DE1502220A1 - Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskoerper - Google Patents
Presse mit feststehender Form und umlaufendem PresskoerperInfo
- Publication number
- DE1502220A1 DE1502220A1 DE19641502220 DE1502220A DE1502220A1 DE 1502220 A1 DE1502220 A1 DE 1502220A1 DE 19641502220 DE19641502220 DE 19641502220 DE 1502220 A DE1502220 A DE 1502220A DE 1502220 A1 DE1502220 A1 DE 1502220A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- press
- ring
- mold
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/202—Ring constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/207—Feed means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/23—Hay wafering or pelletizing means
Description
Priorität: 17. Dezember 1963 / Sohweie
Anmelde-Nr. 15 437/63
Die Erfindung bezieht sicn au.C eine horizontalaohaige Presse
zur Herstellung von stranggepreßten Teilen beschränkter Länge aus teigigen bis körnigen Stoffen, besondere von sogenannten
Putterviiirfeln.
Horizoutalachatge Prosse.i zur Herstellung von stranggepreßten
Teilen beschränkter Liingj aus teigigen bis körnigen Stoffen,
bestehend aus einem feststehenden Ständer mit einer damit verbundenen
fertßtehenden Preßform, mindestens einem darin gelagerten
und gegenüber der Innenfläche der Preßform umlaufenden
Preükörper, mit diesem Preßkörper zugeordneter, mitumlaufender Beschickungsoohaufel; einer Speieevorriohtung und einer umlaufenden
AbtrennvorrioQtung sind bereite bekannt· Ale Bpeiaevorrichtung
«erden ßinschUttrichter, die an die Presse, besondre
909807/0651
an die Preßform auf der vom Preesenständer abgew&ndten Seite
befestigt werden können, verwendet. Diese Speieevorriohtungen
ergeben keine gleichmäßige Speisung zwischen den bzw· die Preßkörper und die Preßform und daher ungleich lange und ungleich
gepreßte Teile, z.B. Putterwlirfel.
Auch sind Speisevorrichtungen mit Schnecken im festen Pressen-Ständer
und synchronem Umlauf zu den Preßkörpern bekannt, mit dem Nachteil schwieriger Dichtungen und gleichfalls unbefriedigender
Gleichmäßigkeit der Speisung zwischen Preßkörper und Preßform»
Durch die erfindungsgemäße horizontalaohsige Presse sollen dia
genannten Nachteils behoben werden, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Speisevorrichtung als Speisetrommel bzw. Spei-=
Bering relativ zxm Preßkörper und der ihm zugeordneten Besohickungsschaufel
umlaufend ausgebildet ist, wobei die Innenfläche von Speisetromnel baw. Speiaering in einer zur Innenfläche
der Preßform benachbarten Zone einen im wesentlichen gleichen Durchmesser zu dieser aufweist, auf der die zu verpressenden
Stoffe als gleichmäßige Schicht ausgebreitet werden. Die zwei AucfUhrungsformen zeigende Zeichnung umfaßt
die Fugur 1 mit einer horizontalachsigen Presse mit feststehender
Form ereter Ausflihrungsform in Schnittdarstellung,
die Figur 2 mit der Presse nach Figur 1 in der Draufsicht, die Figur 3 mit den wesentlichen Details einer fresse zweiter
.502220
Wit die Figuren 1 und 2 «eigen, dient ein Btander (1) mit
einem weiteren lager (2) einen eite zur Aufnähme einer feststehenden
