DE1483671A1 - Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung

Info

Publication number
DE1483671A1
DE1483671A1 DE19651483671 DE1483671A DE1483671A1 DE 1483671 A1 DE1483671 A1 DE 1483671A1 DE 19651483671 DE19651483671 DE 19651483671 DE 1483671 A DE1483671 A DE 1483671A DE 1483671 A1 DE1483671 A1 DE 1483671A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel
composite
plates
production
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651483671
Other languages
English (en)
Inventor
Knauschner Dr-Ing Alfred
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Edelstahlwerk VEB
Original Assignee
Edelstahlwerk VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Edelstahlwerk VEB filed Critical Edelstahlwerk VEB
Publication of DE1483671A1 publication Critical patent/DE1483671A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/06Casting in, on, or around objects which form part of the product for manufacturing or repairing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer ■
Schneidkante hoher SchnittIeistung ( -p-^ _,
Expl,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Sohneidkante hoher Schnittleistung.
Bekannt sind verstählte Papiermesser mit Schneidkanten aus Übereutektoiden, niedriglegierten Chrom-Wolfram-»Vanadin-Stählen, die durch Preßschweißen unter dem Hammer erzeugt werden. Obwohl das Herstellen von Messerverbundstahl mit Schneidkanten aus Sehnellarbeitsstahl durch Schweißen unter dem Hammer vorgeschlagen wurde, ist die technische Durchführung dieses Verfahrens nicht bekannt geworden. Die Schnittleistung der durch Preßschweißen hergestellten Messerverbundstähle ist durch die Eigenschaften der für die Schneidkante eingesetzten übereutektoiden, niedriglegierten Chrom-Worram-Vanadin-Stähle gegeben« Sie kann wesentlich erhöht werden, wenn Messerverbundstähle mit Schneidkanten höherer ochnittleistung hergestellt werden können»
Der Erfindung liegt deshalb äie Aufgabe zugrunde, die Schnittleistung der Meeserverbundstähle gegenüber den zur Zeit verwendeten, verstählten Messern wesentlich zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem weichgeglühte Platten aus Schnellarbeitsstanl, die ein entsprechendes Ober_ flächenprofil haben und durch chemische oder mechanische Verfahren vorbereitet wurden, nach dem Umgießen mit flüssigem Stahl Verbundblöcke ergeben. In diese sind die Platten allseitig eingeschlossen. Die Verbundblöcke können durch Warmumformen, z« B# durch Warmwalzen bei Beachtung besonderer Maßnahmen, welche durch die unsymetrische Lage der Platten im Blockquerschnitt und durch das unterschiedliche Formänderungsvermögen der beiden Stahlmarken bedingt sind, nach einmaligem oder mehrmaligem Anwärmen bis zum Verbundflachstahl mi:, den geforderten Abmessungen umgeformt werden. Hierbei können die Abmessungen der Verbundbrücke b-?im Umformen nicht nur in der Höhe, sondern auch in der Breite vermindert werden, wobei die einlagen aus Schnellarbeitsstahl an drei oder vier Längsflochen durch die -irkung des Veroundgießens und
909839/0433 WorigäAl
,a. 1*83671
Warmumforraens mit dem umgebenden Stahl verschweißen· Dadurch . . « sind beim ausgewalzten Verbundflachstahl die Schnellarbeits· Stahleinlagen an allen Längsflächen von umgebenden Stahl ein* geschlossen, wenn auch dabei eine Fläche nur von einer dünnen, für die anschließende entkohlungsfreie Wärmebehandlung günstig wirkenden Stahlhaut umgeben ist oder eine Oberfläche der Einlagen aus Schnellarbeitsstahl frei liegt.
Das erfindungsgemäße Verfahren stellt eine Weiterentwicklung des Verbundgueses und der Umformverfahren von Verbundblöcken dar, indem diese Technik auf Verbundblöcke mit Schnellarbeite» Stahleinlagen, die sich zu Verbundmesserstählen umformen lassen, ausgedehnt wird·' Dieses Verfahren löst die Aufgabe, Ver-" bundmesserstähle mit Schneidkanten aus Schnellarbeitsstahl herzustellen, wodurch Verbundmesserstähle mit höherer als der bei den bisher erzeugten verstählten Messern üblichen Schnittleistungen erzeugt werden kann.
An Bei"'i9lsn soll der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden» In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen» Fig, 1 Längsschnitt des Verbundblockes Fig. 2 Querschnittsformen des Verbundblockes nach Schnitt A-A
der Fig. 1
Fig» 3 Querschnittsformen des gewalzten Messerverbundflachstah-
les
Fig. 4 Querschnittsformen des gewalzten Messerverbundflachstah— les
Weichgeglühte und z. B. durch Hobeln mit einem entsprechenden Oben'lächenprofil versehene Platten aus Schnellarbeitsstahl wurden, nachdem sie an ihrer Oberfläche durch chemische oder mechanische Verfahren besonders vorbereitet wurden, in Block_ kokillen gestellt und mit flüssigem Stahl umgössen» Die z. B, eine Tonne schweren Verbundblocke 3 gemäß Fig. 1 und 2 werden auf einer sich für die nachfolgende Umformung eignenden Walzstraße warm bis auf die entsprechende Verbundflachstahlabmessung gemäß Fig, 3 gewalzt, wobei die Orientierung der eingegossenen Platten 1 beachtet und in Verbindung mit den vor und hinter dem Walzgerüst angeor ' +<?n .ollgängen die .<ir.un£·
9/0433 bad ORIGINAL
des unterschiedlichen Formänderungsvermögens bei der Stahlmar— k«n ausgeschaltet wird, wozu auch ein besonderer Stichplan beiträgt» Der Verbundflach stahl kann dann die in Fig.3 abgebildeten tyiersehaittsforMn haben. Die dünne .Stahlhaut schützt bei der nachfolgenden Mtntebehandlung die Einlage 1 aus Schnellarbeits-■tahl und rerhindert auch ohne Anwendung anderer Maßnahmen eine Entkohlung des Sohnellarbeitsstahles·
lach eines anderen Ausfilhungebeispiel werden das Walzen der Verbundblb'cke 3 rot Irrelehen der Bndabmessung unterbrochen, die dünne Stahlschutzschicht entfernt und dann bei einem zweiten Walzvorgang die Endabmessung desVerbundflachstahles mit einer Einlage 1 aus Sehnellarbeitsstan1 hergestellt« Der Verbundflachstahl kann dann die in Fig· 4 abgebildeten Querschnitts— foraen haben·
BAD ORIGINAL 909839/0433

