DE1519311C3 - Überzugsmittel zum Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen und Verfahren zur Herstellung dieser ÜberzugsmitteL - Google Patents
Überzugsmittel zum Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen und Verfahren zur Herstellung dieser ÜberzugsmitteLInfo
- Publication number
- DE1519311C3 DE1519311C3 DE1519311A DE1519311A DE1519311C3 DE 1519311 C3 DE1519311 C3 DE 1519311C3 DE 1519311 A DE1519311 A DE 1519311A DE 1519311 A DE1519311 A DE 1519311A DE 1519311 C3 DE1519311 C3 DE 1519311C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- conductive
- flakes
- electrical
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/62—Metallic pigments or fillers
- C09C1/64—Aluminium
- C09C1/642—Aluminium treated with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/62—Metallic pigments or fillers
- C09C1/64—Aluminium
- C09C1/644—Aluminium treated with organic compounds, e.g. polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/62—Metallic pigments or fillers
- C09C1/64—Aluminium
- C09C1/648—Aluminium treated with inorganic and organic, e.g. polymeric, compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
einem elektrisch nichtleitenden Überzug versehenen metallischen Pigmentteilchen besteht, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß es als Pigmentteilchen Aluminiumflocken mit.einem nichtleitenden Überzug aus
dem Reaktionsprodukt von Aluminiumoxyd mit einem Fluorsilikat enthält.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Überzugsmittel die überzogenen
Aluminiumflocken in Mengen von 11,2 bis 179,7 g/l. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung enthält das Überzugsmittel Aluminiumflocken mit einem nichtleitenden Überzug einer Dicke
von etwa 50 A.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der obenerwähnten Überzugsmittel,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß mail Aluminiumflocken durch Oxydation oberflächlich mit einem
dünnen Oxydfilm überzieht, diesen mit einem Fluorsilikat, vorzugsweise Natriumfluorsilikat, zur Umsetzung
bringt und anschließend die überzogenen Aluminiumflocken in einem Bindemittel suspendiert.
Nach einer bevorzugten Ausführuhgsform des er- J findungsgemäßen Verfahrens oxydiert man Aluminiumflocken
durch Rühren in einer wäßrigen Natriumbicarbonatlösung oberflächlich, bringt anschließend
mit einer wäßrigen Fluorsilikatlösung, vorzugsweise einer Natriumsilikatlösung, zur Umsetzung und
suspendiert sodann in einem Bindemittel.
Das Verfahren zur Behandlung von Aluminiumflockenpigment, um eine dasselbe enthaltende Farbe
nichtleitend zu machen, während gleichzeitig der gewünschte Glanz des fertigen Anstriches erhalten
bleibt, besteht also in der Bildung eines dünnen Oxydüberzuges auf der Oberfläche der Aluminiumflocken
und der Behandlung der Flocken mit einer Lösung von Natriumfluorsilikat (Na0SiF6). Der Augenschein
läßt erkennen, daß infolge einer solchen Behandlung das Natriumfluorsilikat mit dem Aluminiumoxyd eine
Reaktion eingeht, um ein anorganisches Polymer zu bilden und einen wirksam deckenden, elektrisch nichtleitenden
Film auf der Oberfläche jeder Flocke zu erzeugen. Durch geeignete Wahl der Behandlungsbedingungen kann ein solcher Film dick genug ge-
^) macht werden, um eine angemessene elektrische Isolierung
zu ergeben, während derselbe gleichzeitig dünn genug bleibt, um das Reflexionsvermögen der
Flocken für die Lichtstrahlen nicht ernstlich zu beeinträchtigen.
Die österreichischen Patentschriften 201199 und 201200 beschäftigen sich mit der Herstellung von
zur Bildung von Hammerschlageffekten führenden Lacken, wobei Metallschuppen mit einem gequol-
; lenen Gel von Alkylammoniumbentoniten umhüllt werden, um eine thixotropische Überzugsmasse zu
erzeugen, welche sonst nur schwer auf nichthorizontale Oberflächen aufgebracht werden kann, ohne daß
dabei Verzerrungen oder Zerstörungen der an sich erwünschten »Krater« aufträten. Ergebnis einer
solchen Bentonitbehandlung ist eine Kraterbildung oder ein sogenannter »Hammerschlageffekt«, welcher
an sich für übliche Lacke nicht erwünscht ist und solche Anstriche nicht als einen einheitlichen, glänzenden,
metallischen Überzug ansprechen läßt. Darüber hinaus ist der Bentonitüberzug auf den Metallschuppen
nicht ein isolierender Überzug, sondern er ist relativ leitfähig, und so würde eine Farbe, welche
solch ein Pigment enthält, überhaupt nicht zu den Effekten der vorliegenden Erfindung führen können.
