DE1519311A1 - Elektrostatisches Spritzen - Google Patents

Elektrostatisches Spritzen

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf gewisse Bauarten von Vorrichtungen für das elektrostatische Spritzen bezw. Überziehen von Gegenständen, auf die· Überzugsmaterialien zur Verwendung bei solchen Vorrichtungen sowie auf die Verfahren zur Herstellung solcher Überzugsmaterialien.
Bei dem Betriebe gewisser Arten von Vorrichtungen für daa Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen unter Verwendung von Spannungen von mehreren Kilovolt wurde festgestellt, daß der Gebrauch von Farben oder sonstigen flüssigen überzugsmaterialien, welche elektrisch leitend sind oder unter den Betriebsverhältnissen elektrisch leitend werden, häufig . ernste Betriebssohwierigkeiten verursacht· Eine Art einer solchen Vorrichtung ist diejenige, bei welcher ein zufriedenetellen-
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der Betrieb die Aufrechterhaltung eines hohen Potentialunterschiedes an der zu dem Ort der Zerstäubung fließenden Farbsäule oder eines Teiles derselben erfordert. Eine weitere Vorrichtung» bei weloher eine zu große leitfähigkeit der Farbe von Nachteil ist, ist eine solche, bei welcher die Farbe in der Form eines ausgebreiteten Films auf der Oberfläche eines Zerstäuberkopfes vorhanden ist, wobei der letztere aus Sicherheitsgründen so konstruiert wurde, daß er eine niedrige effektive elektrische Kapazität besitzt. ( Der Ausdruck n effektive elektrische Kapazität n bedeutet, daß das Elektrodensystem eine solch niedrige wahre Kapazitanz, eine solch geringe leitfähigkeit seines Werkstoffes oder eine solche Form, insbesondere "Schärfe" oder "Stumpfheit", hat, daß bei einer Vorrichtung zum elektrostatischen überziehen die Energie, die zu einem Durchschlag zwischen einem solohen Elektrodensystem und einer gegenüberstehenden "stumpfen" Elektrode durch die in dem Elektrodensystem aufgespeicherte Elektrizität smenge beiträgt, nicht ausreicht, um einen derartigen Durchschlag zu einer Gefahr zu machen )· Wenn die Farbe, welche auf der Oberfläche eines solohen Zerstäuberkopfes einen Film bildet, elektrisch leitend 1st, dann nimmt die effektive elektrische Kapazität des Zerstäuberkopfes und des Farbfilme auf demselben erheblich zu, vielleicht sogar so weit, daß die Gefahr von Bränden und elektrischen Schlägen besteht·
Sin Farbtyp, welcher infolge seiner elektrischen leitfähigkeit oder wegen seiner Fähigkeit,unter den Betriebeverhältnissen el®ktrisoh leitend zu werden, Schwierigkeiten macht, ist ein solcher, bei welchem elektrisch leitende Pigmentteilchen in einem nicht· leitenden Bindemittel suspendiert sind. Dazu gehören Farbe , bei welchen das Pigment Metallflocken, wie s,B. Aluminium-
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flocken, enthält, insbeaondere wenn der Flockengehalt einen Anteil von etwa 1 1/2 Unzen je U.S. Gallone ( 11,235 g/Liter ) überschreitet. Sie elektrische Leitfähigkeit, welch« derartige Farben unter den Betriebsverhältnissen besitzen, schließt deren Verwendung in Geräten der oben erwähnten Art für das Überziehen Ton Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen häufig aus.
Der vorliegenden Erfindung zufolge erhalten die leitenden Pigmentteilchen, die in einem nicht-leitenden Bindemittel suspendiert werden sollen, einen nicht-leitenden Oberzug· Im weiteren Sinne hat die Erfindung nichts mit dem Typ des leitenden Pigmente oder mit dem Typ des Isolierüberzugeβ auf den Pigmentteilchen zu tun. Im engeren Sinne dagegen bezieht sich die Erfindung auf Farben, welche das Pigment in der Form τοη Metallflooken, insbesondere Aluminiumflocken, enthalten.
