden. Anschliessend wird die vollständig montierte Verbindung mittels der Überwurfmutter 13 mit dem Gewindestutzen 37, bzw. der Gehäusewand 2, verschraubt. Dabei wird weder der leitende Mantel 6 noch das Wellrohr 5 um die Achse 16 verdreht. Dies ermöglicht ein genaues Positionieren.With the development according to the invention, the connection element 1 and the conductive shielding jacket 6 can be connected to one another before being connected to the housing 2. The screw connection 10 between the connection element 1 and the holding element 8 is completely screwed and the end 24 of the conductive jacket 6 is clamped. The corrugated pipe 5 can also already be connected to the holding element 8. The fully assembled connection is then screwed to the threaded connector 37 or the housing wall 2 using the union nut 13. Neither the conductive jacket 6 nor the corrugated pipe 5 are rotated about the axis 16. This enables precise positioning.
Fig. 2 zeigt eine Vormontagestufe der Anschlussarmatur 1und des leitenden Abschirmmantels 6, wobei nur der Endbereich 14 des Anschlusselementes 1 und der Klemmring 9 in Explosionsdarsteüung gezeigt sind. Wie zu Fig. 1 bereits beschrieben, weist das Anschiusselement lan dem von der Gehäusewand 2 abgewendeten Endbereich 14 den Auflagering 15 mit einem Aussenkonus 21 auf. Am Ende 14 ist am Auflagering 15 die Rippe 22 angeordnet, welche den konvergierenden Teil des Aussenkonus 21 abschliesst. Am Klemmring 9 wird der konvergierende Innenkonus 26 durch eine Ringnute 28 abgeschlossen. Die Nute 28 am Klemmring 9 und die Rippe 22 am Auflagering 15 wirken so zusammen, dass bei einem konzentrisch dazwischenliegenden Mantel 6 zwischen der Rippe 22 und der Nute 28 eine provisorische Halteverbindung, bzw. Montageverbindung entsteht. Dies ermöglicht eine Vormontageposition, bei welcher das Ende 24 des leitenden Mantels 6 mit Hilfe des Klemmringes 9 am Anschlusselement 1 festgeklemmt werden kann, bevor das Halteelement 8 aufgeschraubt wird. Dazu wird zuerst das Ende 24 des leitenden Mantels 6 über den Aussenkonus 21 am Aufla-Fig. 2 shows a pre-assembly stage of the connection fitting 1 and the conductive shielding jacket 6, whereby only the end region 14 of the connection element 1 and the clamping ring 9 are shown in an exploded view. As already described for Fig. 1, the connection element has the support ring 15 with an outer cone 21 on the end region 14 facing away from the housing wall 2. The rib 22 is arranged on the support ring 15 at the end 14, which closes off the converging part of the outer cone 21. The converging inner cone 26 is closed off on the clamping ring 9 by an annular groove 28. The groove 28 on the clamping ring 9 and the rib 22 on the support ring 15 work together in such a way that, with a concentrically interposed jacket 6 between the rib 22 and the groove 28, a temporary holding connection or assembly connection is created. This enables a pre-assembly position in which the end 24 of the conductive jacket 6 can be clamped to the connection element 1 using the clamping ring 9 before the holding element 8 is screwed on. To do this, the end 24 of the conductive jacket 6 is first pushed over the outer cone 21 on the support.
