DE1511780A1 - Elektrisch beheizbarer Schacht an Packmaschinen - Google Patents

Elektrisch beheizbarer Schacht an Packmaschinen

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DE1511780A1 DE19661511780 DE1511780A DE1511780A1 DE 1511780 A1 DE1511780 A1 DE 1511780A1 DE 19661511780 DE19661511780 DE 19661511780 DE 1511780 A DE1511780 A DE 1511780A DE 1511780 A1 DE1511780 A1 DE 1511780A1
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Description

des Herrn Ing. Alfred Schmermund, Gevelsberg/Westf., Körnerstr.
betreffendt
"Elektrisch beheizbarer Schacht an Packmaschinen11
» ΙΌ CO
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrisch beheizbaren Schacht an Packmaschinen, insbesondere Zigarettenpackern, zum Verkleben und Abtrocknen der Leimnähte wamnklebenden Verpackungsmaterials von durch den Schacht geförderten Packungen, bei dem die Schachtwände als Beheizungselemente dienen.
Bei einer bekannten Schachtausbildung für diesen Zweck bestanden diese Beheizungselemente aus entsprechend breit bemessenen Bändern, denen die Doppelfunktion zufiel, einmal die
Packungen zu führen und gegebenenfalls zusammenzupressen, und zum anderen das Verpackungsmaterial, zumeist Alien an ihren Überlappungsrändern zu erwmen und damit den Leim zum Abbinden zu bringen, bzw. die Folienränder miteinander zu verschweißen.
Die Erfindung hat sich nunmehr zur Aufgabe gestellt,bei derartigen wandbeheizten Schächten, die zur Erzielung einer notwendigen Heizleistung von z. B. 270 Wfttt erforderliche Stromstärke zu Lasten einer Erhöhung der Spannung - selbstverständlich in berUhrungsungefährlichen Grenzen - zu reduzieren,
um zunächst für die Ausbildung des Transformators günstigere Voraussetzungen zu schaffen, da die Wicklung von Transformatoren niedrigerer Spannung und höherer Stromstärke mit Schwierigkeiten verbunden ist, weil dann die Sekundärwicklung nur ganz wenige Windungen aufweist. Die verhältnismäßig breiten stromführenden Bänder weisen aber zudem den Nachteil auf, daß der Heizstrom in ihnen den direktesten Weg zu gehen sucht und dadurch die abgelegeneren Bereiche vor allen Dingen an den Kanten und Ecken eine schwächere Beheizung erfahren und so zumindest kälter bleiben, was zur Folge hat, daß der Erwärmungseffekt und damit die Verschweißung der Folien in diesen kälteren Bereichen ungenügend bleiben oder sogar ganz ausfallen. Mit anderen Worten strebt die Erfindung über das Vorgesagte hinaus eine praktisch gleichmäßige Beheizung der Kontaktflächen mit den Packungsseiten an, um die Gewähr zu haben, daß die Packungen einwandfrei verschlossen bzw. verpackt die Schächte verlassen.
Diese Erfindungszielsetzung wird im großen dadurch verwirklicht, daß dem Heizstrom die ZurUcklegung eines längeren Weges aufgezwungen, damit der elektrische Widerstand erhöht wird und dadurch wiederum der Transformator zur Abgabe einer höheren Sekundärspannung ausgelegt werden kann. Damit geht eine gleichmäßige Beheizung der stromführenden Kontaktplatten mit den Verpackungsfolien einher.
Die Erfindung besteht darin, daß die Beheizungselemente aus auf die Innenseiten von äußeren Schachtwänden aufgebrachten, durch Schlitze oder Löcher unterbrochenen dünnen Blechplatten, -bändern oder Beschichtungen aus elektrisch leitendem Material bestehen. Dabei können die Außenwände aus Isoliermaterial, wie Kunststoffe, Porzellan etc. bestehen. Sofern als Material für die Außenwände Metall gewählt wird, sind die aufgebrachten Blechplatten oder -bänder oder die leitende Materlalbeschichtung gegen die Außen-
ο wände elektrisch abzuisolieren.
** Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen •^ die Blechplatten parallel verlaufende Schlitze auf, die zur Durch-
^a förderrichtung der Packungen durch den Schacht parallel oder £ schräg dazu gerichtet und abwechselnd zur Ober- oder Unterkante der Blechplatte hin offen sind oder vor diesen enden, um so einen mäanderförmigen Durchfluß des Stromes durch die Blechplatten zu
ergeben. Um die Stromverteilung an den UnLenkstellen des mäanderförmigen Durchflusses und damit die Wärmeerzeugung gleichmäßig zu halten, sind an den Italenkstellen zusätzliche Schlitze vorgesehen. Diese zusätzlichen Schlitze sollen verhindern, daß die Querschnitte an den Umlenkstellen größer werden« wodurch sich
der Strom pro mm Querschnitt wesentlich verringern würde, was sich in einem Kaltbleiben der Ecken auswirken könnte.
