DE1508447B1 - Verfahren zur Herstellung von Blechen aus weichmagnetischen Eisenlegierungen fuer elektrotechnische Zwecke - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Blechen aus weichmagnetischen Eisenlegierungen fuer elektrotechnische Zwecke

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DE1508447B1 DE19661508447D DE1508447DA DE1508447B1 DE 1508447 B1 DE1508447 B1 DE 1508447B1 DE 19661508447 D DE19661508447 D DE 19661508447D DE 1508447D A DE1508447D A DE 1508447DA DE 1508447 B1 DE1508447 B1 DE 1508447B1
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Description

Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung der- io tisch geführt werden, wobei Ausgleichsschleifen zweckartiger Bleche werden die Blöcke in einem Tiefofen mäßig vor und hinter dem Kontrolltisch gebildet wererhitzt und zu Platten ausgewalzt, diese Platten nach
nochmaliger Erhitzung in einem kontinuierlich arbei
tenden Walzwerk zu Bändern gewalzt, wobei die Dicke
den, um sicherzustellen, daß das Band spannungsfrei über den Kontrolltisch läuft.
Streck-Zieh-Maschinen sind an sich bekannt und des Bandes in der Regel zwischen 1,5 und 2,5 mm 15 wurden entwickelt, um bei Bändern aus Nichteisenliegt. Dieses warmgewalzte Band wird gebeizt und metallen Formfehler zu beseitigen. In diesen Maschiseitenbeschnitten und kalt auf eine Dicke reduziert, nen wird das Band zwischen nicht angetriebenen die um 1 bis 20% über der Enddicke liegt. Zur Re- Glättungsrollen von geringem Durchmesser hindurchkristallisierung wird eine Zwischenglühbehandlung gezogen, auf die Walzensätze oder Walzen mit großem durchgeführt und dann das Material in einem Walz- 20 Durchmesser folgen. Das Band wird dabei durch eine werk einer kritischen Längsdehnung von etwa 5 bis weitere Einheit, beispielsweise durch Spannwalzen 10% unterworfen und dadurch auf die Enddicke ge- oder einen Walzensatz, in welchem das Band mehrbracht. In dieser Form wird das Material an den Ab- mais seine Richtung ändernd um angetriebene Walzen nehmer geliefert, der nach dem Schneiden oder Stanzen herumgeführt ist, unter Spannung gehalten. Durch der Lamellenbleche eine abschließende Glühbehand- 25 die Glättungswalzen wird das Band abwechselnd in
der einen und anderen Richtung gebogen. Die auf das Band ausgeübte Zugspannung kann dabei so gesteigert werden, daß ein Überschuß über die Reckung erzielt wird, die erforderlich ist. um bei der anschließenden
g
der sind beispielsweise:
lung durchführt. Die Glühung kann aber auch vor der
Lieferung an den Abnehmer erfolgen. Nach einem
anderen bekannten Verfahren werden die auf Enddicke gebrachten Bleche mit Hilfe von Rollenanordnungen, wie sie in Rollenrichtmaschinen üblich sind, 30 Glühbehandlung maximale Korngrößen zu erreichen, einem ein- oder mehrfachen Biegevorgang unterworfen Geeignet zur Herstellung solcher Bleche oder Bän-
und danach erst geglüht.
Diese bekannten Verfahren haben noch den Nachteil, daß die kritische Längsdehnung, durch die das
Band auf die Enddicke gebracht wird, einen großen 35
Teil der Betriebszeit einer großen Anlage, in der viel
Kapital investiert ist, beispielsweise eines Vierlingskaltwalzwerkes mit übereinanderliegenden Walzen,
in Anspruch nimmt, obwohl die Längsdehnung bei
diesem Verfahrenssschritt nur gering ist. Gemäß der 40
Erfindung kann der Einsatz einer solchen Walzvorrichtimg dadurch vermieden werden, daß für die kritische
Reckung auf die Enddicke der Bänder, deren Dicke
1 bis 20% über der Enddicke liegt, eine Streck-Zieh-Maschine verwendet wird. Es hat sich ergeben, daß 45 stoffe bekannt und bilden, zu Blechen oder Bändern diese Behandlung auf der Streck-Zieh-Maschine, die ausgewalzt, das Rohmaterial, aus dem die Lamellen-
Flußstahl mit einem Mangangehalt bis 1,25% und einem Phosphorgehalt bis zu 0,50%;
Eisenlegierungen mit einem Siliciumgehalt bis zu 3,5% und mit oder ohne Aluminiumzusätzen bis zu 0,5%;
Eisenlegierungen mit einem Aluminiumgehalt bis zu JO/ .
Eisenlegierungen mit einem Aluminium- und Siliciumgehalt bis zu 7 %.
Diese Legierungen sind als weichmagnetische Werk-
im Vergleich mit einem Walzwerk sowohl in der Anschaffung als auch im Betrieb verhältnismäßig billig ist, keine nachteiligen Auswirkungen auf die magnetischen Eigenschaften des Endproduktes hat. Die bisher für die Endbehandlung verwendeten Walzwerke können dabei für andere Aufgaben freigestellt werden. Wenn eine fortlaufende Zwischenglühung durchgeführt wird, so kann die Streck-Zieh-Maschine in der Glühstrecke aufgestellt sein, und das Band wird durch deren Aufwickelhaspel durch die Glühstrecke gezogen, so daß zwei Verfahrensschritte zu einem Arbeitsgang verbunden sind und dadurch eine beträchtliche Ersparnis an Zeit und Arbeitskraft erreicht wird. Anstatt das Band aufzuwickeln, kann das Band auch, nachdem es auf die Enddicke gebracht ist, in Lamellenbleche geschnitten oder gestanzt und daran anschließend die abschließende Glühbehandlung durchgeführt werden. Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist die Bandgeschwindigkeit verhältnismäßig gering, so daß sich eine genaue Steuerung der Längsdehnung leicht durchführen läßt. Das Streckziehverfahren ergibt sehr ebene Bänder. Ferner erzeugt die Streck-Zieh-
bleche für die Kerne elektrischer Transformatoren und für die Rotoren und Statoren elektrischer Maschinen geschnitten oder gestanzt werden.
Es hat sich ergeben, daß bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung die folgenden maximalen Zugspannungen erforderlich sind:
bei kohlenstoffarmem Flußstahl mit Mangan und Phosphor ... 15,75 kp/mm2,
bei Siliciumstahl mit 1.5% Silicium 25,25 kp/mm2,
bei Siliciumstahl mit 3 % Silicium 31,50 kp/mm2.
Die nachstehenden Tabellen enthalten Versuchsergebnisse, die mit zwei üblichen magnetischen Legierungen erhalten wurden, nachdem diese nach bekannten bzw. nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet wurden. Ein Teil des Materials wurde dabei mit Hilfe eines Vierlingskaltwalzwerkes der kritischen Dehnung unterworfen, der andere Teil wurde der entsprechenden Bearbeitung erfindungsgemäß in einer Streck-Zieh-Maschine unterworfen.
Legierung 1
(Kohlenstoffarmer Flußstahl mit Mn + P)
Eigenschaft Kritische Längsdehnung durchgeführt mit Vierlings-Walzwerk j Streck-Zieh-Maschine
1. Prüfspannung
2. Zerreißspannung
3. Vickers-Härte
4. Mindestkernverluste nach entkohlender Glühung
5. Mindestkernverluste nach nichtentkohlender Glühung
44,10 kp/mm2 bei 10 °/0
45,70 kp/mm2 bei 10%
167 bei 10%
4,19 W/kg bei 8%
4,88 W/kg bei 8%
43,70 kp/mma bei 10% 45,70 kp/mm2 bei 10%
170 bei 10% 3,55 W/kg bei 8%
4,92 W/kg bei 8%
Die Eigenschaften 1 bis 3 wurden nach der kritischen Dehnung und die Eigenschaften 4 und 5 wurden nach der abschließenden Glühbehandlung gemessen. Die Kernverluste wurden gemessen in einem magnetischen Wechselfeld von 13000 Gauß und 50 Hz.
Legierung (1 %iges Silicium-Eisen)
Eigenschaft
Kritische Längsdehnung durchgeführt mit Vierlings-Walzwerk Streck-Zieh-Maschine
1. Prüfspannung
2. Zerreißspannung
3. Vickers-Härte
4. Mindestkernverluste nach entkohlender Glühung
5. Mindestkernverluste nach nichtentkohlender Glühung
68,50 kp/mm2 bei 12%
69,10 kp/mm2 bei 12%
224 bei 12%
2,49 W/kg bei 10%
3,52 W/kg bei 10%
67,00 kp/mma bei 12% 67,80 kp/mm2 bei 12%
237 bei 12% 2,68 W/kg bei 10%
3,43 W/kg bei 10%
Die Eigenschaften 1 bis 3 wurden nach der kritischen Dehnung und die Eigenschaften 4 und 5 wurden nach der abschließenden Glühbehandlung gemessen. Die Kernverluste wurden gemessen in einem magnetischen Wechselfeld von 1300 Gauß und 50 Hz.
Die unter 1 bis 3 aufgeführten Eigenschaften wurden in den Vergleich aufgenommen, weil sie für den Abnehmer, der das Band ohne abschließende Glühbehandlung übernimmt, für die Stanzeigenschaften wichtig sind.
Die Tabellen ergeben, daß sowohl die mechanischen Eigenschaften der noch nicht abschließend geglühten Bänder als auch die magnetischen Eigenschaften nach zwei verschiedenen Glühbehandlungen bei beiden Verfahren sehr ähnlich sind.
Die beiden Versuchsreihen veranschaulichen, daß der wesentliche Parameter, um zufriedenstellende Kernverluste zu erzielen, unter sonst gleichen Bedingungen der Grad der Kaltverformung des Materials vor der letzten Glühbehandlung ist und nicht die mechanische Methode, die bei dieser Kaltverformung angewandt wird und daß die Streck-Zieh-Maschine mit all ihren Vorteilen an Stelle der üblichen Kaltverformung verwendet werden kann, um die vor der Abschlußglühung erforderliche Streckung zu erzielen.
65

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Blechen aus weichmagnetischen Eisenlegierungen für elektrotechnische Zwecke, bei dem die Blöcke warm zu Bändern gewalzt, daraufhin einer Kaltwalzung, einer Längenstreckung und anschließend einer Zwischenglühung unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß für die kritische Reckung auf die Enddicke der Bänder, deren Dicke 1 bis 20% über der Enddicke liegt, eine Streck-Zieh-Maschine verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band, nachdem es auf die Enddicke gebracht ist, in Lamellenbleche geschnitten oder gestanzt und daran anschließend die abschließende Glühbehandlung durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischenglühung fortlaufend durchgeführt wird, wobei die Streck-Zieh-Maschine in der Glühstrecke aufgestellt ist und das Band durch den Aufwickelhaspel durch die Glühstrecke gezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band am Ausgang der Streck-Zieh-Maschine und vor dem Aufwickelhaspel über einen Kontrolltisch geführt wird, wobei Ausgleichsschleifen zweckmäßig vor und hinter dem Kontrolltisch gebildet werden.
DE19661508447D 1965-07-20 1966-12-23 Verfahren zur Herstellung von Blechen aus weichmagnetischen Eisenlegierungen fuer elektrotechnische Zwecke Pending DE1508447B1 (de)

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FR89638A FR1512604A (fr) 1965-07-20 1966-12-30 Perfectionnements à la production d'une feuille ou bande électrique

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GB1114448A (en) 1968-05-22
FR1512604A (fr) 1968-02-09
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