DE4403571C1

DE4403571C1 - Coupling for plastic insulated high voltage cables has screw terminal block within housing that has inner and outer sections of that shrouds connection.

Info

Publication number: DE4403571C1
Application number: DE19944403571
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Sander; Gottfried Dipl Ing Baeuerle; Werner Mueller; Martin Dipl Ing Schuster; Hermann Schmid
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1994-02-05
Filing date: 1994-02-05
Publication date: 1995-05-18
Anticipated expiration: 2014-02-06

Abstract

A pair of high voltage electrical cables (1) are coupled together using a metal sleeve (2) that has a pair of clamping screws that grip the enclosed cable core. The clamping section is enclosed by two half sections (4) that have flanges (5) secured by screws (6). Each half section has an inner section (14) that grips a conducting sheath (13) of the cable and an outer-section (15). Both sections are of insulating material. A flexible tube section (12, 19) is shrunk over the end of coupling and cable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsmuffe für kunststoffiso lierte Hochspannungsenergieversorgungskabel, welche die Merk male des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a connecting sleeve for plastic iso gated high-voltage power supply cable, which the Merk male of the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Verbindungsmuffe dieser Art Firmendruckschrift "Die neueste ELASTIMOLD Muffengeneration" der EUROMOLD GmbH haben die beiden Isolierkörper, welche im montierten Zustand an der Kunststoffisolation des einen bzw. anderen Kabels anliegen, eine zylindrische Außenmantelfläche, deren Durchmesser größer ist als der Kabeldurchmesser, damit nach dem Verpressen einer als Verbindungsklemme dienenden Hülse ein rohrförmiges Gehäuse das vor dem Herstellen der Verbindung über eines der beiden Kabel geschoben wird, nach dem Verpressen der Hülse auf die beiden Isolierkörper aufgeschoben werden kann, an dem es mit je einer aus einem elastomeren Material gebildeten Innenmantel fläche anliegt. Da der Raum, in dem sich die Verbindungsklemme befindet, nach außen hin elektrisch dicht verschlossen sein muß, ist eine elektrisch dichte Anlage sowohl der Isolierkörper an der Kunstisolation der Kabel als auch des Gehäuses an den Isolierkörpern erforderlich. Die hierfür erforderlichen Anpreß kräfte lassen sich bei dieser bekannten Verbindungsmuffe nur schwer erreichen. Deshalb vermag sie nicht gleichzeitig die Forderungen nach einer leicht auszuführenden Montage und einer hohen elektrischen Dichtwirkung zu vereinen. Entsprechendes gilt für eine andere bekannte Verbindungsmuffe (DE 25 53 331 A1), bei welcher das im montierten Zustand die Verbindungsklemme und die beiden Isolierkörper aufnehmende, aus einem elastomeren Material bestehende Gehäuse in Quer richtung geteilt ist und die beiden Teile an den einander zugewandten Enden einen Steckansatz bzw. einen korrespondierenden Buchsenteil aufweisen. Wo die beiden genannten Forderungen erfüllt werden müssen, werden deshalb vielfach Verbindungsmuffen eingesetzt, deren beide Endabschnitte je eine Steckbuchse für einen Kabelstecker bildet. Solche Verbindungsmuffen sind aber zumindest dann teurer als die Verbindungsmuffen der eingangs genannten Art, wenn die Kosten für die beiden Kabelstecker hinzukommen.In a known connection sleeve of this type company publication "The latest generation of ELASTIMOLD sleeves" from EUROMOLD GmbH two insulating bodies, which in the assembled state on the Plastic insulation of one or the other cable is present, a cylindrical outer surface, the diameter of which is larger than the cable diameter, so that after crimping one serving as a connecting clamp sleeve a tubular housing that before connecting via one of the two Cable is pushed after crimping the sleeve onto the two insulators can be slid on, each with an inner jacket formed from an elastomeric material surface rests. Since the room in which the connecting terminal located, be electrically sealed from the outside must be an electrically sealed system both the insulating body on the art insulation of the cables and the housing on the Insulating bodies required. The contact pressure required for this Forces can only be achieved with this known connecting sleeve difficult to achieve. Therefore, she cannot do that at the same time Demands for an easy installation and one to combine high electrical sealing effect. The same applies to one other known connecting sleeve (DE 25 53 331 A1), in which the assembled state, the connecting terminal and the two insulating bodies accommodating housing made of an elastomeric material in cross Direction is divided and the two parts at the ends facing each other have a plug-in attachment or a corresponding socket part. Where the two requirements mentioned must therefore be met often used connecting sleeves, the two end sections each one Forms socket for a cable plug. Such connection sleeves are but at least then more expensive than the connecting sleeves of the aforementioned Kind if the costs for the two cable plugs are added.

Aufwendig hinsichtlich Konstruktion und Montage ist auch eine bekannte Steckverbindungs-Kupplung für elektrische Hochspannungsleitungen (DE 30 41 337 C2) mit einem formstabilen Gehäuse, das in seinem Steckver bindungseinrichtungen, an welche miteinander zu verbindende Kabelenden anzuschließen sind, aufnehmenden Mittelabschnitt in Gehäusequerrichtung geteilt ist.A known one is also complex in terms of construction and assembly Plug-in connector for electrical high-voltage lines (DE 30 41 337 C2) with a dimensionally stable housing that in its plug ver binding devices to which cable ends to be connected are to be connected, receiving middle section in the transverse direction of the housing is divided.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Verbin dungsmuffe zu schaffen, welche einfach zu montieren ist und dennoch eine hohen Anforderungen gerecht werdende Dichtheit ergibt. Diese Aufgabe löst eine Verbindungsmuffe mit den Merk malen des Anspruches 1.The invention is therefore based on the object of a verb to create a socket which is easy to assemble and tightness that still meets high requirements results. This problem is solved by a connecting sleeve with the Merk paint of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Verbindungsmuffe können die Isolier körper so ausgebildet sein, daß sie mühelos auf die Kunststoff isolation der beiden Kabelenden aufgeschoben werden können, weil es für die Erzielung einer elektrisch dichten Anlage der Isolierkörper an der Kunststoffisolation und aneinander nicht deren Aufweitung bedarf, da der erforderliche Anpreßdruck durch eine Druckbelastung erreicht wird, die mittels der Spannflächen der Gehäusehälften bei deren Zusammenspannen auf die Isolier körper ausgeübt wird.In the connection sleeve according to the invention, the isolators body be designed so that it effortlessly on the plastic insulation of the two cable ends can be pushed on, because it is necessary to achieve an electrically sealed system Insulating body on the plastic insulation and not on each other their expansion needs, because the required contact pressure by a pressure load is achieved by means of the clamping surfaces of the housing halves when they are clamped together on the insulation body is exercised.

Sofern die beiden Isolierkörper je einen Innenteil bilden, der an einem einteilig oder zweiteilig ausgebildeten Außenteil anliegt, kann man statt zylindrischer Anlageflächen auch sich zur Verbindungsklemme hin konisch verjüngende Konusflächen vorsehen. Ferner kann dann, wenn der Außenteil zweiteilig ausgebildet ist, wobei die Teilungsstelle zweckmäßigerweise mit derjenigen des Gehäuses übereinstimmt, jeder der beiden Innen teile mit dem zugeordneten Außenteil einstückig ausgebildet sein. Man kann nämlich die beiden Außenteile, ohne ihre Funk tion zu beeinträchtigen, so elastisch ausführen, daß sie über den Innenteil zurückgeschlagen werden können. Im zurückgeschla genen Zustand ist die Verbindungsklemme frei zugänglich. If the two insulating bodies each form an inner part, the on a one-part or two-part outer part is applied, you can also instead of cylindrical contact surfaces conical surfaces tapering towards the connecting clamp provide. Furthermore, if the outer part is in two parts is formed, the division point expediently with that of the housing matches, each of the two interior parts integrally formed with the associated outer part his. You can namely the two outer parts without their radio tion to affect, so elastic that they over the inner part can be turned back. In the back In this condition, the connection terminal is freely accessible.

