DE1484072B2

DE1484072B2 - Verfahren zum Herstellen einer Schall schluckplatte aus Vermiculit und/oder Perhtteilchen

Info

Publication number: DE1484072B2
Application number: DE19631484072
Authority: DE
Inventors: Cresswell E. Stedman (Verstorben)
Original assignee: Us Acoustics Corp La Grange Ill (vsta)
Current assignee: Us Acoustics Corp La Grange Ill (vsta)
Priority date: 1963-08-26
Filing date: 1963-08-26
Publication date: 1973-10-25
Also published as: DE1484072A1; DE1484072C3

Description

Es ist bekannt, Vermiculitteilchen in aufgeblähter Form mit einem wasserabstoßenden luftdichten Überzug zu versehen und die so erhaltene Masse nach Beifügung eines Bindemittels unmittelbar aus der Mischtrommel zum Gießen von schallschluckenden Platten zu verwenden (deutsche Patentschrift 1030 754). Die Erfindung geht davon aus, daß ein Schutz der Teilchen gegen Zerbrechen bei diesem bekannten Verfahren noch nicht voll befriedigt ist, und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Hersellung von Schallschluckplatten aus Vermiculit- und/oder Perlitteilchen bei guter mechanischer Festigkeit hohe Absorptionswerte dadurch zu erreichen, daß die durch die Teilchen selbst und ihre Zusammenfügung gebildeten Hohlräume bei der Verarbeitung der Masse beim Mischvorgang und bei der Herstellung der Platten erhalten werden.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Vermiculit- und/oder Perlitteilchen durch den Schutzüberzug, der sie vor dem Zerbrechen schützt, in Gruppen zu Agglomeratkörpern verbunden und vor der Zugabe des Bindemittels getrocknet werden.

Durch die gemäß der Erfindung durchgeführte Bildung von Agglomeratkörpern werden jeweils die inneren Teilchen der Masse durch die außen liegenden Teilchen zusätzlich geschützt und in ihrer Hohlstruktur erhalten, und darüber hinaus sind auch die zwischen den Teilchen im einzelnen Agglomerat gebildeten Räume und Hohlräume für die Erzielung guter Schallschluckwerte vorteilhaft. Durch den besseren Schutz der porösen Materialstruktur ist es gemäß der Erfindung auch möglich, die Platten unter Druckanwendung zu formen und mit entsprechender mechanischer Festigkeit herzustellen. Darüber hinaus bildet auch der erreichte Schutz gegen das Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit eine weitere erwünschte Eigenschaft der erfindungsgemäß hergestellten Platten.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 eine Schallschluckplatte nach der Erfindung in Draufsicht,

F i g. 2 dieselbe Platte im Querschnitt entlang der Linie 2-2 in F i g. 1 und

F i g. 3 und 4 zwei Agglomcratkörper gemäß der Erfindung in mikroskopischer Darstellung.

Die Herstellung der in der Zeichnung veranschaulichten Schallschluckplatte wird in den nachfolgenden Beispielen erläutert:

Beispiel 1

Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Schallschluckplatte mit einer Größe von 30,5 X 30,5 cm und einer Dicke von 2,2 cm werden 350 g Vermiculit-Teilchen und 85 g Asbestfasern gründlich miteinander vermischt. Die Teilchengröße des verwendeten Vermiculits sollte 0,3 bis 0,6 bis 1,2 mm lichter Siebmaschenweite entsprechen, wie weiter unten noch

ίο ausführlicher erläutert wird. Beim Vermischen der kleinen Vermiculit-Plättchen mit den Asbestfasern tritt eine Verfilzung ein, wobei Agglomeratkörper entstehen, in denen die Asbestfasern eine schützende Anordnung um die Vermiculit-Teilchen bilden und auf diese Weise die Hohlraumstruktur mit ihren höchst vorteilhaften schallabsorbierenden Eigenschaften vor einer Beschädigung bewahren.