Die USA.-Patentschrift 2 472 680 und die britische Patentschrift 621 566 beziehen sich auf metallische
Pigmente, welche mit Polyäthylen überzogen worden sind. Der Sinn und Zweck eines solchen Vorgehens
ist der, zu einem Pigment zu gelangen, welches korrosionsbeständig ist. Der Polyäthyjenfilm auf den Pigmenten
würde jedoch einen Überzug unmöglich machen, welcher glänzend ist, weil dem die Dicke
und Undurchsichtigkeit des Polyäthylenfilms entgegenstünde. Darüber hinaus würde jeglicher Versuch,
durch ein Mahlen zu einem überzogenen Pigment zu gelangen, zu Pigmentteilchen führen, in
welchen die Integrität des Polyäthylenpigmentes nicht aufrechterhalten ist, und eine Überzugsmasse, welche
ein solches Pigment einschließt, könnte nicht in einem elektrostatischen System verwendet werden, ohne daß
dabei die Gefahr einer Beeinträchtigung der Elektrode aufträte.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet man bevorzugt als Ausgangsmaterial eine im Handel
erhältliche Form einer Non-Leafing-Aluminiumflockenpaste.
Derartige Pasten enthalten etwa 65°/o Aluminiumflocken und etwa 35 °/o Ligroin, wobei die
Aluminiumflocken mit einem kleinen Anteil an Ölsäure
oder einer anderen Fettsäure behandelt worden sind, um die Schwimmfähigkeit zu steuern. Beim
ersten Arbeitsgang des Behandlungsverfahrens wird die Paste mit Aceton gewaschen, um die Fettsäure zu
entfernen und das Pigment für die nachfolgende Behandlung mit wäßrigen Lösungen vorzubereiten. Nach
dem Waschen wird das Aceton durch Filtrieren oder Ausschleudern entfernt. Das gewaschene Pigment
wird dann mit seinem mehrfachen Gewicht einer 3gewichtsprozentigen wäßrigen Lösung von Natriumbicarbonat
gemischt. Das Gemisch wird 10 Minuten kräftig gerührt, worauf man es 55 Minuten bei gelegentlichem
Rühren stehenläßt. Die Reaktionszeit beläuft sich auf insgesamt 65 Minuten. Diese Reaktion,
welche bei Zimmertemperatur ausgeführt werden kann, ergibt auf den Aluminiumflocken einen
dünnen Oxydfilm. Falls es gewünscht wird, kann ein Netzmittel, wie z. B. ein solches des fluorchemischen
Typs, der Natriumbicarbonatlösung einverleibt werden, um die Rührarbeit, die zur Herbeiführung der
gewünschten Reaktion erforderlich ist, zu vermindern. Nach Vollendung der Oxydationsreaktion werden
die oxydierten Flocken von der Natriumbicarbonatlösung abgetrennt, beispielsweise durch Filtrieren
oder Ausschleudern, und dann einer O,O5°/oigen wäßrigen
Lösung von Natriumfluorsilikat zugesetzt. Die Menge der verwendeten Natriumfluorsilikatlösung
beläuft sich vorzugsweise auf etwa das 7fache des
Gewichts des oxydierten Pigments. Nach etwa 15 Minuten bei gelegentlichem Rühren wird das Pigment
von der Lösung abgetrennt, wie z. B. durch Filtrieren oder Ausschleudern, und dann — vorzugsweise zweimal
— mit dem 1,5- bis 2fachen seines Gewichts Aceton gewaschen, worauf das letztere durch gründliches
Waschen mit einem wasserfreien, unpolaren
6c Lösungsmittel, wie z. B. Xylol, Ligroin oder einem sonstigen Kohlenwasserstoff, entfernt wird, wobei das
Lösungsmittel verdünnend auf das Bindemittel, in welchem das Pigment zu suspendieren ist, wirken
kann und zweckmäßigerweise auch tatsächlich ein solches Verdünnungsmittel ist.
