DE1529834B2 - Schneckenstrangpresse - Google Patents

Schneckenstrangpresse

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DE1529834B2
DE1529834B2 DE1529834A DE1529834A DE1529834B2 DE 1529834 B2 DE1529834 B2 DE 1529834B2 DE 1529834 A DE1529834 A DE 1529834A DE 1529834 A DE1529834 A DE 1529834A DE 1529834 B2 DE1529834 B2 DE 1529834B2
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screw extruder
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CREUSOT-LOIRE PARIS
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Description

Die Erfindung betrifft eine Schneckenstrangpresse mit mindestens einer konzentrisch um eine Zentralschnecke in einer Zylinderlaufbuchse und im Bereich vor der Austrittszone drehbar angeordneten äußeren Schnecke.
Zum Stande der Technik gehört eine Strangpresse, die aus zwei konzentrischen Schneckenpressen aufgebaut ist (deutsche Patentanmeldung St 4503, bekanntgemacht am 1.10.1953).
Bei dieser Vorrichtung handelt es sich um eine Strangpresse, bei der zwei konzentrische Strangpressen mit getrennter Versorgung aber gemeinsamem Austritt in einem gemeinsamen Gehäuse vorgesehen sind.
ίο Ferner gehört zum Stande der Technik eine Schneckenpresse mit zwangläufiger Förderung in der Einzugszone (deutsche Auslegeschrift 1166 460) mit einer umlaufenden Zentralschnecke, einer im Kontakt mit einem nicht mit Gewinde versehenen Teil dieser Schnecke stehenden festen Zylinderbüchse, einer umlaufenden Bandwendel und einer äußeren feststehenden Laufbüchse.
Die umlaufende Bandwendel arbeitet dabei nicht mit der Zentralschnecke zusammen, von der sie durch die Laufbüchse getrennt ist.
Eine andere Schneckenpresse bestehend aus zwei koaxialen Strangpressen ist aus der schweizerischen Patentschrift 296 747 bekanntgeworden.
Ferner gehört zum Stande der Technik (deutsche^
Patentschrift 1 083 535) eine Schneckenstrangpresse zum Verpressen thermoplastischer Kunststoffe, bei der eine Zylinderlaufbüchse in Schraubenform auf dem glatten Teil einer Schnecke befestigt ist. Diese Schnecke befindet sich jedoch außerhalb dieser Laufbüchse und dient nur dazu, das Material in die Misch- und Knetzone zu führen.
Bekannt ist ferner (deutsche Auslegeschrift 1153 887) eine Einschneckenstrangpresse zum Mischen, Kneten und Gelieren von Kunststoffmischungen in der eine Aufeinanderfolge von Schnecken vorgesehen ist, von denen einige Schnekken mit einer glatten Zylinderlaufbüchse, andere mit einer mit Gewinde versehenen Zylinderlaufbüchse zusammenwirken.
Schließlich gehört zum Stande der Technik (deutsche Auslegeschrift 1092186) eine Schneckenpresse mit zwei konzentrisch ineinanderliegenden Preßräumen zur Herstellung von Hohlprofilen aus thermoplastischem Kunststoff, bei der ein Hohlzylinder nach innen und außen Schneckengänge und Durchbrechungen aufweist bzw. innenseitig über den Schneckengängen einer Zentralschnecke glatt ausgebildet ist, so daß zwei getrennte, konzentrisch ineinanderliegende Preßräume entstehen.
Mit allen diesen Konstruktionen soll eine Homogenisierung des zu verpressenden Werkstoffs und eine bessere und gleichmäßigere Förderwirkung erzielt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneckenpresse zu schaffen, mit der unter Verwendung einer besonders einfachen Konstruktion sowohl das Ansaugen als auch das Durchkneten des zu verarbeitenden Materials besonders gleichmäßig und gut durchgeführt werden kann.
Dabei sollen im Gegensatz zu den bekannten Κοητ strüktiönen möglichst wenige Bauteile in der Schnecke zur Anwendung kommen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die äußere Schnecke als Schneckenstegwendel ohne baulichen Schneckenkern ausgebildet ist und eine der Steigung und der Drehrichtung der Zentralschnecke entgegengesetzte Steigung und Drehrichtung aufweist.
3 4
Vorzugsweise ist in weiterer Ausbildung der Erfin- Schneckengängen füllen, werden gerührt, in sich
dung die Zentralschnecke durch die Austrittszone selbst zurückbewegt und geknetet. Durch das Zusam-
hindurch bis zur Austrittsöffnung hin verlängert. menwirken der Zylinderlaufbuchse 1, der kernlosen
In weiterer Ausbildung weist der der einen oder Schneckenstegwendel 3 und der Zentralschnecke 2
den mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln ent- 5 wird der Kunststoff in Achsrichtung in dem Bereich
sprechende Teil der Zentralschnecke Gewindegänge um den Teil 10 der Zentralschnecke und von dort
auf. zum Mundstück 13 gefördert.
