DE1596878A1 - Borosilikatglas - Google Patents

Borosilikatglas

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DE1596878A1
DE1596878A1 DE19661596878 DE1596878A DE1596878A1 DE 1596878 A1 DE1596878 A1 DE 1596878A1 DE 19661596878 DE19661596878 DE 19661596878 DE 1596878 A DE1596878 A DE 1596878A DE 1596878 A1 DE1596878 A1 DE 1596878A1
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DE
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mol
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glasses
oxide
oil
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DE19661596878
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Heinz Broemer
Norbert Meinert
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Ernst Leitz Wetzlar GmbH
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Ernst Leitz Wetzlar GmbH
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
    • C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
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    • C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
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Description

15·7165696878
Patentabteilung Mei / Br
Borosilikatglas
Die vorliegende Erfindung betrifft optische Borosilikatgläser mit hohen Brechwerten und verhältnismäßig niedriger Dispersion.
- Bei der Berechnung optischer Systeme spielt das Verhältnis der Dispersionswerte der verwendeten Sammel- bzw· Zerstreuungslinsen eine wesentliche Rolle bei der Farbkorrektion. Aus diesem Grunde sind in vielen Fällen die bekannten Schwerflintgläser wegen ihrer sehr hohen Farbzerstreuung zusammen mit den hoch lanthanhaltigen Krongläsern, die in den letzten Jahren entwickelt worden sind, nur schwer zu verwenden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, hochbrechende Gläser zu entwickeln, die eine geringere Farbzerstreuung als die bekannten Schwerflintgläser aufweisen. Neben diesen optischen Verten sollen die Gläser auch die übrigen Forderungen wie chemische Stabilität, Fressbarkeit usw. besitzen, wie sie für eine moderne Fabrikation gefordert werden.
Erfindungsgemäß bestehen die Gläser zu hZ - 52 Mol.# aus den GlasbiXdnern B20_ und SiO2, wobei das Mol-Verhältnis B2O3 zu SiO2 zwischen 3,4 und 4,8 liegt, zu 36 - 46 Mol.56 aus den Oxiden von Zink, Cadmium, Blei und Lanthan, wobei der Anteil an Zinkoxid und/oder Cadmiumoxid zwischen 12 und 22 Mol.$, der Anteil an Bleioxid zwischen 8 und 24 Mol.$, der Anteil an Lon titanoxid zwischen 2 and 10 Mol.^ liegen soll, und zu 10 - 15 Mol. .^ aas nrf.Tideüfc'ms drei Oxiden der Krd -
1OiMH 2/0261 ~ 2 -
RAD ORIGINAL
A 1503
Al2 °3
TiO 2
ZrO 2
SnO 2
Ta2 °5
νβ-
alkali-Slemente Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, des Aluminiums, Titans, Zirkons, Zinns, Tantals, Niobs und/oder VoIfram«, wobei im einzelnen die Anteile der Oxide innerhalb folgender Grenzen liegen sollent
Erdalkalioxide 0-5 Mol.£
0-3
0-7 0-2 und/oder Nb2O5 0-2
0-3
Die Gläser lassen sich sehr leicht farbarm erschmelzen und bereiten bei der Verarbeitung keinerlei Schwierigkeiten. Der Anteil an Bariumoxid sollte so niedrig wie möglich bleiben, da das Bariumoxid die Gläser weich und fleckempfindlich macht.
Das Glasgemenge wird vorzugsweise in Platingefäßen bei Temperaturen bis zu 1100° G eingeschmolzen. Die Läuterung erfolg* bei Temperaturen bis zu 13OO0 C. Nach der Läuterung werden die Schmelzen unter ständigem Rühren auf die Abgußtemperatur gebracht, die bei ungefähr 800° C liegt. Der Abguß erfolgt in mäßig vorgewärmte Stahlformen.
In bekannter Veise können kleine Anteile von Arsentrioxid
und Antiwonoxid zur Farbvarb*eeermH, zugesetzt werden.
109 · I ' /u .>6 1
A 1503
15.7.66
Xn den folgenden Tabellen sind einige Beispiele für Gläser nach der Erfindung mit ihren Gemengeansetzen und optischen Daten angegeben.
In der Tabelle 1 ist die Auswirkung des Austausches von Bleioxid gegen Lanthanoxid angegeben.
In der Tabelle 2 sind auf Kosten von Bleioxid grösaere Mengen an Zinkoxid und Lanthanoxid eingesetzt werden.
Die Tabelle 3 zeigt Gläser mit verhältnismäßig niedrigen Lanthan-Anteil, wobei die Auswirkung des Austausches insbes. von Zinkoxid gegen Borsäure ersichtlich wird.
109812/0261 BAD ORIG.NAL
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109812/0261
BAD ORIGINAL
A 1503
15.7.66
Schmelzbeispiel
Das Genenge nach Beispiel 1 bzw. 9 wird bei einem Gesamtgewicht von k kp bei 1000° C in einem Platintiegel eingeschmolzen und anschließend 90 Minuten lang bei 1200° C geläutert.- Nach einer Absenkung der Temperatur auf 1170 C wird die Schmelze 5o Minuten lang gerührt und dann unter ständigem weiteren Rühren bis auf 780° C abgekühlt. Bei dieser Temperatur wird die Schmelze in auf 550° C vorgewärmte Stahlformen abgegossen. Die weitere Abkühlung und Temperung erfolgt in bekannter Veise. Der Transformationspunkt dieses Glases liegt bei 480° C, der Erweichungspunkt bei 522° C. Das Glas hat einen Ausdehnungskoeffizienten von 6tk χ 10 im Temperaturbereich zwischen 100° und 150° C. Die optischen Werte sind n# ■ 1,8430, ve » 30,0.
BAD
109. 1261

Claims (3)

Anspruch Optische» Glas, das aus einem Gemenge erschmolzen ist, das besteht aus
1. B2O und SiO2 42-52
wobei das Mol-Verhältnis B2O3 zu SiO2 zwischen 3Λ und k,8 liegt,
2. ZnO und/oder CdO und PbO und La2O3 36 - k6 wobei der Anteil an ZnO und/oderCdO zwischen 12 und 22 Mol.#, der Anteil
an PbO zwischen 8 und Zh Mol.#, der Anteil an La2O zwischen 2 und 10 Mol.ήα liegt.
3. mindestens dreien der folgenden Oxidet MgO,CaO, SrO, BaO, Al3O3, TiO2, ZrO2,
SnO2 Ta2O5 und/oder Nbg0 und VO3 10 wobei im einzelnen diese Oxide innerhalb folgender Grenzen liegen sollen: MgO und CaO und SrO und BaO 0 - 5 M0I.5& Al2O3 · - 3 Mol.£
TiO2 0 - h Mo.^
ZrO2 0-7 Mol. t
SnO2 0-2 Mol.£
Ta2°5 und/oder ™>Z°5 0 - 2 Mo*.* ¥03 0-3 Mol.£
109812/0261
BAD ORIGINAL
DE19661596878 1966-07-16 1966-07-16 Borosilikatglas Pending DE1596878A1 (de)

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