DE1528717A1 - Vorrichtung zum Ausgleich des Axialschubes bei mehrstufigen Kreiselpumpen - Google Patents

Vorrichtung zum Ausgleich des Axialschubes bei mehrstufigen Kreiselpumpen

Info

Publication number
DE1528717A1
DE1528717A1 DE19651528717 DE1528717A DE1528717A1 DE 1528717 A1 DE1528717 A1 DE 1528717A1 DE 19651528717 DE19651528717 DE 19651528717 DE 1528717 A DE1528717 A DE 1528717A DE 1528717 A1 DE1528717 A1 DE 1528717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dtr
radial
tin
piston
relief
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19651528717
Other languages
English (en)
Other versions
DE1528717B2 (de
Inventor
Wolfram Ewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HALBERGERHUETTE GmbH
Original Assignee
HALBERGERHUETTE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HALBERGERHUETTE GmbH filed Critical HALBERGERHUETTE GmbH
Publication of DE1528717A1 publication Critical patent/DE1528717A1/de
Publication of DE1528717B2 publication Critical patent/DE1528717B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041Axial thrust balancing
    • F04D29/0416Axial thrust balancing balancing pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

Axialsohubes bei mehrstufigen
Kreiselpumpen
Die Erfindung bealohb sich auf eine 7or.?ichtung zum Ausgleich dee Axialschubas bsi mehrstuf Igen Kreioolpumpen, bei der nach der letzten Stufe, zwischen einem mit dem Ro bor verbundenen EntLastungskolbtm und dem Stator axiale und radiale Droaselstrecken vorgesehen sind.
Sie Erfindung besteht dabei darin» daß der Bntlastunga ko.lben mindestens zwei verschiedene Durchmesser aufweist, die, beginnend von der letzten Stufe, kleiner werden, wobei die Flächen mit den jeweiligen Zwischendrücken TeilsnhUbe nach der Saugseite der Pumpe ergeben. Dadurch wird erreicht, daß diese Teilschübe mit
BAD ORIGINAL
909844/0916
dem PumpansiJiiub gleichgerichtet sind und dio Haupbausgl:>i0ii3kraft, welche dem Pumpenschab entgegenwirkt, unabhängig von der Entlass tungöuiuriontung in der leb-'.bon Stufe entsteht.
Eine weitere srfindungsgamäöe Bauform 3ieht vor, daS die Neigung der Stirnflächen des Kolbens von Durchmesser zu Durchmesser, kleiner, gleich ode/' größer als 90° sind, Dadurch kann man, je nach den jeweiligen BodUrfnissen, eine Änderung dar U^ilenkverluota herbeiführen,
ßriindungsgamäß kann man den EntlastungokoLben Kuli Einhalten von radialen Spalten zwischen dem Kolben, also lern Rotor, und der Kolbenbilcr so, also rieüi iJbafcor, nach.Erreichen den Maximal spa''tos, in an β Loh bekanntar Weisu durch ein AxIalLigsr für den Ho to ι* festlegen.
Eine flsitere erfindungogemäße Bauform baateht darin, dai. -,5./IiIOhOn Entlastungekolben und Kclbonblluh3e eiw/j, ggi', mehrere hintereinaiidergaschaltete Dr-oaijelBteHaiii (Flg. 5 odar 6) angebracht sind.
Na 5h einem weiteren erf indungsgemäSen Vjrksohlug kenn man no vorgehen, daß mindestens eine dor radialen Drosselstelleu mit anderen Räumen, In denen sin konstanter, ggf. einstellbarer Drunk b irrsoht, verbunden sind. Erfindungagemäß können mindestens eine der radialen Drosnelatellen mit eLnsi' i umpenzwlnohenatufs verbunden eein. Durch diö3i3 unter
9 0 9 8 U/0916
einen oder mehreren DurchmesserSprüngen angeordneten Verbindungen kann man erreichen, daß Versclilaißerscheimmgen entgegengewirkt rird, denn diese veränderen die einzelnen Druckniveaus am Kolben und/oder der I.olbenbüohse und damit natürlich auch die Ausgieicliökräfte..