Als Spannflächen weisen die Gehäuseteile vorzugsweise sich zur Teilungsstelle hin öffnende Konusflächen auf, wobei vorteilhaf terweise diejenigen Bereiche der Isolierkörper, die in Anlage mit diesen Spannflächen kommen, mit nebeneinander angeordneten, zum Gehäuse hin offenen Ringnuten versehen sind. Durch diese Ringnuten stehen Verdrängungsräume zur Verfügung, in welche beim Zusammenspannen der beiden Gehäusehälften Material der Isolierkörper eintreten kann. Als Spannflächen können die Gehäuseteile aber auch in Radialebenen liegende Schulterflächen aufweisen, über die je ein Druckring belastet wird, der mit einer sich zur Teilungsstelle des Gehäuses hin trichterförmig öffnenden Druckfläche an einer korrespondierend ausgebildeten Außenmantelfläche des Isolierkörpers anliegt.The housing parts preferably face as clamping surfaces Split point opening conical surfaces, whereby advantageous tually those areas of the insulator that are in plant come with these clamping surfaces, with side by side, ring grooves open towards the housing are provided. Through this Annular grooves are available in which displacement spaces when clamping the two housing halves material of Insulator can enter. The clamping surfaces can be Housing parts but also shoulder surfaces lying in radial planes have over which a pressure ring is loaded, which with one funnel-shaped towards the division point of the housing opening pressure surface on a correspondingly trained The outer surface of the insulating body rests.

Weisen die beiden Isolierkörper je einen Außenteil auf, dann sind diese Außenteile ebenso wie die beiden Gehäuseteile vor zugsweise mit je einem Flansch versehen. Die beiden Flansche der Außenteile können dann von den Flanschen der Gehäuseteile gegeneinander gepreßt werden, so daß auch hier problemlos eine elektrische Dichtung hoher Qualität erreicht werden kann.If the two insulating bodies each have an outer part, then are these outer parts as well as the two housing parts in front preferably with one flange each. The two flanges The outer parts can then be removed from the flanges of the housing parts are pressed against each other, so that here too a problem high quality electrical seal can be achieved.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der von der Verbin dungsklemme wegweisende Endabschnitt beider Isolierkörper über den anschließenden, an der Kabelleitschicht und/oder der Kunst stoffisolation in Anlage kommenden Abschnitt übergestülpt. Da der übergestülpte Abschnitt beim Überstülpen eine gewisse elastische Aufweitung erfährt, erzeugt er eine radiale Anpreß kraft. Diese kann auch dazu genutzt werden, das Ende einer Signalleitung kontaktbildend an eine Signalelektrode anzupres sen, die auch durch eine auf den Isolierkörper aufgebrachte Leitschicht gebildet sein kann.In a preferred embodiment, that is from the verb end terminal of both insulating bodies the subsequent one, on the cable conductive layer and / or art fabric insulation in the next section. There the slipped section a certain one when slipped on undergoes elastic expansion, it creates a radial pressure force. This can also be used to mark the end of a To press signal line contact-forming on a signal electrode sen, which is also applied to the insulating body Conducting layer can be formed.

Die Verbindungsklemme ist vorzugsweise als Schraubklemme ausge bildet.The connecting terminal is preferably designed as a screw terminal forms.

Um den Ringraum zwischen der Verbindungsklemme und der Innen mantelfläche des diese umgebenden Abschnittes des Außenteils oder der Außenteile der Isolierkörper feldfrei zu halten, ist dieser Abschnitt der Innenmantelfläche mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen, die auf dem Potential der Verbin dungsklemme liegt. Die elektrische Verbindung zwischen dieser Leitschicht und der Verbindungsklemme kann beispielsweise mittels eines Kontaktringes erfolgen. Sofern die beiden Iso lierkörper je einstückig ausgebildet sind, kann man aber auch eine Erstreckung dieser Leitschicht bis in einen Bereich vor sehen, welcher die Stirnfläche der Verbindungsklemme kontak tiert.Around the annulus between the connector clamp and the inside surface of the surrounding portion of the outer part or the outer parts of the insulating body must be kept field-free this section of the inner surface with an electrical conductive layer provided on the potential of the connec is located. The electrical connection between this The conductive layer and the connecting terminal can for example by means of a contact ring. If the two Iso lierkörper are each formed in one piece, but you can also an extension of this conductive layer to an area before see which contact the end face of the connector clamp animals.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on in the drawing illustrated embodiments explained in detail. It demonstrate

Fig. 1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels, wobei in der rechten Hälfte die Verbindungsmuffen in der Ausführung für eine oberirdische Anordnung und in der linken Hälfte für eine unterirdische Anordnung dargestellt ist, Fig. 1 is a longitudinal section of a first embodiment in which in the right half of the coupling sleeves is shown in the version for an above-ground arrangement, and in the left half of an underground arrangement,

Fig. 2 eine Stirnansicht des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is an end view of the embodiment of FIG. 1 in an enlarged scale,

Fig. 3 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt einer ersten Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a longitudinal sectional incomplete illustrated a first modification of the first embodiment shown in FIG. 1 and 2,

Fig. 4 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt einer zweiten Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 4 shows a longitudinal section incomplete illustrated a second modification of the first embodiment,

Fig. 5 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 5 shows a longitudinal section of a second embodiment shown incomplete,

Fig. 6 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt des zweiten Ausführungsbeispiels mit zurückgestülptem Isolierkörper, Fig. 6 shows a longitudinal section of the second embodiment shown incomplete with zurückgestülptem insulating body,

Fig. 7 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt einer ersten Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 7 is a longitudinal section incomplete illustrated a first modification of the second embodiment,

Fig. 8 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt einer zweiten Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 8 is a longitudinal section incomplete illustrated a second modification of the second embodiment,

Fig. 9 einen unvollständig dargestellten Längsschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels. Fig. 9 is an incomplete longitudinal section of a third embodiment.

Eine Verbindungsmuffe zum gleichachsigen Verbinden von zwei einadrigen, kunststoffisolierten Hochspannungsenergieversor gungskabeln 1 weist als Verbindungsklemme eine Schraubklemme 2 auf, die aus einer Hülse und zwei Kontaktschrauben besteht, die in je einer die Hülsenwandung durchdringenden Gewindebohrung angeordnet sind. Wie Fig. 1 zeigt, wird an den beiden miteinan der zu verbindenden Enden der Kabel 1 deren Seele auf einer Länge freigelegt, die etwas kleiner ist als die halbe Länge der Hülse der Schraubklemme 2. Die Kabelseelen können deshalb so weit in die Hülse eingeführt werden, bis die Stirnfläche der Kunststoffisolation 3 der Kabel 1 an der Hülsenstirnseite anliegt. Sodann werden die Klemmschrauben festgezogen.A connecting sleeve for the coaxial connection of two single-core, plastic-insulated high-voltage energy supply cables 1 has a screw terminal 2 as a connecting terminal, which consists of a sleeve and two contact screws, each of which is arranged in a threaded hole penetrating the sleeve wall. As shown in FIG. 1, is at the two miteinan of the core exposed ends to be connected of the cable 1 over a length which is somewhat less than half the length of the sleeve of the screw terminal 2. The cable cores can therefore be inserted into the sleeve until the end face of the plastic insulation 3 of the cable 1 rests on the sleeve end face. Then the clamping screws are tightened.