gering 15 des Anschlusselementes 1 geschoben. Anschliessend wird der Klemmring 9 in Richtung des Pfeiles 36 entlang der Achse 16 verschoben und um den Auflagering 15 positioniert. Ein geringfügiges Uebermass der Rippe 22 bewirkt ein Einrasten der Nute 28, bzw. des Klemmringes 9, sodass das Ende 24 des leitenden Mantels 6 im Klemmbereich zwischen den konischen Flächen und durch die Umlenkung um die Rippe 22 in dieser Montageposition gehalten wird. Auf diese Weise lässt sich das Ende 24 des leitenden Mantels 6 gegenüber dem Anschlusselement 1 richtig positionieren und es kann kontrolliert und sichergestellt werden, dass das Ende 24 des leitenden Mantels 6 vollflächig am Aussenkonus 21 des Auflageringes 15 anliegt. Damit wird der vollflächige Kontakt für die elektrische Ableitung gewährleistet. Da der Auflagering 15 in das Innere des leitenden Mantels 6 eingeschoben ist, können auch vorstehende Einzeldrähte das Kabel 3 bzw. die Leiter 4 nicht verletzen. Die erfindungsgemässe Verbindung ergibt somit eine Möglichkeit, die Verbindung zwischen dem leitenden Mantel 6 und dem Endverschraubungsteil 7 vor dem Zusammenschrauben mit dem Halteelement 8 zu prüfen und zu kontrollieren und bildet gleichzeitig ein Schutzelement, welches die Leiter 4 vor Verletzungen und Beschädigungen durch die Enden der Drähte des leitenden Mantels 6 schützt. Durch das Aufschrauben des Halteelementes 8 auf die Verschraubung 10, bzw. das Aussengewinde 23 drückt die Druckfläche 29 am Halteelement 8 gegen die Stirnfläche 27 des Klemmringes 9 und presst diesen in Richtung des Pfeiles 36 gegen das Anschlusselement 1, bzw. den Aussenkonus 21 am Auflagering 15. Dadurch wird das Ende 24 des leitenden Mantels 6 fest und sicher festgeklemmt.slightly 15 of the connection element 1. The clamping ring 9 is then moved in the direction of the arrow 36 along the axis 16 and positioned around the support ring 15. A slight oversize of the rib 22 causes the groove 28 or the clamping ring 9 to snap into place, so that the end 24 of the conductive sheath 6 is held in the clamping area between the conical surfaces and by the deflection around the rib 22 in this assembly position. In this way, the end 24 of the conductive sheath 6 can be correctly positioned relative to the connection element 1 and it can be checked and ensured that the end 24 of the conductive sheath 6 is in full contact with the outer cone 21 of the support ring 15. This ensures full-surface contact for the electrical discharge. Since the support ring 15 is inserted into the interior of the conductive sheath 6, even protruding individual wires cannot damage the cable 3 or the conductors 4. The connection according to the invention thus provides an opportunity to check and monitor the connection between the conductive sheath 6 and the end screw part 7 before screwing it together with the holding element 8 and at the same time forms a protective element that protects the conductors 4 from injury and damage caused by the ends of the wires of the conductive sheath 6. By screwing the holding element 8 onto the screw connection 10 or the external thread 23, the pressure surface 29 on the holding element 8 presses against the end face 27 of the clamping ring 9 and presses it in the direction of the arrow 36 against the connection element 1 or the external cone 21 on the support ring 15. The end 24 of the conductive sheath 6 is thereby firmly and securely clamped.
Fig. 3 zeigt die Ansicht der Überwurfmutter 13 in Richtung der Längsachse 16. Die Überwurfmutter 13 weist ein Innengewinde 44 und Aussenflächen 45 für das Zusammenwirken mit einem Werkzeug auf. Am hinteren Ende der Überwurfmutter 13 sind mehrere Kragensegmente 40 angeordnet. Diese Segmente 40 können auch einen geschlossenen Kragen bilden. Im dargestellten Beispiel befindet sich zwischen je zwei Kragensegmenten 40 ein Zwischenraum 41 und im Bereiche gegenüberliegender Zwischenräume 41 ist der freie Durchmesser grosser als im Bereiche der Kragensegmente 40. Dies ermöglicht eine Reduktion des Aussen-Fig. 3 shows the view of the union nut 13 in the direction of the longitudinal axis 16. The union nut 13 has an internal thread 44 and external surfaces 45 for interaction with a tool. Several collar segments 40 are arranged at the rear end of the union nut 13. These segments 40 can also form a closed collar. In the example shown, there is a gap 41 between each two collar segments 40 and in the area of opposite gaps 41 the free diameter is larger than in the area of the collar segments 40. This enables a reduction in the external
durchmessers der Überwurfmutter 13, wobei gewährleistet bleibt, dass die Überwurfmutter 13 vom Endbereich 14 her über das Anschlusselement 1 bis zum Anschlagring 18 geschoben werden kann. Der grösste Aussendurchmesser am Anschlusselement 1 ist dabei ebenfalls mit Angriffsflächen für Werkzeuge ausgestattet und die verbleibenden Eckbereiche passen in die Zwischenräume 41, wenn die Überwurfmutter 13 in die richtige Position gedreht wird. Die entsprechende Aussenkontur 46 des Anschlusselementes 1 ist in Fig. 3 gestrichelt angedeutet. diameter of the union nut 13, whereby it is ensured that the union nut 13 can be pushed from the end area 14 over the connection element 1 to the stop ring 18. The largest external diameter on the connection element 1 is also equipped with contact surfaces for tools and the remaining corner areas fit into the gaps 41, when the union nut 13 is turned into the correct position. The corresponding external contour 46 of the connection element 1 is indicated by dashed lines in Fig. 3.
