DE1527680A1 - Vorrichtung zum Abflachen von Stabenden - Google Patents
Vorrichtung zum Abflachen von StabendenInfo
- Publication number
- DE1527680A1 DE1527680A1 DE19661527680 DE1527680A DE1527680A1 DE 1527680 A1 DE1527680 A1 DE 1527680A1 DE 19661527680 DE19661527680 DE 19661527680 DE 1527680 A DE1527680 A DE 1527680A DE 1527680 A1 DE1527680 A1 DE 1527680A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- rod
- rollers
- movable
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/007—Taper rolling, e.g. leaf springs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Abflachen und gegebenenfalls Formen der Enden von Stäben aus ketall oder
einem anderen uaterial, das genügende Plastizität aufweist·
Handelsübliche tfaizerzeugnisse weisen einen konstanten
Querschnitt aufβ
Um Erzeugnisse mit dünnen Enden zu erhalten, werden diese dadurch abgeflacht, daß man sie zwischen zwei Zylinder
eines Walzwerks einführt, von denen wenigstens der eine exzentrisch oder mit einer ilocice versehen ist. Bei diesem Verfahren
ist es nicht möglich, die Stärke bei jedem Durchgang um mehr als bOfo z\i verringern. Um eine starke Abflachung zu erzielen,
sind meiirere Durchgänge erforderlich. Der Arbeitsvorgang ist
in diesem Fall ziemlich langwierig und falls warmbearbeiteter
Stahl behandelt wird, entsteht eine starke Oberflächenoxydation, die für die mecaanischen Eigenschaften und die gleich-
98087 0064
BAD ORIGINAL
mäßige jjOrm des Erzeugnisses nachteilig ist»
Die Bearbeitung -leiner Stücke ist schwierig, es sei donn, daß ;nan einen .bedeutenden ..Materialverlust zum
Halten des. Stückes in ..auf nimmt·
jie Ausfüfirutig ist ungenau, wenn e-s sich darum
handelt, die beiden ^n Jen. des gleichen Stabes zu walzen.
Sie ist noch scawieriber, wenn es sich uü: ζγ/ei Gabelschen-
£el ein- und de.sselben Stabes handelt·
Aufgabe aer Erfindung ist es, diese Jaeiiteile mit
Hilfe einer "Vorrichtung, die 'den Gegenstand der >a£indung
bildet j zu beseitigen.
Diese /orriciitung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet,
daü sie einen Support für uen abzuflachenden
Stab umfaßt, ferner einen Bollenträger, ivlittel für
die Relativverschiebung zvdschen dem Support und dem
Rollenträger, wobei die den Stab aufneaHende Seitenfläche
des Supports schräg zur Yerschieberichtung verläuft, und
Walzrollen., die auf dem Hollenträger auf zur Yerscaieberichtung
senkreciiten Achsen beweglich befestigt sind, wobei die durch die aktive Walzlinie und parallel zur Yerscüieberichtung
verlaufenden Tangentialebenen der Rollen derart versetzt sind, daß ihr Abstand von einem beliebigen Punkt
: ', ■ - 3'■-■
8/0064 bad original
■-der'Seitenfläche des Supports von iicHle zu Αίο.ϊ.1β in der
Reihenfolge ihres Auftreiietis auf den 3tab kleiner wird·''..
Bei einer besoiileren Ausführunjsform der Erfindung sind uie Achsen der Hollen in χ-leic..er Ebene parallel
zur Verschieberichtung angeordnet f wobei die Durctiinesser
der Rollen mit der wachsenden 'IShtiernung■ swiscuen der
oeitenfllicue des Supports und der ^bene der '-.oilenaciisen- \
grü.jer werden.
„Vieltore Jiiizel.leiten, Vorteile und ..erkmale eier ·
Erfindung ergeben sich aus der foljenderi .jcsciireibung.
Auf der Zeictiiiuu^ i..-.t aie .,-rfi-ziatig L>eisLiel£weise veransGiiauiicht,
und -'«war zeigen ■
Fig. 1 teilweise-1::ι-dchiiitt ■ eine sc^c-.-ni-tisOiie
Draufsicht einer Ausiüarungsiorn der Erfindung, · j
Jig, 2 teilweise it. Schnitt eine scernatiscne Seitenansicht einer anderen Ausführungsicrm der
;■"■'".■. ürfiiiduiig und'.. "V " ■- · "'
FIg, 3 eine Jeitenansicht einer in .ier eriindungsjes^üQ
Vorrichtung zu verwendenden 'Ho-le·
■ — 4 -0 0 9 8 08/00 6 i BAD ORIGINAL
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung ist dazu bestimmt, die beiden Enden eines gabelförmigen Stabes B
abzuflachen, der später als Ganzes oder in der Mitte zerschnitten als zwei Halbstäbe mit je einem abgeflachten
Ende verwendet werden kann. Diese Vorrichtung umfaßt einen Support S in Form eines Keils, der sich zwischen
die beiden Schenkel des Stabes B einfügt, wobei seine beiden Seitenflächen 1a und 1b jeweils einen der Schenkel
aufnehmen.
Der Support S kann auf einem horizontalen Rollenträgerrahmen
Gr gleiten, auf dem eine Platte 2 mittels Distanzstücken 3 und Schrauben 4 befestigt ist, die den
Support in seiner Gleitbewegung führen. Diese wird beispielsweise
durch Verbinden des Supports mit der Stange einer Winde bewirkt, die den Support in Richtung des Pfeiles
f verschiebt«
vYie ersichtlich, verlaufen die Seitenflächen 1a und
1b des Supports schräg zu dieser Richtung.
An jeüer dieser Seitenflächen ist eine Reihe von
Rollen angeordnet, und zwar 6a, 7a, 8a für die Seitenfläche
1a und 6b, 7b, 8b für die Seitenfläche 1b, wobei die beiden
Reihen symmetrisch zur Längsachse des Supports verlaufen,
in deren Richtung der Gewindeschub erfolgt.
009808/0064
Die Rollen sind durch senkrecht zur Richtung f verlaufende Achsen 9 auf dem--Rollenträger G- beweglich befestigt.
Ferner werden die Rollen jeder Reihe so angetrieben, daß
ihre Tangentialebenen Pg, Ργ, Pg, die parallel zur Richtung f und entlang der aktiven Walzlinie (d.h. mii/ihrer
dem Support S. gegenüberliegenden entsprechenden Erzeugenden versetzt sind; diese Verlagerung ist derart, daß der |
Abstand der Tangentialebenen von einem bestimmten Punkt
der Seitenfläche la bzw. 1b von Rolle zu Rolle in4der
■Beihehfolge ihres Auftreffens auf dem Stab B kleiner wird.
Dieser Abstand wird demnach von der Rolle 6a bzw. 6b bis
zur Rolle 8a bzw. 8b jeweils kleiner. Diese Verlagerung kann man auch auf andere Art erzielen, und zwar kann man, wie
dargestellt^ die Achsen 9 der Rollen der gleichen Reihe
in einer parallel zur Richtung f verlaufenden linie X-X
anordnehj, wobei die Rollendurchmesser mit zunehmender Entfernung
der jeweiligen Seitenfläche iä bzw* Tb des Supports '*
S, von der Iberie 1 -X der Aöhseh größer werden.
0098ÖB/ÖÖ84
-D-
j)ie Vo.-.Tichtung arbeitet wie folgt:
Unter der '//irkung der Windenstange 5 verschieben
sich der Support S und der Stab B in Richtung des Pfeiles
f vor den Rollen 6a, 7ä, 8ä für den einen-Schenkel"des
Stabes B und ob, 7b, ~>b für den anderen Schenkeli Beobachtet man die Wirkung. auf den von der Seitenfläche la
gehaltenen Schenkel* die im übrigen die gleiche ist wie die auf aeh von aer Seitenfläehe 1b gehaltenen Soaehkel,-so
ist zu erkennen* daß die Ik)Ke 6a die erste ist* die
mit aenr Stab ih berührung koaiiiit. Durch Yorbeiuev/egeh des
Stabes vor der EoIIa 6a entsteht ein /fälzvörgang* der den
ganzen Teil des Stabes entfernt^ der dem von der Linie
Pg geschnittehieh Teil des Stabes auf der dem Support äbgeüläiidteh
Seite diöäir iiSiieV eMäpiöht. Die Rolleti ?ä
üiid 8ä bev/irkeh inre^aeiti eiri fbrüäüföhdes lalzeh des
StäBesi bei dei efttsprechencte ieile stinbr jjicke äü den
SchhittiiMeä dir Ebetiiä ^ HSiä §| eÜtfei-iil werden·
Söiiiit ist etsiöhtiibiii däiE mil eitiem einzigen
Düirchgähi eine lörtläiifende abflachung dc;r Endett der
beiden Schenkel des Stäbeä erzielt wirdj wobei die endgüliige
Abflachung dhröh den" Abstäiid der Höllen 8a bzw. 8b
töil der Längsachse deä Sajijiprtä S und durch die Schräge
l i
der Seitenflächen iä bzw^ des Supports in bezug auf diese
BAD
00 9 8Ö8/ÖÖ8 4
Achse bestira t wird· Die vorstehend beschriebene Ausfuhr
uniform ist besonders für das Abflachen der Enden
von gegabelten Stäben geeignet. Selbstverständlich kann diese Vorrichtung auch für gerade Stäbe verwendet werden,
wobei die eine Rollenreihe auaer-Betrieb bleibt oder sogar
ganz wegfällt.
