DE1496077A1 - Eine kristalline Oberflaechenschicht aufweisender Glaskoerper und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Eine kristalline Oberflaechenschicht aufweisender Glaskoerper und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Coming 51ass ',/orks, Corr.iig, J,Y·, iJ.3.Ae
"aü.ie kristalline Oberflächenschicht aufweisender 3-laskörper und
Verfahren su seiner Herstellung"
Die Erfindung besieht sich auf die Herstellu!^ τοια G-laskörpern
«.it aiiier kristallinen Oberflächenschicht« Insbesondere richtet
sieb J.ie Erfindung auf Grlaskörper mit einer Oberflächenschicht aus
Dichroitkristallen«
3-läser mit Zusammensetzungen, die stöchionatrisch-im -wesentlichen
dem Dichroit (2MgO . 2AIgO, .5SiO2) entsprechen, zählen zu den
besten bekannten elektrischen Isolatoren vermutlich deshalb» weil
sis ein sehr kleines Zwiechengittervoluraen a^fv/eise-nr Ihr sehr
niedriger 'närmeausdehnungakoeffizient, der su einer ausge^eich-.rieten
'./iderstar.dsfähigkeit gegen thermische Schläge führt, hat
-.u3srdem zu Arbeite:: und Jntierauchimgen aux* a-^.iar-sn X:'ne:
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BAD
gebieten, beispielsweise Geschirr, Regeneratoren und FernlenkgeschoSbestandteilen
geführt. Ein IT achte il, der die v/eite Verbreitung
dieser G-läser einschränkte., war jedoch das fehlen einer
hohen festigkeit»
In der Literatur finden sich Hinweise auf die !Datsache, daß
G-läser mit einer anrdhemd s tö chi ο metrischen Susannensetzun? τοπ.
Di ehr ο it, d.k* co.« SO, 25 -re,v,-%· L>IgO, ca, 32,28 5-e\v..-yo AIpQ- 'und
ca. 47,4-7 3-6"/.-1O SiQ,, auf der Oberfläche kristallisieren, sobald
nan sie auf "enperaturen oberhalb ca« 900"' G erhitax, 3ε wickst
somit auf diesen gläsern eel rich'ji ^er 2.egulierung der thermischer.
TorbeharLdlung eine kristallite Oberfläohenschiclit cua Oi ehr ο it
bis ::ur ;:e7r..üisch"r;e:i Dicke«, 3er sehr niedn^i Ausdehnun-'-'-kc^rflsi.ent
von Dichroi'skris^allen im Tar^leich sum Ausgangs ;i?.:: f;.lkrt
3U Druckspannungen, welche sich in und parallel zu äer Oberfläche
des Ausgang s glas es ausbilden, Hine solche Drucksckiciit,
die an sich in der keramik bekanii" ist, fü.krt zu einer v;esentlichen
ötsigarung der J'esti.^keit des .-Icrperc. 3o zeigen S-lä^er ..-it
Oberflächendruckschich"ue;i in allgemeinen Festigkeiten, die -.vesentliehhoher
als bei ar-behar.ieltsn j-l-lserri liegen. üngl::cklicherv/eise
sind jedoch dia auf Dichroitglas entstand3.ien "Josrzäire
unversäiiderlich zerstört, roh texturiert und neigen dazu, bei Abkühlung
auf Ziümertanperatur rasch aozublätter.i,
'.Yeim 3än jläser e~,m "von der stöehionetrischen 3usaru.'ien^et5ur.-r von
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BAD Or«GINAL
Dichroit auf 850 bis 900° erhitzt, bildet eich, eine Oberflächenschicht
aus einer kristallinen Phase, welche eng dem mu-Dichroit gleicht, einer bei niedriger Temperatur metastabilen Phase, wie
beispielsweise von Karkhanavala und Hummel, "The Polymorphism of
Cordierite", J. Aa. Cer. See, 36, (12), 389-92 (1953) berichtet
wird. Bein weiteren Erhitzen erfolgt eine Umwandlung von mu-Dichro
in die stabile aipha-Dichroit-Form. Eine ziemlich starke spezifische
Volunenänderung begleitet offensichtlich diese Umwandlung,
denn die Dichroitüberzüge, die sich dabei ergeben, werden unveränderlich
zerbrochen und zerstört.
Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist die Herstellung von Glaskörpern
aus Zusammensetzungen mit annähernd .lern stöchiometrischen
Verhältnis von Dichroit mit O^erflächendruckschicliten aus
Dichroitkristallen, iie frei von Sprüngen, Zerstörungen und Absplitterunjen
sind.
Bin weiteres Jiel der Erfindung ist die Herstellung von 3-laskörpern
in der ITahe des stöchiomstri sehen Verhältnisses von Dichroit mit
ausgezeichneten j'estigl-ceitseige.aschaften, geringen ".värmeausdehnungskoeffiaienten
und guten elektrischen Isolationseigenschaften.
Bin weiteres Siel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens
zur Herstellung von Glaskörpern mit Zusammensetzungen in der ITähe
dee atöchiometrischen. Verhältnisses von Dichroit mit einer gesunden
Druckoberflächenschi clit aus Diohroitkristallen, welches außerordent-
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lieh einfach, arbeitet, in der Praxis wirtschaftlich ist und mit
verfügbaren Vorrichtungen und nach bekannten Verfahrenstechniken betrieben werden kann.
3-eniäß der Erfindung wurde festgestellt, dar sich die obigen Ziele
dann erreichen lassen, we-cm kleine genau geregelte Mengen τοη Arsen-
und/oder Antimon-trioxyden den jlasbildenden G-emengen in der ITahe
des stöchiometrischen Yerhält.iiases von. Dichroit zugesetzt werden
und die sich ergebenden 3-laskörper anschließend einer besonderen
Wärmebehandlung unterzogen werden.
Mikroskopische Untersuchungen zeigen, daß die Y/irkuiig von As2O, und
Sb^jO, bei der Herstellung τοη guten Überzügen darin besteht, daß
die Bildung der oben erwähnten metastabilen inu-Dichroitphase vermieden
wird. Gläser in der ITähe der stöchiometrischen Zusammensetzung von Dichroit kristallisieren auf der Oberfläche in situ unmittelbar
zu Alpha-Dichroit und vermeiden dabei die polymorphe Bildung des
dimensionsmä ig unstabilen mu-alpha-Dichroits. Es hat sich herausgestellt,
daß Zuschläge von insgesamt 0,5 "bis 5,0 Gew.-73 ASp®*
und/oder SbpO,, vorzugsweise von ca. 2,0 bis 4,0 Gew.-^, zu den
glasbildenden G-eraengen zu glatten gleichmäßigen Ob erflächenüb er zügen
von kristallinem Dichroit nach der Wärmebehandlung führen.
Die Erfindung besteht somit im wesentlichen in der Wärmebehandlung
eines Glaskörpers aus einem Gemenge mit im wesentlichen ca. 40 bis
A Ä . BAD ORIQISMAL
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57 Gew.-# SiO2, 10 bis 22 Gew.-^i MgO, 30 bis 40 Gew.-ji Al2O3 und
insgesamt 0,5 "bis 6,0 Gew.-7b wenigstens eines Elementes aus der
Gruppe der modifizierenden Oxyde, nämlich As2O, und Sb2O3. Ein glasbildendes,
diese Bestandteile enthaltendes G-emenge wird geschmolzen,
gekühlt und gleichzeitig zu einem Glaskörper verformt; dieser Glaskörper
wird einer Temperatur von wenigstens 360 C, jedoch nicht
höher als ca. 950° C ao lange ausgesetzt, da3 die gewünschte Oberflächen-Kristailisation
entsteht, im allgemeinen von ca. 6 bis 24
Stunden, worauf auf Simmerteuperatur abgekühlt wird.