Um die besten Ergebnisse zu erzielen, muß der Isolierüberzug verschiedenen Anforderungen entsprechen) er muß die leitenden !Teilchen völlig bedecken, damit zwischen den Pigmentteilohen keine elektrisch leitende Berührung stattfinden kann, er muß genügend durchsichtig sein, damit die Reflexion des Lichtes von der Oberfläche des Substrate nicht zu sehr herabgesetzt wird, und er darf mit dem Bindemittel, in welchem das Pigment suspendiert werden soll, keine Reaktion eingehen be zw. sich in desselben auflösen oder aber - im Falle eines Metallflockenpigmente nicht von solcher Art sein, daß er die Metallflocken beim Auftragen der Farbe daran hindert, die Fischeohuppenform anzunehmen, welche ja bei Metallflockenpigmenten gerade den Glanz ergibt. Schließlich muß der Isolierüberzug angesessen haften und genügend biegsam sein, um ein Abblättern in zu großem Ausmaß zu ver-
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Man hat festgestellt, daß Fluorkohlenstoffverbindungen den obigen Anforderungen recht gut entsprechen, obwohl die hierbei erforderlichen Anteile ziemlich hoch sind. Dieser Umstand zusammen mit den vergleichsweise hohen Kosten solcher Verbindungen erschwert gegenwärtig deren gewerbliche Verwendung·
Da Aluminiumoxyd ein wirksamer Isolator ist, denkt man natürlich βofort an die Oxydation der Oberfläche von Aluminiumflocken als ein Mittel zur Herstellung des gewünschten Isolierüberzuges auf denselben* Man hat jedoch feststellen müssen, daß die Oxydation der Flockenoberflächen in dem Ausmaß, wie e» notwendig wäre, um eine angemessene Isolierung herbeizuführen, einen Überzug ergibt, der so dick ist, daß man von dem gewünschten Aussehen des fertigen Anstriches weit entfernt ist. Das mag wohl auf den Umstand zurückzuführen sein, daß Aluminiumoxydfilme auf einem Substrat aus metallischem Aluminium löcherig sind, wodurch es zu einem elektrischen Kontakt zwischen zwei sich berührenden Aluminiumflocken kommen kann, wenn der Oxydüberzug verhältnismäßig dünn ist·
Durch die Behandlung leicht oxydierter Oberflächen von Aluminiumflocken mit einem Stoff, wie z.B. Natriumsilikat, ist es möglich, die Leitfähigkeit einer Farbe, deren Pigment durch solche Flocken gebildet wird, herabzucset?.<an* Man hat jedoch auch feststellen müeser, daß die Natriumsilikat-Behandlung etwas zu wünschen übrig läßt w*ge?i deren Neigung, den Slanz zu beeinträchtigen, den ein fertiger Überzug mit einer solchen Farbe haben soll.
Sine bevorzugte Methode zur Behandlung von Aluminiuaflooken.-pigment, um eine dasselbe enthaltende Farbe nicht-leitend zu
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machen, während gleichzeitig der gewünschte (Jlan* dee fertigen Anstricheβ erhalten bleibt, beateht in der Bildung eines dünnen Oxydüberzuges auf der Oberfläche der Aluminiumflocken und der Behandlung der Flocken mit einer Lösung von Hatriumfluoailioat ( Na2SiP6 ). Der Augenschein läßt erkennen, daß infolge einer aolchen Behandlung daa Hatriumfluoailioat mit dem Aluminiumoxyd eine Reaktion eingeht, um ein anorganisches Polymere» zu bilden und einen wirksam deckenden, elektrisch nicht-leitenden film auf der Oberfläche jeder !locke zu erzeugen. Durch die richtige Wahl der Behandlungsbedingungen kann ein aoloher film dick genug gemaoht werden, um eine angemessene elektrische Isolierung zu ergeben, während derselbe gleichzeitig dünn genug bleibt, um daa Reflexionsvermögen der Flocken für die Lichtstrahlen nicht ernstlich zu beeinträchtigenν
Bei der bevorzugten Methode der Behandlung von Aluminiumflooken verwendet man als Auegangematerial eine im Handel erhältliche Torrn einer nicht-blätternden Aluminiumflookenpaete, wie z,B. die Qualität MD 787 der Metals Diaintegrating Oo. oder die Qualität Alcoa 226 der Aluminium Company of America· Derartige Pasten enthalten ungefähr 65 J* Aluminiumflocken und etwa 35 H Mineraleprit, wobei die Aluminiumflocken mit einem kleinen Anteil an Oelaäure oder einer anderen fettsäure behandelt worden sind, um daa Abblättern einzuschränken. Beim ersten Arbeitsgang des Behandlungaver fahr ens wird die Paste mit Aceton gewaschen, um die Fettsäure zu entfernen und das Pigment für die nachfolgende Behandlung mit wäaaerigen Lösungen vorzubereiten. Haoh dem Waschen wird das Aceton duroh filtrieren oder Ausschleudern entfernt. Das gewasoaene Pigment wird dann mit seinem mehrfachen Oewicht einer 3 jCi£«n (Gew.) wässerigen Lösung von Ha-
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triumbioarbonat gemischt· Das Gemisch wird 10 Minuten lang kräftig gerührt, worauf man es 55 Minuten lang unter gelegentlichem Rühren stehen läßt. Sie Reaktionszeit beläuft sich auf insgesamt 65 Minuten. Diese Reaktion, welche bei Zimmertemperatur ausgeführt werden kann, ergibt auf den Aluminiumflocken einen dünnen Oxydfilm· Palis es gewünscht wird, kann ein Netzmittel, wie z.B. ein solches des fluorohemischen Typs, der Natriumbicarbonatlösung einverleibt werden, um die Rührarbeit, die zur Herbeiführung der gewünschten Reaktion erforderlioh ist, zu vermindern.
Nach Vollendung der Ozydierungereaktlon werden die oxydierten Flocken von der latriumbiearbonatlösung abgetrennt, beispielsweise durch filtrieren oder Ausschleudern, und dann einer 0,05 S&gen wässerigen Lösung von Natriumfluosilicat hinzugesetzt. Die Menge der verwendeten Hatriumfluosilicat-Lösung beläuft sich vorzugsweise auf etwa das 7-fache des Gewichts des oxydierten Pigmente· Nach etwa 15 Minuten unter gelegentlichem Rühren wird das Pigment von der Lösung abgetrennt, wie z.B. durch filtrieren oder Ausschleudern, und dann - vorzugsweise zweimal - mit dem 1,5 - 2-fachen seines Gewichts Aceton gewaschen, worauf das letztere durch gründliches Waschen mit einem wasserfreien, unpolaren Lösungsmittel, wie ζ·Β· Xylol, Mineralsprit oder einem sonstigen Sohlenwasserstoff, entfernt wird, wobei das Lösungsmittel verdünnend auf daß Bindemittel, in welchem das Pigment zu suspendieren ist, wirken kann und swtekaäfiigerwelse auch in der Tat ein solches Verdünnungsmittel 1st·
Das In der obigen Weise behandelte Pigment ergibt bei der Suspension in einem geeigneten Bindemittel mit elektrisch isolierenden Eigenschaften ein« färbt, welohe elektrisch nicht-
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leitend ist und auch im Gebrauch nicht wesentlich leitend wird, selbst wenn sich der Pigment-gehalt bie zu 24 Unzen je U.S· Gallone ( 179,7 g/Idter ) beläuft. Bin geeignetes Bindemittel für ein wie oben beschrieben behandeltes Pigment besteht aus ungefähr 28 $> eines Alkydharze β ( 100 # feste Stoffe ), 14,5 # eines Aminoplastes ( 100 i» feste Stoffe ) in Xylol, 57 i» Lösungsmittel und 0,5 S* eines Amin-Zusatzes«
Viele Aluminiumflocken-Anstriohfarben enthalten noch mehr oder weniger von einem anderen Pigment zwecke Erzielung einer Farbwirkung. Man hat herausgefunden, daß, wenn die Aluminiumflocken einer solchen Farbe in der oben beschriebenen Weise behandelt worden sind, die Menge des erforderlichen Farbpigmente zur Erzielung irgendeines Farbeffektβ wesentlich geringer ist als bei unbehandelten Flocken. Die behandelten Flocken bleiben
un-
ebenso in Suspension wie die/behandelten Flocken oder sind sogar noch besser zu suspendieren als die letzteren.
Die nach dem oben beschriebenen Verfahren auf Aluminiumflocken gebildeten Überzüge sind ziemlich dicht, von glänzendem Aussehen und besitzen Breohungsindices beinahe wie normale Farbbindemittel· Wenn sie nicht zu dick sind, beeinträchtigen sie das Aussehen des fertigen Anstrichs nur fast unmerklich. Übermäßig dicke überzüge beeinträchtigen nicht nur das Aussehen, sondern neigen obendrein zur Sprödigkeit und zum Abblättern· Eine unzulässige Sprödigkeit ist wahrscheinlich schon vorhanden, wenn die Dicke des Oberzuges 1000 Angström-Einheiten Überschreitet« Schon wesentlich dünnere überzüge verschaffen eine angemessen· Isolierung, überzüge mit einer Dicke in der Größenordnung von 50 Angetröm-Einheiten werden bevorzugt«
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Um ein Verderben der Oxydilberzüge zu verhindern sowie um die Schwierigkeiten einer Suspension des behandelten Pigmente in einem hydrophoben Bindemittel zu vermindern oder überhaupt zu beseitigeny soll das Pigment verhältnismäßig frei von Feuchtigkeit sein. Feuchtigkeitsgehalte von mehr als etwa 0,1 # sind zu beanstanden. Sin Zweck der letzten Acetonwäschen des oben beschriebenen Verfahren ist die Beseitigung der FeuchtigkeitBrückstände aus der Bicarbonat- und der Fluosilicat-Behandlung.
