DE1513902A1 - Verfahren zur Herstellung eines giessharzisolierten Messwandlers - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines giessharzisolierten MesswandlersInfo
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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Description
- Verfahren zur Herstellung eines gießbarzisolierten Meßwandlers Immer mehr werden'heute die ölisolierten Meßwandler durch gießliarzisolierte Meßwandler ersetzt, Dabei bareitet es sehr oft Schwierigkeiten, bei hohen und höchsten Spannungen die gleiche Glimmfestigkeit der Hochspannungsspulen bei gieE-harzisolierten Wandlern zu erreichen wie bei den ölisolierten, Mit dem bisher bekannten Wendleraufbau und einem Verfahren, bei dem zunächst die Hochspannungsspule mit dünnflüaegem Gießbarz getränkt und anschließend mit gemagertem Gießharz umgossen wird, können sich nämlich innerhalb des Wicklungskörpers Schrumpfungs-Vakuolen, welche ein Glimmen des Wandlers nach sich ziehen, ergeben, Tritt ein starkes Glimmen auf, co ist mit einem baldigen Durchschlag des Wündlers zu rechneng Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, diese Nachteile zu vermeiden.
- Die Erfindung besteht darin, daß zur Herstellung eiaes gießharzisolierten Meßwandiers für hohe und höchste Spannungen die Hochspannungsspule, nachdem sie im Vakuum getrInkt ist, bei noch flüssigem Zustand des Tränkmittelz aus dem Tränkgefäß herausgenommen und sofort in eine bereits zum Toil mit gemagertem Gießharz gefUlltg,den Konturen der Spule angepaßte Form getaucht,wird, wobei das gemagerte Harz die Spule gleich-Wig mit einer dünnen Schiebt umgibt, daß die so vorbereitete Spule unter hohen Druck, etwa 60 atÜ, gesetzt wird..bis sie annähernd ausgehärtet ist, und daß die ausgehärtete Spule mit den übrigen Wandlerteilen in der üblichen Art und Weise mit gemagertem Gießharz umgossen wird, Dieses Verfahren ist auch anwendbar, wenn gemäß einem anderen Vorschlag Innerhalb der Hochspannungsspule Reißzonen angeordnet worden, die elektrostatisch geschirt sind und vei der Nsupolymerisation und der damit verbundenen Schrumpfung des Gießharzes die sich sonst im Gießharz bildenden Vauolen auf-' nehmen,
Claims (1)
- P a t e n t a n s p r u c h Verfahren zur Herstellunü eines gießharzisol-Jerten Meßwandlers für hohe und höhste Spannungen, dadurcb gekennzeichnet, daß die Hochspannungsspuleo nachdem sie im Vakuum getränkt ist, bei noch flüssigem Zustand des Tr»#-;nlcmittels ausdem Tränkgefäß herausgenommen und sofort in eine berelts zum Teil mit gemagertem Gießharz gefUllte, den Konturen der Spule angepatte Form getaucht wird, wobei das gi#!niagerte Harz die Spule gleichmäßig mit einer dünnen Shicht umgibt, daß die so vorbereitete Spule unter hohen Druck, etwa 60 atü, gesetzt wird, bis sie annähend ausgehärtet ist, und daß die ausgehärtetd-Spule mit den übrigen Wandlerteilen in der üblichen, Art und Weise mit gemagertem Gießharz umgossen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK0058279 | 1966-01-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1513902A1 true DE1513902A1 (de) | 1969-02-20 |
Family
ID=7228617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661513902 Pending DE1513902A1 (de) | 1966-01-29 | 1966-01-29 | Verfahren zur Herstellung eines giessharzisolierten Messwandlers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1513902A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051825A2 (de) * | 1980-11-12 | 1982-05-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung einer vergossenen Wicklung |
-
1966
- 1966-01-29 DE DE19661513902 patent/DE1513902A1/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051825A2 (de) * | 1980-11-12 | 1982-05-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung einer vergossenen Wicklung |
| EP0051825A3 (en) * | 1980-11-12 | 1983-07-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a molded coil |
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