Das in der obigen Weise behandelte Pigment ergibt bei der Suspension in einem geeigneten Bindemittel
mit elektrisch isolierenden Eigenschaften ein Über-
zugsmittel, welches elektrisch nichtleitend ist und auch im Gebrauch nicht wesentlich leitend wird, selbst
wenn sich der Pigmentgehalt bis zu 179,7 g/l beläuft.
Ein geeignetes Bindemittel für ein wie oben beschrieben behandeltes Pigment besteht aus etwa 28 % eines
Alkydharzes (100% feste Stoffe), 14,5 % eines Aminoplastes (100% feste Stoffe) in Xylol, 57% Lösungsmittel
und 0,5 % eines Aminzusatzes.
Manche Aluminiumflocken-Anstrichfarben enthalten noch mehr oder weniger von einem anderen
Pigment zwecks Erzielung einer Farbwirkung. Es wurde gefunden, daß, wenn die Aluminiumflocken
einer solchen Anstrichfarbe in der oben beschriebenen Weise behandelt worden sind, die Menge des
erforderlichen Farbpigmentes zur Erzielung irgendeines Farbeffekts wesentlich geringer ist als bei unbehandelten
Flocken. Die behandelten Flocken bleiben ebenso in Suspension wie die unbehandelten Flocken
oder sind sogar noch besser zu suspendieren als die letzteren.
Die nach dem oben beschriebenen Verfahren auf Aluminiumflocken gebildeten Überzüge sind ziemlich
dicht, von glänzendem Aussehen und besitzen Brechungsindizes beinahe wie normale Farbbindemittel.
Wenn sie nicht zu dick sind, beeinträchtigen sie das Aussehen des fertigen Anstrichs nur unmerklich.
Übermäßig dicke Überzüge beeinträchtigen nicht nur das Aussehen, sondern neigen obendrein zur Sprödigkeit
und zum Abblättern. Eine unzulässige Sprödigkeit ist wahrscheinlich schon vorhanden, wenn die
Dicke des Überzugs 1000 Ä-Einheiten überschreitet. Schon wesentlich dünnere Überzüge verschaffen eine
angemessene Isolierung. Überzüge mit einer Dicke in der Größenordnung von 50 Ä-Einheiten werden bevorzugt.
Um eine Verderben der Oxydüberzüge zu verhindern und die Schwierigkeiten einer Suspension
des behandelten Pigments in einem hydrophoben Bindemittel zu vermindern oder überhaupt zu beseitigen,
soll das Pigment !verhältnismäßig frei von Feuchtigkeit sein. Feuchtigkeitsgehalte von mehr als etwa 0,1%
sind: iiijbeänstanden. Ein Zweck der letzten Acetonwäsche
■ des oben beschriebenen Verfahrens ist die Beseitigung der Feuchtigkeitsrückstände aus der Bicarbonat-
und der Fluorsilikatbehandlung.
Natürlich haben die Bezeichnungen der flüssigen Überzugsstoffe als leitend oder nichtleitend nur relative
Bedeutung. Der spezifische Widerstand, den eine Farbe haben muß, um für eine Vorrichtung zum elektrostatischen
Farbspritzen geeignet zu sein, hängt von der Art der Vorrichtung ab. Das obenerwähnte spezille
Alkyd-Harnstoffharz-Bindemittel hat einen spezifischen
Widerstand von etwa 20 Megohm/cm und eignet sich damit für seinen Gebrauch in Vorrichtungen
zum elektrostatischen Farbspritzen. Der Zusatz eines wie oben beschrieben behandelten Aluminium- (
flockenpigments zu einem solchen Bindemittel ergibt keine nennenswerte Änderung des spezifischen Widerstandes.
Andererseits kann der Zusatz von unbehandeltem Aluminiumflockenpigment den spezifischen
Widerstand auf etwa 2 Megohm/cm oder noch weniger herabsetzen. Eine Farbe mit einem spezifischen
Widerstand in dieser Größenordnung ist häufig für die Verwendung in Vorrichtungen zum elektrostatischen Farbspritzen ungeeignet.