Die Beheizungselemente können auch in einer anderen Form ausgebildet sein. So z. B. können sie aus mäanderförmlg gewickelten Bändern bestehen, die in Aussparungen der Außenwände eingelegt sein können. Die Beheizungselemente können aber auch von stufenweise gewickelten Bändern gebildet werden. Ebenso können als Beheizungselemente mit Löchern versehene Blechplatten oder Materialbeschichtungen dienen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung einer ersten AusfUhrungsform der Erfindung, teilweise abgebrochen;
Fig. 2 eine Ansicht einer'inneren Beheizungsplatte der Ausführungsform gemäß Fig. Ij
Fig. 3 eine Endansicht einer Beheizungswand der Fig. 1; Fig. 4 eine Seitenansicht der Beheizungswand gemäß
Pig. Ii
Fig. 5 eine schematische Seitendarstellung des gesamten
Schachtes.
Fig. 6 und 7 veranschaulichen eine abgeänderte Ausführungs»
form der Erfindung in Vorder- und Seitenansicht. Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere AusfUhrungsform der Erfindung in Vorder- und Seltenansicht. Fig. 10 und 11 stellen eine weitere Variation der Erfindung
in Vorder- und Seitenansicht dar. Fig. 12 bis 17 zeigen in detaillierten Darstellungen eine
weitere besondere Ausführungsform der Erfindung. Fig. l8 zeigt schließlich noch eine besonders einfache Ausführungsmöglichkeit der Erfindung.
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Das AueführungsbeiBpiel nach den Fftg· 1 bis 5 weist einen von vier rechteckigen Wänden 1, 2, 3 und 4 gebildeten Stecht 5 auf« der dazu dient, Packungen von Gegenständen, wie Zigaretten beispielsweise, die in Verpackungsmaterial eingewickelt sind, hindurchzuführen und dabei einer Wärmebehandlung zu unterziehen. Jede der Innenwände 2, 3 und 4 besteht aus dünnen Blechplatten, vorzugsweise aus Widerstandsmaterial, die von äußeren Schachtwänden 6 aus Stahl, Metall oder Kunststoff abgestützt sind. Zwischen den äußeren Schachtwänden und den inneren Blechplatten ist eine Elektro-Isolierschicht (z. B. Glimmer etc.) 7 vorgesehen« Die Außenwände 6 sowie die Isolierschichten 7 sind mit den inneren Blechplatten 2, 3 oder 4 durch Hohlniete 8 miteinander verbunden, die durch Isolierhülsen 9 elektrisch abisoliert sind. Die Außenwände 6 und die Wand 1 können aus Metall oder einem Isoliermaterial bestehen. Die Blechplatten 2 und 3 sind durch Metallstrelfen 11 und die Blechplatten 3 und 4 durch Metallstreifen 12 elektrisch miteinander verbunden. Die Metallstreifen 11 und 12 sind an Laschen 13 der Blechplatten 2, 3 und 4 angeschraubt· Ähnliche Laschen 14 dienen als Klemmen zum Anschluß der Blechplatten 2 und 4 an eine Spannungsquelle niedriger Spannung,und zwar mittels Leiter 15. Die Bleohplatten 2, 3 und 4 besitzen jede parallel verlaufende Schlitze 16, die zu der einen Kante 17 jeder Wand hin offen sind (vgl. Flg. 2, 3 und 4) und bis in die Nähe der gegenüberliegenden Kante Id reichen. Zwischen benachbart liegenden Schlitzen 16 sind weitere parallel verlaufende Schlitze 19 vorgesehen, die zur gegenüberliegenden Kante l8 offen sind und bis in die Nähe der Kante 17 reichen. An den, den Kanten 17 und l8 benachbart liegenden Umlenkstellen des mäanderförmigen Gebildes sind schräg liegende Schlitze 21 vorgesehen, um die Stromverteilung an den Umlenkstellen und damit die Wärmeerzeugung über den ganzen Helzplattenberelch gleichmäßig zu gestalten. Es könnte sonst vorkommen, daß die Ecken kalt bleiben wurden, da sich der Strom pro mm Querschnitt zu sehr verringern würde.