Übrigens bewegt sich bei dieser. Ausführungsform ί
der Support S zusammen mit dem Stab B, während der Rollenträger
G feststeht. Dies kann auch, wie in Fig. 2 veran-· schaulicht, umgekehrt sein-». Die ilauptsacae ist die Relativbewegung
zwischen aiesen beiden Bauteilen.
Bei der Ausführun0sfor3 gemäß Fig. 2 ist der Support
S feststellend, wobei er beispielsweise mit seiner Unterseite auf einem horizontalen Tisch oder auf dem Boden
ruht. Seine schräge Oberseite 1 niomt den Stab B auf, der
mit seinem nicht abzuflachenden Ende über -den Support hi- ä
nausrat;-en Kann; ein Anschlag 10, auf dem sich dieses Ende
abstützt, verhindert eine Lingsverschiebung des Stabes B·
Auf der Oberseite 1 befestigte Schienen 11 vernindern eine seitliche Verlagerung des Stabes.
-Q-
BAD ORIGINAL
Der Rollenträger G ist in Richtung des Pfeiles
f horizontal bewegbar. Er weist in diesem Fall die Form
eines Schlittens auf, der aus einem rechteckigen Ralmen besteht, dessen hintere Querwand 12 mit der ftindenstange
5 verbunden ist« Zwischen den Längswänden 13 des Rahmens und seinem Unterteil sind die Walzrollen 6, 7 und 8 mittels
senkrecht zur Richtung f verlaufender und in einer horizontalen Ebene liegender Achsen 9 befestigt. Die
Rollen 6, 7 und 8 weisen Jurchmesser auf, die der Reihe
nach größer werden und ihre horizontalen Tangentialebenen
P5» P7 und Pg sind, wie vorstehend beschrieben, versetzt·
Zum Führen des Rol.enträgerschlittens G sind Rollen 14 mit horizontaler Achse zwischen den Wänden 13 an seinem
Oberteil drehbar befestigt und rollen auf einer horizontalen Wand 15·
Im übrigen beteiligen sich an horizontalen Achsen auf der Außenseite der iVände 13 drehbar befestigte kleine
Rollen 16 an dieser Führung, wobei sie sich auf horizontalen Schienen abstützen, die aus einem Schenkel von Winkeleisen 17 gebildet sind.
009808/0064 BADORfGINAt
Die Ausführungsform nach Fig. 2 arbeitet'im wesentlichen
ähnlich wie die vorher beschriebene, wobei die '.Relativverschiebung zwischen dem Support S und dem Rollenträger
G in diesem Fall durch Verschieben des letzteren erfolgt.
Bisher wurde nur das Ahflachen der Stabenden durch
. Iff al ζ enbeschrieben, was die Verwendung von zylindrischen g
Rollen mit Kreisförmigen querschnitt bedingt· Das jeweilige : ■.
Stabende kann jedoch gleichzeitig abgeflacht und geformt
werden« Zu diesem Zweck genügt es, der Seitenwand der
Rolle eine entsprechende Form zu geben·
In Fig. 3 ist auf einer Achse 9 eine Rolle 6 dargestellt,
deren Seitenwand gewellt ist, wodurch das gewalzte Ende des Stabes B ein komplemäntäres Profil erhält,
vorausgesetzt, daß die der Holle 5 zugeordneten Rollen 7
und S die gleiche ^ellung aufweisen wie erstere· Das For- ·
men des Stabes kann auch dadurch bewirkt werden, daB der
Support S keine ebenen, sondern gewölbte oder gekrümmte Seitenfly_caen -j.f -|a bzw/|b aufweist. Schließlich können
die Stäbe B jeden gewünschten Querschnitt, beispielsweise einen viereckigen, runden oder dergleichen aufweisen·
- 10 0 0 9 8 0 8/0 06 4 BAD ORlGlNAU
Claims (1)
1. /orricntung zum Abflachen, gejeoenenfalls mit
gleichzeitigem i'jrmen der Enden von Stäben aus ...etall oder
■ dergleichen, gekennzeichnet durch einen oüpport (S) für
^ den abzuflacuenien Stab (B), einen Hollenträger (G-),
Lüttel (5) für eine lielativverscaiebung zwiscaea dem Support
und ...ein Ho j. seilträger, wobei aie aen J tab aufnehmende
Seitenflache (1, 1a, 1b) des Supports schräg zur Versciiieberlchtung
(f) verläuft, und durch /ialzrollen Co, J1 8; "
6a, 7a, 3a, ob, 7b, 8b), die auf deia Tiollenträger (G) auf
senicrecht zur Verscaieüericntuag (f) angaoraneten ÄCiisen
(9) beweglich befestigt sind, "-wobei die durch die aktive
//alzlinie und jarallel zur versc.xieberiCLitung verlaufenden
TangentialeDenen (Pg, P7, Pg) der Rollen derart versetzt
sind, da.3 ihr Äostand von einem Punkt der "Seitenfläche
(1; 1a, 1b) von Boj.Ie zu'Üolle.-.in der lieiüenfolge ihres
Äuftrefiens auf den Stab Kleiner wird.
-ΤΙ-BAD ORIGINAL
009808/006Λ
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurcn gekennzeichnet, daß die Achsen (9) der Rollen (o, 7,8; 6a, 7a,
8a, 6b, 7b, 8b) in gleicher Ebene (X-X) parallel zur Richtung
(f) der Relativverschiebung angeordnet sind und daß die durchmesser der Rollen mit der wachsenden Entfernung
zwischen der Seitenfläche (1;, la, 1b) des Supports (S)
und der Ebene der Rollenachsen größer werden.
3# Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Littel ( zum Bewirken der Relativverschiebung
zwisenen dem Support (S) und dem Rollenträger (G) aus einer V.'inde bestenen, deren Stange (5) mit aem. beweglichen
Bauteil (S bzw. G-) verbunden ist.
4i Vorricniang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß !,littel (3, 4; 14, 16, 17) zum Führen des beweglichen Bauteils (S bzv.1. G) bei .seiner Verschiebung
vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeic;uet, daß der Rollenträger (G) aus einem
feststehenden Rahmen besteht, auf dem der Support (S) verschiebbar
ist.
009808/0064
- 12 -
üo Vorrichtung nach Ansprach 5, dadurcu gekennzeichnet,
daß der bewegliche Support (S) die Form eines Leils aufweist, der zvdscneri die Schenkel einer, an ihren
freien Enden gabelförraigen abzuflacnenden Stange (B) einsetzbar ist, und daß jeder seiner schragen, die beiden
Schenkel Lies Stabes (B) aufnehmenden Seitenfluchen eine
Reihe Rollen (6b, 7a, 8a, ob, 7b, 8b) zugeordnet ist·
7· Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch geKennzeichnet, daii der Support (S) feststehend
angeordnet ist und da^ der Bollenträger (G) .aus einem
beweglichen Schlitten besteht« ~
d. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß aer bewegliche Schlitten mit auf sich parallel zur Verschieberichtung (f) erstreckenden Schienen (15,
ψ 17) laufendenSollen (14, 16) versenen ist.
9. Vorrichtung aach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch ge.:ennzeicar:et, daü äie Seitenwand der Rollen
(rS, 7, 8; oa, 7a, 8a, 6b, 7b, 8b) ein dem für den Stab (B)
gewünschten Profil komplementäres Profil aufweist.
BAD ORIG*NAL_ ■ ■
0 0 9808/0064
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß 211m Formen des
Stabos (B) die den Stab aufnehmende Seitenfläche (1; Ta,
-11?) des Supports (ο) gekrümmt oder gewölbt ist.
009808/0064
L e e r s e i t- e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR19803A FR1446370A (fr) | 1965-06-08 | 1965-06-08 | Appareil pour l'amincissement d'extrémités de barres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527680A1 true DE1527680A1 (de) | 1970-02-19 |
DE1527680B2 DE1527680B2 (de) | 1973-06-28 |
DE1527680C3 DE1527680C3 (de) | 1974-01-24 |
Family
ID=8581098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1527680A Expired DE1527680C3 (de) | 1965-06-08 | 1966-06-08 | Vorrichtung zum Abflachen der Enden von Stäben aus Metall |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT269042B (de) |
BE (1) | BE682235A (de) |
DE (1) | DE1527680C3 (de) |
ES (1) | ES327710A1 (de) |
FR (1) | FR1446370A (de) |
GB (1) | GB1075880A (de) |
SE (1) | SE303986B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009094794A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Anton Walliser | Einzylinder-schubwalzverfahren, vorrichtung hierzu und damit hergestellte erzeugnisse |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3570341A (en) * | 1968-02-13 | 1971-03-16 | Packaging Ind Inc | Roller diecutting machine or the like |
US3570340A (en) * | 1968-02-13 | 1971-03-16 | Packaging Ind Inc | Roller diecutting machine or the like |
US3581617A (en) * | 1968-02-13 | 1971-06-01 | Packaging Ind Inc | Roller die cutting machine or the like |
US5001918A (en) * | 1987-11-04 | 1991-03-26 | Stepanenko Alexandr V | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise |
-
1965
- 1965-06-08 FR FR19803A patent/FR1446370A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-06-03 GB GB24924/66A patent/GB1075880A/en not_active Expired
- 1966-06-07 AT AT543266A patent/AT269042B/de active
- 1966-06-07 SE SE7813/66A patent/SE303986B/xx unknown
- 1966-06-08 BE BE682235D patent/BE682235A/xx unknown
- 1966-06-08 DE DE1527680A patent/DE1527680C3/de not_active Expired
- 1966-06-08 ES ES0327710A patent/ES327710A1/es not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009094794A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Anton Walliser | Einzylinder-schubwalzverfahren, vorrichtung hierzu und damit hergestellte erzeugnisse |
JP2011514438A (ja) * | 2008-01-31 | 2011-05-06 | デュモント スイッツァランド アクチェンゲゼルシャフト | 単一シリンダ型スラスト圧延法、該単一シリンダ型スラスト圧延法のための装置、及び該単一シリンダ型スラスト圧延法を用いて製造された製品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1527680B2 (de) | 1973-06-28 |
ES327710A1 (es) | 1967-03-16 |
GB1075880A (en) | 1967-07-12 |
DE1527680C3 (de) | 1974-01-24 |
SE303986B (de) | 1968-09-16 |
BE682235A (de) | 1966-11-14 |
FR1446370A (fr) | 1966-07-22 |
AT269042B (de) | 1969-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2139159A1 (de) | Vorrichtung zum breitstrecken von warenbahnen, insbesondere von papierbahnen | |
DE3103530A1 (de) | Verfahren zum ineinandergreifen von kalibern, die fuer die stauchstiche eines universal-walzvorgangs von profilstuecken bestimmt sind, sowie walzen, walzgerueste und walzwerke zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2343520A1 (de) | Justierbare befestigungsstruktur | |
DE1527680A1 (de) | Vorrichtung zum Abflachen von Stabenden | |
DE2048855C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus zwei parallelen Längsstäben und sprossenartig zwischengeschweiBten Querverbindern bestehenden Bauelementen aus Stahl | |
DE1163651B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpfen von Papierbahnen ohne Kreppung | |
DE2951193C2 (de) | ||
DE229203C (de) | ||
DE2638628C2 (de) | Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial | |
DE2232158B2 (de) | Biegerollenlagerung einer formstation zum herstellen von schraubennahtrohren | |
DE2710512C3 (de) | Anlage zur Herstellung von aus gleichen Formenteilen zusammengesetzten Gießformen | |
DE2601876A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung des beweglichen tisches einer werkzeugmaschine | |
DE948964C (de) | Zahnstangenalgerung einer Rohrstossbank mit insbesondere auf Zug beanspruchter Zahnstange | |
DE483452C (de) | Fuehrung fuer stabfoermiges Walzgut | |
DE652911C (de) | Entzunderungswalzwerk mit aufgerauhten Arbeitsflaechen | |
DE2138020C3 (de) | Vorrichtung zur Sammlung und zum Weitertransport von in einer StranggieBanlage abgetrennten Knüppeln | |
DE2410675C2 (de) | Vorrichtung zur gleichmäßigen Beabstandung von Gegenständen | |
DE541561C (de) | Einrichtung zum Auswalzen von Baendern in kontinuierlichem Betrieb in mehreren Arbeitsgaengen | |
DE2700383A1 (de) | Walzwerk zum walzen rohrfoermiger werkstuecke | |
DE115035C (de) | ||
AT34885B (de) | Walzwerk zum Walzen von Rohren mittels stets im selben Drehungssinne umlaufender Walzen. | |
DE834561C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buechsen, Rollen od. dgl. aus Bandmaterial | |
DE2556569C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Vierkantknüppeln durch Walzen | |
DE2831991C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen eines Metallstabs bei der Herstellung von Spannbügeln | |
DE492147C (de) | Luppenzubringevorrichtung fuer Pilgerwalzwerke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |