DE1521702C - Verfahren zur Herstellung von Vakuumbehältern aus Stahl - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Vakuumbehältern aus StahlInfo
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Description
1 2
. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein schiedliche Ursachen hat, nämlich zum einen das an
Verfahren zur Herstellung von Vakuumbehältern mit der Wandoberiläche haftende adsorbierte Gas und
Stahlwänden, und sie ermöglicht es, die mit der Ent- zum anderen das im Innern des festen Materials der
gasung dieser Wände verbundenen Schwierigkeiten Behälterwände gelöste oder eingeschlossene Gas. Zur
sehr weitgehend zu vermeiden. 5 Entfernung des Gases von der Oberfläche genügt ein
Sie hat zum Ziel, die Erzeugung sehr hoher Vakua Aufheizen dieser Behälterwände auf etwa 200°C
in Behältern mit großen Abmessungen mittels relativ unter kontinuierlicher Absaugung und ein anschließen-
kleiner Pumpenanlagen zu ermöglichen, ohne daß ein des Abkühlen. Die Beseitigung des im festen Material
längeres Ausheizen dieser Behälter bei hohen Tempe- enthaltenen Gases ist bedeutend schwieriger auszu-
raturen unbedingt notwendig ist. i° führen, vor allem bei industriellen Legierungen.
Bekanntermaßen muß man zur Erreichung eines Ein bei kleinen Proben anwendbares Verfahren
Endvakuums von größenordnungsmäßig 10~10 Torr besteht in einem Aufheizen derselben auf sehr hohe
bei Raumtemperatur in einem geschlossenen Behälter Temperaturen unter Vakuum; die Gase diffundieren
diesen vorher etwa 10 Stunden lang bei einer Tempe- dabei im Festkörper und verlassen seine Oberfläche,
ratur in der Nähe von 400 bis 450° C ausheizen und 15 an der sie sich nicht festsetzen können. Dieses Ver-
außerdem die Verwendung jeder organischen Sub- fahren verbietet sich jedoch bei großen Teilen von
stanz bei der Ausführung der verschiedenen Teile des selbst, und es ist ganz allgemein bei Metallen und
Behälters ausschließen. . Legierungen nicht gut anwendbar, die im Vakuum
Durch ein solches Ausheizen wird das Ausmaß der leicht verdampfen und bei diesen Temperaturen bereits
Restdesorption so weit vermindert, daß auch mit 20 kriechen. Beispielsweise kann man ein Wolframteil im
Pumpen relativ geringer Dimensionierung sehr niedrige Vakuum durch Aufheizen auf etwa 20000C entgasen,
Drücke erreicht werden können. Für einen Enddruck ohne daß ein starkes Verdampfen auftritt. Dagegen
von 10~10 Torr in einem Behälter mit größenordnungs- verdampfen.von 900°C an Chrom und Nickel rasch (
mäßig 10 m3 Inhalt darf jedoch der spezifische Rest- aus einem Werkstück aus nichtrostendem Stahl,
desorptionsgasstrom schätzungsweise 35 während zur Entfernung des in einem Werktiick von
einigen Millimetern Dicke enthaltenen Gases eine
1010Torr · I/s · cm2 Behandlung über mehrere Stunden bei dieser Temperatur
notwendig wäre.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden
nicht überschreiten, was im allgemeinen nur nach 3° nun alle angegebenen Schwierigkeiten beseitigt, und
einem extrem langen Ausheizen des gesamten Behälters zwar durch die Ausbildung einer dauerhaften Ober-
. realisierbar ist. flächenbarriere oder Hemmschicht auf der Oberfläche
Ein derartiges Ausheizen ist nun recht problematisch, der Wände, welche die Gase am Verlassen des Festinsbesondere
wegen der notwendigen Anwendung von körpers hindert. . . ■
Heizkörpern mit erheblichem Platzbedarf und der 35 Erfindungsgemäß besteht die entscheidende Ober-Schwierigkeit, eine einheitliche Temperatur in einem flächenbehandlung in einer Oxydation der Wände, die Behälter mit großen Abmessungen zu erzeugen, die durch ein Ausheizen bei einer geeigneten Temperatur mit der Höhe der Ausheiztemperatur und den Ab- unter einem passenden Druck über eine gegebene Zeit messungen dieses Behälters zunimmt, und wegen der in atmosphärischer Luft oder in reinem Sauerstoff Beschränkung in der Wahl der zu verwendenden 4° oder in einer Gasmischung, die zur Bildung einer Materialien hinsichtlich ihrer besonderen Schmelz-, oberflächlichen Oxydation geeignet ist, vorgenommen Rekristallisations-, Kriech- und anderen Eigenschaften. wird. . Außerdem ist es schwer, die Schwierigkeiten zu Bemerkt sei dazu noch, daß die vorangehende Oberbeherrschen, die durch die Anwendung von dichten flächenbehandlung der Wände durch Reinigen, Po- ,* Durchführungen für die Halterung und Anschlüsse 45 lieren und Spülen nicht notwenigerweise zu einer ν der erforderlichen Heizkreise bedingt sind sowie durch optisch ebenen Oberfläche führen muß, sondern nur die. Ausdehnungen der verschiedenen Teile des Be- so weit ausreichend sein soll, daß die Wände frei von hälters. jeder Kontamination sind mit Ausnahme von nor-
Heizkörpern mit erheblichem Platzbedarf und der 35 Erfindungsgemäß besteht die entscheidende Ober-Schwierigkeit, eine einheitliche Temperatur in einem flächenbehandlung in einer Oxydation der Wände, die Behälter mit großen Abmessungen zu erzeugen, die durch ein Ausheizen bei einer geeigneten Temperatur mit der Höhe der Ausheiztemperatur und den Ab- unter einem passenden Druck über eine gegebene Zeit messungen dieses Behälters zunimmt, und wegen der in atmosphärischer Luft oder in reinem Sauerstoff Beschränkung in der Wahl der zu verwendenden 4° oder in einer Gasmischung, die zur Bildung einer Materialien hinsichtlich ihrer besonderen Schmelz-, oberflächlichen Oxydation geeignet ist, vorgenommen Rekristallisations-, Kriech- und anderen Eigenschaften. wird. . Außerdem ist es schwer, die Schwierigkeiten zu Bemerkt sei dazu noch, daß die vorangehende Oberbeherrschen, die durch die Anwendung von dichten flächenbehandlung der Wände durch Reinigen, Po- ,* Durchführungen für die Halterung und Anschlüsse 45 lieren und Spülen nicht notwenigerweise zu einer ν der erforderlichen Heizkreise bedingt sind sowie durch optisch ebenen Oberfläche führen muß, sondern nur die. Ausdehnungen der verschiedenen Teile des Be- so weit ausreichend sein soll, daß die Wände frei von hälters. jeder Kontamination sind mit Ausnahme von nor-
Die vorliegende Erfindung hat nun ein Verfahren malerweise unvermeidbaren geringen Oxidmengen und
zur Herstellung von Vakuumbehältern zum Gegen- 50 oberflächlich angelagertem Wasserdämpf. Außerdem
stand, das neben anderen Vorteilen das Erreichen von findet das Ausheizen während der Oxydationsphase
Enddrücken von größenordnungsmäßig 10~10 Torr in auf Temperaturen zwischen 430 und 5500C bei Atmo-
Behäiiern großer Abmessungen ohne Ausheizen oder sphärendruck statt, wobei die Ausheizdauer von einigen
nach einem kurzzeitigen Ausheizen bei mäßigen Minuten bis zu einigen Stunden variieren kann. BeiTemperaturen
von etwa 200 bis 3000C während nur 55 spielsweise kann auf einem elektrolytisch polierten Teil
einiger Stunden ermöglicht. Überdies können nach aus nichtrostendem Stahl der Sorte DIN X 5 CrNi 18 8
diesem Verfahren nach einem konventionellen Aus- ' durch 2 Stunden langes Ausheizen bei etwa 45O0C
heizen von etwa 10 bis 20 Stunden Dauer bei 45O0C an Luft eine oberflächliche Oxidschicht von etwa
Restdrücke erreicht werden, die merklich unter 1000 A Dicke gebildet werden.
10-10Torr liegen. 60 Die mit einer solchen Oberflächenbarriere verbun-
10-10Torr liegen. 60 Die mit einer solchen Oberflächenbarriere verbun-
Das .erfindungsgemäße Verfahren ist im wesent- denen Vorteile sind zahlreich. Unter diesen ist besonders
liehen dadurch gekennzeichnet, daß die vorgeformten derjenige hervorzuheben, der von der starken Ver-
und gereinigten Wände elektrolytisch, chemisch oder minderung des Ausmaßes der spezifischen Desorption
mechanisch poliert, abgespült, anschließend oxydiert herrührt, die in diesem Fall nicht mehr von der Dicke
und schließlich zusammengebaut werden. 65 der darunterliegenden festen Wand abhängt. Eine
Es ist bekannt, daß der von den Wänden eines solche Barriere kann außerdem sehr einfach hergestellt
Behälters ausgehende und das erreichbare Vakuum werden, beispielsweise durch einfache Oxydationsbegrenzende
Restgasstrom im wesentlichen zwei unter- behandlungen, die ohne besondere Schwierigkeit bei
großen Teilen unabhängig von ihren Formen und Abmessungen ausführbar sind..
Schließlich ist die Wirkung einer solchen Oxidschicht von Dauer, .und die im Wandmaterial eingeschlossenen
Gase reagieren nicht mit einer so gebildeten Hemmschicht; selbst nach einer etwa 30 Tage
langen Lagerung in Umgebungsluft behält eine mit einer Oberflächenschicht bedeckte Stahlprobe ihren
Verbesserungsfaktor hinsichtlich der Restdesorption im Vergleich zu demselben, aber nicht behandelten
Stahl bei.
Zur Erläuterung werden im nachfolgenden zwei spezielle Beispiele für die Behandlung von Stahl-,
oberflächen nach dem erfindungsgeniäßen Verfuhren angegeben.
Ausheizen in Umgebungsluft bei 540°C vorgenommen.
Man vervollständigt die Behandlung durch 5 Stunden langes Ausheizen bei 3003C im Ultrahochvakuum.
Der im Verlauf mehrerer Versuche gemessene spezifische Restdesorptionsgasstrom des so behandelten
Stahls lag bei größenordnungsmäßig ΙΟ"11 Torr ·
l/s · cm2, bei Raumtemperatur. Dagegen, gibt eine
identische Stahlprobe, die keine oberflächliche. Oxidschicht hat, aber sonst genau den gleichen Behandlungen
unterworfen wurde, einen spezifischen Restgasstrom, insbesondere von eingeschlossenem Wasserstoff,
von etwa 2 · 10~u Torr · l/s-cm2 bei Raumtemperatur.
Der erzielte Gewinn ist daher ein Verbesserungsfaktor von etwa 2000 bei oxydiertem Stahl.
Der erzielte Gewinn ist daher ein Verbesserungsfaktor von etwa 2000 bei oxydiertem Stahl.
B ei s ρ i e I 1
Bei einem nichtrostendem Stahl mit 17,8% Cr, 9,50% Ni, 0,020ZoTi, 0,027°/„ C und 1,58°/0Mn genügt
ein Ausheizen von größenordnungsmäßig einer Stunde bei 300°C mit einer Pumpgeschwindigkeit von etwa
0,2 l/s für eine Wandoberfläche von 800 cm3 zur
) \ Erzielung eines spezifischen Restdesorptionsgasstronies
von etwa 4 · 10~uTorr · l/s · cm2 bei einem in Umgebungsluft
2 Stunden lang bei 5000C oxydierten
Stahlbehälter. Dieser Strom liegt bei 1,5 · 10~u Torr ·
l/s · cm2 bei einem analogen nichtoxydierten Behälter.
; Beispiel 2
Eine Probe aus nichtrostendem Stahl mit Titan der ■ Sorte DIN χ 10 Cr NiTi 18 9 in Form eines Hohlzylinders
mit einer Wandstärke von I mm, einer Länge von 12 mm . und einem Außendurchmesser
ι von 20,5 mm wurde auf der Drehbank bearbeitet, ! anschließend entfettet und mit einer Lösung von 6Ö°/0
konzentrierter H3PO4 und 40% konzentrierter H2SO1
bei einer Temperatur von 450C und einer Stromdichte
von 1 A/cma 5 bis 10 Minuten lang elektrolytisch
j poliert.
Anschließend wurde nach Spülen mit entionisiertem Wasser eine Oxydation durch 2V2 Stunden langes
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen von Vakuumbehältern mit Stahlwänden, dadurch gekennzeichnet,,
daß die vorgeformten und gereinigten Wände elektrolytisch, chemisch oder
mechanisch poliert, abgespült, anschließend oxydiert und schließlich zusammengebaut werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation der Wände durch
eine Wärmebehandlung in einer aus reinem Sauerstoff bestehenden oder einer Sauerstoff oder
ein Sauerstoff abgebendes Gas enthaltenden Atmosphäre vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände während des
Oxydierens bei Atmosphärendruck einige Minuten bis einige Stunden auf eine Temperatur zwischen
430 und 55O0C gebracht werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurchgekennzeichnet, daß der zusammengebaute
Behälter bei einer Temperatur von etwa 200 bis 3000C einige Stunden lang aiisgeheizt wird.
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