*£ Mit anderen Worten wären sonst die Querschnitte an den Umlenk« «o stellen ohne die Jlilf ssehlitze zu groß·
i^ Unter dem Schacht 5 ist gemäß Fig. 5 ein Stempel 22 verschiebbar gelagert, der die Zigarettenpackungen 23 in den
** Schacht 5 hoefedrüokt, dessen eine Wand an Hebeln 24 angelenkt
ist, um diese Wand gegen die Packungen 23 anzudrücken· Ein
Schieber 25 schiebt die Zigarettenpackungen 23, die aus dem Schacht 5 austreten, dann seitlich weg.
Die beschriebene Anordnung arbeitet wie folgt»
Währenddem die Zigarettenpackungen 23 von dem Stempel 22 durch den Schacht 5 hoohgedrUckt werden, werden ihre Verpackungshüllen durch den unmittelbaren Kontakt mit den Blechplatten 2, 3 und 4 (s· auch Pig· 1) erhitzt. Die notwendige Wärme in den Blechplatten 2, 3 und 4 wird durch einen elektrischen Strom erzeugt, der durch die Leiter 15 und die Metallstreifen 11 und 12 flieSt· Infolge der Schlitze 16 und 19 nimmt der Strom einen Verlauf, wie er in Pig. 2 durch die eingezeichneten Pfeile angedeutet 1st· Durch die vorerwähnten Schlitze 16 und 19 wird der Weg des Stromes ganz bedeutend verlängert. Dieser längere Weg hat ein Ansteigen des elektrischen Widerstandes der Blechplatten zur Polge, der durch die zusätzlichen Schlitze 21 noch erhöht wird· Der vergrößerte Widerstand seinerseits ermöglicht es, die Spannung zwischen den Klemmen 14 zu erhöhen· Um dieselbe Heizleistung zu erzielen, kann so die Stromstärke entsprechend reduziert werden· Die zusätzlichen Schlitze 21 dienen dazu, den Stromfluß In den Umlenkungsteilen der mäanderförmigen Gebilde so zu verteilen, daß dadurch ein In wesentlichen überall gleichförmiger Heizeffekt erzielt wird.
Es versteht sich, daß an dieser Anordnung auh Änderungen vorgenommen werden können. So z. B. können die Schlitze 16 und 19 durch Schlitze 116 und 119 ersetzt werden, wie sie in Flg. 6 und 7 gezeigt sind· Diese Schlitze verlaufen In einer Schräge zu den Kanten 17 und l8. Diese Schräglage der Schlitze hat den Vorzug, daß die Packungen auf Ihrem Weg durch den Schacht nicht mehr auf schmalen Streifen durchgehend unbehelzt bleiben,wie es bei senkrecht verlaufenden Schlitzen der Fall ist, indem sie
«o bei ihrer Hoohbewegung die schräg verlaufenden Schlitze über-·
IP schneiden.
Flg. 3 und 9 »eigen eine Schachtwand 206, aus der eine Kammer 226 ausgefräst ist und In der ein Heizband 227 - natürlich gegeneinander Isoliert - eäanderförmlg gewickelt, eingelegt und z. B. mit der Wand durch Perxellankitt verkittet 1st· Die Schlitz«
216 und 219 entsprechen den Schlitzen 16 und 19 der Pig. I und 2. Die Wirkung ist somit .hier dieselbe, wie zuvor beschrieben, nämlich ein kleiner Stromquerschnitt bei verhältnismäßig großer Länge, des Heizbandes.
Bei der AusfUhrungsform gemäß den Fig. 10 und 11 besteht die Schachtwand 306 beispielsweise aus Hartporzellan, auf deren Innenseite 328 eine leitende Widerstandsschicht 327,z. B. Chrom, galvanisch aufgebracht ist. Die Schicht 327 kann ebenfalls mäanderförmig aufgetragen sein, so daß sich Schlitze 316 und 319 ergeben. Die Sehloht 327 ist sehr dünn zuhalten, so daß Ihr Widerstand verhältnismäßig hoch ausfällt. Infolge der geringen Auftragsstärke ergibt sich auch ohne mäanderförmige Aufteilung der Schicht ein geringer Querschnitt· Da bei dieser Ausführung nur eine geringe Netallmasse zu erwärmen 1st, besitzt diese eine geringe Wärmeträgheit, d. h. sie spricht sofort an, wenn der Strom an- oder abgeschaltet wird, was sehr erwünscht 1st, damit die Packungen In den Schächten beim Anhalten der Packnaschlne nicht durch aufgestaute Hitze verbrennen können. In die Porzellanmasse sind beim Gießen derselben Gewindeeinsätze eingelassen, um die Heizwand und die Stromzuführungen daran anschließen zu können.