Ein aus Leichtmetall bestehendes Gehäuse der Verbindungsmuffe ist auf halber Länge geteilt. Die beiden Gehäusehälften 4 sind gleich ausgebildet. Ihr der jeweils anderen Gehäusehälften 4 zugekehrter Endabschnitt bildet einen nach außen abstehenden Flansch 5, dessen äußere Kontur von einer Kreisform dadurch abweicht, daß um jeweils 90° in Umfangsrichtung versetzt abge rundete Eckbereiche vorhanden sind, die mit Durchgangsbohrungen für Schrauben 6 versehen sind, mittels deren die Flansche 5 so weit zusammengespannt werden, bis ihre Endbereiche aneinander anliegen.A housing made of light metal of the connecting sleeve is split over half the length. The two housing halves 4 are of identical design. Their end section facing the other housing halves 4 forms an outwardly projecting flange 5 , the outer contour of which deviates from a circular shape in that rounded corner regions, each offset by 90 ° in the circumferential direction, are provided, which are provided with through holes for screws 6 , by means of them the flanges 5 are clamped together until their end regions abut each other.

An den Flansch 5 schließt sich ein erster Mittelabschnitt 7 an, der sich nur leicht konisch in Richtung weg vom Flansch 5 verjüngt. Eine wesentlich stärkere konische Verjüngung weg vom Flansch 5 weist ein sich an den ersten Mittelabschnitt 7 an schließender zweiter Mittelabschnitt 8 auf, dessen Innenfläche eine Spannfläche 8′ bildet.On the flange 5 is a first central portion 7 connects to the only slightly tapers conically in the direction away from the flange. 5 A much stronger conical taper away from the flange 5 has a second central section 8 which closes at the first central section 7 , the inner surface of which forms a clamping surface 8 '.

An das dem ersten Mittelabschnitt 7 abgewandte Ende des zweiten Mittelabschnittes 8 schließt sich eine in einer Radialebene liegende Schulter 9 an, die den zweiten Mittelabschnitt 8 mit einem im Durchmesser kleineren, zylindrischen Endabschnitt 10 verbindet. At the end of the second central section 8 facing away from the first central section 7 there is a shoulder 9 lying in a radial plane, which connects the second central section 8 to a cylindrical end section 10 with a smaller diameter.

Wie Fig. 1 zeigt, wird der Mantel der Kabel 1 etwa so weit entfernt, daß er etwa am freien Ende des zylindrischen Endab schnittes 10 endet. Die Schirmdrähte 11 können dann problemlos auf die Außenmantelfläche des zylindrischen Endabschnittes 10 gelegt und mittels einer Spannschelle 12 oder dgl. angepreßt werden.As shown in Fig. 1, the jacket of the cable 1 is about as far away that it ends approximately at the free end of the cylindrical Endab 10 ends. The shield wires 11 can then be easily placed on the outer surface of the cylindrical end section 10 and pressed by means of a clamp 12 or the like.

Die bei kunststoffisolierten Kabeln auf der Kunststoffisolation 3 vorhandene Leitschicht 13 wird in dem vom Kabelmantel freige legten Bereich bis auf eine sich an das Mantelende anschließen de Ringzone entfernt, wie dies Fig. 1 zeigt. Auf den von der Leitschicht 13 freigelegten Endabschnitt der Kunststoffisola tion 3 und die über das Kabelmantelende überstehende Ringzone der Leitschicht 13 wird bei beiden Kabeln 1 ein Innenteil 14 des Isolierkörpers aufgeschoben. Die beiden Innenteile 14, welche an der Kunststoffisolation 3 und der Leitschicht 13 anliegen, bestehen aus einem Siliconkautschuk mit einer Shore A Härte zwischen etwa 20 und etwa 35. Die beiden gleich ausgebildeten Innenteile 14 weisen je einen ersten hohlzylin drischen Endabschnitt 14′ auf, der im montierten Zustand bündig mit der Kunststoffisolation 3 abschließt und deshalb in Anlage an die Stirnfläche der Hülse der Schraubklemme 2 kommt. Der Durchmesser seiner Außenmantelfläche ist größer als der Außen durchmesser des Kabels 1. An dem der Schraubklemme 2 abgekehr ten Ende bildet der erste Endabschnitt 14′ eine Schulter, an welche die Schulter 9 der Gehäusehälfte 4 in Anlage kommt, wenn die beiden Gehäusehälften 4 zusammengespannt werden. An die Schulter des ersten Endabschnittes 14′ schließt sich ein Mit telabschnitt 14′′ an, der sowohl an der Kunststoffisolation 3 als auch an der Leitschicht 13 anliegt. Seine Außenmantelfläche bildet einen sich gegen den ersten Endabschnitt 14′ hin öffnen den Trichter, da sie zum Zwecke der Feldsteuerung mit einer Leitschicht versehen ist, die gleichzeitig als Prüfelektrode zur Erfassung der vom Kabel 1 geführten Spannung dient. Über diesen Mittelabschnitt 14′′ ist der zweite Endabschnitt des Innenteils 14 übergestülpt, wodurch nicht nur der zweite Endab schnitt an den Mittelabschnitt 14′′, sondern letzterer auch an die Kunststoffisolation 2 und die Leitschicht 13 angepreßt wird. Für eine elektrisch leitende Verbindung, zwischen der auf dem Mittelabschnitt 14′′ vorgesehenen Leitschicht und einer Signalleitung genügt es, das blanke Leitungsende zwischen den Mittelabschnitt 14′′ und den zweiten Endabschnitt zu legen.The conductive layer 13 which is present on the plastic insulation 3 in the case of plastic-insulated cables is removed in the region exposed by the cable jacket except for a ring zone which adjoins the jacket end, as shown in FIG. 1. On the exposed by the conductive layer 13 end portion of the plastic insulation 3 and the projecting beyond the cable jacket end ring zone of the conductive layer 13 , an inner part 14 of the insulating body is pushed onto both cables 1 . The two inner parts 14 , which abut the plastic insulation 3 and the conductive layer 13 , consist of a silicone rubber with a Shore A hardness between about 20 and about 35. The two identical inner parts 14 each have a first hollow cylindrical end portion 14 ', the in the assembled state is flush with the plastic insulation 3 and therefore comes into contact with the end face of the sleeve of the screw terminal 2 . The diameter of its outer surface is larger than the outer diameter of the cable 1 . At the screw terminal 2 abge th end of the first end portion 14 'forms a shoulder to which the shoulder 9 of the housing half 4 comes into contact when the two housing halves 4 are clamped together. On the shoulder of the first end portion 14 'follows a With telabschnitt 14 '', which bears against both the plastic insulation 3 and the conductive layer 13 . Its outer surface forms a against the first end portion 14 'towards the funnel, since it is provided for the purpose of field control with a conductive layer, which also serves as a test electrode for detecting the voltage carried by the cable 1 . About this middle section 14 '', the second end section of the inner part 14 is slipped, whereby not only the second Endab cut to the middle section 14 '', but the latter is also pressed onto the plastic insulation 2 and the conductive layer 13 . For an electrically conductive connection, between the conductive layer provided on the central section 14 '' and a signal line, it is sufficient to place the bare line end between the central section 14 '' and the second end section.