Bei Kreiselpumpen üblicher Bauart, also Hintereinanderaworönung der Laufräder, wird der durch die Laufräder entstehende Axialechub durch eine hydraulische Entlastungseinrichtung, allein oder in Verbindung mit einem Querlager, aufgenommen.
Man ist bestrebt, die Betriebssicherheit von Pumpen in allen Betriebsphasen zu erhöhen* Eine Maßnahme hierzu ist, den Rotor in einem Axiallager zu fixieren, also eine Entlastungseinrichtung mit einer Rotorfestlegung gemeinsam einzusetzen, aber nur so, daß möglichst keine gegenseitige Beeinflussung stattfinden kann, was am Beispiel einer normalen Scheibenentlastung mit Querlager erläutert werden soll. Die am häufigsten angewandte Entlastungseinrichtung besteht aus Entlastungsscheibe mit Gegenscheine, wie Figur 1 der Zeichnung schematisch zeigt. Zu ihrer Punktion wird ein Teilstrom, das Entlastungswasser, in der Regel nach der letsten Stufe, abgenommen und zwischen Scheibe und Oegenscheibe hindurchgeführt. Meist ist noch eine Drosselstrecke vorgeschaltet, Da der Durchmesser dieser Drosselstrecke nahe beim Laufradnabendurchmesser liegt, geht der Pumpenschub in jedem Mengenpunkt zur Saugseite hin. Z.B. beim
BAD ORIGINAL
909844/0916
Anfahren und tin·· axial freibewegliahen toter kleinert ·1ο1ι infolge deo Pwienootaatee dt* radiale »palt evleohen tntlaetungeaeheibo und Oegonoeheibe und Infolge dieser Tergrulerten Drooeelwlrkung (engerer Spalt) wird dtr Druok τογ der foneite to langt angehoben, öl· die Auogleiohakraft (ρ ο·*,) dos Pumptneohut) entiprioht, »lio (Htlohftwioii
Slo epaltwolto btträft otvft olnlft t/100 Mi.
Wollt· «mn bei einer Pump· «it dlooor latlaotunf don Rotor fixieren, oo oohoitort die· an dos tu kleinen Spiel und an don i« roraue eohloeht fat* baren theraiechen und eeohanieohen Bef oreatioaoa tob Wolle und aehluee* In Jodoa fall oled dlooo Deforeationen in ihrer folieerecheinun*, wenn «an oie auf tan Spalt iwloohon Scheibe und tfefeneoheioe koaleht, rlol grÖSeri eio preeeen alao die Ooheibe auf dia tfcfoa« echeibe, und auBor einer aetallieohen Bertömmf ontotoht hierbei ein Zueateeohub infolge der Druokanhobung Tor der 8cheibe.
■»
Eine weitere Bntlaetungoart lot die Entlaetunge-
koibonolnrlohtuag, wie olo In figur 2 dargestellt lit· Hierbei aal der Rotor in eine« Querlager gehalten «orden, da nan «It eine« lolbendurohnoeoer In dar logol nmr Wr einen Laetpunkt το^Ιβη Sehubauegleioh ornalton kann·;. Sol l«aotMndorung''aiii dann daa Axialligar tm '' Teil erhebliche Kräfte amfaehae». i#i Teroonlal·· ereoheinungen Torechiebt oieh orfahi^gagoMi dor Bohubauogleiehepunkt.
909844/0116
Bs ist auch eine Verbindung beider Entlastungsarten bekannt, Sie bestellt aus einer Kolbon~8ohoibenausführuiig, vergleiche Figur 3, wobei der vorgeschaltete Broesolatreckendurchmeesar, von der normalen Entlastunga« scheibenausführung ausgehend, so weit \r3rgrb*J3ert ist, da0 or awisqhen dem Laufradnaben- und dem saugseitigen Lauiraddichtungsdui'ohmesser liegt. Man Irann diesen Teil der Einrichtung als Vorkolben (D»j) auffaanan, auf don ein Sprung auf D^ folgt, Die Fläche zwischen DR und Β«· erzeugt mit dem dortigen Druck zusammen elin* Aus-
2
gleiohsfcraft zur Druckseite hin, also funktionomäßlg wie bei der kormalen Sehalbenentlastung.