Es ist auch zweckmäßig, daß der der einen oder Zwischen den Schüttgewichten des in die Schnek-
den mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln ent- kenstrangpresse eingeführten Materials und seiner
sprechende Teil der jeweiligen Zentralschnecke glatt io endgültigen Wichte bei seinem Austritt in Form
ausgebildet ist. Die die Schneckenstegwendeln auf- einer kompakten Masse besteht ein Verhältnis,
nehmende Zylinderlaufbuchse ist vorteilhaft in dem das sich durch Ändern zahlreicher Faktoren ändern
Bereich der kernlosen Schneckenstegwendeln innen läßt,
glatt ausgebildet. Durch Einwirken auf die Relativgeschwindigkeit
Auch ist alternativ die Anordnung zweckmäßig, 15 der kernlosen Schneckenstegwendel gegenüber der daß die die Zentralschnecke aufnehmende Zylinder- Zentralschnecke 3 kann der Füllungsgrad der von laufbuchse im Bereich der kernlosen Schneckensteg- dem vorderen Schneckenteil 10 besetzten Auspreßwendel ein Innengewinde aufweist. zone auf einen gewünschten Wert eingestellt werden.
Die Steigung, die Dicke und der Durchmesser der Zusätzlich zum Durchkneten ergibt sich damit eine
einen oder der mehreren kernlosen Schneckensteg- 20 dosierbare Preßwirkung, welche die Mengenleistung
wendeln sind zweckmäßig konstant. der Maschine erhöht und die Bildung von nicht hin-
Die Steigung und/oder Dicke und/oder der Durch- reichend mit Preßgut versorgten Zonen verhindert,
messer der einen oder der mehreren kernlosen Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 ist eine
Schneckenstegwendeln sind alternativ dazu kontum- Auspreßzone vorgesehen, in welcher gleichzeitig eine
ierlich oder diskontinuierlich verlaufenden Ände- 25 Entgasung erfolgt. Zu diesem Zweck ist die die Zen-
rungsgesetzen entsprechend ausgebildet. tralschnecke 2 verlängernde Schnecke so gestaltet,
Zweckmäßig sind mindestens zwei oder mehrere daß eine durch Unterdruck entgasende Zone 11 ge-
Zentralschnecken angeordnet, deren jede mit einer bildet wird, auf die eine Zone 12 folgt, in der der
oder mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln zu- Kunststoff wieder unter Druck gesetzt wird. Die Gase
sammenwirkt. Die Zeichnung zeigt in 30 treten dabei durch die Abzugsleitung 14 aus.
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Schnecken- Bei der in Fig. 3 wiedergegebenen Ausführungsstrangpresse mit einer einzigen Zentralschnecke und form ist im Inneren der Zylinderlaufbuchse 16 eine einer kernlosen Schneckenstegwendel, Zentralschnecke 17 angeordnet, deren stromaufwärts
F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden Schnitt liegender Bereich 17 α an der Stelle glatt ist, an wel-
durch eine abgeänderte Ausführungsform, 35 eher die Zentralschnecke von einem Gewindesteg 18
F i g. 3 einen Axialschnitt durch eine Schnecken- konzentrisch umschlossen ist. Dieser kernlose Gestrangpresse mit einer einzigen Zentralschnecke und windesteg 18 ist von einer ebenfalls kernlosen zwei kernlosen Schneckenstegwendeln, Schneckenstegwendel 19 zentral umschlossen. Sämt-
F i g. 4 einen Axialschnitt durch eine Schnecken- Liehe Elemente dieser Anordnung werden in vonein-
strangpresse mit zwei Zentralschnecken und zwei 40 ander unabhängigen Drehrichtungen und mit vonein-
kernlosen Schneckenstegwendeln, und in ander unabhängigen Geschwindigkeiten angetrieben.
F i g. 5 einen Axialschnitt durch eine Schnecken- Die Enden 18 α und 19 α des kernlosen Gewindestegs
strangpresse, die ähnlich wie die nach den F i g. 1 bzw. der Schneckenstegwendel sind über Ritzel 18 b
und 2 ausgebildet ist. und 19 b angetrieben.
Die Schneckenstrangpresse nach F i g. 1 besteht 45 F i g. 4 zeigt eine Schneckenstrangpresse mit zwei
aus einer ortsfesten Zylinderlaufbuchse 1, innerhalb Zentralschnecken. In der Laufbuchse 20 sind zwei
der eine Zentralschnecke 2, deren Achse mit derjeni- auf Drehung angetriebene Zentralschnecken 21 und
gen der Zylinderlaufbuchse 1 zusammenfällt, sowie 22 angeordnet. Auf dem stromaufwärts liegenden
eine dazu konzentrische kernlose Schneckenstegwen- glatten Teil dieser Zentralschnecken sind konzen-
del 3 drehen. Der den Kunststoff 5 enthaltende Be- 50 trisch kernlose Schneckenstegwendeln 23 bzw. 24 an-
schickungstrichter 4 ist in eine Öffnung 6 der Zy- geordnet, die durch die Ritzel 23 α bzw. 24 a ange-
linderlaufbuchse 1 eingesetzt. Das Ende 8 der kernlo- trieben sind. Der Kunststoff wird auch hier in dem
sen Schneckenstegwendel 3 wird von einem beliebi- stromabwärts liegenden Bereich unter Druck gesetzt
gen Antrieb über Ritzel Sa, 8 b in Umlauf versetzt. und durch das Mundstück 25 ausgepreßt.
Die Zylinderlaufbuchse 1 ist durch an sich bekannte 55 Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 ist die Zy-
Heizvorrichtungen 9 beheizbar. Die Zentral- linderlaufbuchse wenigstens teilweise im Bereich der
schnecke 2 ist über den Wellenzapfen 7 antreibbar. kernlosen Schneckenstegwendel mit einem Innenge-
Der vordere Teil 10 der Zentralschnecke 2 weist winde 27 versehen. Die Zentralschnecke ist mit 29, eine Steigung und Drehrichtung in solcher Ausbil- die sie umgebende kernlose Schneckenstegwendel mit dung auf, daß die gewünschte Gelierung des Kunst- 60 28 bezeichnet. Diese werden voneinander unabhänstoffs erreicht wird. Der Kunststoff wird durch das gig entsprechend der Art des zu pressenden Mate-Mundstück 13 ausgepreßt, an welchen im allgemei- rials, welches durch den Aufgabetrichter 30 zugenen eine nicht dargestellte, formgebende Düse ange- führt wird, in Umlauf versetzt. Durch das Zusambracht ist. Die Steigungen der zueinander konzentri- menwirken des Innengewindes 27, der kernlosen sehen Zentralschnecken 2 und Schneckenstegwen- 65 Schneckenstegwendel 28 und der Zentralschnecke 29 del 3 sind ebenso wie ihre Drehrichtungen einander wird der Kunststoff in die Auspreßzone 31 gedrückt, entgegengesetzt. Das Kunststoffpulver oder die Bei 32 ist eine Heizvorrichtung angedeutet. 33 be-Kunststoffkörner, welche die Räume zwischen den deutet die Austrittdüse.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Schneckenstrangpresse mit mindestens einer konzentrisch um eine Zentralschnecke in einer feststehenden Zylinderlaufbuchse und im Bereich vor der Austrittszone drehbar angeordneten äußeren Schnecke, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schnecke als Schneckenstegwendel (3) ohne baulichen Schneckenkern ausgebildet ist und eine der Steigung und der Drehrichtung der Zentralschnecke (2) entgegengesetzte Steigung und Drehrichtung aufweist.
2. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralschnecke (2) durch die Austrittszone hindurch bis zum Mundstück (13) hin verlängert ist.
3. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der einen oder den mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln (19) entsprechende Bereich (17 d) der Zentralschnecke (17) Gewindestege (18) aufweist.
4. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der einen oder den mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln (19, 23, 24) entsprechende Teil der jeweiligen Zentralschnecke (17; 21, 22) glatt ausgebildet ist.
5. Schneckenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schneckenstegwendeln (3; 19; 23, 24) aufnehmende Zylinderlaufbuchse (1; 16; 20) in dem Bereich der kernlosen Schnekkenstegwendeln (3; 19; 23, 24) innen glatt ausgebildet ist.
6. Schneckenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Zentralschnecke (29) aufnehmende Zylinderlaufbuchse (26) im Bereich der kernlosen Schneckenstegwendel (28) ein Innengewinde (27) aufweist.
7. Schneckenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung, die Dicke und der Durchmesser der einen oder der mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln (3; 19; 23, 24; 28) konstant sind.
8. Schneckenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung und/oder die Dicke und/oder der Durchmesser der einen oder der mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln kontinuierlich oder diskontinuierlich verlaufenden Änderungsgesetzen entsprechend ausgebildet sind.
9. Schneckenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Zentralschnecken (17; 21, 22; 29) angeordnet sind, deren jede mit einer oder mehreren kernlosen Schneckenstegwendeln (3; 19; 23, 24; 28) zusammenwirkt.
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