Außer dem Innenteil 14 weisen die beiden Isolierkörper je einen Außenteil 15 auf. Die beiden aus dem gleichen Material wie die beiden Innenteile 14 bestehenden und ebenfalls gleich ausgebil deten Außenteile 15 weisen je einen Endabschnitt 15′ auf, welcher auf den ersten Endabschnitt 14′ des zugeordneten Innen teils 14 aufschiebbar ist. Seine kreiszylindrische Innenmantel fläche liegt dabei vollflächig an der Außenmantelfläche des ersten Endabschnittes 14′ an. Von dem freien Ende des Endab schnittes 15′ an, das bündig mit der Schulter des ersten Endab schnittes 14′ abschließt und an das sich die Schulter 9 der Gehäusehälfte 4 anlegt, vergrößert sich der Außendurchmesser im gleichen Maße wie die Spannfläche 8′, welche in Anlage an die Außenmantelfläche des Endabschnittes 15′ kommt und dadurch auf diesen eine radial nach innen gerichtete Kraft ausübt. Durch diese Kraft wird der Endabschnitt 15′ des Außenteils 15 an den ersten Endabschnitt 14′ des Innenteils 14 und letzterer an die Kunststoffisolation 3 so stark angepreßt, daß eine elektrische Dichtung hoher Qualität erreicht wird. Mehrere in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Ringnuten in der Außenmantelfläche des Endabschnittes 15′ ermöglichen eine Materialverdrängung, sofern die von den Spannflächen 8′ auf die Außenteile 15 übertragenen Kräfte eine solche Materialverdrän gung erforderlich machen sollten.In addition to the inner part 14 , the two insulating bodies each have an outer part 15 . The two made of the same material as the two inner parts 14 and also identically educated outer parts 15 each have an end portion 15 ', which can be pushed onto the first end portion 14 ' of the associated inner part 14 . Its circular cylindrical inner surface lies over the entire surface of the outer surface of the first end portion 14 '. From the free end of the Endab section 15 'on, which is flush with the shoulder of the first Endab section 14 ' and to which the shoulder 9 of the housing half 4 rests, the outer diameter increases to the same extent as the clamping surface 8 ', which in System comes to the outer surface of the end portion 15 'and thereby exerts a radially inward force on this. By this force, the end portion 15 'of the outer part 15 to the first end portion 14 ' of the inner part 14 and the latter to the plastic insulation 3 so strongly pressed that an electrical seal of high quality is achieved. Several axially offset annular grooves in the outer circumferential surface of the end portion 15 'allow material displacement, provided that the forces transmitted from the clamping surfaces 8 ' to the outer parts 15 should make such material displacement necessary.

An den Endabschnitt 15′ schließt sich ein hohlzylindrischer Mittelabschnitt 15′′ an, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als derjenige des Endabschnittes 15′. Dieser Mittelab schnitt 15′′ verbindet den Endabschnitt 15′ mit einem Flansch, dessen Abmessungen so gewählt sind, daß er von den beiden Flanschen 5 der Gehäusehälften 4 an den entsprechenden Flansch des anderen Außenteils 15 so stark angepreßt wird, daß auch im Bereich dieser Fuge eine elektrische Dichtung hoher Qualität erreicht wird.To the end portion 15 'is adjoined by a hollow cylindrical central portion 15' ', whose inner diameter is slightly larger than that of the end portion 15'. This Mittelab section 15 '' connects the end portion 15 'with a flange, the dimensions of which are chosen so that it is so strongly pressed by the two flanges 5 of the housing halves 4 to the corresponding flange of the other outer part 15 that even in the area of this joint a high quality electrical seal is achieved.

Die Innenmantelfläche des Mittelabschnittes 15′′ beider Außen teile 15 ist mit einer Leitschicht 16 versehen. Um diese Leit schicht 16 auf das Potential der Hülse der Schraubklemme 2 zu legen, ist diese Hülse auf halber Länge mit einer nach außen offenen Ringnut versehen, in der radial verschiebbar ein Kon taktring 17 angeordnet ist, dessen Außenmantelfläche kontakt bildend an einer ringartig radial nach innen vorspringenden Materialpartie der beiden Mittelabschnitte 15′′, und der auch hier vorgesehenen Leitschicht 16 mit einem gewissen Kontakt druck anliegt. Da die Innenbohrung des Kontaktringes 17 exzen trisch zur Außenmantelfläche liegt, weil bei einem größeren Innendurchmesser der Hülse der Schraubklemme 2 deren zentraler Durchgangskanal ebenfalls exzentrisch zur Außenmantelfläche liegt, ist in die Ringnut der Hülse ein Stift 18 eingesetzt, der axial verschiebbar in eine Radialbohrung des Kontaktringes 17 eingreifen und dadurch diesen gegen eine Verdrehung relativ zur Hülse sichert. Der Kontakt zwischen dem Kontaktring 17 und der Hülse wird über den Stift 18 und/oder über die Nutflanken hergestellt.The inner lateral surface of the central portion 15 '' of both outer parts 15 is provided with a conductive layer 16 . In order to lay this guide layer 16 to the potential of the sleeve of the screw terminal 2 , this sleeve is provided halfway with an outwardly open annular groove in which a contact ring 17 is arranged radially displaceably, the outer lateral surface of which forms a radial contact in a ring-like manner inside projecting material portion of the two central sections 15 '', and the conductive layer 16 also provided here with a certain contact pressure. Since the inner bore of the contact ring 17 is eccentric to the outer surface, because with a larger inner diameter of the sleeve of the screw terminal 2 whose central through channel is also eccentric to the outer surface, a pin 18 is inserted into the annular groove of the sleeve, which is axially displaceable in a radial bore of the contact ring 17 engage and thereby secures it against rotation relative to the sleeve. The contact between the contact ring 17 and the sleeve is made via the pin 18 and / or via the groove flanks.

Bei der Montage der Muffe wird nach dem Freilegen der Kabel seele und dem Entfernen des Kabelmantels die eine Gehäusehälfte 4 mit dem darin liegenden Außenteil 15 über das Kabelende geschoben. Sodann wird der Innenteil 14 aufgeschoben. Nachdem dann die Schraubklemme 2 montiert worden ist, werden die Außen teile 15 auf die Innenteile 14 aufgeschoben und die Flansche 5 der beiden Gehäusehälften 4 mittels der Schrauben 6 zusammenge spannt. Dabei werden die ersten Endabschnitte 14′ der Innen teile 14 gegen die Stirnseiten der Hülse der Schraubklemme 2, die Endabschnitte 15′ der Außenteile 15 gegen den sie tragenden ersten Endabschnitt 14′ des Innenteils 14 und die beiden Flan sche der Außenteile 15 gegeneinander gepreßt, wodurch eine elektrische Dichtung hoher Qualität zwischen dem die Schraub klemme 2 enthaltenden Innenraum und dem Muffengehäuse erreicht wird.When assembling the sleeve after the exposure of the cable soul and the removal of the cable sheath, a housing half 4 with the outer part 15 lying therein is pushed over the cable end. Then the inner part 14 is pushed on. After the screw terminal 2 has been mounted, the outer parts 15 are pushed onto the inner parts 14 and the flanges 5 of the two housing halves 4 are clamped together by means of the screws 6 . The first end portions 14 'of the inner parts 14 against the end faces of the sleeve of the screw terminal 2 , the end portions 15 ' of the outer parts 15 against the supporting first end portion 14 'of the inner part 14 and the two flanges cal of the outer parts 15 pressed against each other, whereby an electrical seal of high quality is achieved between the interior containing the screw terminal 2 and the sleeve housing.

Nun brauchen nur noch die Schirmdrähte 11 an die Außenmantel fläche des zylindrischen Endabschnittes 10 der Gehäusehälfte 4 angelegt und mittels der Spannschelle 12 festgeklemmt sowie ein Schrumpfschlauch 19 auf den Endabschnitt 10 und das Kabel 1 aufgeschrumpft zu werden. Für den Fall, daß die Verbindungs muffe unterirdisch verlegt werden soll, wird auch auf die beiden Gehäusehälften 4 je ein Schrumpfschlauch 20 aufge schrumpft, wobei natürlich auf eine Überlappung der Schrumpf schläuche 20 miteinander und mit den Schrumpfschläuchen 19 geachtet wird.Now only need the shield wires 11 to the outer jacket surface of the cylindrical end portion 10 of the housing half 4 and clamped by means of the clamp 12 and a shrink tube 19 to be shrunk onto the end portion 10 and the cable 1 . In the event that the connection sleeve is to be installed underground, a shrink tube 20 is shrunk onto each of the two housing halves 4 , whereby, of course, care is taken to overlap the shrink tubes 20 with one another and with the shrink tubes 19 .

Wie Fig. 3 zeigt, kann auf eine Spannschelle 12 zur Festlegung der Schirmdrähte 11 an die Gehäusehälfte 4 verzichtet werden, wenn die Schirmdrähte an die Innenseite der Schulter 9 angelegt und zwischen diese Schulter und den Außenteil 15 des Isolier körpers eingeklemmt werden.As shown in FIG. 3, a clamp 12 for fixing the shield wires 11 to the housing half 4 can be dispensed with if the shield wires are applied to the inside of the shoulder 9 and are clamped between this shoulder and the outer part 15 of the insulating body.

Sofern man ein Zurückbiegen der Schirmdrähte 11 vermeiden möchte, kann man, wie Fig. 4 zeigt, den zylindrischen Endab schnitt 10 der Gehäusehälfte 4 verkürzt ausführen. Die Schirm drähte 11 werden dann über das Ende des Innenteils 14 zum Endabschnitt 10 der Gehäusehälfte 4 geführt. Dort können sie entweder innen an die Schulter 9 angelegt oder, wie in Fig. 4 dargestellt, außen am Endabschnitt 10 mittels einer Spannschel le 12 festgelegt werden. Da die Spannschelle 12 in diesem Falle sehr nahe an der Schulter 9 liegt, tritt sie beim Aufschrumpfen eines Schrumpfschlauches nicht mehr störend in Erscheinung.If you want to avoid bending back the shield wires 11 , you can, as Fig. 4 shows, the cylindrical Endab section 10 of the housing half 4 shortened. The shield wires 11 are then guided over the end of the inner part 14 to the end portion 10 of the housing half 4 . There they can either be placed on the inside of the shoulder 9 or, as shown in FIG. 4, can be fixed on the outside at the end section 10 by means of a clamping bracket 12 . Since the clamp 12 is in this case very close to the shoulder 9 , it no longer appears to be a nuisance when a shrink tube is shrunk on.

Fig. 4 zeigt ferner, daß selbstverständlich im Bedarfsfall das metallische Muffengehäuse in einem Außengehäuse angeordnet sein kann, das aus einem Kunststoff besteht. Das metallische Muffen gehäuse kann dann in Gießharz oder dgl. eingegossen werden. In der Regel wird aber dieser Aufwand nicht erforderlich sein, weil mit Hilfe von Schrumpfschläuchen ein sehr guter Schutz des Muffengehäuses erreicht werden kann. Fig. 4 also shows that, of course, the metallic sleeve housing can be arranged in an outer housing, which consists of a plastic, if necessary. The metallic sleeve housing can then be cast in resin or the like. As a rule, however, this effort will not be necessary because the sleeve housing can be very well protected with the help of shrink sleeves.

Das in Fig. 5 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungsmuffe unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen nur durch eine einstückige Ausbildung der beiden gleich ausgebildeten Isolier körper 130, die aus dem gleichen Material bestehen wie die Innenteile 14 und Außenteile 15 des ersten Ausführungsbei spiels. Die einstückige Ausbildung der Isolierkörper 130 ist dadurch möglich, daß, wie Fig. 6 zeigt, der dem Außenteil 15 entsprechende Teil 115 über den dem Innenteil 14 entsprechenden Teil 114 übergestülpt oder zurückgeschlagen werden kann, wo durch es keiner Verschiebung des Isolierkörpers 130 relativ zum Kabel 101 bedarf, um die Schraubklemme 102 für die Montage zugänglich zu machen und danach vollständig abzudecken.The second embodiment shown in Fig. 5 of the connecting sleeve according to the invention differs from the first embodiment essentially only by an integral design of the two identical insulating body 130 , which consist of the same material as the inner parts 14 and outer parts 15 of the first game Ausführungsbei. The one-piece design of the insulating body 130 is possible in that, as shown in FIG. 6, the part 115 corresponding to the outer part 15 can be slipped over or pushed back over the part 114 corresponding to the inner part 14 , where there is no displacement of the insulating body 130 relative to the cable 101 is required to make the screw terminal 102 accessible for assembly and then to cover it completely.

Wegen des Verzichts auf eine Kontaktierung der Leitschicht 116, welche auf die die Schraubklemme 102 im Abstand umgebende Innenmantelfläche der Teile 115 der Isolierkörper 130 aufge bracht ist, mittels eines Kontaktringes erstreckt sich die Leitschicht 116 bis zur Kunststoffisolation 103, bedeckt also auch die gegen die Schraubklemme 102 weisende Stirnfläche des Teiles 114. Um hier die Leitschicht 116 mit ausreichender Kraft an die Stirnfläche der Hülse der Schraubklemme 102 anzupressen, weisen die beiden Isolierkörper 130 am Übergang vom Teil 114 zum Teil 115 eine sich gegen letzteren hin aufweitende konische Außenmantelfläche auf, an die sich ein entsprechend konisch ausgebildeter Zwischenabschnitt 104′ beider Gehäusehälften 104 anlegt. Dieser Zwischenabschnitt 104′ bildet den Übergang von dem ersten Mittelabschnitt 107 zu dem im Durchmesser kleineren, konischen zweiten Mittelabschnitt 108, welcher die Radialkraft erzeugt, mit der der Teil 114 des Isolierkörpers 130 an die Kunststoffisolation 103 in radialer Richtung angepreßt wird.Because there is no contacting of the conductive layer 116 , which is brought onto the inner jacket surface of the parts 115 of the insulating body 130 surrounding the screw terminal 102 at a distance, by means of a contact ring, the conductive layer 116 extends to the plastic insulation 103 , and therefore also covers the one against the screw terminal 102 facing end face of part 114 . In order to press the conductive layer 116 with sufficient force onto the end face of the sleeve of the screw terminal 102 , the two insulating bodies 130 have, at the transition from part 114 to part 115, a conical outer jacket surface widening towards the latter, to which a correspondingly conical intermediate section 104 is attached 'Both housing halves 104 creates. This intermediate section 104 'forms the transition from the first central section 107 to the smaller, conical second central section 108 , which generates the radial force with which the part 114 of the insulating body 130 is pressed against the plastic insulation 103 in the radial direction.

Schließlich unterscheidet sich das zweite Ausführungsbeispiel von dem ersten Ausführungsbeispiel noch durch ringförmige Rillen 132 in der in Anlage an die Flansche 105 der Gehäuse hälften 104 kommenden Flächen der Flansche der Isolierkörper 130. Durch diese Rillen 132 ist eine gegebenenfalls beim Zusam menspannen der beiden Gehäusehälften 104 mit Hilfe der Schrau ben 106 erforderlich werdende Materialverdrängung möglich. Selbstverständlich könnten solche Rillen auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen sein.Finally, the second embodiment of the flanges of the insulating body 130 differs from the first embodiment, even by annular grooves 132 in the halves into engagement with the flanges 105 of the housing 104 surfaces coming. Through these grooves 132 , a material displacement which becomes necessary when the two housing halves 104 are clamped together with the aid of the screws 106 is possible. Such grooves could of course also be provided in the first embodiment.

Auf die beiden Gehäusehälften 104 ist je ein Schrumpfschlauch 120 aufgeschrumpft. Die beiden Schrumpfschläuche überlappen sich im Bereich der Flansche 105. Diese Schrumpfschläuche 120 sind aber nur erforderlich, wenn die Verbindungsmuffe unterir disch verlegt wird. Die Schrumpfschläuche 120 erstrecken sich bis zu je einer Spannschelle 112, mittels deren die Schirm drähte 111 an der Außenseite des Endabschnittes 110 der Gehäu sehälften 104 festgelegt sind. Je ein Schrumpfschlauch 119 bedeckt die Spannschellen 112 ab und legt sich dicht an das Kabel 101 sowie den Endabschnitt des Schrumpfschlauches 120 an.A shrink tube 120 is shrunk onto the two housing halves 104 . The two shrink sleeves overlap in the area of the flanges 105 . However, these shrink sleeves 120 are only required if the connecting sleeve is laid underground. The shrink sleeves 120 each extend to a clamp 112 , by means of which the screen wires 111 are fixed on the outside of the end section 110 of the housing halves 104 . Each shrink tube 119 covers the tension clamps 112 and lies tightly against the cable 101 and the end section of the shrink tube 120 .

Wegen weiterer Einzelheiten wird auf die Ausführungen zu dem ersten Ausführungsbeispiel Bezug genommen, da insoweit Überein stimmung besteht.For further details, please refer to the comments on the referred to the first embodiment, as far as agreement mood exists.

Die in Fig. 7 dargestellte erste Abwandlung des zweiten Ausfüh rungsbeispiel unterscheidet sich von jenem nur dadurch, daß aus Gründen der Materialersparnis die Hülse 133 der Schraubklemme 102′ keine über die gesamte Länge und in Umfangsrichtung glei che Wandstärke hat, vielmehr die Wandstärke im Mittelabschnitt 133′ von einem maximalen Wert in der die Gewindequerbohrungen für die Klemmschrauben 134 aufweisenden Längszone auf einen minimalen Wert in der dieser diametral gegenüberliegenden Zone abnimmt. Nur im Bereich der beiden Endabschnitte ist die Wand stärke auf dem gesamten Umfang gleich groß, damit die Leit schicht 116′ in einer Ringfläche die Stirnfläche der Hülse 133 kontaktieren kann.The first modification of the second embodiment shown in FIG. 7 differs from that only in that, for reasons of material saving, the sleeve 133 of the screw terminal 102 'has no wall thickness over the entire length and in the circumferential direction, but rather the wall thickness in the central section 133 'From a maximum value in the threaded cross holes for the clamping screws 134 having longitudinal zone decreases to a minimum value in the diametrically opposite zone. Only in the area of the two end sections, the wall thickness is the same size over the entire circumference, so that the guide layer 116 'can contact the end face of the sleeve 133 in an annular surface.

Wie Fig. 8 zeigt, kann man aber auch eine Schraubklemme 102′′ mit einer Hülse 133′′ verwenden, die auf ihrer gesamten axialen Länge eine Wandstärke hat, die von der die Gewindequerbohrungen für die Klemmschrauben 134′′ enthaltenden Längszone auf einen Minimalwert in der dieser Längszone diametral gegenüber ange ordneten Längszone abnimmt. Man braucht dann nur die Hülse 133′′ zwischen zwei Ringscheiben 135′′ anzuordnen.As shown in Fig. 8, you can also use a screw clamp 102 '' with a sleeve 133 '', which has a wall thickness over its entire axial length, from the longitudinal zone containing the threaded cross holes for the clamping screws 134 '' to a minimum value in of this longitudinal zone decreases diametrically with respect to the arranged longitudinal zone. You then only need to arrange the sleeve 133 '' between two washers 135 ''.

Wegen weiterer Einzelheiten wird auf die Ausführungen zu den Fig. 5 und 6 Bezug genommen.For further details, reference is made to the comments on FIGS. 5 and 6.

Auch das in Fig. 9 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel hat ein aus Leichtmetall bestehendes, in einer Radialebene geteil tes Gehäuse, dessen beide mit 204 bzw. 204′ gekennzeichneten Gehäuseteile bis auf eine unterschiedliche Länge gleich ausge bildet sind. Die größere axiale Länge des Gehäuseteils 204′ ist dadurch bedingt, daß die Teilungsebene nicht auf die Mittele bene der Schraubklemme 202 ausgerichtet ist, mittels deren die Seelen der beiden Kabel 201 miteinander verbunden werden, sondern auf die längere Klemmschraube 234 der beiden Klemm schrauben 234 und 234′.Also, the third embodiment shown in Fig. 9 has a made of light metal, divided in a radial plane housing, the two with 204 and 204 ' marked housing parts are the same out to a different length. The greater axial length of the housing part 204 'is due to the fact that the parting plane is not aligned with the central plane of the screw terminal 202 , by means of which the souls of the two cables 201 are connected to one another, but rather to the longer clamping screw 234 of the two clamping screws 234 and 234 ′.

An den von der Schraubklemme 202 wegweisenden, zylindrischen Endabschnitt 210 sowohl des Gehäuseteils 204 als auch des Gehäuseteils 204′ schließt sich über eine radial nach außen vorspringende Schulter 209 ein zylindrischer Mittelabschnitt 207 an, an den ein nach außen abstehender Flansch 205 angeformt ist. Unter Zwischenlage einer Dichtung 235, bei der es sich im Ausführungsbeispiel um einen O-Ring handelt, können die beiden Flansche 205 zusammengespannt werden. Je zur Hälfte bilden die beiden Gehäuseteile 204 und 204′ einen radial abstehenden Dom 236, dessen Teilungsebene in der Teilungsebene des Gehäuses liegt.At the away from the screw terminal 202 , cylindrical end portion 210 of both the housing part 204 and the housing part 204 'is followed by a radially projecting shoulder 209, a cylindrical middle section 207 , to which an outwardly projecting flange 205 is formed. With the interposition of a seal 235 , which in the exemplary embodiment is an O-ring, the two flanges 205 can be clamped together. Half each of the two housing parts 204 and 204 'form a radially projecting dome 236 , the division plane of which lies in the division plane of the housing.

Der auf die freigelegte Leitschicht 213 jedes der beiden Kabel 201 und auf die freigelegte Kunststoffisolation 203 aufzuschie bende innere Teil 214 der Isolierkörper besteht aus dem glei chen Material wie der Innenteil 14 des ersten Ausführungsbei spiels, hat aber die von Kabelsteckern her bekannte Form. Der der Schraubklemme 202 zugekehrte erste Endabschnitt 214′ bildet einen sich zur Schraubklemme 202 hin verjüngenden Außenkonus. The inner part 214 of the insulating body to be pushed onto the exposed conductive layer 213 of each of the two cables 201 and onto the exposed plastic insulation 203 consists of the same material as the inner part 14 of the first embodiment, but has the shape known from cable plugs. The screw terminal 202 facing first end portion 214 'forms a tapering towards the screw terminal 202 outer cone.

An diesen ersten Endabschnitt 214′ schließt sich ein Mittelab schnitt 214′′ an, der sowohl an der Kunststoffisolation 203 des Kabels 201 als auch dessen Leitschicht 213 anliegt und dessen mit einer Leitschicht versehene Außenmantelfläche einen sich zum ersten Endschnitt 214′ öffnenden Trichter bildet. Diese Leitschicht dient als Feldsteuerelektrode und kann auch als Spannungssensorelektrode verwendet werden. Über den Mittelab schnitt 214′′ ist der zweite Endabschnitt gestülpt, der die Außenmantelfläche des Mittelabschnittes 214′′ vollständig abdeckt. Im übergestülpten Zustand definiert auch die Außen mantelfläche des zweiten Endabschnittes die Form eines sich zur Schraubklemme 202 hin öffnenden Trichters.At this first end portion 214 'is a Mittelab section 214 '', which bears against both the plastic insulation 203 of the cable 201 and its conductive layer 213 and whose outer surface provided with a conductive layer forms a funnel opening to the first end cut 214 '. This conductive layer serves as a field control electrode and can also be used as a voltage sensor electrode. About the Mittelab section 214 '' is the second end section, which covers the outer surface of the central section 214 '' completely. In the overturned state, the outer surface of the second end section also defines the shape of a funnel opening towards the screw terminal 202 .

Der konische erste Endabschnitt 214′ beider Innenteile 214 der Isolierkörper ist in je eine korrespondierend ausgebildete konische Aufnahme 237 eines Isolierkörper-Außenteils 215 luft spaltfrei einsetzbar. Die beiden konischen Aufnahmen 237 sind über einen gleichachsig zu ihnen angeordneten zylindrischen Kanal miteinander verbunden, welcher der Aufnahme der Schraub klemme 202 dient und deshalb in seinem Durchmesser an den Außendurchmesser der Hülse 233 der Schraubklemme 202 angepaßt ist. In dem Abschnitt zwischen den beiden konischen Aufnahmen 237 wird die Innenmantelfläche des Isolierkörper-Außenteils 215 durch eine eingebettete Hülse 238 gebildet, die aus einem elektrisch leitenden Kunststoff besteht und zum Zwecke der Feldsteuerung das im Durchmesser kleinere Ende der beiden konischen Aufnahmen 237 im Abstand übergreift.The conical first end section 214 'of both inner parts 214 of the insulating body can be used in a correspondingly designed conical receptacle 237 of an outer insulating body part 215 without air gap. The two conical receptacles 237 are connected to each other via a cylindrical channel arranged coaxially to them, which serves to hold the screw clamp 202 and is therefore adapted in its diameter to the outer diameter of the sleeve 233 of the screw clamp 202 . In the section between the two conical receptacles 237 , the inner circumferential surface of the outer part 215 of the insulating body is formed by an embedded sleeve 238 , which consists of an electrically conductive plastic and for the purpose of field control overlaps the smaller end of the two conical receptacles 237 at a distance.

Die in den Dom 236 hineinragende Materialpartie des Isolier körper-Außenteil 215 liegt an der sich radial nach außen ko nisch verjüngenden Innenmantelfläche des Domes 236 an und ist hier mit umlaufenden Rillen 239 versehen, um beim Zusammen spannen der beiden Gehäuseteile 204 und 204′ eine Materialver drängung zu ermöglichen. Diese Materialpartie wird in radialer Richtung von einem auf die Klemmschraube 234 ausgerichteten und gegen diese hin verjüngenden Kanal 241 durchdrungen, der den Zugang zur Klemmschraube 234 ermöglicht, für die in der Hülse 238 eine Durchtrittsöffnung vorhanden ist.The protruding into the dome 236 material part of the insulating body outer part 215 lies against the radially outwardly tapering inner surface of the dome 236 and is provided here with circumferential grooves 239 to clamp together the two housing parts 204 and 204 'a material ver to enable pushing. This part of the material is penetrated in the radial direction by a channel 241 which is aligned with the clamping screw 234 and tapers towards it, which allows access to the clamping screw 234 , for which a passage opening is present in the sleeve 238 .

In den Mittelabschnitt 207 beider Gehäuseteile 204 und 204′ ist je ein axial verschiebbarer, formstabiler Druckring 242 einge legt, der im Ausführungsbeispiel aus einem Isoliermaterial besteht. Die beiden gleich ausgebildeten Druckringe 242 haben je eine Spannfläche, die sich an den übergestülpten Endab schnitt des Innenteils 214 anlegt und deshalb eine an die Trichterform der Außenmantelfläche dieses Endabschnittes ange paßte Trichterform hat. Im Ausführungsbeispiel sind in axiale Bohrungen der Druckringe 242 Schraubendruckfedern 243 einge setzt, die sich an der Schulter 209 abstützen, so daß auf die Druckringe 242 ständig eine gegen die Schraubklemme 202 hin gerichtete Axialkraft ausgeübt wird, welche auf die Innenteile 214 übertragen und dort im Bereich des ersten Endabschnittes 214′ teilweise in eine Radialkraft umgesetzt wird, die eine elektrisch dichte Anlage des ersten Endabschnittes 214′ der Innenteile sowohl an der Kunststoffisolation 203 als auch am Isolierkörper-Außenteil 215 sicherstellt.In the middle section 207 of both housing parts 204 and 204 ', an axially displaceable, dimensionally stable pressure ring 242 is inserted, which in the exemplary embodiment consists of an insulating material. The two identical pressure rings 242 each have a clamping surface, which cuts to the slipped Endab section of the inner part 214 and therefore has a funnel shape to the funnel shape of the outer surface of this end section. In the exemplary embodiment, helical compression springs 243 are inserted into axial bores of the pressure rings 242 , which are supported on the shoulder 209 , so that an axial force directed against the screw clamp 202 is constantly exerted on the pressure rings 242 , which force is transmitted to the inner parts 214 and there in the area of the first end section 214 'is partially converted into a radial force, which ensures an electrically tight contact of the first end section 214 ' of the inner parts both on the plastic insulation 203 and on the outer part 215 of the insulating body.

Bei der Montage der Verbindungsmuffe werden zunächst die beiden Innenteile 214 auf den vom Kabelmantel freigelegten Endab schnitt des Kabels 201 so weit aufgeschoben, bis die freie Stirnfläche des ersten Endabschnittes 214′ bündig mit dem freien Ende der Kunststoffisolation 203 abschließt. Sodann wird die Hülse 233 der Schraubklemme 202 auf die Seele des in Fig. 9 auf der rechten Seite liegenden Kabels 201 aufgeschoben. Nach dem Festziehen der diesem Kabel zugeordneten Klemmschraube 234′ wird die Hülse 233 in die Hülse 238 eingeschoben, nachdem zuvor die Klemmschraube 234 entweder vollständig in die Hülse 233 eingedreht oder aus dieser entfernt worden ist. Nun wird die Seele des in Fig. 9 links dargestellten Kabels in die Hülse 233 eingeführt und dort mittels der Klemmschraube 234 festgeklemmt. Danach wird in den Kanal 241 ein Blindstopfen 244 eingesetzt, der den Kanal 241 elektrisch dicht verschließt. Zum Schluß werden die beiden Gehäuseteile 204 und 204′, welche vor dem Beginn der Montage über das eine bzw. andere Kabelende gescho ben worden sind, zusammengespannt. Dabei werden die Schrauben druckfedern 243 gespannt und außerdem vom Dom 236 auf die in ihn hineinragende Materialpartie des Isolierkörper-Außenteils 215 eine Radialkraft erzeugt, die den Druck erhöht, mit dem der Blindstopfen 244 an der Wandung des Kanals 241 anliegt. Nun können auch noch die Schirmdrähte 211 außen an den Endabschnitt 210 der Gehäuseteile 204 und 204′ angelegt und mittels je einer nicht dargestellten Spannschelle angepreßt werden.When assembling the connecting sleeve, the two inner parts 214 are first pushed onto the endab of the cable section exposed by the cable 201 until the free end face of the first end section 214 'is flush with the free end of the plastic insulation 203 . The sleeve 233 of the screw clamp 202 is then pushed onto the core of the cable 201 lying on the right in FIG. 9. After tightening the associated clamping screw 234 ', the sleeve 233 is inserted into the sleeve 238 after the clamping screw 234 has either been completely screwed into the sleeve 233 or removed therefrom. Now the core of the cable shown on the left in FIG. 9 is inserted into the sleeve 233 and clamped there by means of the clamping screw 234 . A blind plug 244 is then inserted into the channel 241 , which closes the channel 241 in an electrically tight manner. Finally, the two housing parts 204 and 204 ', which have been pushed over one or the other end of the cable before assembly begins, are clamped together. The screws are tensioned 243 and, moreover, a radial force is generated by the dome 236 on the material portion of the insulating body outer part 215 protruding into it, which increases the pressure with which the blind plug 244 rests against the wall of the channel 241 . Now the shield wires 211 can also be placed on the outside of the end section 210 of the housing parts 204 and 204 'and pressed by means of a clamp, not shown.

Claims

1. Connection sleeve for plastic-insulated high-voltage power supply cables with

a) a connecting terminal having a continuous longitudinal channel for receiving the two stripped cable ends,
b) two insulating bodies made of an elastomeric material, each with a continuous longitudinal channel, which can be pushed onto the end section, which is freed from the cable sheath, but still provided with the plastic insulation, and can rest on the plastic insulation when pushed open, and
c) the connecting terminal and the insulating body on the housing, characterized in that
d) the housing is designed to be dimensionally stable and in which the connecting clamp ( 2 ; 102 ; 202 ) receiving Mittelab section is divided in the transverse direction of the housing,
e) the two housing parts ( 4 ; 104 ; 204 , 204 ') can be clamped against one another by means of connecting elements ( 6 ) and are each provided with at least one clamping surface ( 8 ';108; 209 ) which, when the two housing parts ( 4 ; 104 ; 204 , 204 ') the insulating body ( 14 , 15 ; 114 , 115 ; 214 , 215 ) electrically close to each other and to the plastic insulation ( 3 ; 103 ; 203 ) of the cable ( 1 ; 101 ; 201 ) press.

2. A connecting sleeve according to claim 1, characterized in that the two insulating bodies each form an inner part ( 14 ; 114 ; 214 ) of the cable ( 3 ; 103 ; 203 ) of the cable and at least one outer part ( 15 ; 115 ; 215 ) .

3. Connection sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that two outer parts ( 15 ; 115 ) are provided which connect to one or the other inner part ( 14 ; 114 ).

4. Connection sleeve according to claim 3, characterized in that each outer part ( 15 ) abuts the outer surface of the associated inner part ( 14 ).

5. Connection sleeve according to claim 4, characterized in that the diameter of the outer circumferential surface of the inner parts ( 14 ) in which the system of the outer part ( 15 ) serving Be is greater than the outer diameter of the cable ( 1 ).

6. Connection sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer lateral surface of the inner parts ( 114 ) in the area adjoining the outer part ( 115 ) defines a cone which opens towards the connecting clamp ( 202 ).

7. Connection sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two one or the other cable ( 101 ) associated insulating body are each formed in one piece.

8. Connection sleeve according to one of claims 1 to 7, characterized in that as the clamping surface ( 8 ') each housing part ( 4 ) has an opening towards the dividing surface conical surface, which comes into contact with the plastic insulation ( 3 ; 103 ) part ( 14 ; 114 ) of the insulating body.

9. A coupling sleeve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outer surface of the insulating body which comes into contact with the clamping surface ( 8 ') is provided with ring grooves which are arranged next to one another and are open towards the clamping surface.

10. A connecting sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that each housing part ( 204 , 204 ') has a shoulder ( 209 ) as a clamping surface, on which a pressure ring ( 242 ) is supported, which with a against the parting surface of Housing funnel-shaped opening pressure surface is provided for contact with a corresponding outer surface of the insulating body ( 214 ).

11. Connection sleeve according to one of claims 1 to 10, characterized in that

a) the two housing parts ( 4 ; 104 ) are each provided with a flange ( 5 ; 105 ) at the division point, which forms an additional clamping surface,
b) each of the two insulating bodies also has a flange at the end facing the other insulating body, and
c) between said housing flanges (5; 105) engaging the flanges of the insulating body by means of the housing flanges (5; 105) electrically close to each other can be pressed.

12. Connection sleeve according to one of claims 7 to 11, characterized in that the connecting terminal ( 102 ) surrounding part ( 115 ) of the insulating body over the part to be rested against the plastic insulation ( 103 ) part ( 114 ) can be retracted.

13. A connecting sleeve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end section of the insulating body ( 114 ; 214 ) pointing away from the connecting terminal ( 2 ; 102 ; 202 ) via the adjoining one to the cable conducting layer ( 13 ; 113 ; 213 ) and / or the exposed plastic insulation ( 3 ; 103 ; 203 ) is placed over the section coming into contact.

14. Connection sleeve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connecting terminal ( 2 ; 102 ; 202 ) is designed as a screw terminal.

15. A connecting sleeve according to one of claims 1 to 14, characterized in that the connecting terminal ( 2 ; 102 ; 202 ) at a distance surrounding the portion of the insulating body inner surface is electrically conductive and is contacted by a contact ring ( 17 ) which is radially displaceable and forms a contact engages in an annular groove of the connecting terminal ( 2 ).

16. Connecting sleeve according to one of claims 1 to 15, characterized in that on the outer lateral surface of the connec tion clamp ( 202 ) an axially extending beyond the ends of the socket ( 238 ) from an electrically conductive, elastomeric material is present, which in the the inner part common to both inner parts ( 214 ) of the insulating body ( 215 ) is embedded as a field control body.

17. Connection sleeve according to one of claims 1 to 14, characterized in that the connecting clamp ( 102 ) at a distance surrounding portions of the inner circumferential surface of the outer parts ( 115 ) of the insulating body ( 130 ) is provided with an electrically conductive layer ( 116 ) also covers a shoulder of the insulating body, which can be pressed onto the end face of the connecting clamp ( 102 ) by means of the clamping surface.

18. Connection sleeve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the screw terminal ( 102 '; 102 '') between two end portions of its clamping body with the central bore concentric outer lateral surface one of the verse with the threaded holes for the clamping screws hen longitudinal zone against the decreasing wall thickness opposite the threaded bores.

19. A coupling sleeve according to claim 18, characterized in that the two end sections are each formed by a separate washer ( 135 '').

20. Connecting sleeve according to one of claims 1 to 19, characterized in that the two housing parts ( 4 ; 104 ; 204 , 204 ') consist of light metal.

21. Connection sleeve according to claim 20, characterized in that the shield wires ( 11 ; 111 ; 211 ) by means of a clamping device ( 12 ) on the outer circumferential surface of the mutually facing end portions ( 10 ; 110 ; 210 ) of the housing parts ( 4 ; 104 ; 204 , 204 ') can be pressed to form a contact.

22. Connection sleeve according to claim 20, characterized in that the shield wires ( 11 ) between a shoulder ( 9 ) of the housing part ( 4 ) and by means of this shoulder ( 9 ) resilient material part of the insulating body ( 14 ) are clamped bar