DE150425C - - Google Patents

Description

PATENTAMT.

Λ!150425 KLASSE 59 a.

Die vorliegende Ventilanordnung ist hauptsächlich für schnellaufende Pumpen bestimmt, bei welchen es neben der rechtzeitigen Steuerung des Saugventils ganz besonders auf die Bewegungsart dieses Ventils selbst ankommt.

Bei der vorliegenden Anordnung, bei welcher ein an sich bekanntes, geteiltes, aus einem Ventilhalter und einem besonderen

ίο Abschlußteil bestehendes Ventil zur Anwehdung gelangt, kann der Abschlußkörper bei Beginn des Saughubes frei öffnen, der Schluß erfolgt dagegen unter dem Einfluß der Ventilbelastung. Von bekannten Anordnungen, welche ebenfalls eine freie Eröffnung, aber Zwangschluß anwenden, unterscheidet sich die vorliegende hauptsächlich dadurch, daß eine Verbindung des Saugventils mit dem Kolben nicht vorhanden ist. Kolben und Ventil können demnach bei der vorliegenden Anordnung voneinander unabhängige Bewegungen, welche genau der besten Wirkung jedes Teiles entsprechen, ausführen, was bei mit dem Kolben hin- und hergehenden, an diesem selbst angeordneten Ventilen nicht möglich ist, da die Ventilbewegungen bei diesen notwendigerweise an die Kolbenbewegungen gebunden sind.

Es sind auch bereits Ventilsteuerungen vorgeschlagen worden,, bei welchen der Ventilhalter nicht an dem Kolben sitzt und dessen Bewegungen mitmacht, sondern durch einen besonderen Teil, einen sogenannten. Hilfsplunger, der einen kürzeren Hub als der Kolben ausführt, bewegt wird.

Bei allen diesen Anordnungen, welche von dem bekannten, geteilten, aus Ventilhalter und Abschlußkörper bestehenden Ventil Gebrauch machen, wirkt das steuernde Organ nicht unmittelbar auf den Abschlußteil ein, sondern unter Vermittlung einer Feder, welche zwischen dem Ventilhalter und dem diesen bewegenden Organ eingeschaltet ist. Es ist demnach nur eine nachgiebige, keine feste Verbindung zwischen dem steuernden Organ und dem Abschlußkörper vorhanden. Infolge der vielen beweglichen und sich unabhängig bewegenden Teile leidet die Genauigkeit der Bewegung, und die Einschaltung der Feder macht die ganze Bewegung unsicher, da die Spannkraft der Feder wechselt.

Ein sicherer und rechtzeitiger Abschluß des Abschlußkörpers ist also bei nachgiebigen Ventilhaltern nicht möglich. Die im Wasserstrom liegende Feder ist außerdem allen schädlichen Einflüssen des Wassers ausgesetzt und kann leicht brechen.

Bei der vorliegenden Ventilordnung ist der Ventilhalter mit dem ihn bewegenden Organ starr verbunden. Dadurch wird die Zahl der bewegten Teile vermindert und eine größere Genauigkeit der Bewegung erzielt. Im Wasserstrom selbst liegt nur der Abschlußkörper und der Ventilhalter.

Der Ventilhalter wird durch eine äußere Steuerung derart bewegt, daß das Öffnen des Abschlußkörpers selbsttätig ohne Fcderbelastung und nicht gleichzeitig mit dem vorher bereits zwangläufig geöffneten Ventilhalter erfolgt.

Das Schließen des Ventilhalters erfolgt dagegen gleichzeitig mit dem Ventildeckring und nur unter Einwirkung der Federbc-

Claims (2)