Das auf diese Weise gebildete Gemisch wird sodann — vorzugsweise mit Hilfe einer Spritzpistole

ao od. dgl. — mit einer fein zerstäubten Feuerfesten und wasserabstoßenden überzugsmasse, wie z. B. einem wasserlöslichen Siliconharz, besprüht. Für diesen Zweck hat sich eine Lösung von Natriumsalzen, von Organosilanolen und Organosiloxanolen als sehr zufriedenstellend erwiesen. Diese Überzugsmasse liefert den ersten inneren Überzug und bindet die Asbestfasern an die Vermiculit-Teilchen, wodurch die Agglomeratkörper fixiert werden, in denen die Vermiculit-Teilchen voneinander isoliert sind, so daß sie sich beim weiteren Mischen und Formen nicht aneinander zerreiben. Das Mischen wird während des Sprühens fortgesetzt, wodurch mehr und mehr zusammengesetzte Agglomeratkörper entstehen, bis das Gemisch eine etwas dunklere Farbe angenommen hat und sämtliche Asbestfasern und Vermiculit-Teilchen von dem Siliconharz gut überzogen und wasserabstoßend gemacht worden sind. Das auf diese Weise gebildete Gemisch wird sodann auf eine Temperatur von 66° C erhitzt und etwa 15 Minuten auf dieser Temperatur gehalten, wobei die Trockentemperatur bis zur vollständigen Trocknung innerhalb des angegebenen Zeitraumes von 49 bis 66° C variiert werden kann, worauf die Mischung erneut gemischt bzw. gerührt wird, bis sie sich in eine leichte, flockige Masse verwandelt hat.

Sodann wird eine wäßrige Lösung von Natriumsilikat als Bindemittel gründlich mit der wie oben hergestellten Masse vermischt, um auf den Agglomeratkörpern den nächstäußeren Überzug zu erzeugen.

Für diesen Zweck haben sich bei den oben angegebenen Mengen an Vermiculit und Asbest 680 bis 793 g, vorzugsweise 737 g, einer wäßrigen Lösung von Natriumsilikat als sehr zufriedenstellend erwiesen. Dieses Material weist eine Dichte von 1,38 bis 1,40 g/ cm³ und einen durchschnittlichen Feststoffgehalt von 37,5 % auf. Das Mischen wird etwa 5 Minuten fortgesetzt, wonach die Masse eine goldbraune Farbe angenommen hat.

Sodann werden die auf diese Weise hergestellten

und behandelten Asbest-Vermiculit-Agglomeratkörper in die Plattenform eingefüllt. Die gefüllte Form wird sodann auf eine Dicke von 2,2 cm zusammengepreßt, worauf das auf die Gestalt der gewünschten Schallschluckplatte gebrachte Material auf einem fla-

chen Metalluntersatz in einen Trockenofen gestellt und 6 bis 8 Stunden bei einer Temperatur von vorzugsweise nicht über 93° C gründlich getrocknet wird; danach läßt man es in dem Trockenofen all-