Claims (5)
1. Überzugsmittel zum Überziehen von Gegen- statischen Überziehen die Energie, die zu einem
ständen durch elektrostatisches Spritzen, das aus 5 Durchschlag zwischen einem solchen Elektrodeneinem
nichtleitenden flüssigen Bindemittel und system und einer gegenüberstehenden »stumpfen«
darin suspendierten, mit einem elektrisch nicht- Elektrode durch die in dem Elektrodensystem aufleitenden
Überzug versehenen metallischen Pig- gespeicherte Elektrizitätsmenge beiträgt, nicht ausmentteilchen
besteht, dadurch gekenn- reicht, um einen derartigen Durchschlag zu einer Gezeichnet,
daß es als Pigmentteilchen Alumi- io fahr zu machen.) Wenn die Farbe, welche auf der
niumflocken mit einem nichtleitenden Überzug Oberfläche eines solchen Zerstäuberkopfes einen Film
aus dem Reaktionsprodukt von Aluminiumoxyd bildet, elektrisch leitend ist, dann nimmt die effektive
mit einem Fluorsilikat enthält. elektrische Kapazität des Zerstäuberkopfes und des
2. Überzugsmittel nach Anspruch 1, dadurch Farbfilms auf demselben erheblich zu, vielleicht sogar
gekennzeichnet, daß es die überzogenen Alumi- 15 so weit, daß die Gefahr von Bränden und elektrischen
niumflocken in Mengen von 11,2 bis 179,7 g/l Schlägen besteht.
enthält. Ein Farbtyp, welcher infolge seiner elektrischen
3. Überzugsmittel nach einem der Ansprüche 1 Leitfähigkeit oder wegen seiner Fähigkeit, unter den
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es Alumi- . Betriebsverhältnissen elektrisch leitend zu werden,
niumflocken mit einem nichtleitenden Überzug 20 Schwierigkeiten macht, ist ein solcher, bei welchem
einer Dicke von etwa 50 A enthält. elektrisch leitende Pigmentteilchen in einem nicht-
4. Verfahren zur Herstellung eines Überzugs- leitenden Bindemittel suspendiert sind. Dazu gehören ^
mittels nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- Farben, bei welchen das Pigment Metallflocken, wie ν
durch gekennzeichnet, daß man Aluminium- z. B. Aluminiumflocken, enthält, insbesondere, wenn
flocken durch Oxydation oberflächlich mit einem 25 der Flockengehalt einen Anteil von etwa 11,235 g/l
dünnen Oxydfilm überzieht, diesen mit einem überschreitet. Die elektrische Leitfähigkeit, welche
Fluorsilikat, vorzugsweise Natriumfluorsilikat, zur derartige Farben unter den Betriebsverhältnissen beUmsetzung
bringt und anschließend die überzöge- sitzen, schließt deren Verwendung in Geräten der
nen Aluminiumflocken in einem Bindemittel sus- obenerwähnten Art für das Überziehen von Gegenpendiert.
30 ständen durch elektrostatisches Spritzen häufig aus.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch ge- Man kann diesem Nachteil begegnen, wenn man
kennzeichnet, daß man Aluminiümflocken durch derartig elektrisch leitende" Pigmentteilchen mit
Rühren in einer wäßrigen Natriumbicarbonat- einem isolierenden Überzug versieht.
lösung oberflächlich oxydiert, anschließend mit Um die besten Ergebnisse zu erzielen, muß der
einer wäßrigen Fluorsilikat-, vorzugsweise einer 35 Isolierüberzug verschiedenen Anforderungen genü-
Natriumfluorsilikatlösung zur Umsetzung bringt gen, er muß die leitenden Teilchen völlig bedecken,
und sodann in einem Bindemittel suspendiert. damit zwischen den Pigmentteilchen keine elektrisch
leitende Berührung stattfinden kann, er muß genügend durchsichtig sein, damit die Reflexion des Lich-
40 tes von der Oberfläche des Substrats nicht zu sehr
... herabgesetzt wird, und er darf mit dem Bindemittel,
in welchem das Pigment suspendiert werden soll,
Die Erfindung bezieht sich auf Überzugsmittel zum keine Reaktion eingehen bzw. sich in demselben auf-Überziehen
von Gegenständen durch elektrostatisches lösen oder aber — im Falle eines Metallflocken- '(^
Spritzen und ein Verfahren zur Herstellung dieser 45 pigmentes — nicht von solcher Art'sein, daß er die
Überzugsmittel. Metallflocken beim Auftragen der Farbe daran hin-Bei dem Betrieb gewisser Arten von Vorrichtungen dert, die Fischschuppenformen anzunehmen, welche
für das Überziehen von Gegenständen durch elektro- ja bei Metallflockenpigmenten gerade den Glanz erstatisches
Spritzen unter Verwendung von Spannun- gibt. Schließlich muß der Isolierüberzug angemessen
gen von mehreren Kilovolt wurde festgestellt, daß der 50 haften und genügend biegsam sein, um ein Abblättern
Gebrauch von Farben oder sonstigen flüssigen Über- in zu großem Ausmaß zu vermeiden,
zugsmaterialien, welche elektrisch leitend sind oder Es wurde schon gefunden, daß Fluorkohlenstoffunter den Betriebsverhältnissen elektrisch leitend wer- verbindungen den obigen Anforderungen recht gut den, häufig ernste Betriebsschwierigkeiten verursacht. entsprechen, obwohl die hierbei erforderlichen An-Eine Art einer solchen Vorrichtung ist diejenige, bei 55 teile ziemlich hoch sind. Dieser Umstand zusammen welcher ein zufriedenstellender Betrieb die Aufrecht- mit den vergleichsweise hohen Kosten solcher Vererhaltung eines hohen Potentialunterschiedes an der bindungen erschwert, gegenwärtig deren gewerbliche zu dem Ort der Zerstäubung fließenden Farbsäule Verwendung.
zugsmaterialien, welche elektrisch leitend sind oder Es wurde schon gefunden, daß Fluorkohlenstoffunter den Betriebsverhältnissen elektrisch leitend wer- verbindungen den obigen Anforderungen recht gut den, häufig ernste Betriebsschwierigkeiten verursacht. entsprechen, obwohl die hierbei erforderlichen An-Eine Art einer solchen Vorrichtung ist diejenige, bei 55 teile ziemlich hoch sind. Dieser Umstand zusammen welcher ein zufriedenstellender Betrieb die Aufrecht- mit den vergleichsweise hohen Kosten solcher Vererhaltung eines hohen Potentialunterschiedes an der bindungen erschwert, gegenwärtig deren gewerbliche zu dem Ort der Zerstäubung fließenden Farbsäule Verwendung.
oder eines Teiles derselben erfordert. Eine weitere Es besteht daher ein Bedürfnisan einem Überzugs-Vorrichtung,
bei welcher eine zu große Leitfähigkeit 60 mittel, das sich zum Überziehen von Gegenständen
der Farbe von Nachteil ist, ist eine solche, bei welcher durch elektrostatisches Spritzen eignet, also den oben
die Farbe in der Form eines ausgebreiteten Films auf angeführten Anforderungen genügt, gleichzeitig aber
der Oberfläche eines Zerstäuberkopfes vorhanden ist, nicht die Nachteile der Fluorkohlenstoffverbindungen wobei
der letztere aus Sicherheitsgründen so kon- aufweist.
struiert wurde, daß er eine niedrige effektive elek- 65 Gegenstand der Erfindung ist somit ein Überzugstrische
Kapazität besitzt. (Der Ausdruck »effektive mittel zum Überziehen von Gegenständen durch elekelektrische
Kapazität« bedeutet, daß das Elektroden- trostatisches Spritzen, das aus einem nichtleitenden
system eine solch niedrige wahre Kapazität, eine solch flüssigen Bindemittel und darin suspendierten, mit :-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US125933A US3210316A (en) | 1961-07-24 | 1961-07-24 | Paint containing aluminum pigment coated with an electrically insulating coating |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1519311A1 DE1519311A1 (de) | 1970-02-19 |
DE1519311B2 DE1519311B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1519311C3 true DE1519311C3 (de) | 1974-03-14 |
Family
ID=22422126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1519311A Expired DE1519311C3 (de) | 1961-07-24 | 1962-07-23 | Überzugsmittel zum Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen und Verfahren zur Herstellung dieser ÜberzugsmitteL |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3210316A (de) |
DE (1) | DE1519311C3 (de) |
GB (1) | GB1021056A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3348965A (en) * | 1964-02-04 | 1967-10-24 | Ransburg Electro Coating Corp | Electrostatic spraying |
US3389116A (en) * | 1965-08-17 | 1968-06-18 | Alcan Metal Powders Inc | Metal pigment and method of making same |
US3494839A (en) * | 1967-01-23 | 1970-02-10 | Amchem Prod | Method of sealing chromic acid anodized aluminum surfaces |
US3632390A (en) * | 1969-07-16 | 1972-01-04 | Claremont Polychemical Corp | Process of coating metal flakes with calcium silicate |
US3532528A (en) * | 1969-07-16 | 1970-10-06 | Claremont Poly Chem Corp | Coated metal flakes and method of preparing the same |
JPS5377225A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-08 | Showa Aluminium Co Ltd | Colored aluminum powder |
DE2913080A1 (de) * | 1979-03-08 | 1980-09-11 | Bbc Brown Boveri & Cie | Fluessigkristallzelle mit zelleninternem reflektor |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2544139A (en) * | 1947-07-01 | 1951-03-06 | Du Pont | Process for enameling aluminumrich alloys |
US2796370A (en) * | 1955-03-04 | 1957-06-18 | Charles W Ostrander | Composition and method for producing corrosion resistant protective coating on aluminum and aluminum alloys |