Es wurde xasix ferner festgestellt, daß sich, trotzdem die Anwesenheit
von As2O., und/oder Sb2O3 in solchen Gläsern die Herstellung
von glatten Oberflächenschichten aus Diahroitkristalien gestattet,
eine gleichmäßigere steuerung dieser Kristallisation ergibt, wenn eines oder mehrere der folgenden Oxyde ebenfalls vorhanden sindj
ICaliumoxyd (K2Q), Rubidiumoxyd (Rb2O), Gäsiumoxyd (Os2O), Bleioxyd
(PbO), Kalziumoxyd (CaO), '.Tismuthsesquioxyd (Bi2O3) und Tantalpentoxyd
((Da2O1-). Infolgedessen werden zweckmäßig insgesamt bis zu. ca.
6 Gew.->$ wenigstens eines dieser zusätzlichen Oxyde im G-emenge
verwendet. .
In den folgenden Beispielen wurden die Gemengemater ialien in der
Kugelmühle gemahlen, um ein besseres Schmelzen und eine bessere Glashomogenität zu. erzielen, und dann bei ca. 1600 4 bis 16 Stunden,
in Tiegeln, viannen^oder Behältern abhängig von der Menge der
— ο —
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gewünschten Schmelze geschmolzen. Die;"Schmelze wurde zur Sicherung
bester Glasqualität, gerührt. Das geschmolzene Gemenge wurde dann in Stafclformen eingegossen und zu einem bei 850 Carbeitenden Anlaßofen
überführt, in dem die formlinge als Glas auf Zimmertemperatur
abgekühlt wurden. Die Glasformlinge wurden dann in einen Ofen ^eingesetzt, der mit einer Geschwindigkeit von 5 /Min. auf
890 bis 93O°Cerhitzt wurden Auf dieser Temperatur wurden sie 10 bis 12 Stunden gehalten, um die gewünschte kristalline Oberflächenschicht
zu erzielen. Die mit der Oberflächendruckschicht unhüllten Glasformlinge wurden dann auf Zimmertemperatur abgekühlt.
Selbstverständlich wurde der oben erwähnte iTärmeä^erplan gewählt,
um die Glasformen vor thermischen Schlägen und Deformation zu
schützen. Die Neigung zum Brechen oder Zersplittern infol.je thermischen
Schlages gründet sich insbesondere auf zwei Faktoren, nämlich
(1) den thermischen Ausdehnungskoeffizienten des,Eatej?i?.T.-s-und-(2)
Größe und Form des betreffenden Körpers. Der niedrige '.Tärmeausdehnungskoeffizient
von Dichroitgläsern erlaubt verhältnismäßig rasche Temperaturänderungen ohne Gefahr des Bruches oder Absplitterns
infolge thermischer Schläge. Dabei können Aufheizgeschwindigkeiten wesentlich über 5°/Μ±τι. zur Anwendung gelangen, we.m die
'.'.'ider^standsfähigkeit gegen thermische Schläge das einzige Kriterium:
sind, insbesondere wenn es sich um 1:1 eine Formlinge handelt.
Sin -wesentlicherer· faktor, der die Geschwindigkeit der Aufheizung
>■.
beschränkt, ist jedoch die Deformation ies Körpers»
beschränkt, ist jedoch die Deformation ies Körpers»
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m viel 211 Fällen werden die Glaskörper auf Zimmertemperatur abgekühlt,
bevor man sie der kritischen Y/armebehandlung für die Herstellung
der Oberflächenüberzüge aus Dickroitkristalleii unterwirft
Auf diese v/eise kann man jede Probe mit dem Auge begutachten.
iTeiin Betriebsgeschwindigkeiten und die '.Tirtsch-ftlichkeit bei der
v7ärmeb3handlung es erfordern, können jedoch die Glaskörper auch nu
auf knapp unterhalb des Umwandlungspunktes abgekühlt werdea, d.h.
unterhalb derjenigen Temperatur, bei der die flüssige Schmelze zu einem amorphen Festkörper wird«. Diese Temperatur liegt im allgeueinen
in der liachbarschaft des Arilaijpunktes des Glases, welcher
für die betreffenden Gläser zwischen 770 und 800 anzunehmen ist, wobei dann '"er ;~;e:.n.inschte vTärEieöer-a^dlunrcprozeß anschließend
durch.jefuhrr T.;ird. In jeden !Falle muß der Glaskörper unter diesen
Umwandlungs2/uiiIct abgekühlt werde::, bevor die Wiedererwärmungsstufe
eingeleitet v.'ird, um die Bildung der ge ,Iinschten kristallinen Oberflächenschicht
sicherzustellen.