Natürlich haben die Bezeichnungen der flüssigen Überzugset off e als leitend oder nicht-leitend nur relative Bedeutung. Der spez. Widerstand, den eine Farbe haben muß, um für ein Qerät des elektrostatischen Farbspritzens geeignet zu sein, hängt von der Art des Geräts ab. Bas oben erwähnte^ spezifische Alkyd-Harnstoff-Bindemittel hat einen spez. Widerstand von etwa 20 Hegohm/cm und eignet sich damit für seinen Gebrauch in Geräten zum elektrostatischen Farbspritzen. Der Zusatz eines wie oben beschrieben behandelten Aluminiumflockenpigments zu einem solchen Bindemittel ergibt keine nennenswerte Aenderung des spez. Widerstandes. Andererseits kann der Zusatz von unbehandeltem Aluminiumflockenpigment den spez. Widerstand auf etwa 2 Megohm/cm oder noch weniger herabsetzen. Bine Farbe mit einem spez. Widerstand in dieser Größenordnung ist häufig für die Verwendung in Geräten zum elektrostatischen Farbspritzen ungeeignet.
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Claims (11)

Patentansprüche
1. Überzugsmaterial zur Verwendung in einer Anlage zum Überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen» wobei das Überzugsmaterial in ein Ladeverhältnis zu einem auf hoher Spannung gehaltenen, elektrisch leitenden Element kommt, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial zusammengesetzt ist aus einem nicht-leitenden flüssigen Bindemittel, in welchem ein Pigment in der !Form von Teilchen eines elektrisch leitenden Stoffes euipenditrt ist, wobei diese Teilchen mit einem elektrisch nicht-leitenden Stoff überzogen sind.
2. Überzugsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentteilchen Aluminiumflooken sind und daß die darauf befindlichen überzüge ein Aluminiumoxyd enthalten.
3· Überzugsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentteilchen Aluminiumflocken sind und daß die darauf befindlichen Überzüge das Beaktionsprodukt eines Aluminiumoxyds mit einem Fluorsilicat enthalten.
4· Überzugsmaterial gemäß Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Fluorailioat Natriumfluosilicat ist·
5. Überzugsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnten nicht-leitenden Überzüge eine Dicke in der Größenordnung von 50 ingströmeinheiten haben·
6. Überzugsmaterial gemäß Anspruch 1, wobei die Pigmentteilchen Aluminiumflooken sind, dadurch gekennzeichnet, daß die er- ' wähnten nicht-leitenden überzüge das Reaktionsprodukte eine« Oxyds mit einem Pluorsilioat sind·
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7. Überzugsmaterial gemäB Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Oxydtiberzug vorgesehen ist durch Rühren einer die Aluminiumflocken enthaltenden wässerigen lösung von Natriumbicarbonat und die Reaktion ausgeführt wurde durch die Behandlung der oxydierten Flocken mit einer wässerigen Lösung von Natriumfluosilicat.
8. Überzugsmaterial gemäB Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Oxydüberzug vorgesehen ist durch Rühren einer wässerigen Lösung von Natriumbicarbonat, welche die Flocken enthält.
9* Überzugsmaterial gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion ausgeführt wurde durch die Behandlung der oxydierten Flocken mit einer wässerigen Lösung von Natriumfluosilicat.
10· Verfahren zum überziehen von Gegenständen durch elektrostatisches Spritzen, wobei ein flüssiges Überzugsmaterial zu elektrisch geladenen Teilchen zerstäubt wird durch einen Zerstäuber mit einem elektrisch leitenden Element, das auf hoher Spannung gehalten wird und in einem Aufladeverhältnis zu dem Überzugsmaterial steht, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zerstäuber ein Überzugsmaterial gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche zugeführt wird·
11. Überzugsmaterial, im wesentlichen wie dasselbe in Vorstehendem beschrieben wurde«
12» Verfahren zum Überziehen von Gegenständen, im wesentlichen wie dasselbe in Vorstehendem beschrieben wurde·
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