BE558736A (de) * | 1956-06-27 | |||
US2885366A (en) * | 1956-06-28 | 1959-05-05 | Du Pont | Product comprising a skin of dense, hydrated amorphous silica bound upon a core of another solid material and process of making same |
US2926106A (en) * | 1956-07-16 | 1960-02-23 | Ransburg Electro Coating Corp | Apparatus and methods for electrostatic coating utilizing an inner electrode to substantially reduce the central void of the annular spray pattern |
US2899335A (en) * | 1956-10-31 | 1959-08-11 | Process for developing electrostatic | |
US3016876A (en) * | 1958-10-27 | 1962-01-16 | Interplanetary Res & Dev Corp | Apparatus for electrostatically spray coating articles |
GB897227A (en) * | 1958-11-07 | 1962-05-23 | Photostatic Entpr Ltd | Improvements in or relating to methods and means for applying printed patterns electrostatically |
US3026220A (en) * | 1959-12-01 | 1962-03-20 | Du Pont | Aluminum pigments and fibers |
-
1961
- 1961-07-24 US US125933A patent/US3210316A/en not_active Expired - Lifetime
-
1962
- 1962-07-23 GB GB28210/62A patent/GB1021056A/en not_active Expired
- 1962-07-23 DE DE1519311A patent/DE1519311C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1021056A (en) | 1966-02-23 |
DE1519311B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1519311A1 (de) | 1970-02-19 |
US3210316A (en) | 1965-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69604371T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von trägerlosen perlmuttartigen Metalloxidpigmenten | |
DE2723871C2 (de) | ||
DE639447C (de) | Verfahren zur Herstellung von phosphathaltigen UEberzuegen auf Metallen | |
DE2211490A1 (de) | Verfahren und Massen zum Überziehen von Metallen | |
EP0090259A1 (de) | Verfahren zur Hydrophobierung von Perlglanzpigmenten | |
DE1592830A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen von Metalloxydpigmentteilchen | |
DE1519311C3 (de) | Überzugsmittel zum Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen und Verfahren zur Herstellung dieser ÜberzugsmitteL | |
DE19522864A1 (de) | Goldpigmente | |
DE1026874B (de) | Selengleichrichter mit Kunststoff-Zwischenschicht zwischen Selen und Gegenelektrode | |
DE2660118C2 (de) | ||
DE1592821C3 (de) | Verfahren zur Verhütung von Anlaufen und Farbänderungen der Oberfläche von Bronze- und Aluminiumpulvern | |
DE2460482B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines leitenden Überzugs | |
DE19511012A1 (de) | Oberflächenmodifiziertes, leitfähiges Pigment | |
DE69007207T2 (de) | Korrosionsschutzpigment. | |
DE1669247C3 (de) | ||
DE1621851A1 (de) | Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Schutzueberzuegen | |
DE19522267A1 (de) | Zinnhaltige Graupigmente | |
DE2433491C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Ausbildung einer eidechsenhautartigen Oberfläche auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE3150483A1 (de) | Waessriges anstrichmittel, damit versehener gegenstand und verwendung von interferenzpigmenten hierfuer | |
DE60300145T2 (de) | In Wasser lösliches Zinkpulver und Zinkpulver enthaltende Farbe auf Wasserbasis | |
DE3229837C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perlglanzpigmenten | |
DE2164844A1 (de) | Pulverförmige Überzugsmittel für die elektrophoretische Beschichtung | |
DE1911639A1 (de) | Verfahren zum Abscheiden eines Harzfilmes auf einen metallischen Gegenstand | |
US3567675A (en) | Electrostatic spraying of aluminum pigmented paint | |
DE2249495C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen, insbesondere Kunstharzlacküberzügen auf elektrisch leitenden Werkstücken durch Elektrophorese |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |