DE150542C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE150542C DE150542C DENDAT150542D DE150542DA DE150542C DE 150542 C DE150542 C DE 150542C DE NDAT150542 D DENDAT150542 D DE NDAT150542D DE 150542D A DE150542D A DE 150542DA DE 150542 C DE150542 C DE 150542C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lime
- tar
- ammonia water
- added
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 3
- 229940108066 Coal Tar Drugs 0.000 claims description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N Furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101700031500 TECR Proteins 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE
Gegenstand der Erfindung bildet ein \'"er-.
.fahren zur Herstellung" eines die. Verkokung :■ magerer Kohlen und von Kohlengrus ermöglichenden
oder erleichternden Bindemittels, 5' da bekanntlich magere Kohle oder, deren
'. Grus und Staub sich infolge ihrer ■geringen Backfähigkeit zur Herstellung von Koks nicht
eignen. ■ · ,
Das Verfahren besteht darin, daß aus ίο Steinkohlenteer, welcher in bekannter Weise
. - zwecks Abtreibung des Ammoniakwassers und Gewinnung von Kohlenwasserstoffölen mehr
oder minder erschöpfend destilliert worden ist, und aus Kalk in der Weise eine chemische
Verbindung erzeugt wird, daß nach Beendi-', gung oder nach Unterbrechung der .Destillation
dem heißen Teer ] bis IO Prozent, gut pulverisierten und gebeutelten Kalkes von
großer Reinheit zugesetzt werden. Der Kalk. geht dabei als Base mit den sauren Teerbestandteilen chemische Verbindungen" ein,
welche beim Erkalten des Gemisches fest ·■■;.. werden und dabei die indifferenten Bestandteile des Teers, welche mit dem-Kalk sich
chemisch nicht verbunden haben, umhüllen . und welche die für den in Frage stehenden
. Zweck wertvollen Eigenschaften besitzen, bei mittleren Temperaturen beständig zu sein,
dagegen bei der für die Verkokung angc- · wendeten Hitze sich unter Bindung des zu
verkokenden Gutes zu zersetzen.
Gegenüber dem zum gleichen Zweck bereits vorgeschlagenen, mittels Alkalien verseiften
Holzteer besitzt die nach - dem oben beschriebenen Verfahren hergestellte Steinkohlen- 35,
. tecr-Kalkverbindung infolge ihres bedeutend höheren Gehalts an Kohlenwasserstoffen eine
unvergleichlich höhere Bindekraft und andrerseits unterscheidet sich dieses Bindemittel von
der für Brikettierungszwccke als Bindemittel bekannten Teerharzkalkseife dadurch, daß dasselbe
lediglich aus Kalk und, Teer und nicht wie jene aus dem an Kohlenstoffen ärmeren
Harz besteht. : : ' .,
45
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung eines die Verkokung magerer Kohlen ermöglichenden Bindemittels, dadurch gekennzeichnet, daß Steinkohlenteer, welcher durch vor-■■ aufgegangene Destillation in bekannter . Weise von Ammoniakwasser und gänzlichoder teilweise von Leicht- und Schwer- . , . ölen befreit worden ist, bei hoher Temperatur mit Kalk versetzt wird. .. ·. ■:;
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE150542C true DE150542C (de) |
Family
ID=417445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT150542D Active DE150542C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE150542C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1243637B (de) * | 1958-11-20 | 1967-07-06 | Carves Simon Ltd | Verfahren zur Brikettierung von Feinkohle |
US5890416A (en) * | 1997-01-28 | 1999-04-06 | Alcan Deutschland Gmbh | Liquid-cooled piston |
-
0
- DE DENDAT150542D patent/DE150542C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1243637B (de) * | 1958-11-20 | 1967-07-06 | Carves Simon Ltd | Verfahren zur Brikettierung von Feinkohle |
US5890416A (en) * | 1997-01-28 | 1999-04-06 | Alcan Deutschland Gmbh | Liquid-cooled piston |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2654635A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlenwasserstoffoelen durch spaltende kohlehydrierung | |
DE2613471A1 (de) | Verfahren zum behandeln von festen brennstoffen | |
DE150542C (de) | ||
DE3236504C2 (de) | ||
DE958554C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Brikettierung von zerkleinerten Brennstoffen | |
DE102005018712B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Roheisen im Hochofen unter Zuführung von Reduktionsgas | |
DE603763C (de) | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen und zur Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Materialien | |
DE958496C (de) | Verfahren zur katalytischen hydrierenden Raffination von Kohlenwasserstoffen, die bei Raumtemperatur fluessig oder fest sind, bei erhoehter Temperatur und erhoehtem Druck in der Gasphase und/oder Fluessigphase in Gegenwart von Leuchtgas, Kokereigas, Schwelgas oder aehnlichen Wasserstoff enthaltenden Gasen | |
DE704232C (de) | Verfahren zur Beheizung des Hydriergutes bei der katalytischen Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Stoffe in zwei Stufen | |
DE240837C (de) | ||
DE57729C (de) | Zusatz von Kryolith beim Cementiren von Eisen | |
DE720825C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung fester Brennstoffe | |
DE712311C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Stoffe | |
AT85534B (de) | Verfahren zum Brikettieren von Kohle und anderen pulverförmigen Körpern. | |
DE120350C (de) | ||
DE2914295C2 (de) | Verfahren zur Erhöhung des Gehaltes an aliphatischen Kohlenwasserstoffen, insbesondere Methan, in Kokereigasen | |
DE647519C (de) | Verfahren zur Behandlung und Umwandlung von Tieftemperatur-Teerdampf-Gas-Gemischen | |
DE1005224B (de) | Verfahren zur hydrierenden Raffination von Kohlenwasserstoffen oder Kohlenwasserstofffraktionen | |
DE325072C (de) | Brikettierverfahren fuer Kohle und andere pulverfoermige Koerper | |
DE13362C (de) | Verfahren zur Erzeugung von I euchtgas durch Einführung getrockneter und mit Paraffinöl gemischter Braunkohle allein oder gemeinschaftlich mit Steinkohle in den Retorten | |
DE599689C (de) | Verfahren zum Verwerten von Schlick aus Salz- und Suesswassern in Prozessen der Veredelung von Kohle und kohlenwasserstoffhaltigen Stoffen | |
DE134972C (de) | ||
DE211918C (de) | ||
DE2327090A1 (de) | Verfahren zum vergasen kohlenstoffhaltiger stoffe | |
DE759777C (de) | Verfahren zur Herstellung von Synthesegas fuer die Benzinsynthese aus bituminoesen Brennstoffen |