">7ird ein Glaskörper auf oberhalb des L"mwandlungspunktes erhitzt,
dann tritt eine Jirweicliunj äes ICörpers auf, und es kann eine
Deformation erfolgen. 5ei de:: vorliegenden Gläsern beginnt die Oberfläclienäikristailisation, sobald der Körper auf Temperaturen
oberhalb des TJmwandlungspunktes erwärmt wird. Diese Kristallisation
schreitet rascher vorwärts, wenn die Temperatur sich dem Yerflüsaigungspunkt
der Kristallphase annähert. Der Erweichungspunkt und
damit die Deformationstemperatur der Eristallschicht liegen be-
- 8 BAD Of1HG
Ö09833/0295
traohtlioh hÖhea?ala beim Ausganges. Wenn die Kriatallisation
btglnnt, 1st Jedoch der Anteil der Kristalle gegenüber dem Anteil
an GUaigefüge eehr klein und der Segenetand kann bei eu ras σ her
!•mptraturstelgerung «eine rormen nicht mthr halten. Infolgeltieen'
nuß die Heiigtßohwindigkeit für den Glaekörper mit der Geschwindigkeit fcuegegllohen werden» mit der eich die Kristalle bilden,
odtr die Deformationen infolge Verminderung der Zählgktlt de· Kör
ptre fUhrt tu einem wenig brauohbaren Endprodukt» Obwohl höhere
Aufheiageeohwlndigkeiten sufrlefteaetellende, mit Dichroit umhüllte
aiäaer ergeben haben, ist eine Geschwindigkeit von ca. 5°/Min, vor-BUBiehen. Aue der vorhergehenden Erläuterung ergibt eioh, dag eine
Steigerung der Temperatur mit weniger als der angegebenen aeeohwindigkeit in gleicher Weise eu einem Qlaakörper mit der ge /ünsohten.
kriitallinen Oberflächeneohicht führt· Die Erfahrung zeigt, daß
die aeeohwindigkeit der KriBtallieation der Dichroitoberfläohen-Bchioht ziemlich klein ist, wenn Ae2O- und/oder SbgO* allein eu der
Glaesueawimenaetzung hlneugegeben werden und daß man. große Sorgfalt darauf verwenden muß, um die Deformation des Glaskörpers während - isT .ärmebehanüluiigsstufo zu vermeiden, iäe Anwesenheit
der zusätzlichen oben erwähnten Oxyde steigert die Kristallisationsgeschwindigkeit
wesentlich und dies bildet einen weiteren Grund, warum der Zusatz dieser Oxyde zum Gemenge vorzuziehen ist.
Die Geschwindigkeit der Abkühlung auf Zimmertemperatur wird allein
von der "Widerstandsfähigkeit der Körper gegen thermische Schläge bestimmt. Dar Yfärmeausdehnungslcoeffizient von mit -a&fc-Dichroit
umhüllten Gläsern gemäß der Erfindung ist verhältnismäßig gering, so
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daß das Kühlen rasoh erfolgen kann« Man braucht praktieoh nu* die
Wärmezufuhr zum Ofen abzuschalten und den Ofen sioh mit seiner
eigenen Geschwindigkeit abkühlen au lassen. Kleine Körper können
ohne weiteres aus dem Ofen entnommen und in Luft abgekühlt werden·
Jedoch wird häufig eine Kühlgesohwindigkeit von oa· 5°/Min. verwendet,
um jede Gefahr eines thermisohen Bruches auszuschalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht somit aus drei Stufent
(l) Ersohmelzung des glasbildenden Gemenges} (2) Abkühlen der
Sohmelze unter den Umwandlungspunkt zu einem Glaskörper) und (3) Wärmebehandlung des Glaskörpers bei einer Temperatur von wenigstens ι
ca. 860°, jedooh nicht oberhalb oa, 950° C für eine so lange Zeit,
daß die gewünschte Kristallisation erreicht wird.
Es hat sich herausgestellt, daß die oben erwähnten engen Bereiche der Zusammensetzung für die Erfindung kritisch sind. Um die physikalischen Eigenschaften eines Glases mit der stöchiometrisohen Zusammensetzung
γόη Diohrolt zu erhalten, müssen die Mengen an MgO,
AIpO, und SiO2 verhältnismäßig eng an den theoretischen Werten von
2MgO . 2AIgO, . 5SiO2 gehalten werden. Teruäre Zusammensetzungen,
die außerhalb der oben angegebenen Grenzen liegen, verwerfen sich, splittern ab, zeigen grobe Texturen oder sind in anderer Welse nach
der ftärraebehandlungsstufe unvollkommen, selbst wenn die Modifikatoren
vorhanden sind. Die Zusammensetzungsbereiche für die Modifikatoren
und Zusatzmittel, wie sie oben erwähnt sind, bestimmen die
- 10 - 909833/0295 "«isi*.-»·-
- ΙΟ-
Grenzen, innerhalb der**fehlerfeie Sichroitgläser hergestellt werden
können. Die besten Ergebnisse erhält man, wenn JBan oa, 2 bis 4 Gtw.
jeder Gruppe verwendet«
Tabelle X zeigt Beispiele, die gemäß der Erfindung hergestellt wux~
den. Biese Beispiele fallen in die gewünschten Bereiche berechnet aus ihren entsprechenden Gemengen auf Oxydbasis in Gew«-?5 aus-»
schließlich Verunreinigungen, die im Gemenge vorhanden sein können»
Die Gemenge können jedes Ifcterial, entweder Oxyde oder andere Verbindungen
enthalten, die beim Zusammenschmelzen in die gewünschten Oxydzusa^mensetzungen mit den gewünschten Anteilen umgewandelt
werden«
1 | 2 | Tabelle I | 47 | i | 1 | 6 | I | 1 | 47 | 8 | |
49,5 | 47,2 | 2 | 31 | ,2 | 50,0 | 47,2 | 47 | ,2 | 31 | ,2 | |
SiO2 | 33,0 | 31,5 | 47,2 | 13 | ,5 | 33,3 | 31,5 | 31 | ,5 | 13 | ,5 |
Al2O3 | 14,6 | 13,9 | 31,5 | 3 | ,9 | 14,7 | 13,9 | 13 | ,9 | 3 | ,9 |
MgO | 1,5 | 3,7 | 13,9 | '- | ,7 | - | - | - | - | ,7 | |
As2O3 | - | - | 3,7 | - | 2,0 | 3,7 | 3 | ,7 | - | ||
Sb2O3 | 1,4 | 3,7 | - | - | - | - | - | - | |||
CSgO | • | - | - | - | - | 3,7 | - | - | |||
Ta2O5 | - | - | 3,7 | 3 | - | - | 3, | »7 | — | ||
PbO | - | - | - | ,7 | - | ||||||
K2O | - | ||||||||||
CaO - ------ 3,7
- 11 -
909833/0295
H U
SiO2 46,3 45,5 44,5 46,5 48,2 45*5 47,2
30,6 30,0 57,0 31,5
15,5 13,« 12,i 13,9
3.7 3,7 3,7 3,7 3,f 3,7 3,7
rorfen let u&a «elgt du AusMhon dir Oberflächenahioht» dM fl$h
|it der b«toiit«tf»a Vfiratbtbandlung trgibt, |Lu8ftrdtm etnd *tr-•ohltdent phjr>M»ll.eoht Eigenaohafttn aufgeeählt, «it man b«l
Einigen der Β·1·ρ1·1β enthält. Ferner sind Meüungen der Oberfltt-♦hendioke ba«Ur«iiA aui einem Quereohttltt von 6 dob wiedergegeben.