Preßform (3), die PrcBbohrungjn (4) runder oder auoh
eokiger form aufweist, ale auoh eiaer Wolle (5)t die «in Antrieberad
(6) eineraeits und die PreOktti'per, bier in form ton
Preßrollen (7 und Θ) am Befestigung »teller (9) sowie die den
Preßjrollen (7,8) zugeordneten Beeohlokungaaohaufeln (11,12)
anderaelte aufnimmt. Die Preßform (3) iat duroh Spannelemente (13)
an den Ständer (1) gespannt. Ein Motor (2o) treibt Über Pulley (21)
und Keilriemen (22) daβ Antrieberad (6)· Ebenfalle angetrieben
von Motor (2o) Über Keilriemen (25) u'id eine Antriebaaoheibe (26)
aind Abatrelfmeaeer (3o) mittel· Haltsbolzen (31), außerhalb
der Preßform (3) umlaufend vorgesehen, tfin mit den Abatrclfmeaeern
(3o) und der Antriebaoheibe (26) umlaufender Staubring
(32) trennt den Raum im Bereioh der Preßform (3) und denjenigen
dee Antrieb6eyeterns gegeneinander ab. Eine Haube (4o)
umschließt sowohl dae Antriebs - wie dae Preßfonnsyettm, wobei
der Sammolkanal (41), abgegrenzt duroh die Staubeoheibe (32)
und eine mit der Preßform verbundene Absohlußacheibe (42),
gebildet ist und einen Auslauf (45) aufweist. Die Antriebsscheibe (26) mit den Abstreifmoeeern (3o) ist synchron oder
in der Drehzahl einstellbar relativ zu den x'reßrollen (7,β)
und den diesen zugeordneten Beeahici.ungasohaufeln (11,12) umlaufend
und eventuell zudem in der Maoheilung gegenüber dieeen
Preßrollen einstellbare Getrennt vom Ständer (1) let eine in
einem feststehenden Gehäuse (5o) umlaufenden Spefeesohneoke (51)
vorgesehen, der ein Antriebsmotor (52) zugeordnet let» Die··^*'■;/'
90Se07/08B1 : l"'
,,-.,. BAD
an sich feststehende Ge'iäuae (5o) mit der Speleeschneoke
let um einen -Gelenkpunkt: (53) von und ku der Priese schwenkbar
und durch eine Spannvorrichtung (54) an diese festspannbar
und von der Presae lösbar. Zwischen der Speiseeohneoke (51) und
der Preßform (3) aber mit &Λ Speiseeohneoke (51) fest verbunden» ist eine Speisetrommel baw. ein Speieering (60) vorgesehen,
der eine Dichtung (61) gegenüber dem feststehenden
Gehäuse (5o) aufweist und ist mit einer konisch nach außen verlaufenden Partie (62) und einem zylindrischen Ringteil (63)t
der im wesentlichen dem Innendurchmesser der Preßform (3) entspricht, versehen. Die die Gelenke (53) und die Spannvorrichtung
(54) tragenden Arme (56,57) sind fest mit der AbschIuQ-scheibe
(42) t d.ho mit dem feststehenden Teil der Presse (1,3»
4o»42) verbunden«
Diese Vorrichtungsanordnung erlaubt folgende .Jfcpkt ionone is et :
Die zu verpressenden, teigigen bie körnigen Stoffe, vorwiegend
solche für Futtermittelznepke aber auch Stäube, Kunst- ·
stuffabfälle etc., die dank der Pelletisierung wesentlich ΐ
leichter weiter zu behandeln, zu transportieren und zu lagern sind, werden durch die Speiseöffnung (55) der relativ rasch
umlaufenden Bpeiseaotosoke (51) augeführt. Diese Speiseschneoke (51)
fördert im feststehenden Gehäuse (5o) diese Stoffe gegen die ebenfalls aber unabhängig zur Speieeschneoke umlaufenden Preßkörper,
im vorliegenden Falle Preßrollen (7,8)c Pressenseitig
treten diese Stoffe aus dem Gehäuse (5o) in die mit der Speisesohneoke