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mählich auf Raumtemperatur erkalten. Durch diese .
Verfahrensweise kann das Verwerfen der Platten Beispiel ι
wirksam verhindert und eine gleichmäßige, ebene In Abänderung des in Beispiel 1 beschriebenen Schallschluckplatte erhalten werden. Während der Verfahrens kann die Form nur zur Hälfte mit den Verfestigung der Masse der Agglomeratkörper be- 5 mit dem wasserlöslichen Siliconharz und dem Natriwirken die Asbestfasern, die die TeilchenP (Fig. 3) umsilikat-Bindemittel behandelten Asbest-Vermicuumgeben, daß die ursprüngliche Gestalt der Teil- lit-Agglomeratkörpern gefüllt werden, worauf auf die chen P erhalten bleibt und daß zwischen diesen Teil- Oberfläche des in der halb gefüllten Form befindlichen in dem fertigen Produkt ein gewisser Abstand chen Materials eine verhältnismäßig dünne Schicht erhalten bleibt, wobei das fertige Produkt eine Viel- io von Asbest-Vermiculit-Agglomeratkörpern ausgezahl von Hohlräumen erhält, in die die Schallwellen breitet wird, die zwar mit dem wasserabstoßenden Sieintreten können. liconharz, aber nicht mit dem Natriumsilikat-Binde-Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mittel behandelt worden sind. Für diesen Zweck sind können die erhaltenen Platten nach dem Trocknen 14 g von mit dem wasserabstoßenden Siliconharz be- und Erkalten — um das Bindemittel gegenüber der 15 handelten Asbest-Vermiculit-Agglomeratkörpern Feuchtigkeitsabsorption beständig zu machen und ausreichend. Die Form kann sodann vollständig mit die Platten vor dem Verwerfen und Verbiegen zu den sowohl im Siliconharz als auch mit Natriumsilischützen — mit einer 3%igen wäßrigen Lösung von kat behandelten Asbest-Vermiculit-Agglomeratkör-Magnesiumsilicofluorid MgSiF₆ behandelt werden, pern gefüllt werden, worauf das Formen der Schalldie auf irgendeine geeignete Weise, wie z. B. durch 20 schluckplatte in der gleichen Weise, wie in Beispiel 1 Aufsprühen bei einem Luftdruck von 4 kg/cm², auf- beendet wird.

gebracht werden kann, damit die ganze Masse ein- Es wurde gefunden, daß durch die in Beispiel 2 beschließlich des Natriumsilikat-Bindemittels gründlich schriebene Verfahrensweise die schallabsorbierenden imprägniert wird. In welcher genauen Weise das Ma- Eigenschaften der erfindungsgemäßen Schallschluckgnesiumsilicofluorid auf die Masse einwirkt, ist nicht 25 platte erhöht werden, indem in dem mittleren Teil bekannt, doch wird angenommen, daß es zumindest der Platte eine Vielzahl von Luftzwischenräumen geteilweise mit dem Natriumsilikat-Bindemittel zu schaffen wird, was von besonderem Vorteil in soleinem Material reagiert, das gegenüber der Absorp- chen Fällen ist, wenn die Schallschluckplatten ohne tion von Feuchtigkeit bzw. Wasserdampf höchst be- Luftzwischenraum angebracht werden sollen und ständig und widerstandsfähig ist, wobei gleichzeitig 30 wenn die Schallabsorption allein mit Hilfe der schalldie durch das Natriumsilikat hervorgerufene harte, schluckenden Eigenschaften der Platten selbst erzielt glänzende Außenfläche der Platten beseitigt und auf werden soll,
den Platten eine Außenfläche gebildet wird, die B e i s ρ i e 1 3
weich ist und eine poröse Beschaffenheit und damit

gute akustische Eigenschaften aufweist. Die auf diese 35 An Stelle der wäßrigen Lösung von Magnesiumsi-Weise hergestellten Platten können sodann noch ge- licofluorid, MgSiF₆, wie sie in Beispiel 1 genannt gebenenfalls mit einem geeigneten farbigen Oberflä- wurde, kann eine wäßrige Lösung von Ammoniumchenüberzug versehen werden, wie z.B. mit einer silicofluorid, (NHJ₂SiF₆, verwendet werden, und wasserlöslichen Caseinfarbe od. dgl. zwar eignet sich bei Anwendung des gleichen Ver-Bei der Herstellung von erfindungsgemäßen 40 fahrens wie in Beispiel 1 eine l%ige wäßrige Lö-Schallschluckplatten nach dem Beispiel 1 in den an- sung dieses Ammoniumsilicofluorids.
gegebenen Abmessungen und mit der weiter unten . .
erläuterten Teilchengröße sollte die verwendete Beispiel 4
Menge Vermiculit nicht weniger als 280 g und nicht An Stelle der in Beispiel 1 verwendeten Lösung mehr als 400 g betragen, da die erhaltene Platte bei 45 von Magnesiumsilicofluorid kann eine verdünnte einer Vermiculitmenge von weniger als 280 g zu brü- wäßrige Salzsäurelösung verwendet werden, wobei chig und bei einer Menge von mehr als 400 g zu nach dem gleichen Verfahren wie unter Beispiel 1 gedieht wird. arbeitet wird. Eine l°/oige wäßrige Salzsäure hat

