DE1496564C3 - Infrarotdurchlassige Glaser, deren Brech und Teildispersions Werte durch die speziellen Zusammensetzungen erheblich varnerbar sind, und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Infrarotdurchlassige Glaser, deren Brech und Teildispersions Werte durch die speziellen Zusammensetzungen erheblich varnerbar sind, und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C3/122—Silica-free oxide glass compositions containing oxides of As, Sb, Bi, Mo, W, V, Te as glass formers
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- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/904—Infrared transmitting or absorbing
Description
. Die gut gemischte Einwaage wird in einem Aluminiumoxid-Tiegel bei einer Ofentemperatur von etwa
10500C eingeschmolzen. Die Schmelze wird dann unter
ständigem Rühren etwa 30 bis 45 Minuten bei dieser Temperatur gehalten und anschließend bis auf etwa
7000C abgekühlt. Beim Erreichen dieser Temperatur wird die Schmelze in vorgewärmte Kohleformen abgegossen.
Die Schmelzen ergeben braun bis braunschwarz gefärbte Gläser, die bei etwa 35O°C zu tempern
sind.
In der nachfolgenden Tabelle 2 sind weitere Beispiele s gemäß vorliegender Erfindung angegeben sowie ebenfalls
einige optische Parameter aufgeführt, wie ne,- ve
und tip, — nc„
Tabelle 2 (Gewichtsprozent)
BOS 203
BOS 249 Schmelz-Nr.
BOS 284
BOS 284
BOS 183
BOS 264
MoO3
Bi2O3
Sb2O3
As2O3
ThO2
Ta2O5
Ve
tip,
30,0
40,0
10,0
40,0
10,0
2,0
18,0
21,3
0,04467 1,9499
0,04467 1,9499
45,5 37,5 10,0
4,0 1,5 1,5
15,2 0,08235 2,2540 5,0
31,0
31,0
27,0
35,0
2,0
16,7
0,06756
2,1291
16,7
0,06756
2,1291
10,0
60,0
60,0
10,0
2,0
18,0
18,0
31,0 25,0 25,0
10,0 7,0
2,0 17,9 0,06091 2,0947
Bei diesen Gläsern wird die gut gemischte Einwaage in einem Aluminiumoxid-Tiegel bei etwa 10500C eingeschmolzen.
Nachdem die Schmelzen etwa 30 bis 45 Minuten unter ständigem Rühren bei dieser Temperatur
gehalten wurden, werden sie auf etwa 7000C abgekühlt und dann in vorgewärmte Kohleformen
abgegossen. Die aus diesen Schmelzen erhaltenen braun- bis braunschwarzgefärbten Gläser sind bei
Temperaturen von 350 bis 42O0C zu tempern. Die jeweils günstigste Temperatur ist durch Bestimmung des
Transformationspunktes zu ermitteln. Die nachfolgende Tabelle 3 zeigt weitere Glaszusammensetzungen
gemäß der Erfindung, wobei als zusätzliche optische Parameter noch einige Angaben
über die Brechzahlen bei Wellenlängen im infraroten Spektralbereich (ni.5/,m, «3>οί«η, «a^m) enthalten sind.
Tabelle 3 (Gewichtsprozent)
BOS 354
Schmelz-Nr.
BOS 266 I BOS 407 I BOS1918
BOS 266 I BOS 407 I BOS1918
BOS 1936
BOS 1937
WO3 ......
MoO3 ....
Bi2O3
Sb2O3
As2O3
PbO
MgF2
BaF2
PbF2
TeO2
Ta2O5
Ve
nP, — nc,
n
Π
n3,0 ^m
n3,0 ^m
30,0
10,0
21,0
10,0
21,0
10,0
2,0
17,0
17,0
10,0
18,4
0,05269
1,9691
1,9055
1,8851
1,8566
0,05269
1,9691
1,9055
1,8851
1,8566
5,0 31,0 25,0 20,0 10,0
7,0
2,0 16,9 0,06719 2,1336 30,0
10,0
21,0
10,0
21,0
15,0
2,0
17,0
17,0
5,0
20,1
0,04835
1,9732
1,8726
1,8496
1,8170
0,04835
1,9732
1,8726
1,8496
1,8170
45,0
25,0
25,0
2,0
18,0
18,0
10,0
25,9
0,03401
1,8822
0,03401
1,8822
40,0
30,0
30,0
2,0
18,0
18,0
10,0
1,9247
40,0 25,0
. 2,0 18,0
15,0
1,929Si
Für die Schmelzführung gelten die gleichen Angaben, wie sie zu den Beispielen der Tabelle 2 gemacht
wurden. Das Tempern erfolgt bei Temperaturen zwischen 370 und 42O0C. Diese Schmelzen ergeben
hellbraun- bis dunkelbraungefärbte Gläser. Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, das
Gemenge vor dem Einsetzen in den Schmelztiegel mit halogenhaltigen organischen Substanzen anzuteigen.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß auch die letzten Spuren von Wasser beim Einschmelzen vertrieben
werden.
In den Zeichnungen — F i g. la bis Ic (Tabelle 1);
F ig. 2 a bis 2d (Tabelle 2); Fig. 3 a bis 3 c (Tabelle
3) — sind die Transparenzkurven einiger angegebener Beispiele dargestellt. Dabei wurde die
Durchlässigkeit in Prozent in Abhängigkeit von der Wellenlänge — gemessen in μηι — dargestellt. So zeigt
insbesondere das Beispiel BOS 407 aus Tabelle 3 (Fig. 3c) den Erfolg, den man durch das Anteigen
erreichen kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Tnfrarotdurchlässige Gläser, deren Brech- und Teildispersionswerte durch die speziellen Zusammensetzungen
erheblich variierbar sind, d adurch gekennzeichnet, daß sie aus
einem Gemenge erschmolzen sind, das
a) zu 63 bis 98 Gewichtsprozent aus mindestens zwei Oxiden der Elemente Wolfram, Molybdän,
Wismut, Antimon und/oder Arsen, wobei jeweils der Anteil an
Gewichtsprozent
WO3 bis zu 46
MoO3 bis zu 60
Bi2O3 bis zu 50
Sb2O3 bis zu 25
und
As2O3 bis zu 54,5
beträgt und
b) zu 2 bis 37 Gewichtsprozent aus Oxiden und/ oder Fluoriden der Elemente Magnesium, Calcium,
Strontium, Barium und/oder Blei
besteht.
2. Gläser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemenge zusätzlich Oxide von
Zirkonium, Thorium, Tellur, Tantal und/oder Niob mit einem Gesamtanteil bis zu 15 Gewichtsprozent
enthält, wobei der Anteil an Zirkoniumoxid und/ oder Thoriumoxid bis zu 3 Gewichtsprozent, an
Tantal- und/oder Nioboxid bis zu 5 Gewichtsprozent und an Telluroxid bis zu 10 Gewichtsprozent
beträgt.
3. Verfahren zur Herstellung von Gläsern nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gemenge vor dem Einsetzen in den Schmelztiegel mit halogenhaltigen organischen
Substanzen angeteigt wird.
BOS 188
60,0
2,0
18,0
50,0
2,0
18,0
1,9502
54,5
18,3
0,05793
2,0605
]n.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEL0050843 | 1965-06-03 |
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Publication Number | Publication Date |
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-
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