DE1511866C - Verfahren und Vorrichtung zum Etiket tieren von geschweißten Gittern - Google Patents

Description

Kunststoff- oder ähnlichen Manschetten zu verwenden und an die Manschetten-Felder für die Aufnahme der Markierung anzubringen.

messer 7 gekoppelt und arbeitet mit einer Matrize 11 55! derart zusammen, daß jeweils das nächste Etikett geprägt wird.

Beide bekannte Verfahren sind verhältnismäßig Die Prägung kann jedoch auch so erfolgen, daß

umständlich und aufwendig. eine der Zuführungsrollen, beispielsweise 1, als Präge-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem die Gitter bei 60

rolle ausgebildet ist.

F i g. 2 zeigt, wie das fertige Etikett zwischen den

möglichst geringem zusätzlichem Aufwand unverlier- Quer- und Längsstäben 8 und 9 gehalten wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 2 bar und deutlich etikettiert werden können. Gleich- Patentansprüche: zeitig soll eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgesehen sein.

1. Verfahren zum Etikettieren von Gittern aus Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gesich kreuzenden Stahlstäben, die an den Kreu- 5 löst, daß aus schweißfähigem Material bestehende zungspunkten miteinander verschweißt werden, Etiketten zwischen sich kreuzende Stäbe gefuhrt und dadurch gekennzeichnet, daß aus durch die elektrische Schweißung an den Kreuzungsschweißfähigem Material bestehende Etiketten punkten der Stäbe. mit diesen verbunden werden, zwischen sich kreuzende Stäbe (8, 9) geführt und Vorzugsweise werden die Etiketten gle.chzeitig mit

• durch die elektrische Schweißung an den Kreu- io dem Schweißvorgang von einem magazinierten Etizungspunkten der Stäbe mit diesen verbunden kettband abgeschnitten. Es ist besonders vorteilhaft, werden wenn die Etiketten gleichzeitig mit dem ' Schweißen

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- g^eP^raS^{l werden}· Vorzugsweise werden die Etiketten kennzeichnet, daß die Etiketten gleichzeitig mit während ihrer Zufuhrung geprägt.

dem Schweißvorgang von einem magazinierten 15 ^Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Etikettenband (3) abgeschnitten werden. ^sieht Zuführungsrollen und eine Fuhrung zum Weiter-

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ^{leiten des} Etikettenbandes zur Schweißstelle vor, und gekennzeichnet, daß die einzelnen Etiketten ^{vor der} Schweißstelle ist eine Trennvorrichtung gleichzeitig mit dem Schweißen geprägt werden. angeordnet, deren Obermesser synchron mit den

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 dadurch 20 Schweißelektroden heb- und senkbar ist. Es ist vorgekennzeichnet, daß die Etiketten während ihrer teilhaft, wenn von den Zuführungsrollen aus gesehen Zuführung geprägt werden. ^{vor der} Trennvorrichtung eine Pragevornchtung an-

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- geordnet ist, von der ein Stempel synchron mit den rens nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge- Schweißelektroden heb- und senkbar ist. Vorzugskennzeichnet, daß Zuführungsrollen (1, 2) und *5 weise ist eine der Zuführungsrollen als Pragerolle eine Führung (4) zum Weiterleiten des Etiketten- ausgebildet.

bandes (3) zur Schweißstelle vorgesehen sind und ^lm folgenden wird die Erfindung an Hand eines

daß vor der Schweißstelle eine Trennvorrichtung Ausführungsbeispiels mit Hilfe von Zeichnungen (7, 12) angeordnet ist, deren Obermesser (7) syn- ^näher erläutert. Die Zeichnungen stellen dar:
chron mit den Schweißelektroden (5) heb- und 3« Fig·^{1 eine} schematische Seitenansicht der Vorsenkbarist. . richtung,

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- Fig· 2 die Draufsicht auf ein Gitter mit daran bekerinzeichnet, daß von den Zuführungsrollen (1, 2) festigtem Etikett.

aus gesehen vor der Trennvorrichtung (7,12) eine ^Ein Etikettierband 3 aus schweißfähigem Material

• Prägevorrichtung (10, 11) angeordnet ist, von der 35 ^wird von zwei Zuführungsrollen 1, 2, von denen eine

ein Stempel (10) synchron mit den Schweißelek- ^als Pragerolle ausgebildet sein kann, über eine Füh-

troden (5) heb- und senkbar ist. ^rung ⁴ einem Untermesser 12 zugeführt, das in geeig-

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- ^neter Entfernung von der Schweißstelle angeordnet kennzeichnet, daß eine der Zuführungsrollen (1,2) ist, wobei diese Entfernung die Länge des Etiketts beals Prägerolle ausgebildet ist. 40 stimmt.

Mit dem Untermesser 12 arbeitet ein Obermesser 7 zusammen, das mit Vorteil mit der beweglichen,

. oberen Schweißelektrode 5 synchron gekoppelt ist.

Die Führung 4 führt das Etikettierband 3 zwischen 45 einen Längsstab ? und einen Querstab 8, wobei der

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- Längsstab 9 auf der unteren Schweißelektrode 6 aufrichtung zum Etikettieren von Gittern aus sich kreu- Uegt. Wird abgesenkt und geschweißt, so wird gleichzenden Stahlstäben, die an den Kreuzungspunkten zeitig das Eükett durch die Messer 12 und 7 abgemiteinander verschweißt werden. trennt und durch die Schweißung am Kreuzungspunkt

Geschweißte Gitter wurden bisher in der Weise 5<> der Stäbe 8, 9 verbunden.

etikettiert, daß die Blechetiketten vernietet wurden. In F1 g. 1 ist noch eine zusätzliche Möglichkeit für

Es ist auch bekannt geworden (Gebrauchsmuster ' eine Prägung gegeben, und zwar ist ein Stempel 10 412), Kennzeichnungselemente in Form von mit der oberen Schweißelektrode 5 und dem Ober-