- 18 -
909833/0295 bad o^ginal
II
No. | Wärmebe handlung |
Aussehen der Probe |
Wärmeaued.7 n Koeff.xlO"'0°C |
Bruchmodul kg / om |
Dicke d.Überqsj |
1 | 9050O-IOStd. | transparenter Überzug |
33,3 | 3036,7 | 0,05mm |
2 | 930°C-10Std. | transparenter Überzug |
32,7 | 3616,2 | 0,04 mm |
3 | 890°C-12Etd. | durchscheinend matter Überzug |
3705,1 | ||
4 | 905°C-108td, | transparen1;er Überzug |
3086,58 | ||
5 | 910°C-12Std. | elfenbein-weißer matter Übersug |
32,0 | 2267,3 | 0,45 mm |
6 | 910°0-12Std. | elfsnbein-weißar matter Überzug |
, 29,5 | 2657,2 | 0,40 mm |
7 | 910°C-12Stü, | slfencein-weißisr matter überzug |
2245,6 | ||
8 | 900°C-10Std. | durchscheinender | 2645,8 |
r
überzug
überzug
üfc i
9 92Ö°a-10Std. e^enbein., matter
10 915°ö-12Std. 8lf<iiibein., matter
ÜV-erzug
"1I 920°j-10Std· eSfanbein.,
12 92O0C-IG^d. elferVoeln., mattes
13 9200O-IOSM1
scli€Hr-?näor ubtri«;'g
13 93O°O-12Stl,· «^xc, Vaia-w**..'-**, 1δ#^ 2434»2 ■" S»4
tt tib
Wie nan ara deutlichsten aus der Tabelle II erkennt, sohwankt das
Aussehen der Oberflächenschicht entsprechend den verwendeten modifizierenden und zusätzlichen Oxyden.
' /scheinender
finden, entsteht ein durch »ifwmd-er oder opaker Oberflächenüberzug. Diese Mittel erhöhen den Brechungsindex dea Glases, so daß
zwischen dem Glas und der Diohroitkristalleohioht ein solches
Mißverhältnis besteht, daß ein durchscheinendar oder opaker überzug daraus resultiert, Wann, die Alkalimetall&xyde K0O, Rb9O und
Cs2O zusammen mit As2Q- und/oder Sb2O, zugegeben werden, erhält man
einen dünnen durohsichtigen überzug von hoher Qualität. Diese Oxyde
senken den Brechungsindex der Släaer, so daS zwischen der Oberflächenschicht und dem benachbarten Glas im weaentliehen ein passendes Verhältnis der Breohungaiadizes erreicht wird.
Sind PbO, 0s>0, ÜJO, und Sa2O. die zusätzlichen Oxyde, dann ergibt
sich ein dioktttiy durchseheinender bi· opaker überzug. Dless
Oxyde erhöhen den Brechungsindex des Glases, so daß ein ziemliches
Mißverhältnis zwischen dem Glas und der kristallinen Oberflächenschicht vorliegt, das einen durchscheinenden oder trüben Überzug
bildet. Die enorae Srhöhung der festigkeit des Glaskörpers durch den umhüllenden überzug kann man erst dann riohtig einschätzen» wenn
man bedenkt, daJ der Bruchmodul eines unbehandelten Glases bei einer;
■ · ί annähernd stuonioaetrisohen Xusamaensetzung von Diohroit normaler-
- 14 •01133/0198
weise zwischen 350 und 420 kg/cm liegx. Somit ist eine Steigerung
der Pestigkeit bis zum 10-fachen mögliche Der Y/iderstand dee unbehanäelten
Glasee gegen thermische Sohläge wird ebenfalls durch den
Oberflächenüberzug etwas verbessert, wobei der V/ärme&usaehnungs-Iroeffizient
des unbehandeltei Glases aurchschnittlicli bei 36 bis
36 ζ 10"7/°C liegt»
Be läßt sich allgemein beobachten, daß die durchscheinenden oder
trüben Oberflächenschicht en dicker als die durclisiototigen Oberflächsnschichteri
eind. Dieses KerinnEl seigt eir^e höhere KriBtalliEatiGnsge-söhwindigkeit
εηΡ v/slcheß von praktischer Bedeutung ist,
äs. des Problem der Pe'arsjeticn ^ährenc der Wärssbehsnciluag herab-
I'ie gewonnenen Diehroitübersüg© sind sshr-- hartf ihre
lie litgen bei ca« ?Q0.
V/ie oben erwähnt t eind Släeer mit einer ennähernö
ZußBBuaeneetzung von Mchroit di« besten fcetßjmten IsolatcK ir« Ss
hat sich h«rausg*s1;elltf daß die kristB^icei* Überssüge ron 2)ickroit
die »usgesseiehnetsa feielektrieoheri Eigcsechfeften
Griäser nachteilig beeinflusBen, aber nioht rollEtändlg
Infolgedeaeen wird bei VerwenduEg dieser umhüllten Släiser als
elektrieche Isolatoren, wobei es stich mm die hauptsächlich« L
weuöung für die rorliegenden Prodv^se handelt„ die Mcke der
fliohenschicht wüneoheniwert so niedrig alt möglich wüA %
COPY
ten., daß sie gerade noch iait der gesicherten Festigkeit überein-Etimu".;.
DarüberhinauE wurde festgestellt, daij zwar durchscheinende
Schichten in verhältnismäßig dicken Querschnitten stabil sind, durc} sbhtige Arten aber abzusplittern beginnen, wenn die Überzugsdicke
über ca. 0,5 mm liegt.
Durch die Erfindung wurde somit ein Verfahren zur Herstellung hartes
glatter üb.?rflächenschia&en aus Dichroitkristallen geschaffen, die
eii.ie vermin! ,ige gleichmäßige Dicke aufweisen und auf Glaskörpern
sitzen, deren Zu samniensetzung annähernd derjenigen von Dichroit
■:it sprich*. Die OberflächenEchichten ihren su Druckspannungen in
•aiii parallel zur Oberfläche dee AuBgangsgl&see, bo daß sich ein
"ßrper xl+· vr»e~ntlich verbesserten physikalischen Pestigkeitseigenechaften
srgiöt,
öiese i;berEüge verliSIt.ΐΐ&.,.·■.. -^; . .. .·■:- * 1 V"ei.i:n· ·
ten daß unbshaxjdelten S.?. »■·■,*·. * ~tZ..■ ■: "Lyj. erhalten.D"O
selbst sind sehr fein una haben alle» in= vusentliohen
JC "ilcron liegende Durchmesser* HikiockoDiechs Prüfungetk. ha-
?*®!-+-, ö&ß die die durcheichtigen Überaügt ^ϋδοη,οΐοη Oberfl1*™
• uinkric^alle vorherr 'O-'aeni mit der α~Λ.α1ΐΒβ ftparailsl Eur G-i
*1/■''Vfi c■>-.:entierr; si.- i» vräLrec.C Sie Kristalle in den trüben ÜO
j^ci '■ejrJ-ejr-c-liine or -Mlentiert sinaf daß Ihre c-A.öhee ssnirrecht
rir- F ^.&rt^r.fläjiLe cht. ^er theoretiaohe Broohungfeindex der
.'■':.'?'??*?. .^<at,Ti;if.fi'ji)ie fif,r Üfcsraäs-e ist infol&eö««sen huller als
—'": - ^er duroht -.-τ*.· sIhü Oc1^t. trüben ^^τρβκ. unfe näii&rt ßioh
- 16 -
BAD ORGINAL
Copy
mehr derjenigen des Glases an. Die erfindungsgemäßen Produkte
eignen eich besonders gut für elektrische Isolatoren, Bauteile für Fernlenkgeschosse
und auch Geschirr.
Obwohl die genannten Beispiele dadurch verformt wurden, daß man die
Gläser in Stahlformeii goß, ist die Erfindung selbstverständlich
auch auf andere übliche Glasverformungsverfahren anwendbar, beispielsweise Gießen, Pressen, Walzen oder Spinnen.
Big. 1 zeigt eine Zeit-Temperatur-Kurve für die Yfärmebehandlung
eines besonderen Beispiels gemäß der Erfindung, Beispiel 1, wobei
nach dem Schmelzen des Gemenges in einen offenen Siegel, Verformen
und Kühlen auf Zimmerter.roeratur der sich ergebende Glaskörper mit
einer Geschwindigkeit von 5°/Min. auf 905° erhitzt, do rt 10 Stunden
lang gehalten und dann mit einer Geschwindigkeit von 5°/lllri, auf
ZimJcertemperatur gekühlt wurde.
Der durch die gestrichelten Linien umschlossene Bereich gibt die bevorzug
ten Ber eiche dieses "Verfahrens an*
2 gibt die Bereiche dö*@ teirnären Systeme MgO · AIgO* * SIC)
gemäß der Erfindung wieder*
'Patentansprüche'*.
is? Sy &3 s3 ItS / U C
Claims (1)
- Patentansprüche1β Verfahren zur Heroteilung eines Glaskörpers mit einer geoundeii kristallinen Oberflächenschicht ,gekennzeichnet durch Erschmelzen eines glasbildenden Gemenges aus im v,resentlichen 40 bis 57 Gl-ev/.-i-S SiOp, 10 bia 22 Gew.-^ MgO. 30 bis 40 Al2O3, insgesamt 0,5 bis 6 Gew»-?o wenigstens eines modifizierenden Oxydes aus der Gruppe ASpQ* und SbpQ* und insgesamt 0 bis § Gew.-Jo wenigstens eines zusätzlichen Oxydes aus der Gruppe IUOi RbgO, CspO, PbO, OaO, BigO^ und £ap0c» Abkühlen der Schmel2se unter dejoriUmwandlungspunkt der Sohmelze und gleiekaeitlges Verformen zu einem Glaskörper, Aufheizen dieses Glaskörpers auf eine !Temperatur von wenigetene oa» 860°, jedooh nioht mehr als ca, 950°, Halten dieser iCeraperatur für solange Zeit, dag die gewttosohte Oberflächenkriatia^lisation entsteht, und.anschließendes AblEÜhlen des Glases auf Zimmertemperatur.2* Verfahren naoh Anspruoh !,dadurch gekenn~ aeiohnet , dag die Haltezeit zur Erzielung der gewünschten Kristallisation 6/bis 24 Stunden beträgt.3, Verfahren naoh Anspruoh 1, dadurch g e k e η η - ζ e i ο h η'9 t , daß die Erwärmung atjf 890 bis 930° erfolgt und die Halteizeit dort 10 bis 12 Stunden beträgt·BAD 0,««<«iNAL4β Glaskörper mit einer kristallinen Oberflächenschicht, wobei die Kristallisation in situ au3 einem Glaskörper hergestellt ist, der aus einem Gemenge &vs im wesen.tlichen 4-0 "bis 57 Gev/.-?« SiO2, 10 bis 22 Gew.-# UgO, 30 bis 40 Gew.-^ Al2O3, 0,5 bis 6 Gew.-$, insgesamt wenigstens eines modifizierenden Oxydes aus der Gruppe Aa2O, und Sb2O., und insgesamt 0 bis 6 Gew.-$ wenigstens eines zusätzlichen Oxydes aus der Gruppe K2O, Eb2O, CSgO, PbO, OaO, BigO, und Ta2O5 besteht, wobei der Glaskörper im wesentlichen aus dein unkri stallisierten Anteil dea Glases besteht, der nach der Kristallisation der Kristalle verbleibt«5· Glaskörper mit einer kristallinen Oberfläölisnseliißht naoh Anspruch 4jdadurc'h gekenn sei olineti, daß die Kristalle Diohroitkristalle sind,· Glaskörper nach Anspruch 4 , d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Menge des augegebenen, Oxydes 2 bis 4 Gew»«$ beträgt*7· Glaskörper nach Anspruch 4 ? & a d 11 r c & -.. g e k e η η zeichnet, daß äie Menge des
Oxydes 2 bis 4 Gew.-$ betragt.
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