Um das Eindringen von Wasser oder anderen Flüssigkeiten in die Anschlussarmatur, bzw. das Gehäuse zu verhindern, ist um das Anschlusselement 1 im Teilbereich 25 des Halteelementes 8 eine Dichtung 34 in der Form eines O-Ringes eingelegt. Durch diese Dichtung 34 wird das Eindringen von Wasser oder anderen Flüssigkeiten über die Verschraubung 10 in die Anschlussarmatur 1 verhindert. Um das Eindringen von Flüssigkeit aus der Einschubrichtung des Wellrohres 5 in das Halteelement 8 zu verhindern, ist über das eingeschobene Ende des Wellrohres 5 eine Dichtungskappe 31 geschoben, welche den Aussenmantel des Wellrohres 5 gegenüber dem Halteelement 8 abdichtet. Damit ist auch das Kabel 3, bzw. die Leiter 4, welche in den Durchlass 17 im Anschlusselement 1 eingeschoben, bzw. durchgeführt sind, vor Feuchtigkeitseinflüssen geschützt. Das erfindungsgemässe Anschlusselement 1 gewährleistet in jedem der beschriebenen Ausführungsbeispiele eine hohe Verbindungssicherheit zwischen dem leitenden Abschirmmantel 6 und der Gehäusewand 2, an welcher das Anschlusselement 1 über die Verschraubung 7 befestigt ist. Für das Halteelement 8 können trotzdem Kunststoffteile verwendet werden, was den Einsatz bekannter Kunststoffarmaturen, sowie allfälliger speziell kompliziert geformter Armaturen ermöglicht. Die Anordnung der Abdichtungen gewährleistet eine hohe Dichtigkeit bei gleichzeitiger grosser Einfachheit der Herstellung der leitenden Verbindung zwischen dem leitenden Mantel 6 und der Gehäusewand 2, bzw. der Verschraubung 7. Die Vormontagemöglichkeit des leitenden Mantels 6 mit Hilfe des Klemmringes 9 erhöht die Verbindungssicherheit zusätzlich. Das erfindungsgemässe Anschlusselement 1 ist besonders geeignet für die Herstellung von AnschlüssenIn order to prevent water or other liquids from penetrating the connection fitting or the housing, a seal 34 in the form of an O-ring is inserted around the connection element 1 in the partial area 25 of the holding element 8. This seal 34 prevents water or other liquids from penetrating the connection fitting 1 via the screw connection 10. In order to prevent liquids from penetrating the holding element 8 from the direction in which the corrugated pipe 5 is inserted, a sealing cap 31 is pushed over the inserted end of the corrugated pipe 5, which seals the outer casing of the corrugated pipe 5 from the holding element 8. This also protects the cable 3 or the conductors 4, which are pushed into or passed through the passage 17 in the connection element 1, from the effects of moisture. The connection element 1 according to the invention ensures in each of the described embodiments a high degree of connection security between the conductive shielding jacket 6 and the housing wall 2, to which the connection element 1 is attached via the screw connection 7. Plastic parts can nevertheless be used for the holding element 8, which enables the use of known plastic fittings, as well as any specially complicated shaped fittings. The arrangement of the seals ensures a high degree of tightness while at the same time making it very easy to produce the conductive connection between the conductive jacket 6 and the housing wall 2, or the screw connection 7. The possibility of pre-assembling the conductive jacket 6 using the clamping ring 9 further increases the connection security. The connection element 1 according to the invention is particularly suitable for producing connections