Alle diese bekÄnnteh Ehtlastungsarten erzeugen als Summe 6ine;'^itlaeibuhgskrafty welche entgegen dem Radeinlauf, aliBö zur Druckseite der Pumpe hin, gerichtet ist,· ' ■ ■'■■ '""Ί>:;"} " '■ ■■■■■■': ' '' ■'■■ " ' ' ■■■
Es ist weiter bekannt, daS nach längerer Betriebszeit in einer Pumpe Verschleißerscheinungen auftreten, und armr hauptsächlich in den Dichtungsspalten der Laufräder° Als Folge davon werden die Undichtigkeitaströme größer und damit auch der Radechubt und zwangsläufig müßte οich die Entlaatungskraft ebenfalls vergrößern, was eine SoheibenÄÜsführung mit freiem Rotor, die als Automatik wirkt, auch macht.
Woittsre fterlaiale der Erfindung ergeben sl<?h ami der folgenden Barsehreibung von Attsführungebeifjpielen Ln VtH-btndimlE^iftlt.vdbn^eieobeaUglichoh-' Zelchnungön und" ' ilen AN;]pt*fiohen.
BAD ORIGINAL
t) 1 I <i
'■m 6 —
, in schematiachim Skizzen,
4 eliion Entlastungskolben gemäß dem Voraohlag der /orU .egenden Erfl
u"«^1) die Ausbildung ssu:j«'Uisilftliei· radiator 6 Drosseln tollen uh<1
ffigur 7 «ln> Au»i'fih-rUi)i'isfor-rti$ bfc-JL der eine
radial» DroH.iQla'iüile an oinen zuaUtssiicium Raum angeuchloea&ii iafc»
Nach der Ie te ton !.5ImJCe I einer· Kreiselpumpe ist gleichaobfji·; <3!n Entlaijtmigokolben 2 angeordniii;, der stufenförmig In Hichtuug der üruckaelfee verminderte Durchmoudor aiii'1/οla*;, In dem'dargestellten Deiaplel sind </Lqi.1 derartige Dui'ohmeooernbstufungen vorgesehen. '/iwUsohan dem Kutlantiingokolben 2 und ier feststehenden Kolbenbüohfie 3 oünl ongts Spalte A belassen. Der Eni;·- lttstiUigiikolben 2 iub durch ein 'iuerlagor 3 festgelegt, Tu Figur I int eine radial» Dro.'iaelateile durch einen uroii; 6 ^okjiiuzeicluiet und sind verschiedene, bei uliiiv uoUilmn radialen Draoseljteile mögliche Ausblldungon Im vorgrößertüii Maßutab in den Figuren 5, und 7 herauagtfisoiohnet·. -
liöL dorn orriiidiingngmBUfitm Entlae fcungnkoiben wird der Druük im«}! dor let;«ten Bfcufe duroh Hir'fcereinandornoliii 1 tu.«i{ von uxialoti Uüd radialen Drciu.ι La trocken, ulno (Um 'Justin iipalJjfUi siwiuuhen dom Kolben und dar ICo 1 bsmbUuh:it> tibftunant, DiiBii olnl mlndeiitona zwoi
M * . . .1 >f ti
■': ΐί'Γ.·'. 5Jl
DIi Fliohfn i-John·* ileh *.ί, %1· fo^i»
^p ■ Ä iDk * \Ι}' Di#· «ib* #«*«<
, ·1·ο Anifli^lMPlP'tit· MOh Atf dtr Pump· hin, wotii Hi··· tir«ei»it
aohub (Ap), b«Bt«h«p4
d*r tram lit
ü.lenkkräfti, Diff«Mm**räft· ttfti «i«
dl· L«ufr*4t»*i**irfX«iteiB, &«fig*i*ii%t# «ehr in dta tatl».*«fiUil, ill ilio di····, eondtra in 4·* hiupteftohlich «at Stuf«
di··· «it
also; iiur §««§*£*· itr
sieht iron
ittr
>ίϋ·
BAD ORIGINAL
909844/0111
wenn voller Schubausgleich entstehen soll. Adiff, wird mit größer werdender Fördermenge kleiner« steht aleo in einem bestimmten Verhältnis zu P6n^· Da nun der
Druck naoh der leteten Stufe ebenfalls alt Pend geht,
wird der Differenzdruck über dem Kolben ebenfalls kleiner und mit diesem selbstverständlich auch die Zwischendecke V^t PBW2 U8W* 1^4 eoa** Auch die Ausgleichakräfte Aft1, A&2 ubw.
Man kann mit einer Anzahl von Durchmeseersprüngea am Entlastungskolben erreichen, daS in jedem Fördermengenpunkt der Restsohub gleich wird also
Ar · Ap - AaH+ V s ° kp
Die Anzahl der FK, hängt hauptsächlich von der Kennlinie und den verwendeten Einbauten ab.
Ein Torteil dieser Entlastungsart ist noch, daß ihre Funktion nahem unabhängig von der radialen Spaltweite ist. Stellt man z.B. den Läufer so ein, dafi ein radialer Spalt zwischen Kolben und Büchse von 2 mm entsteht, also gegenüber dem einzuhaltenden Spiel bei der Scheibenentlastung das 30 bis 40faohe beträgt, so ergibt sich, wenn man das axiale Spiel um 0,5 (also s ■ 1,5 - 2,5 mm) ändert, bei einer Tersuchsauaführung lediglich nur 8 bis 10 kp Rest-Schubänderung· Dies erklärt sich daraus, dafi »ich die wirksame axiale Drosselapaltlänge nicht ändert, wenn
— 9 — 9098U/091B
die Bttobee entsprechend ausgeführt ist, die avelflbben Umlenkverluete an den Ihrrchaeeeereprüngen bleiben ffhalten und die radialen Drosselverluste eind bei den groien Spielen eowieao nicht nennenswert bsv» bleiben konstant, sie treten erst bei wesentlich kleineren Spielen stärker in Erscheinung und so bleiben die eineeinen Zwischendecke (ρ__,() annähernd erhalten and somit auch die Ausgleiohskräfte (Aal).
Von großem Vorteil ist dabei, daß die Menge des Entlastungswassers kleiner wird, denn da die Spaltqpierschnitte von Durchmessersprung zu Durchmeseersprung kleiner werden, gibt dies bereits eine Entlastung, abgesehen davon, daß gewisse Umlenkverluste auoh nooh eine zusätsliche Wirkung ausüben.
Diese üislenkverluste kann man noch dadurch verändern, daß man die Übergänge von Surohmesser su Durchmesser nicht nur unter einem rechten Winkel, wie in Figur 4 dargestellt, ausführt, sondern größer oder kleiner ale ein "rechter Winkel ausgestaltet.
