DE1528826A1 - Kreiselpumpe - Google Patents
KreiselpumpeInfo
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- DE1528826A1 DE1528826A1 DE19511528826 DE1528826A DE1528826A1 DE 1528826 A1 DE1528826 A1 DE 1528826A1 DE 19511528826 DE19511528826 DE 19511528826 DE 1528826 A DE1528826 A DE 1528826A DE 1528826 A1 DE1528826 A1 DE 1528826A1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
ρ 3196/64
S χ e m e n & Hinsch mbH. ,Itzehoe/Hols ;:.
Kreiselpumpe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitspumpe» insbesondere
zur Kondensatförderung mit einem vollbeaufschlagten Kreiselrad in der ersten Stufe und mindestens einer naohgeschalteten
teilbeaufschlagten Seitenkanalstufe.
Diese Pumpen sind an sich bekannt und werden eingesetzt bei . Kondensatförderung bzw. immer dann, wenn ungünstige Saugverhältnisse
vorhanden sind wie große Saughöhen oder geringe
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2 -
Zulaufhöhen. Durch entsprechende Gestaltung des vollbeaufschlagten
Kreiselrades in der ersten Stufe wird die Saugfähigkeit (NPSH-Wert) besonders günstig, während die nachgeschalteten
Seitenkanalkreiseistufen es ermöglichen, mit einer geringen
Stufenzahl bei niedriger Drehzahl einen hohen Druck zu erzeugen. Darüber hinaus kann diese Pumpe ggf. selbst ansaugen, was ebenfalls
für viele Einsatzfälle Voraussetzung ist. Die bekannten Pumpen dieser Ausführung haben alle den Nachteil, daß das Laufrad
der ersten vollbeaufschlagten Kreiselstufe im Verhältnis zum Laufraddurchmesser der nachgeschalteten Seitenkanalstufen relativ
groß ist und der gesamte Durchmesser der Pumpe entsprechend groß ausgeführt werden muß bzw. hinter der ersten Stufe im Gehäuse
der Pumpe ein Durchmessersprung vorhanden ist. Dadurch werden die Pumpen in der Herstellung kompliziert und teuer.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, diese Pumpen zu verbessern,
indem man den Laufraddurchmesser der ersten vollbeaufschlagten Kreiselstufe kleiner wählt als den Durchmesser des Flügelrades
bzw. der Flügelräder der folgenden Seitenkanalstufe bzw. -stufen.
Durch den geringeren Außendurchmesser des ersten vollbeaufschlagten Kreiselrades bleibt im Gehäuse, das dann durchgehend dem Gehäusedurchmesser
der nachfolgenden Seitenkanalpumpenstufe(n) entspricht,
genügend Platz, außer dem Kreiselrad in der ersten Stufe noch das Leitrad oder falls ein solches nicht vorhanden ist, den
schaufellosen Eingraum bzw. das Spiralgehäuse dieser Stufe unterzubringen. Die Förderhöhe der ersten Krei seipumpenstufe liegt dabei
natürlich niedrig, was jedoch ohne Bedeutung ist, da die erste Kreiselpumpenstufe lediglich dazu dient, der folgenden Seitenkanalstufe
das Fördermedium so zuzuführen, daß hier keine
weitere
Kavitation eintritt. DieyDruckerhöhung wird durch die nachfolgenden
Kavitation eintritt. DieyDruckerhöhung wird durch die nachfolgenden
Seitenkanalpumpenstufen erbracht.
In weiterer Fortführung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen,
Leitrad, Ringraum bzw. Spirale der ersten vollbeaufschlagten Krreiselstufe seitlich bzw. teilweise seitlich vom Laufrad anzuordnen.
Dadurch läßt sich vor allem bei kleineren Pumpen der Durchmesser des vollbeaufschlagten Kreiselrades in vernünftigen
Größenordnungen halten.
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Besonders vorteilhaft ist für diese Pumpenkonstruktion, wenn die Pumpen mit einem Spaltrohrmotor bzw. mit einem Spaltrohrmagnetantrieb
als stopfbuchsloses Aggregat zusammengebaut werden sollen.
An Hand der beigefügten Zeichnung sei die Erfindung beispielsweise
erläutert.
In dem gezeigten Pumpenaggregat ist die kombinierte liotorpumpenwelle
1 in den Gleitlagern 2 gelagert. Auf der Saugseite der Pumpe befindet sich das Tollbeaufschlagte Kreiselrad 4 mit der teilweise
seitlich liegenden Spirale 13· Die weiteren Pumpenstufen sind als Seitenkanalstufen ausgebildet mit den Laufrädern 5 sowie
den Steuerscheiben 10 und 11, die gleichzeitig Gehäuseteile sind.
Auf der Saugseite befindet sich das Sauggehäuse 6 mit dem Saugstutzen
7 und das Kreiselpuapenspiralgehäuse 12, hinter der letzten
Seitenkanalstufe - als Verbindungsglied zwischen Pumpe und Motor
ausgebildet - das Druckgehäuse 8 Bit den Druckstutzen 9·
Druck- und Sauggehäuse enthalten außerdem die Füße des Aggregates*
Tie aus der Zeichnung zu ersehen, ist der Durchmesser D, des
ersten vollbeaufschlagten Kreiselrades kleiner ausgeführt als der Durchmesser D2 der nachfolgenden Seitenkanalstufen. Dadurch
läßt aich der Gehäusedurchaeeser für den Seitenkanalstufenteil
und den Teil des vollbeaufschlagten Kreiselrades völlig gleich halten, insbesondere, wenn man die zum vollbeaufschlagten Kreiselrad
zugehörige Spirale 13 noch teilweise seitlich vom Laufrad anordnet.
In des gewählten Beispiel ist die Kombination der Pumpe mit einem
Spaltrohrmotor gezeigt, wobei auf die nähere Darstellung des Motors verzichtet wurde.
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Claims (3)
- Patentanspruch«Qj Flüssigkeitspumpe ait eine« vollbeaufsohlagten Kreiselrad in der ersten Stufe und mindestens einer naohgesohalteten teilbeaufsohlugten Seitenkanalstufe, dadurch gekennzeichnet, daü der Auäendurchmesser des rollbeaufschlagten Kreiselrades kleiner gehalten ist, als der des Flügelrades bsw. der Flügelräder der folgenden üeitenkanalstufe bzw» Seitenkanalstufen.
- 2) Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet, daß Leitrad, Spiralgehäuse oder hingraue der ersten Tollbeaufechlagten Kreiaelstufe wenigstens teilweise seitlich sum Kreiselrad liegen.
- 3) Pumpe nach nspruoh 1 oder 2 dadurch gekenneeiohaet, daß die Pumpe mit einem spaltrohrmotor bew. äpaltrohrmagaetantrieb sueammengebaut und als βtopfbuchsloses Aggregat ausgeführt ist.BAD ORIGINAL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511528826 DE1528826A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Kreiselpumpe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511528826 DE1528826A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Kreiselpumpe |
DES0091818 | 1964-07-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1528826A1 true DE1528826A1 (de) | 1969-11-20 |
DE1528826B2 DE1528826B2 (de) | 1974-04-25 |
Family
ID=25752690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511528826 Ceased DE1528826A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Kreiselpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1528826A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NZ197872A (en) * | 1980-08-05 | 1985-03-20 | Sihi Gmbh & Co Kg | Self priming multi-stage centrifugal pump for liquids near boiling point |
DE3425656C2 (de) * | 1984-07-12 | 1994-12-08 | Sero Pumpenfabrik Gmbh | Kreiselpumpe |
DE4113029A1 (de) * | 1991-04-20 | 1992-10-22 | Sihi Gmbh & Co Kg | Selbstansaugende kreiselpumpe zur foerderung von fluessigkeiten in der naehe ihres siedepunktes |
DE4118790A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Sihi Gmbh & Co Kg | Kreiselpumpe in topfbauart |
DE4227249C2 (de) * | 1992-08-18 | 1997-02-06 | Klaus Union Armaturen | Topfpumpe |
-
1951
- 1951-01-28 DE DE19511528826 patent/DE1528826A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1528826B2 (de) | 1974-04-25 |
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