Die Flg. 12 bis 17 zeigen eine Ausführungsform, bei der ein Heizband 427 waagerecht oder auch senkrecht oder In beliebiger Schräglage stufenweise auf die Schachtwand isoliert aufgenietet oder, wenn diese aus Hartporzellan besteht, aufgeklebt bzw. aufgesintert ist. Die· Heizbänder, die gemäß Ihrer Verwendung als Heizleiter mit Niederspannung betrieben werden, Bind an den Seiten 430 durch kreuzweises Verbiegen und Umlegen von einer Stufe zur anderen geflhrt. Fig. 12 und 13 zeigen die Gesamtanordnung· Natürlich können die Heizbänder auch mehr oder weniger diagonal aufgebracht werden. Zwischen benachbarten Windungen der Heizbänder 24 entstehen dann auch hler Schlitze 431.
Fig. l8zeigt eine W InnenschachtwanSPSit Durchbrechungen In Fora von Löchern 532. Die Wand 502 kann aus einem dünnen Blech bestehen oder beispielsweise durch eine galvanische Beschichtung geschaffen sein. Die Löcher 532 können zu den Kanten der Wand 502 schräg gerichtet sein.
Im praktischen Betrieb muß die Temperatur der Heizwände größer sein als die Temperatur» die für die Schweißung bzw· Klebung der Verpackungsmaterialien notwendig 1st« da sich die Temperatur verhältnismäßig langsam auf die Packungen übertrügt. Wenn die Maschine aber zum Stillstand kommt, dann Überträgt sioh aber sofort eine größere wärmemenge auf die Packungen, selbst wenn dl· Heizwiderstände - wie üblich - während des Stillstandes gelüftet werden. Eine wirksame Abhilfe ist die sofortige Stromabschaltung beim Stillstand der Maschine, damit die Wärmezufuhr sofort aufhört. Dazu gehört aber, daß den Heizwänden eine mögllohst geringe Wärmekapazität, d. h. Wärmeaufspeicherung eigen ist, damit beim Abschalten nur eine geringe Speieherkapazität vorhanden und andererseits beim Wiedereinschalten der Zeitaufwand für die Eigenerwärmung des Widerstandes möglichst gering 1st, um nach dem Einschalten sofort wieder über eine ausreichende Wärme oder Hitze verfügen zu können.
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Claims (10)

Patentansprüche
1. Elektrisch beheizbarer Schacht an Packmaschinen, insbesondere Zigarettenpackern, zum Verkleben und Abtrocknen der Leimnähte warmklebenden Verpackungsmaterials von durch den Schacht geförderten Packungen, bei dem die Sohachtwände als Beheizungeelemente dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungeelemente aus auf die Innenseiten von äußeren Schachtwänden aufgebrachten, durch Schlitze oder Löcher unterbrochenen dünnen Blechplatten, -bändern oder Beschichtungen aus elektrisch leitendem Material bestehen.
2. Sohacht nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände (6) aus Isoliermaterial, wie Kunststoffe, Porzellan etc. bestehen.
3. Schacht nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände (6) aus Metall bestehen und die aufgebrachten Blechplatten oder -bänder oder die leitende Materialbeschichtung gegen die Außenwände elektrisch abisoliert sind.
4. Schacht nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich» net, daß die Blechplatten (2, 3, 4) parallel verlaufende Schlitze aufweisen, die zur Durchförderrichtung der Packungen durch den Schacht parallel oder schräg dazu gerichtet und abwechselnd zur Ober- oder Iftiterkante der Blechplatte hin offen sind oder vor diesen enden, um so einen mäanderförmlgen Durchfluß des Stromes durch die Blechplatten zu ergeben.
5· Schacht nach dem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Umlenkstellen des mäanderförmigen Durchflusses zusätzliche Schlitze vorgesehen sind.
6. Schacht nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungselemente aus mäanderförmig gewickelten Bändern (227) bestehen.
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7· Schacht nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder in Aussparungen (226) der Außenwände eingelegt sind.
8. Schacht naoh den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungselemente von stufenweise gewickelten Bändern (427) gebildet werden.
9. Schacht nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (427) parallel verlaufend oder schräg zur Durchförderrichtung der Packungen auf die Innenseiten der Außenwände aufgebracht sind.
10. Schacht nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungselemente aus mit Löchern (532) versehenen Blech- m platten (502) oder Materialbeschichtungen bestehen.
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DE19661511780 1965-03-13 1966-03-09 Elektrisch beheizbarer Schacht an Packmaschinen Pending DE1511780A1 (de)

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