Zur Erklärung der Funktion der vorliegenden Erfindung soll die normale Entlastungskolbeneinrichtung nach figur 2 dienen. Bei dieser Ausführung verläuft der Restschub Ag nach Figur 8. Durch Änderung Ton Dx kann man den Sohubwendepunkt (A8 « 0 kp) jedem Mengen· punkt ««Ordnen, Also bei einem Dgx verläuft der Beatsohub naoh A8x, bei Dj- nach A- und bei Bg, nach
- 10 -
909844/0910
40 Droeeelepalt 9 (figur 2), wird der Druck am Bptlttlntvltt 9» Im wesentlichen durch den Pumpenefiddruok und aa Spaltauetritt 9b duroh den GegendvuQk (Atmosphäre, Zulaufbehälter uaw.) bestimmt. 8km let bekannt« daß bei Speisepumpen mit entnehmender leet der Enddruok H fällt, also die Druckdifferenz tfter dem 8palt kleiner wird ο Bohrt man diesen Spalt B.B, bei 16 und 17 an, so erhält man Zwischendecke, wobei der Druck bei 16 größer als bei 17 ist»
PUhrt man an beiden MeBsteilen je einen Kolbendurohmeeeereprung w» einem kleineren Durchmesser duroh und sieht die Kblbenbüchee nach, wie in Pigur 4 dargestellt, so ergeben diese Zwisohendrüoke mal den entsprechenden radialen Flächen Biisätslioh leileohübe 8ur Saugseite hin. Da nun, wie bereite erwähnt, die Druckdifferens über dem Spalt vom Rastpunkt der Pumpe abhängig let, werden auoh diese neuen Teilschübe vom Laetpunkt beelnf3.uÖt, d.h. mit größer werdender "jast werden diese kleiner, oder ungekthrt, größer.
* überlagert man eliem Reateohubrerlauf 8.B. A^
(Figur 8); wobei jetat DR1 etws D^x entspricht, eo entsteht die neue Restsofaubkurve ^neu mit eines sehr flachen Verlauf unter der lest. Gemäfl der Irflndong ist eine Entlastung (siehe Pigur 4) mit SBtlaetungekolben, erreicht, die
a) den Druck nach der letzten Stufe dtiroh Hintereinendtr-
- 11 - ■■
8^ OPUQiNAL
909844/0916
echalten von axialen 10, 12« 14 und 16 und radialen (bis halbaxialen) 11, 13 und 15 Drosseletreoken (enge Spalte zwischen Kolben und Kblbenbttohee) abbaut und
b) der Kolben mit «wei oder «ehr Durchmessern vtr-
^ D uew> vaA
sehen ist, z.B. D^1, 3g2t \Dg« Dgj, diese, von der letzten Stui*· beginnend, so auegeführt sind, daB DR1> Dx^ Dx-J uew. und die
Fl&oheh, z.B. Fy0 * Il (D¥1 8 - D*«2), F~-, Frl usw.
zusammen mit den dortigen Zwischendrücken, z.B.ι Ρ—ι» Ρ—ο» Ρ«»« usw., Teilscheibe (Autgleichskräfte),
- EWI SWC BWJ/ .
z.B.: Aa1 = F,K2 .Pj51719 A^, Aftj usw. nach der Saugseite der Pumpt erzeugen.
Man hat aber auch noch die Möglichkeit, wit dies in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist, bei den radialen Drosselstellen eint Änderung der Spaltquersohnitte herbeizuführen. In Figur 5 ist gezeigt, daß beim Übergang von dem axialen Spalt 4 zu dem radialen Spalt ein kurzes Stück eine Verengung 17 folgt. In Figur ist eine Bauform gezeigt, bei der, anschließend an den axialen Spall; 14 tin enger Spalt 18 in radialer Richtung vorgesehen ist.
Wenn man Oesti&artt Drücke, also z.B. konstante Drücke, hinter einem oder mehreren Durohmessersprüngen einhalten will, dann kann man, wie In Figur 7 gezeigt, den radialen Spalt 11 über einen Spalt 19 mit anderen Räumen verbinden. Diese Verbindung kann nun mit Bäumen
BAD OPtIGJNAL - 12 -
909844/0916
konstanten Druckes hergestellt werden« wobei der Druck in diesen Räumen einstellbar sein kann· Man kann auoh eine oder mehrere der radialen Droeeelsttllen sit einer Pumpenswieehenstufe verbinden. Auf dies· Art sind auoh bestimmte Druckverläufe hinter eines oder mehreren Durchmessersprüngen einhaltbar.
909844/0916

Claims (1)

1.) Tcwnriffiitvu* mm Autfltiofc dte Aofca^altchmb·· bii Mto^t*tfi$« JCreiitljtMpen, b«i dtr naoh dtr !·*·*<?* Stuft «wieohtn «ines alt dt* lotor YtrfrtÄdenta iatlattUBealiOlbtn und da« Stator, axialt uad rMialt BroMtlitrtoktn rorftethtn •i»d, dadurch gekenmtitlm·*, d*a dt»
kolb#B igalfttte· iwtl rtreoliitdtn· Durch»«Bitr »ufwti··!, .di·, U*finnwid iron der letettn Stuft, kltint/W'jrdtn, wot ti dit »läohtn »it dtn Jt-3witohendrüoktn, Ttileohübt nmch dtr dtr Pu»f« trgtbtn.
8.) ToaryiolitlPif nÄoh ÄÄtprucli 1, daduroh gtktnni iM dit irtituB^ dtr Stirnflichta dta
«!•icJii od^e fiiilo ail« W0 «lad.
3,) BntUetaÄ5»fi4WPi9fctttaf sieh Aatpruoh 1 und 8»
iua Biahmlttn yem i*di*Xta Splitt» «rttthta Kolbtn (lotöj?) tmd lolbtiiWlohet (OUtor) mv& «rrtiohtn |tt H»iMl»p«lttt toproh Vtftltf«» dtt EotijTe |g ** fiofe btkwuittr Wtitt sltttlt Axiallager btfottift itt.
. Η _ BAD
909844/0916
-u-
4.) Bntlaetungeeinrichtung naoh Anspruch 1 odtr 8, dadurch gekennaeichaet, daft ftwiaohtn Bntlaatungekolben and lolbenbüohee tin·, ggf· aehrtrt hlnttrtin*adtrgttoix»lt#tt Dro«»tlittlltn (Fig· 9 oder 6)
5«) Vorrichtung nach Anepruch 1 bie 4t dadurch gtktnnitiohnffc, daB mln4«tt«n« tin· dtr radial·» DroeitlettlXtn al« a»dtr«n Raunen, in dtntn. tin . kon*t*nt#r ggf. tinetellbartr Druek herrscht, verbunden eind.
6.) Torrichtung nach Anapraoh 1 bie 4, dadurch gekennieiohnet, daB »indeeteae eine der radialen Droeeelatellen ait einer PuMpenstrieohenetufe verbunden iet. .,. . . ., ·
909844/0916
Leerseite
DE19651528717 1965-06-30 1965-06-30 Vorrichtung zum ausgleich des axialschubes bei mehrstufigen kreiselpumpen Ceased DE1528717B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0056445 1965-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1528717A1 true DE1528717A1 (de) 1969-10-30
DE1528717B2 DE1528717B2 (de) 1976-04-15

Family

ID=7159385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651528717 Ceased DE1528717B2 (de) 1965-06-30 1965-06-30 Vorrichtung zum ausgleich des axialschubes bei mehrstufigen kreiselpumpen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1528717B2 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493610A (en) * 1981-10-28 1985-01-15 Hitachi, Ltd. Axial thrust balancing system
US5615996A (en) * 1993-09-10 1997-04-01 Nikkiso Co. Ltd. Method for prediction of the performance of a centrifugal pump with a thrust balance mechanism
EP1953390A1 (de) * 2007-02-05 2008-08-06 RITZ Pumpenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Axialschubausgleich
ITMI20081639A1 (it) * 2008-09-15 2010-03-16 Pompe Garbarino S P A Pompa centrifuga multistadio con tamburo di bilanciamento idraulico a trafilamento controllato.
WO2010079309A1 (fr) * 2009-01-09 2010-07-15 Snecma Pompe a dispositif d'equilibrage axial.
WO2014153345A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-25 Onesubsea Ip Uk Limited Balance piston for multiphase fluid processing
WO2015074903A1 (de) * 2013-11-21 2015-05-28 Ksb Aktiengesellschaft Entlastungseinrichtung
EP3896288A1 (de) * 2020-04-16 2021-10-20 Sulzer Management AG Zentrifugalpumpe zum fördern eines fluids

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493610A (en) * 1981-10-28 1985-01-15 Hitachi, Ltd. Axial thrust balancing system
US5615996A (en) * 1993-09-10 1997-04-01 Nikkiso Co. Ltd. Method for prediction of the performance of a centrifugal pump with a thrust balance mechanism
EP1953390A1 (de) * 2007-02-05 2008-08-06 RITZ Pumpenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Axialschubausgleich
ITMI20081639A1 (it) * 2008-09-15 2010-03-16 Pompe Garbarino S P A Pompa centrifuga multistadio con tamburo di bilanciamento idraulico a trafilamento controllato.
EP2163767A1 (de) * 2008-09-15 2010-03-17 Pompe Garbarino S.p.A. Mehrstufige Kreiselpumpe umfassend einen Ausgleichkolben mit Leckageüberwachung
FR2941019A1 (fr) * 2009-01-09 2010-07-16 Snecma Pompe a dispositif d'equilibrage axial
WO2010079309A1 (fr) * 2009-01-09 2010-07-15 Snecma Pompe a dispositif d'equilibrage axial.
RU2539954C2 (ru) * 2009-01-09 2015-01-27 Снекма Насос с осевым балансировочным устройством
US9109606B2 (en) 2009-01-09 2015-08-18 Snecma Pump having an axial balancing device
WO2014153345A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-25 Onesubsea Ip Uk Limited Balance piston for multiphase fluid processing
US9989064B2 (en) 2013-03-18 2018-06-05 Onesubsea Ip Uk Limited Balance piston for multiphase fluid processing
WO2015074903A1 (de) * 2013-11-21 2015-05-28 Ksb Aktiengesellschaft Entlastungseinrichtung
US10094388B2 (en) 2013-11-21 2018-10-09 Ksb Aktiengesellschaft Load-relieving device
EP3896288A1 (de) * 2020-04-16 2021-10-20 Sulzer Management AG Zentrifugalpumpe zum fördern eines fluids

Also Published As

Publication number Publication date
DE1528717B2 (de) 1976-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4115626C2 (de) Stangendichtung
DE3304097C2 (de) Einfachwirkende Gleitringdichtung
CH677955A5 (de)
DE1400425A1 (de) OEldruckbeaufschlagte Kupplung
DE2945821C2 (de) Hydrodynamisches Wellenlager
EP1769176B1 (de) Dichtungsanordnung
DE1528717A1 (de) Vorrichtung zum Ausgleich des Axialschubes bei mehrstufigen Kreiselpumpen
DE102005022026A1 (de) Kraftstoffpumpe mit einseitigem Verdichter
DE2118077C3 (de) Hydrostatisches Radialgleitlager
DE68918446T2 (de) Verdichter mit einem flüssigkeitsring.
DE3048984A1 (de) Rotationslaufradpumpe oder -motor
DE653133C (de) Bremsdruckzylinder fuer Kraftfahrzeuge
DE2336118C3 (de)
DE102007022022A1 (de) Hydrostatische Maschine und diese verwendender Wandler
EP0400693A2 (de) Höchstdruckpumpe
DE102005022027A1 (de) Kraftstoffpumpe mit einseitigem Verdichter
EP0692075A1 (de) Pumpenstufe in blechbauweise
EP0649505B1 (de) Wellendichtung
DE69928612T2 (de) Dichtungseinrichtung
DE9206567U1 (de) Axialkolbenpumpe
DE7605633U1 (de) Radialkolbenmehrfachpumpe
DE1403963A1 (de) Kompressor mit wenigstens drei Stufen
DE102020108235A1 (de) Hydraulikelement und Verdrängerpumpe mit einem solchen
DE102006003272A1 (de) Kraftstoffpumpe mit einem dualen Fließkanal
DE2517412A1 (de) Walze zur druckbehandlung von bahnfoermigen materialien

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal