DE1496341B2 - Verfahren zur herstellung von umhuellungen fuer roehrchenelektroden elektrischer akkumulatoren aus einem mischgewebe aus polyester- und glasfaeden - Google Patents

Claims (1)

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bleibende Porosität aufweist, sowie auf Grund seiner

Patentanspruch: Steifigkeit leicht mit aktiver Masse gefüllt werden

kann und das im Betrieb des Akkumulators sehr be-

Verfahren zur Herstellung von Umhüllungen ständig ist und es daher möglich macht, die Lebensfür Röhrchenelektroden elektrischer Akkumula- 5 dauer der Elektroden und damit des Akkumulators toren in Form von Doppelgewebetaschen aus wesentlich zu verlängern.

einem Mischgewebe aus Polyester- und Glasfä- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-

den, wobei das Mischgewebe imprägniert und ge- löst, daß ein Mischgewebe aus Polyesterfäden in trocknet wird, in die Taschen Formkörper einge- Leinwandbindung und Glasfaden in Köperbindung setzt werden und das Gewebe anschließend mit io mit einer wäßrigen Polyesteremulsion imprägniert Heißluft thermofixiert wird, dadurch ge- wird.

kennzeichnet, daß ein Mischgewebe aus Das erfindungsgemäße Verfahren wird folgender-

Polyesterfäden in Leinwandbindung und Glasfä- maßen durchgeführt: Das Mischgewebe aus PoIyden in Köperbindung mit einer wäßrigen Poly- esterfasern und Glasfasern wird zweckmäßigerweise esteremulsion imprägniert wird. 15 so gewählt, daß auf der inneren Seite der Röhrchen

umhüllung die Glasfasern und auf der Außenseite die Kunststoffasern überwiegen. Danach wird das Misch-

gewebe beispielsweise im Tränkfulard mit einer wäßrigen Emulsion eines Polyesterharzes imprägniert 20 und getrocknet. Nach dem Trocknen des Gewebes

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- werden Formkörper, beispielsweise aus Aluminium, lung von Umhüllungen für Röhrchenelektroden elek- in die einzelnen noch schlaffen Taschen eingeschotrischer Akkumulatoren in Form von Doppelgewebe- ben. Das mit diesen Stäben versehene Gewebe wird taschen aus einem Mischgewebe aus Kunststoff- und hierauf zweckmäßigerweise in einem Heißluftofen Glasfäden. 25 einer Wärmebehandlung bei 190 bis 200° C unterUmhüllungen für Röhrchenelektroden aus Kunst- worfen. Diese Thermofixierung erfolgt üblicherweise Stoffgeweben sind bekannt, ebenso auch Umhüllun- in einem Ofen, der durch Transportbänder beschickt gen aus Glasfasergeweben. Es ist auch bereits in der wird, bei konstanter Temperatur und bei konstanter deutschen Auslegeschrift 1162 895 vorbeschrieben, Durchlaufzeit. Auf diese Weise wird ein stets homofür diesen Zweck Mischgewebe aus Kunststoff und 30 genes Erzeugnis erreicht. Nach der Thermofixierung Glasfasern zu verwenden. Als Röhrchenumhüllungen läuft das noch mit den Formkörpern versehene Geverwendet man auch Taschen, die aus einem söge- webe kontinuierlich durch eine Stabausziehmaschine, nannten Doppelgewebe bestehen. Dabei handelt es welche die Formkörper aus den Röhrchen heraussich um ein im regelmäßigen Abstand gekreuztes, zieht.

flache Taschen bildendes Gewebe, das nach der We- 35 Bei Anwendung der obigen Verfahrensschritte bung schlaff ist, jedoch nach dem Einsetzen zylin- wird bereits in wenigen Arbeitsgängen das fertige drischer Kerne, wie aus der französischen Patent- Produkt hergestellt. Ein sonst übliches Nachrecken schrift 1 335 484 ersichtlich ist, unter Erhitzen ge- ist nicht mehr erforderlich und das Kunststoffgewebe schrumpft und versteift wird. Nach dem aus der deut- klebt auch nicht an den Formkörpern an, da es durch sehen Auslegeschrift 1197 521 bekanntgewordenen 40 die Thermofixierung nicht plastisch wird.
Verfahren wird ein solches Gewebe nach Einsetzen Das Verfahren wird zweckmäßigerweise kontinu-

von Formkörpern, die gleichzeitig als Heizkörper die- ierlich durchgeführt, da es dabei am wirtschaftlichnen, bis zum Erweichen der Kunststoffasern erhitzt, sten ist und auch für die Herstellung eines gleichmäwobei die erweichten Fasern miteinander verkleben, ßigen Produktes die größte Garantie bietet. Andererwodurch die Porosität vermindert wird. Auch ist aus 45 seits kann das Verfahren bei Einzel- und Reihenfertider französischen Patentschrift 1 335 484 die Ver- gung, falls es erforderlich ist, auch diskontinuierlich wendung von Kunstharzdispersionen, insbesondere durchgeführt werden.

solchen von Vinylpolymeren oder Vinil-Acryloni- Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her-

tril-Copolymeren, zur Imprägnierung zwecks Errei- gestellten Elektrodenumhüllungen besitzen eine chung der gewünschten Steifigkeit und Porosität des 50 große Steifigkeit, so daß die Stromableiter ohne Mischgewebes bekanntgeworden. Als bevorzugtes Mühe eingesetzt werden können und die aktive Masse Dispersionsmittel wurde hier Aceton angegeben. leicht eingefüllt werden kann. Die Porosität der Um-

Es war auch die Verwendung einer wäßrigen Di- hüllung ist trotzdem sehr hoch, dabei aber gleichmäspersion eines modifizierten Acrylatharzes als Vor- ßig, so daß die Schwefelsäure allseitig Zutritt zur akbindemittel für Glasfasern zur Herstellung von Glas- 55 tiven Masse hat und die Ausnutzung der Masse sehr fasermatten für die Armierung von Polyesterharzen günstig ist.

bekannt. Die Kunststoffäden werden bei der Thermofixie-

In der Praxis hat sich gezeigt* daß mit den oben rung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht

angeführten Verfahren keine definierte Steifigkeit der weich, sie werden vielmehr durch das Polyesterharz,

Doppelgewebetaschen bei ausreichender Porosität zu 60 das zur Imprägnierung dient, zusammengeklebt, wo-

erreichen ist. durch die Röhrchenumhüllung nicht nur fest und steif

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die wird, sondern auch eine gewisse Elastizität beibehält,

oben geschilderten Nachteile zu beheben und ein ver- die es möglich macht, mit der Ausdehnung der akti-

steiftes Doppelgewebe aus Kunststoff- und Glasfä- ven Masse mitzugehen, wobei es auch nach längerem

sern zu schaffen, das die erforderliche stets gleich- 65 Betrieb nicht zum Aufreißen der Röhrchen kommt.