(51) umlaufende Speisetrommel (60) ein»- In dieser
909807/0661
BAD ORIGINAL
Speisetrommel (60) file lien die zu verpressenden Stoffe dank
der Zentrifugalkraft vorerst über die konische Fläche (62) in
öle zylindrische Zone (63) ein. Auf diesem sylindrisohen Hing (63) bildet sich ein gleiohmäßiger Materialfilm, der durch
die Beschickungssohaufelr^ (11,12) abgestreift und den Preßkttrpern,
d.h. den Preßrollen (7,8) auge führt wird. Dabei 1st es
vor allem we&entlloh darauf hinzuweisen, daß die Förderschnecke
und ganz besonders die Speisetrcmmel (60) 00 rasch umlaufen,
daß dank Schleuderwirkung ein dllnner Materialfilm in der
Speisetrommel (60) gebildet wird. Bank der Zentrifugalkraft
egalisiert sich dieser Film von teigigen bis körnigen Stoffen relativ gut, womit ein sehr gleiohmäßigee Abstreifen duroh dl·
Beechiokungsachaufein (11,12) und damit eine sehr gleichmäßige
Speisung der AusproSrolien (7,8) erfolgt. Das gleichmäßige
Zufuhren von zu verpreeeenden Stoffen tu den Preßrollen (7,8)
bewirkt aber ein gleiohmäßigee Auspressen dieser Stoffe duroh die Bohrungen (4) und damit ein gleichmäßiges Wachsen dieser
stranggopreßten Stoffe und sohlußendlioh durch das Abstreifen
mittels Abstreifmesser (3o) Preßkörper von sehr regelmäßiger Länge 0
Die AusfUhrungsvariante der Prosee gemäß Figur 3, in der die
wesentlichsten Elemente dargestellt sind wie fester Ständer (1),
festetehönde Preüiortn (3), rotierende Preßrollen (7,8) mit den
zugehörigen Deßchickungaschaufeln (11,12), unterscheidet eioh
besonders in der Speisevorrichtung von der AusfUhrungsvariant·
909807/0651
6AD
gemäß Figuren 1 und 2. Wiederum Ibt die Speisevorrichtung, d.h.
die Speieetrorarael bzw. der Speisering (6o) und der teilweise
hineinreichende Speisetrichter (7o), von und zum feststehenden Teil der Presse schwenkbar. Weiter int die Speisetrommel (6o)
in Gegensatz zu der Ausfühiung gemäß Figuren 1 und 2 derart
ausgebildet, daß im Anschluß an den Speieetriohter (70) ein
zylindrisches -Stück (71) folgt, das durch propellerartige Speiseflügel
(72) mit der Antriebswelle (74) des Speisemotors (52) verbunden ist. Dieser zylindrische Teil (71) iet durch eine
Dichtung (61) gegen außen, d.h. gegen den feststehenden Speieetrichter
(7o) abgedichtet. Im Anschluß an den zylindrischen Teil der Speisetrommel (6o) folgt ein eoharfer Absate zum zylindrischen
Teil (73)? dessen Innenfläche einen im wesentlichen gleichen Durchmesser aufweist wie die Innenfläche der Preßform (3)»
auf der die Preßwalzen (7»8) abrollen.
Diese Speisetrommel bzw. dieser Speisering (6o) gemäß Figur 3
rotiert mit einer so großen Tourenzahl, bo daß die zu verpreosenden
Stoffe aus dam Speisetrichter (70) in einor einigermaßen
gleichmäßigen Schicht vorerst auf dem zylindrischen Teil (71) ausgebreitet werden, oodann duroh die Sahaufein (72) in don
zylindrischen Teil wesentlich größeren Durchmessers (73) übergeben
werdan und hier dank der größeren Zentrifugalkraft als
Bohr gleichmäßige Materialsohicht ausgebreitet werden, von wo
diese Schicht duroh die Beschickungsschaufeln (11,12) abgestreift und den Pretrollen (7f8) zugoführt wird.
909807/0651
0RSGn AL
Diese Vorrichtung woiefc den Vorteil auf, daß die Bauläng· der
Speisevorrichtung, d.h. vom Speisetriohter (70) bis au den Preßrollen (7,0) bedeutend kürzer ist als in den Figuren 1,2,
was aber nicht unbedingt für alle Materialien von Vorteil 1st. In beiden AusfUhrungsformen geht ee im wesentlichen darum, eine
gans bestimmte, im allgemeinen relativ große Oesohwindigkeitsdifffrens
zwischen der Speisevorrichtung einerseits und den PreBrollen andererseits zu erzeugen, aber auoh darum, die su
verpressenden Stoffe als gleichmäßige Sohioht in der ßpeieetrommel
bei», im Speisejing gleiohmäSlg auszubreiten, bevor sie
den Preßrollen zugeführt werden. Sie Geschwindigkeitsdifferens
zwischen der Speisevorrichtung, d.h. Speisetrommel bzw« Speisering,
und den PreQroilen kann sowohl duroh eine gegenüber der
Welle (5) und den damit umlaufenden Preßkörpern,dii. Freßrollen
(7,8) größere Umdrehungstahl der Speisetrommel bzw. des Speiseringe
(6o) erreicht werden, als auch duroh eine Gegenläufigkeit der Preßrollen gegenüber dem Speisering (6o). Dank des
unabhängigen Antriebs der Speisevorrichtung (Speisetrommel bzw. Speieering 60) mit dem Motor (52) gegenüber dem Antrieb
der Preßrollen (7,8) duroh Motor (2o) über Pulley (21) und Antriebsrad
(6) iet en eehr leicht möglich, fUr verschiedene eu
verpreeeendc Stoffe geeignetste GeechwindigkeitBuntersohied·
einzustellenο
908^7/0651
Claims (12)
1) " HorizontaXachsige Presse zur Herstellung von etranggepreßten
Teilen beschränkter Länge aus teigigen bis körnigen Stoffen, bestehend aus einen feststehenden Ständer alt einer da-.mit
verbundenen festotehendnn Preßform, mindestens einem darin
/gelagerten und gegenüber dor Innenfläche der Preßform umlau-/
fenden Preßkörper, uit dieaem Preßkörper zugeordneter, mit-umlaufende* Beschiokungssohaufel, einer Speisevorrichtung und
einer umlaufenden Abtrennvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisevorrichtung alt« Speieetrommel bzw. Speisering(6o)
relativ zum PreflkSrper (7,8) und der ihm zugeordneten Beschickung88chaufel
(11,12) umlaufend ausgebildet ist, wobei die Innenfläche von Speisetroomel bzw. Speisering (6o) in einer
zur Innenfläche der.Preßform (3) benachbarten Zone einen im
wesentlichen gleichen Durohmetiser zu dieser aufweist, auf der
die zu verpressenden Stoffe als gleichmäßige Sohioht tuegebreitet
werdeno
2) Presse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschiokungsechaufcl bis in die Speieetrommel bzw. den
Spelsering (6o) reichend ausgebildet ist, dabei die eu verpressenden
Stoffe davon abstreifend und dem PreSkOrper (7,S)
zuführend«
BAD
909607/0661
-»j
3) Presse nach Patentanspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet,
dc<3 aid Speisevorrichtung zu und von der Preßform (3)
schwenkbar, dauit verbindbar und »avon lösbar ist.
4) Preseo nach i-atenttonspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet,
daS die Speieetrommol bz /. der iJpeiserlng (6o) sieh konisch
erweiternd ausgebildet ist,
5) Fresse nach Anspruch ), dadurch gekennzeichnet, daß die
Speisetrommel bzw« der Speist ring (6o) eine dem Durchmesser der Innenfläche der PreLforr. im wesentlichen entsprechende zylindrische Zone (63) aufweist»
6) Fresse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speisetrommel bzw. der Speisering (6o) mit zylindrisch gestuften Mantelflächen (71, 73) ausgebildet ist.
7) Fresse nach Patentanspruch 1-S, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speisetrommel büw. der Speisering (60) gegenüber dem
Preßkörper und der zugeordneten Beochickungssohaufel einen eigenen
Antrieb (52) aufweist.
8) Fresse nach Patentanspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speisetrommel bzw. der Speisering (6o) preßformseitig
auf dem Ende einer in einem feetetohonden Speisegehäuee (So)
rotierenden Speiseochneoke (31) angeordnet ist.
909807/0651
9) Presse nach Patentanspruch 1-8P dadurch gekennzeichnet,
daß ein mindestens tsilweise in ate Speisetrommel bzw. in den
Speisering (6o) hinziehender feststehender Speisetrichtej. (70) vorgesehen iste
Speisering (6o) hinziehender feststehender Speisetrichtej. (70) vorgesehen iste
10) Presse nach Patentanspruch 1-9» dadurch gekennzeichnet,
daß die umlaufende Aotrennvorriohtung (3o) in der Drehzahl
und/oder Nacheilung einstellbar ist, derart die Länge der
stranggepreßten Teilo feotlegend»
und/oder Nacheilung einstellbar ist, derart die Länge der
stranggepreßten Teilo feotlegend»
11) Preise nach Patentanspraoh 1-10, dadurch gekennzeichnet,
daß die umlaufende Abtrennvorrichtung (3o) auf dem feststehenden,
die Preßform (3) tragenden Ständer (1) gelagert ist«,
12) Presse nach Pato-itfinsprui??·. 1-11, dadurch gekennzeichnet,
deO ulo Pre2kÖV(jQT Preßr- Ilen (7,8) vorgaaehen sind ο
909807/0651 **D original
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1543763A CH406851A (de) | 1963-12-17 | 1963-12-17 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper DM 44 |
CH1548664A CH426451A (de) | 1963-12-17 | 1964-12-01 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen beschränkter Länge |
CH503465A CH435988A (de) | 1963-12-17 | 1965-04-09 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper |
CH1469665A CH455475A (de) | 1963-12-17 | 1965-10-25 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen beschränkter Länge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1502220A1 true DE1502220A1 (de) | 1969-02-13 |
Family
ID=27428846
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641502220 Pending DE1502220A1 (de) | 1963-12-17 | 1964-11-16 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskoerper |
DE6610804U Expired DE6610804U (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige presse mit feststehender form. |
DE19651677201 Pending DE1677201A1 (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen aus teigigen bis koernigen Stoffen |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6610804U Expired DE6610804U (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige presse mit feststehender form. |
DE19651677201 Pending DE1677201A1 (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen aus teigigen bis koernigen Stoffen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3389204A (de) |
BE (2) | BE657176A (de) |
BR (1) | BR6575382D0 (de) |
CH (3) | CH426451A (de) |
DE (3) | DE1502220A1 (de) |
DK (2) | DK111259B (de) |
FR (1) | FR89484E (de) |
GB (2) | GB1037145A (de) |
NL (3) | NL6412189A (de) |
SE (2) | SE306224B (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3534434A (en) * | 1966-07-11 | 1970-10-20 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing low-density pellets from slurries containing film-forming materials |
US3382818A (en) * | 1966-12-05 | 1968-05-14 | Landers Machine Company | Pellet mill feed receivers |
CH454593A (de) * | 1966-12-14 | 1968-04-15 | Kunz Ag W | Presse für landwirtschaftliche Futtermittel |
CH498698A (de) * | 1970-04-22 | 1970-11-15 | Stuedli Hans | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
US3807926A (en) * | 1972-04-06 | 1974-04-30 | G Morse | Pellet mill with positive feed |
US4046497A (en) * | 1974-11-21 | 1977-09-06 | The Dow Chemical Company | Cutting apparatus |
US3932091A (en) * | 1975-01-28 | 1976-01-13 | Johannes Albertus Vink | Pellet mill with separate fee means for each die roller |
NL163159C (nl) * | 1977-02-11 | 1980-08-15 | Heesen T J | Pers. |
IT1082936B (it) * | 1977-05-13 | 1985-05-21 | Reffo O Mecc Snc | Dispositivo meccanico per liberare e bloccare in modo automatico e rapido,le filiere nelle macchine cubettatrici |
US4179255A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Melt cutter apparatus |