mit Kabeln 3 und/oder Leitern 4, welche in einem Schutzrohr, z.B. einem Wellrohr 5 geführt sind. Es ist aber auch möglich, das Halteelement 8 mit einer bekannten Klemmverschraubung auszuführen, mittels welcher Kabel 3, welche nicht in einem Schutzrohr geführt sind, befestigt und gehalten werden können. Da in diesen Fällen der leitende Schutzmantel 6 normalerweise in die Isolation des Kabels 3 eingebettet ist, muss das Kabel im Bereiche des Anschlusselementes 1 abisoliert und der leitende Mantel 6 freigelegt werden. Auch in diesem Fall weist die Erfindung alle oben beschriebenen Vorteile auf.with cables 3 and/or conductors 4, which are guided in a protective tube, e.g. a corrugated tube 5. However, it is also possible to design the holding element 8 with a known clamp screw connection, by means of which cables 3, which are not guided in a protective tube, can be fastened and held. Since in these cases the conductive protective sheath 6 is normally embedded in the insulation of the cable 3, the cable must be stripped in the area of the connection element 1 and the conductive sheath 6 exposed. In this case too, the invention has all the advantages described above.
Das Anschlusselement 1 dient der Einführung eines abgeschirmten Kabels 3 in ein Gehäuse 2 . Das Anschlusselement 1 ist über eine Verschraubung 10 mit einem Halteelement 8 und einem Wellrohr 5, verbunden. Das Anschlusselement 1 ist elektrisch leitend und über eine Überwurfmutter 13 mit der Verschraubung 7 und mit dem Gehäuse 2 verbunden. Am äusseren Endbereich 14 des Anschlusselementes 1 ist eine Befestigungseinrichtung für das Ende 24 des leitenden Mantels 6 angeordnet. Als Halteelement 8 können Anschlussarmaturen für Wellrohre 5 , Klemmverschraubungen für Kabel, oder andere Anschlusselemente vorhanden sein. In Verbindung mit dem Anschlusselement 1 gewährleisten sie einen sicheren und einfachen Anschluss des abgeschirmten Kabels 3 . Der leitende Mantel 6 des Kabels 3 kann Teil des Kabels sein oder lose um das Kabel 3 geführt sein.The connection element 1 is used to introduce a shielded cable 3 into a housing 2. The connection element 1 is connected to a holding element 8 and a corrugated pipe 5 via a screw connection 10. The connection element 1 is electrically conductive and is connected to the screw connection 7 and to the housing 2 via a union nut 13. A fastening device for the end 24 of the conductive sheath 6 is arranged on the outer end area 14 of the connection element 1. Connection fittings for corrugated pipes 5, clamping screw connections for cables, or other connection elements can be present as the holding element 8. In conjunction with the connection element 1, they ensure a safe and simple connection of the shielded cable 3. The conductive sheath 6 of the cable 3 can be part of the cable or can be loosely guided around the cable 3.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29611451U DE29611451U1 (en) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | Connection element for connecting an electrically conductive shielding jacket with a screw connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29611451U DE29611451U1 (en) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | Connection element for connecting an electrically conductive shielding jacket with a screw connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29611451U1 true DE29611451U1 (en) | 1996-09-05 |
Family
ID=8025908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29611451U Expired - Lifetime DE29611451U1 (en) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | Connection element for connecting an electrically conductive shielding jacket with a screw connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29611451U1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961017 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: PMA AG, CH Free format text: FORMER OWNER: PMA ELEKTRO AG, USTER, CH Effective date: 19990713 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991118 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021018 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040810 |
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| R071 | Expiry of right |