Es wurde gefunden, daß die nach dem obigen Ver- sich als zufriedenstellend erwiesen,
fahren hergestellte Schallschluckplatte feuerfest, 50 Es wurde gefunden, daß an Stelle des in den obistrukturbeständig und stabil, sowie wasser- und was- gen Beispielen verwendeten Vermiculits auch Perlit serdampfabstoßend ist und einen hohen Schallab- verwendet werden kann, wobei es sich um eine in der Sorptionskoeffizienten sowohl im Bereich niedriger Natur vorkommende Form eines vulkanischen Geals auch im Bereich hoher Frequenzen aufweist. steins handelt, das als perlitartiger bzw. obsidianarti-Unter dem Begriff »Vermiculit« wird hier das mit 55 ger, glasartiger Rhyolith oder verwandtes silikatartidiesem Namen bezeichnete natürlich vorkommende, ges, glasartiges vulkanisches Gestein klassifiziert glimmerartige Mineral verstanden, bei dem es sich wird und eine porphyr- bis glasartige Beschaffenheit chemisch um ein hydratisiertes Magnesiumsilikat von und graue Farbe mit perlenartigem Glanz aufweist etwas Undefinierter und schwankender, jedoch cha- und eine geringe Menge Wasser enthält. Wenn das rakteristischer Zusammensetzung handelt, das in 60 Material in zerstoßener Form (wie es nach dem AbMontana und North Carolina und anderswo gefun- bau vorliegt) sorgfältig auf eine hohe Temperatur erden wird und das nach dem Aufblähen durch Erhit- hitzt wird, bläht es sich zu einem zellförmigen Matezen auf eine Temperatur von etwa 1093⁰C ein rial mit geringer Dichte auf, das das 10-bis 2Ofache feuerfestes Produkt darstellt, das auch bei hohen des ursprünglichen Volumens einnimmt und in sei-Temperaturen nicht schmilzt. Unter dem Begriff 65 nem Gefüge Gesteinswolle ähnelt. Diese Form hat »Vermiculit« werden hier ferner bestimmte handeis- sich erfindungsgemäß als am brauchbarsten erwiesen übliche Formen von Vermiculit verstanden, bei de- und wird in den folgenden Beispielen gemeint, obnen es sich mineralogisch um Hydrobiotite handelt. gleich auch natürlich vorkommender aufgeblähter

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Perlit in gesiebter Form verwendet werden kann, um lösung, die weiter unten noch ausführlicher beschrieein Produkt mit der hier in Frage kommenden Perlit- ben wird, als sehr zufriedenstellend erwiesen. Die größe zu erhalten. Natriumsilikatlösung hat vor der Zugabe der Harn-

So kann die Schallschluckplatte gemäß der Erfin- Stofflösung eine Dichte von 1,38 bis 1,40 g/cm³ und dung unter Verwendung von aufgeblähtem Perlit 5 einen durchschnittlichen Feststoffgehalt von 37,5 %. nach den in den folgenden Beispielen angegebenen Die Harnstofflösung wird durch gründliches Vermi-Rezepturen hergestellt werden, wobei sämtliche Teile sehen von 38 bis 57 g Harnstoff mit 475 ecm Wasser Gewichtteile bedeuten: (vorzugsweise destilliert) hergestellt. Das Mischen

. . der behandelten Agglomeratkörper aus Vermiculit

Beispiel^ io und Asbest mit dem Natriumsilikat-Harnstoff-Binde-

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schall- mittel wird 1 bis 2 Minuten fortgesetzt, worauf die schluckplatte unter Verwendung von aufgeblähtem Masse eine goldbraune Farbe angenommen hat. Perlit an Stelle des in den Beispielen 1 bis 5 verwen- Ein wärmebeständiges Metallsieb wird in passende

deten Vermiculite kann nach dem gleichen Verfahren Aussparungen, die sich in einem Gitter im Boden und unter den gleichen Bedingungen wie nach Bei- 15 einer Form befinden, eingesetzt, worauf die Form spiel 1 gearbeitet werden, mit der Ausnahme, daß in mit der wie oben hergestellten Masse aus Asbest, Verbindung mit der in Beispiel 1 angegebenen Vermiculit und Bindemittel gefüllt wird. Die Masse Menge Asbestfasern 230 g gesiebter aufgeblähter wird dann auf eine Dicke von 2,2 cm zusammenge-Perlit mit einer Teilchengröße, daß die Teilchen preßt, worauf die erhaltene Platte zusammen mit durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 20 dem Sieb mit Hilfe von Auswerferstiften aus der 2,4 mm hindurchgehen, durch ein Sieb mit einer lieh- Form entfernt und zunächst 12 Minuten in einen ten Maschenweite von 0,6 mm aber zurückgehalten 500-Watt-Infrarot-Trockenofen gebracht wird, wobei werden, sowie 85 g gesiebter aufgeblähter Perlit ver- die Temperatur im Plattenkörper in dieser Stufe wendet wird, der eine Teilchengröße entsprechend 99° C nicht überschreitet. Der Ofen wird sodann für etwa 0,15 mm lichter Maschenweite und eine Dichte 25 6 Minuten abgeschaltet, worauf erneut 6 Minuten mit von 0,05 bis 0,08 g/cm³ bzw. 0,08 bis 0,11 g/cm³ auf- 500 Watt geheizt wird. Sodann wird das Erhitzen weist. wieder für 6 Minuten unterbrochen und das Ein-und

Bei der Durchführung der Erfindung können auch Ausschalten des Ofens insgesamt 60 Minuten fortge-Gemische aus Vermiculit und aufgeblähtem Perlit setzt, die anfänglichen 6 Minuten eingeschlossen, verwendet werden. So können erfindungsgemäße 30 Während der letzten Stufen des Erhitzens kann die Schallschluckplatten nach den Ansätzen der folgen- Temperatur im Plattenkörper 160° C oder mehr erden Beispiele hergestellt werden, in denen sämtliche reichen. Dies führt zu einer vollständigen Härtung Teile Gewichtteile bedeuten: der Platte. Nach dem Trockenen werden Platte und

_R . . . , Sieb voneinander getrennt. Diese Verfahrensweise,

P^ie 35 von der weitere Einzelheiten weiter unten erläutert

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schall- werden, hat sich als höchst wirksam erwiesen, ein schluckplatte unter Verwendung eines Gemisches aus Verziehen der Platten, das beim Trocknen sonst Vermiculit und aufgeblähtem Perlit kann nach dem sehr leicht eintritt, zu verhindern und gleichmäßige, Verfahren von Beispiel 1 gearbeitet werden, jedoch ebene Schallschluckplatten zu erhalten, wird ein Gemisch aus 170 g Vermiculit mit der in 40 Es wurde gefunden, daß man die Beständigkeit geBeispiel 1 angegebenen Teilchengröße und 142 g auf- genüber der Feuchtigkeitsabsorption in das Bindegeblähtem gesiebtem Perlit mit einer maximalen mittel und die Beständigkeit gegenüber dem Verzie-Teilchengröße, daß die Teilchen durch ein Sieb mit hen weiter erhöhen kann, wenn man die erhaltenen einer lichten Siebmaschenweite von 2,4 mm hin- Platten nach dem Trocknen, jedoch noch in heißem durchgehen, von einem Sieb mit einer lichten Ma- 45 Zustand, mit einer 3- bis 20%igen wäßrigen Lösung schenweite von 0,6mm aber zurückgehalten werden, von Magnesiumsilicofluorid behandelt, die z.B. verwendet. durch Aufsprühen auf die getrockneten Platten auf-

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schall- gebracht oder vorzugsweise zu dem Harnstoff gegeschluckplatte unter Verwendung eines Gemisches aus ben werden kann, wie weiter unten noch ausführli-Vermiculit und aufgeblähtem gesiebtem Perlit liegt 50 eher erläutert wird, um die ganze Masse des Natridie Teilchengröße des Vermiculits und des aufge- umsilikat-Harnstoff-Bindemittels gründlich zu durchblähten gesiebten Perlits vorzugsweise im mittleren dringen.

Bereich, wie er oben definiert wurde, um die besten Das Verfahren von Beispiel 7 kann in ähnlicher

Schalldämpfungswerte und die größte Festigkeit zu Weise auch auf die anderen auf Beispiel 1 folgenden

gewährleisten. 55 Beispiele angewendet werden. Die Menge der in Ver-

Beispiel 7 bindung mit der Natriumsilikatlösung verwendeten

Harnstofflösung, sowie die Konzentration der Harn-

Es wird nach dem allgemeinen Verfahren von Bei- Stofflösung können variiert werden. Darüber hinaus spiel 1 gearbeitet, jedoch wird an Stelle des letzten kann an Stelle der Magnesiumsilicofluorid-Lösung Bindemittels, also der wäßrigen Natriumsilikatlö- 60 eine wäßrige Lösung von Ammoniumsilicofluorid sung, eine wäßrige Lösung von Natriumsilikat und (Ammoniumfluosilikat) oder Salzsäure verwendet Harnstoff verwendet, die sodann gründlich mit den werden.

wie oben hergestellten zusammengesetzten Agglome- Der Hauptvorteil der Perlit- bzw. Vermiculitteil-

ratkörpern vermischt wird. Für diesen Zweck haben chen besteht darin, daß diese Materialien, insbesonsich für die oben in Beispiel 1 angegebenen Mengen 65 dere in aufgeblähter Form, infolge ihrer Hohlraumvon Vermiculit und Asbest 567 bis 794 g, Vorzugs- struktur winzige, miteinander in Verbindung steweise 737 g, einer wäßrigen Lösung von Natriumsili- hende Luftzwischenräumc bieten, was zur Erzielung kat, vermischt mit 28,4 g einer wäßrigen Harnstoff- guter schallabsorbierendcr Eigenschaften beiträgt.

Die akustischen Eigenschaften werden weiter erhöht, ,venn man eines oder beide dieser Materialien in Verbindung mit Asbest verwendet, und in diesem Zusammenhang sei daran erinnert, daß durch das erste Überziehen der Asbest enthaltenden Agglomeratkörper mit einem Siliconharz bzw. einem ähnlichen verträglichen, wasserabstoßenden Klebstoff eine Umaüllung von Asbestfasern um die Perlit- oder Vermiculitteilchen hervorgerufen und diese dadurch gegen Mne Zerstörung beim anschließenden Mischen und Formen geschützt werden. Dieser Sachverhalt wird durch F i g. 3 erläutert. In dieser Abbildung sind die Perlit- oder Vermiculitteilchen mit dem Buchstaben P und die Asbestfasern mit dem Buchstabens! bezeichnet. So werden die Asbestfasern um die Vermiculitteilchen bzw. Perlitteilchen P herum angehäuft bzw. verfilzt, und diese Agglomeratkörper werden mittels des getrockneten Siliconharzes oder einer ähnlichen wasserabstoßenden Überzugsmasse zu einem bleibenden Gebilde. Ein solcher Agglomeratkörper wird in der F i g. 3 in seiner Gesamtheit mit den Buchstaben AG bezeichnet. Die in den Agglomeratkörpern vorliegenden Teilchen P sind durch die Umhüllung mit Asbestfasern A geschützt, so daß die Wahrscheinlichkeit eines Zerstoßens bzw. Zerbrechens der Teilchen P stark vermindert wird und diese im Endprodukt zum größten Teil in ihrer ursprünglichen Form vorliegen. Weiterhin wird bei der Anordnung innerhalb der Schallschluckplatte ein gewisser Abstand zwischen den angrenzenden Agglomeratkörpern aufrechterhalten.

Es wurde jedoch weiter gefunden, daß der Asbest bei der Herstellung von Schallschluckplatten, die für Installationen in Frage kommen, wo weniger starke Geräusche zu dämpfen sind, weggelassen werden kann, vorausgesetzt, daß die Perlit- bzw. Vermiculitteilchen zunächst mit einem Siliconharz oder einem ähnlichen wasserabstoßenden, feuerfesten Klebstoff vermischt werden. Bei dieser Arbeitsweise ballen sich die Perlit- bzw. Vermiculitteilchen auch in Abwesenheit von Asbestfasern zu kleinen Agglomcratkörpern zusammen, in denen viele einzelne Perlit- bzw. Vcrmiculitteilchen durch das Siliconharz od. dgl. verbunden sind. Wenn diese Agglomeratkörper dann weiter mit dem feuerfesten äußeren Bindemittel, wie z. B. dem Natriumsilikat oder ähnlichen Bindemittel, das vorzugsweise wasserabstoßend ist, vermischt werden, sind die im Inneren der Agglomeratkörper befindlichen Teilchen durch die in den äußeren Umrandungen der Agglomeratkörper befindlichen Perlit- bzw. Vermiculitteilchen ebenfalls gegen eine Zerstörung geschützt. Die ohne Zusatz von Asbestfasern hergestellten Agglomeratkörper werden durch die F i g. 4 erläutert. In diesem Falle bestehen die Agglomeratkörper A G' aus einzelnen Teilchen P' von Perlit bzw. Vermiculit, die durch das Siliconharz SB miteinander verbunden sind. In diesem Zustand wird das Material dann in den Naßmischer eingeführt, wo die Natriumsilikat-Bindemittellösung aufgebracht wird. Während des zum Schluß erfolgenden Formens unter Druck übt die Agglomeratkörperanordnung ebenfalls eine Schutzwirkung aus. Das folgende Beispiel erläutert die Herstellung von Schallschluckplatten unter Weglassen der Asbestfasern.

B eispiel 8

Die anfänglich in den Mischer eingeführte trokkene Masse besteht nur aus einer solchen Menge Perlit, wie sie zur Herstellung einer gewünschten bzw. vorbestimmten Zahl von Schallschluckplatten erforderlich ist. Nach dem Beschicken des Mischers mit dem Perlit wird allmählich das wasserabstoßende Oberzugsmaterial, bei dem es sich um eine wäßrige Siliconharz-Dispersion handelt, in den Mischer gegeben und die Masse schwach gerührt, um das Bindemittel gleichmäßig unter den Perlitteilchen zu verteilen. Dadurch wird ein Zusammenballen der Perlitteilchen zu Agglomeratkörpern hervorgerufen, bis das Harz vollständig absorbiert ist. Die Dispersion wird sodann mit Hilfe von Infrarotlampen gehärtet und gründlich getrocknet, wobei die Masse der Agglomeratkörper vorsichtig umgewendet wird, um die Perlitteilchen so wenig wie möglich zu beschädigen.

Die Masse wird sodann in den Naßmischer überführt, wo die Harnstoff enthaltende wäßrige Natriumsilikatlösung eingeführt wird. Oben ist bereits erläutert worden, daß der Harnstoff aus bestimmten Gründen die Formbeständigkeit des Fertigproduktes stark erhöht, indem das Natriumsilikat auf irgendeine Weise gegenüber der Feuchtigkeitsabsorption beständiger gemacht wird. Es wurde weiter gefunden, daß erfindungsgemäß Schallschluckplatten mit noch höherer Beständigkeit erhalten werden können, wenn man die mit Harnstoff »verstärkte« Natriumsilikatlösung direkt mit einem Silicofluorid vermischt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

309 543/350

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Herstellen einer Schallschluckplatte aus Vermiculit- und/oder Perlitteilchen, bei dem diese Teilchen zunächst durch einen Schutzüberzug vor dem Zerbrechen geschützt und danach mit Hilfe eines Bindemittels zu der Platte geformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vermiculit- und/oder Perlitteilchen durch den Schutzüberzug in Gruppen zu Agglomeratkörpern verbunden und vor der Zugabe des Bindemittels getrocknet werden.