US4440704A (en) * | 1981-01-29 | 1984-04-03 | Bussey Harry Jun | Method for making expandable filling elements of billowed configuration for packaging |
US4514165A (en) * | 1982-07-22 | 1985-04-30 | Bussey Harry Jun | Apparatus for making billowed filling elements for packaging |
NL8104343A (nl) * | 1981-09-21 | 1983-04-18 | Nicolaas Christiaan Treurniet | Vastloopbeveiliging. |
US4453908A (en) * | 1983-04-21 | 1984-06-12 | California Pellet Mill Company | Pellet mill void space filler |
US4711622A (en) * | 1984-07-04 | 1987-12-08 | Gebruder Buhler Ag | Pellet mill |
US4569809A (en) * | 1984-11-30 | 1986-02-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Device for aligning a cutter assembly shaft relative to a die face of an underwater pelletizer |
ATE54606T1 (de) * | 1985-05-09 | 1990-08-15 | Buehler Ag Geb | Verfahren zum erzeugen eines pelletierten futtermittels, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
ATE70774T1 (de) * | 1986-01-24 | 1992-01-15 | Buehler Ag | Wuerfelpresse. |
FR2602695B1 (fr) * | 1986-08-14 | 1993-04-23 | Simon Sa | Dispositif alimentateur-conditionneur, pour presse a granuler, notamment pour la fabrication de granules destines a l'alimentation du betail |
US5242292A (en) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder apparatus for producing sterile pelleted feed product |
US5906838A (en) * | 1993-12-13 | 1999-05-25 | The Quaker Oats Company | Symmetrical flow extrusion manifold |
US5487862A (en) * | 1994-05-18 | 1996-01-30 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Annular gap expander pellet former and process of using same |
GB2298609A (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-11 | Collag Manufacturing Limited | Apparatus for producing an extrudate |
US6099288A (en) * | 1997-03-20 | 2000-08-08 | Mp6, L.L.C. | Pellet forming extrusion apparatus |
AT516796B1 (de) * | 2015-02-11 | 2018-02-15 | Josef Schaider Privatstiftung | Pelletiereinrichtung |
CN111645221A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 一种高效环保型塑料造粒设备 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2075450A (en) * | 1935-05-27 | 1937-03-30 | Edgar N Meakin | Extruding machine |
US2295743A (en) * | 1937-09-25 | 1942-09-15 | Edgar T Meakin | Extruding apparatus |
US2272007A (en) * | 1938-08-19 | 1942-02-03 | Gen Mills Inc | Food processing machine |
US2279632A (en) * | 1938-12-31 | 1942-04-14 | Edgar T Meakin | Apparatus for forming pellets |
US2370952A (en) * | 1941-08-07 | 1945-03-06 | Farrel Birmingham Co Inc | Method of and means for treating rubber |
US2336114A (en) * | 1941-11-12 | 1943-12-07 | Edgar N Meakin | Extrusion mill |
US2391638A (en) * | 1942-06-08 | 1945-12-25 | Edgar T Meakin | Apparatus for making pellets |
US2700940A (en) * | 1948-04-02 | 1955-02-01 | Clyde V Johnson | Apparatus for preparing moldable materials and producing pellets |
US2798444A (en) * | 1952-11-29 | 1957-07-09 | Edgar N Meakin | Feed mechanism for extrusion mills |
US2778323A (en) * | 1953-07-22 | 1957-01-22 | Quaker Oats Co | Crumbles adaptor for pellet machine |
US2845036A (en) * | 1954-03-05 | 1958-07-29 | Sprout Waldron & Co Inc | Pellet mill |
US2908038A (en) * | 1957-05-06 | 1959-10-13 | Edgar N Meakin | Extrusion mill feed assembly |
US3010150A (en) * | 1959-07-14 | 1961-11-28 | Edgar N Meakin | Contamination free extrusion mill |
CH380430A (de) * | 1960-06-21 | 1964-07-31 | Buehler Ag Geb | Futterwürfelpresse |
FR1278103A (fr) * | 1960-10-26 | 1961-12-08 | Procédé et moyen d'alimentation rationnelle pour presse à agglomérer | |
US3143766A (en) * | 1961-04-17 | 1964-08-11 | Baker Perkins Inc | Pelletizing apparatus |
NL281048A (de) * | 1962-07-17 | |||
US3167813A (en) * | 1962-09-10 | 1965-02-02 | California Pellet Mill Co | Extrusion mill and feeder means therefor |
-
1964
- 1964-10-20 NL NL6412189A patent/NL6412189A/xx unknown
- 1964-11-16 DE DE19641502220 patent/DE1502220A1/de active Pending
- 1964-11-17 SE SE13848/64A patent/SE306224B/xx unknown
- 1964-11-18 US US412065A patent/US3389204A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-12-01 CH CH1548664A patent/CH426451A/de unknown
- 1964-12-15 GB GB51068/64A patent/GB1037145A/en not_active Expired
- 1964-12-16 BE BE657176D patent/BE657176A/xx unknown
-
1965
- 1965-04-09 CH CH503465A patent/CH435988A/de unknown
- 1965-10-25 CH CH1469665A patent/CH455475A/de unknown
- 1965-11-29 DE DE6610804U patent/DE6610804U/de not_active Expired
- 1965-11-29 DE DE19651677201 patent/DE1677201A1/de active Pending
- 1965-11-29 GB GB50521/65A patent/GB1083934A/en not_active Expired
- 1965-11-29 BE BE672992D patent/BE672992A/xx unknown
- 1965-11-30 DK DK614165AA patent/DK111259B/da unknown
- 1965-11-30 US US510533A patent/US3332111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-11-30 FR FR40361A patent/FR89484E/fr not_active Expired
- 1965-11-30 SE SE15491/65A patent/SE314575B/xx unknown
- 1965-12-01 BR BR175382/65A patent/BR6575382D0/pt unknown
- 1965-12-01 NL NL6515623A patent/NL6515623A/xx unknown
-
1967
- 1967-11-06 DK DK551567AA patent/DK115078B/da unknown
-
1976
- 1976-01-05 NL NL7600040A patent/NL7600040A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1677201A1 (de) | 1970-04-16 |
SE306224B (de) | 1968-11-18 |
US3389204A (en) | 1968-06-18 |
FR89484E (de) | 1967-06-30 |
US3332111A (en) | 1967-07-25 |
BE657176A (de) | 1965-06-16 |
DK115078B (da) | 1969-09-01 |
BE672992A (de) | 1966-05-31 |
CH435988A (de) | 1967-05-15 |
CH426451A (de) | 1966-12-15 |
NL6515623A (de) | 1966-06-02 |
NL6412189A (de) | 1965-06-18 |
GB1037145A (en) | 1966-07-27 |
SE314575B (de) | 1969-09-08 |
CH455475A (de) | 1968-07-15 |
GB1083934A (en) | 1967-09-20 |
DK111259B (da) | 1968-07-08 |
BR6575382D0 (pt) | 1973-12-27 |
NL7600040A (nl) | 1976-05-31 |
DE6610804U (de) | 1976-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1502220A1 (de) | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskoerper | |
DE102006035802B4 (de) | Transportwalze, insbesondere Schneidwalze für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Walze | |
EP0638240B1 (de) | Verfahren und Durchlaufvakuumtumbler zur Behandlung von Nahrungsmitteln | |
DE2453541A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von abfall | |
DE2133748B2 (de) | Formpresse für Kunststoffe, Gummi u.dgl. Werkstoffe | |
EP0074982B1 (de) | Reinigungs- bzw. schälmaschine | |
EP0421188A1 (de) | Schubzentrifuge | |
EP0572850A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von Futterwürfeln | |
CH406851A (de) | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper DM 44 | |
DE3933136C2 (de) | ||
DE2343795A1 (de) | Vorrichtung zum enthaeuten von fischstuecken | |
DE7818147U1 (de) | Fellbearbeitungsmaschine | |
DE2008831A1 (de) | Drehfiltervorrichtung und Filter verfahren | |
DE2830744C2 (de) | Mehrstufige Schubzentrifuge | |
WO2000008122A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur mechanischen trockenextraktion und zerkleinerung organischer rohstoffe | |
DE2305326C3 (de) | Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge | |
DE1142052B (de) | Schleuder zum Entsaften von Fruechten aller Art | |
DE44747C (de) | Neuerung an Centrifugen mit horizontaler Achse zum Formen und Rafflniren von Zucker | |
DE663323C (de) | Koernerformmaschine | |
DE567832C (de) | Aufbereitungsmaschine zum Aufschliessen von Ton u. dgl. | |
DE2814881A1 (de) | Vorrichtung zum massieren von gepoekelten fleischwaren | |
DE2264656C3 (de) | Strangpresse zur Verarbeitung von Ton o.dgl | |
DE461743C (de) | Schleuder, insbesondere fuer die Zuckerfabrikation | |
DE2740926C3 (de) | Vorrichtung zur Entwässerung von Textilflocken u.a. kleinteiligem Fasermaterial | |
DE363546C (de) | Maschine zum Bearbeiten von Papiermasse |