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Vorrichtung zum Führen und/oder Behandeln laufender Werkstoffbahnen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen undXoder Behandeln laufender
werkstoffbahnen mit Hilfe von Leitorganen in Verarbeitungsmaschinen für bahnförmige
Giiter od. dglO, vorzugsweise in Papierverarbeitungsmaschinene 3ei der Verarbeitung
von bahnförmigem Gut, z.B. Papier, werden verschiedene Leitorgane innerhalb der
Papierverarbeitungsmaschine erforderlich, die auf die laufende Papierbahn einwirken.
Dabei werden diese Leitorgane zum Führen, Umlenken oder Behandeln der Papierbahn
verwendet oder bei Beschichtungsanlagen sum Glätten oder Auftragen des Beschichtungsmittels
eingesetzt. Innerhalb einer Querschneidemaschine ist es beispielsweise erforderlich,
die Bahn vor dem Zerteilen über eine sogenannte Brecheinrichtung zu führen, um die
Rollneigung der abgewickelten Papierbahn zu beseitigen. zinke derartige Einrichtung
besteht im allgemeinen aus einer sich über die gesamte Bahnbreite erstreckenden
Leiste, über die die Papierbahn im spitzen Winkel. gezogen wird. Für empfindliche,
z.B. dünne oder beschichtete papiere ist diese Vorrichtung jedoch nicht geeignet,
da sich dabei häufig Markierungen auf der Papierbahn ergeben. Bei der
Verwendung
einer freidrehbeweglichen Achse anstelle der feststehenden Leiste ergeben sich jedoch
Schwierigkeiten insofern, als diese verhältnismäßig dünrke Achse bei großen Arbeitsbreiten
und durch die Zugspannung der Papierbahn zum Durchbiegen neigt, Die Anordnung einer
Vielzahl von Stützlagern in üblicher Bauweise ist nicht möglich, da diese Lager
es nicht gestatten, einen zur Beseitigung der Rollneigung ausreichend großen Umschlingungswinkel
der Papierbahn zu wählen. Darüber hinaus ergeben sich durch die die Achse abstützenden
Rollen auf der Achse Margkierungen, die dann auf die Papierbahn übertragen werden0
Die gleichen Schwierigkeiten ergeben sich bei der Lagerung der Meßwalzen innerhalb
von Umrollmaschinen. Auch hierbei tritt eine Durchbiegung dieser die Zugspannung
der Papierbahn messenden Achse auf, wobei ebenfalls eine Lagerung, bei der sich
Markierungen auf der Achse ergeben, nicht verwendet werden kann.
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Die Aufgabe vorliegender Erfindung liegt nun in der Schaffung einer
Vorrichtung zum Führen und/oder Behandeln laufender V!erkstoffbahnen mit Hilfe von
Leitorganen in Verarbeitungsmaschinen unter Ausschaltung der obengenannten Schwierigkeiten
und Nachteile.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen,
einzelne über die gesamte Arbeitsbreite des Leitorgans verteilte und der Außenform
des Leitorgans angepaßte druckmittelgespeiste Lagerkörper vorzusehen, die das Leitorgan
berührungsfrei abstützen.
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Die druckmittelgespeisten lagerkörper sind auf der der Werkstoffbahn
abgewandten Seite des Leitorgans angeordnet. Das Leitorgan
kann
als Rundstab ausgeführt sein, der in den druckmittelgespeisten, schalenförmig ausgebildeten
Lagerkörpern berührungsfrei und ohne jede mechanische Reibung umläuft. Bei einer
Verarbeitungsmaschine, in der die Zugspannung der laufenden Werkstoffbahn gemessen
und geregelt werden muß, kann der Rundstab als Impulsgeber zur Beeinflussung der
Zugspannung der umlaufenden Werkstoffbahn Verwendung finden. Eine wietere Anwendungsmöglichkeit
der obenbeschriebenen Vorrichtung ergibt sich bei der Behandlung einer laufenden
Werkstoffbahn. Hierbei ist die Anordnung so getroffen, daß er Rundstab in dem Behandlungsmedium
umläuft. Weiterhin kann der Rundstab innerhalb einer Beschichtungsanlage als ein
gegen die beschichtete Seite der Werkstoffbahn anliegender rotierender Rundschaber
Verwendung finden, wobei dieser Rundschaber in den unter Druck zugeführten Beschichtungsmittel
umläuft.
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Im folgenden wird die Erfindung an Hand der mit den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen -ig. 1 einen Querschnitt eines druckmittelgespeisten
Stützlagers, Fig. 2 eine andere Ausführungsart des in Fig. 1 dargestellten stützlagers,
Fig. 3 eine Seitenansicht von Fig. 1, teilweise im Schnitt, wiiig. 4 eine seitenansicht
einer Umrollmaschine in schematischer Darstellung, Fig. 5 eine oeitenansicht einer
Querschneidemaschine in schematischer Darstellung,
Fig. 6 eine Beitenanscht
einer asschichtungsanlage in schomatischer Darstellung.
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Nie Fig. 1 erkennen läßt, ist des als Achse 1 ausgebildeten Leitorgan
eine lagerschale 2 zugeordnet, die itt einer Eammer 3 vorsehen ist. Vber eine Leitung
4 wird dieser kammer 3 durch eine Bohrung 5 ein Druckmittel, z.B. Luft, zugeführt.
Der Druck der zugeführten lAaft ist dabei so groß, da die Achse 1 in der Schwebe
gchalten wird und somit berührungsfrei in der Lagerschale 2 umlcrufen kann. Mit
Fig. 2 ist eine andore Ausführungsform dargestellt, bei der die Lagerschalen 2 so
angeordnet sind, daß sich eino stabileä Lagerung der achse 1 ergibt. Fig. 3 zeigt
eine mögliche ANrodnung der Lagerschalen 2 bezogen auf die Arbeitsbreite der @chse
1, wobei die Axiallage der Achse 1 durch nicht dargestellte, ebenfalls druckmittelgespeiste
Lager gesichert werden kann.
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Ein Anwendungsbeispiel der mit den Fig. 1-3 geceigtan Anordnung ist
in Fig. 4 dargestellt. Von einer Vorratsrolle 6, die in einer Abrollvorrichtung
7 gelegert ist, wird eine papierbahn 8 abgewickelt und einem Doppeltragwalzenroller
9 zugeführt. Um die Zugspannung der papierbahn 8 au messen und au regeln, wird die
Papierbahn 8 über die Achse 1 geführt, die in den Iegerschae ion 2, wie oben beschrieben,
Belagert ist. Bei einer Anderung der Zugspannung ändert sich der Druck innerhalb
der Kammern j der Lagerschalen 2. Zur Messung wid Auswertung der Druckunterschiede
steht eine der lagerschalen 2 über eine Leitung ie mit einem Regler 11 in Verdindung.
Dieser Regler 11 ist mit elnem
Rollwerteinsteller 12 und mit oinen
Verstärker 13 Verbunden, der seinerseite über eine Leitung 14 mit der Stemce 15
der Abrollvorrichtung 7 verbunden ist. Bei einem vol Sollwert abweichonden Bruck
wird also die uremne 15 beeinflußt und domit die sugspannung der Papierbahn 8 konstantgehalten.
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Bine weitore @nwendungsmöglichkeit der durckmittelgospeisten Stützlager
ergibt sich aus Fig. 5. In diesem Fall wird eine Papierüskin 16 durch Vorzugwalzen
17 von einor Vorratsrolle 18 abgezogen und einer Querschneidevorrichtung 19 zugoführt.
Rinter der Querschnoidevorrichtung 19 ist ein lblagestapol 20 für die geschnittenen
Bogen 21 vorgesehen. Bei dieser scaematisch dargestellten Querschniedemaschine ist
@s erforderlich, zur Seseitigung der Rollneigung dor Papierbahn 1G und-damit dor
spüteren Bogen Dl die Papierbahn 16 übor eine Brechvorrichtung zu führen.
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Eine derartige Brechvorrichtung ist bei dieser Querso@neidemaschine
zwischen den Vorzugwalzen 17 und der Vorratsrolle 18 angeordnet, wobei dan Brechen
der Papierbahn 16 mit iLilfe der Achse 1 erfolgt, dio, wie oben beschrieben, in
don druokmittelgospeinten Lagerschalon 2 gelagert ist. durch die Verwendung einer
derartigen freidrehbeweglich gelagerten Achse als brechort köngen auch empfindliche
bzw. besckichtete @opiere verarbeitet wor'ien, ohne daß auf der Kapierbahn durch
das Brechorgan Narkierungen entstehen.
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Al: Iotztes Ausführungsbolspiel int niit Fig. 6 einc Beschichtungsanlage
schomatisch dargostellt, bei der die Rollrakelstange, wie in den Fig. 1 - 3 veranschaulicht,
gelagert ist. die Fig. 6
zeigt, wird olne Papierbahn 22 von einer
Vorratsrolle 23 abgewickelt und über eine AUftragvorrichtun, 24 geführt, der eine
Rollrakeleinrichtung 25 nachgeschaltet iat. Zwischen dieser Rollrakeleinrichtung
25 unit einer Aufwickelvorrichtung 26 ist eine Führungswalze 27 angeordnet. Durch
die Pumpe 28 wird über eien Loitung 29 der Rollrakeleinrichtung 25 ständig das seschichtungsmittel
zugeführt, so das die Rollrakelstange 30 in dem soschichtungsmittel schwimmt und
somit in des dager 31 berührungsfrei umläuft. Der Beschichtungsmitteläberschuß wird
durch eine Oberlaufrinne 32 aufgenommen, die mit dem Vorratsbehälter der AUftragvorrichtung
24 in Verbindung steht. Die Anordnung kann auch so getroffen sein, daß unter Ausschaltung
der Auftragvorrichtung 24 die Rollrakelstange 3o als Auftragorgan ausgebildet ist.
Ebenfalls ist eu möglich, bei einer Thermischen sehandlung der Werkstoffbahn, z.B.
beim frocknen, al Drucknittel Heißluft zuzuführen.