lastung. Die Steuerung des ganzen Ventils kann auf beliebige Weise, beispielsweise auf mechanischem, hydraulischem oder elektrischem Wege erfolgen. Die Ventilspindel und die Schließfeder liegen außerhalb der Pumpenkammer und daher außerhalb des Wasserstromes. Auf der Zeichnung ist die vorliegende Ventilanordnung (Fig. ι a) in einem Ausführungsbeispiel in Verbindung mit den zugehörigen Teilen der Pumpe schematisch dargestellt. Die dabei zur Bewegung des Ventilhalters dargestellten Steuerungen sind nur als Beispiel gewählt und können durch irgend welche andere geeignete Steuerungen ersetzt werden. Did Fig. ι b und 1 c zeigen Einzelheiten des Ventils. In Fig. 1 d ist gleichzeitig ein Schema der verschiedenen Kurbelstellungen gegeben und die Fig. 1 bis 6 veranschaulichen die den mit I bis VII bezeichneten Kurbellagcn entsprechenden Stellungen des Ventildeckringcs und des Ventilhalters oder Greifers. Das Ventil besteht aus dem Abschlußkörper a, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Form eines Ringes hat, und dem Ventilhaltcr oder Greifer b. Mit dem Ventilhalter b ist eine Spindel c verbunden, welche durch den A^entilsitz d hindurch ins Freie reicht und hier eine starke Feder f trägt, welche sich einerseits gegen das Pumpengchäusc oder den Ventilsitz legt und andererseits gegen einen auf der Spindel c angebrachten Kopf g preßt. Die Feder f wird vorzugsweise aus Gummi oder einem anderen geeigneten Material hergestellt und dichtet die Durchbohrung" des Sitzes für die Spindel c gegen die Atmosphäre ab, macht also jede Stopfbüchse überflüssig. Es kann aber auch eine andere Feder zur Anwendung gelangen. Feder und Spindel befinden sich nicht im Wasserstrom. Im Wasserraum, also im Innern des Pumpenraumes, befindet sich nur das eigentliche Ventil α und der Ventilhalter b, sowie der Sitz d. Der ringförmige Abschlußkörper ist frei gegen den Vcntilhalter beweglich, wird aber auf Zapfen h desselben geführt. Man könnte denselben aber auch mit einer mittleren Öffnung· auf der Nabe des Ventilhalters führen. Auf den Kopf g der Ventilspindel c wirkt die Steuerung, im dargestellten Beispiel eine Hubscheibe k, ein, welche von der Pumpenwelle aus in drehende Bewegung' versetzt wird. Statt dieser Anordnung könnte man auch, wie punktiert angedeutet, einen schwingenden Arm / auf den Spindelkopf einwirken lassen oder irgend eine andere Steuerung verwenden. Die Wirkungsweise des Ventils ergibt sich aus den Fig. 1 bis 6. In Fig. i, Kurbelstellung I, d. h. am Ende der Druckperiode, ist der Ventilhalter b durch die Steuerung zwangläufig von dem Abschlußkörper α entfernt und dieser vollständig entlastet worden. Der Ventilkörper α ist infolgedessen fast gewichtslos, sehr leicht beweglich und öffnet sich leicht und rechtzeitig. Er hebt sich so \veit von dem Sitz d ab, bis er von dem Ventilhalter b aufgehalten wird. Diese Stellung ist in Fig. 2 dargestellt. In der Stellung III (Fig. 3) beginnt die Schließfeder des Ventils, den Ventilhalter b und damit den Deckring zurückzubeweg'cn. In der Stellung IV (Fig. 4) ist der Ventilhalter dem Sitz ziemlich nahe gekommen; der Deckring α hat fast ganz geschlossen, der Kolbenhub ist fast beendet. Die Fig. 5 entspricht den Kurbelstellungen V und VI, der Deckring hat vollkommen geschlossen. In der Stellung VII (Fig. 6) eilt der Ventilhaltcr vor, der Deckring wird entlastet. Die Schließfeder erhält die größte Spannung. f Pa τ ε ν τ - A ν s ρ r ü c i-i ε :

1. Saugventilsteuerung mit aus Abschlußkörper und Ventilhalter bestehendem Ventil mit freier Eröffnung und Zwangsschluß des Abschlußkörpers, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilhaltcr (b) starr mit einer Spindel (c) verbunden ist, welche von einer Kurvenscheibe, Daumen

o. dgl. (k) derart gesteuert wird, daß der Ventilhalter (b) schon vor Ende des Druckhubes zwangläufig angehoben wird, worauf bei Beginn des Saughubes der Abschlußkörper (a) sich selbsttätig ohne Belastung öffnet, das Schließen des Halters (b) aber gleichzeitig mit dem Abschlußkörper (a) unter Einwirkung der Belastungsfeder (f) erfolgt.

2. Ausführungsform der Ventilsteuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei ringförmiger Gestalt des Abschlußkörpers (a) dieser auf dem Ventilhalter (b) frei beweglich ist und auf Zapfen (h) desselben geführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.