Claims (1)

  1. Patentanspruch! 1483871'
    Verfahren «ar Herstellung von Nessenrerbundstahl, daduroh ge- \ kenneeiehnet, daß weichgeglühte Platten (1) aus Schnellarbeits* stahl, die ein entsprechendes Oberflächenprofil haben und durch chemische oder mechanische Verfahren vorbereitet werden, naoh dem Vergießen ait flüssigem Stahl (2) VerbundftlbOke (3) ergebene in denen die Platten (1) allseitig eingeschlossen sind und die ' durch Warmumformen, «V B. durch Warewalsen bei BaachtuBf besonderer Maßnahmen, die durch die unsymetrisohe Lage der Platten (1) la lJlockquerBchnltt und durch das unterschiedliche FormÄnderungsvermögen der beiden Stahlmarken bedingt sind, nach einmalige» oder mehrmaligem Anwärmen bis zum Verbundflachstahl mit den geforderten Abmessungen* ' so uagefonat werden können, daß die Abmessungen der VerbundblÖOke beim Umformen nicht nur in der Höhe, sondern auch in der Breite ver*· mindert weiden können, wobei die Einlagen (1) aus Sehne Harbi testahl an drei oder vier Längsflachen durch' die Wirkung des Verbundgießen s und Vamuaformens mit den umgebenden Stahl verschweißen, .« so daß bei* ausgewalaten Verbundflachstahl die Schnellarbeitsstahleinlagen (1) an allen Längsflächen vom umgebenden Stahl eiagtschlossen sind, wobei eine Fläche nur von einer dünnen, für die anschlief* sende, entkohlungsfreie Wärmebehandlung günstig wirkenden Stahlhaut umgeben ist oder wenn nach der ersten Warmumformung die Sohutsschicht entfernt wird« eine Oberfläche der Einlagen aus Schnellarbeitsstahl frei liegt*1 . '
    909839/0433
DE19651483671 1964-11-27 1965-05-13 Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung Pending DE1483671A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1003564 1964-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1483671A1 true DE1483671A1 (de) 1969-09-25

Family

ID=3619375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651483671 Pending DE1483671A1 (de) 1964-11-27 1965-05-13 Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1483671A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988007900A1 (en) * 1987-04-10 1988-10-20 Ekerot Sven Torbjoern A method for producing strip for tools which are intended primarily for material removing or cutting work and for the manufacture of such tools; apparatus for carrying out the method; strip; and tools
WO2009118186A1 (de) * 2008-03-27 2009-10-01 Böhler-Uddeholm Precision Strip GmbH & Co. KG Bimetallband zur herstellung von sägeblättern, sägebändern oder streichrakeln

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988007900A1 (en) * 1987-04-10 1988-10-20 Ekerot Sven Torbjoern A method for producing strip for tools which are intended primarily for material removing or cutting work and for the manufacture of such tools; apparatus for carrying out the method; strip; and tools
WO2009118186A1 (de) * 2008-03-27 2009-10-01 Böhler-Uddeholm Precision Strip GmbH & Co. KG Bimetallband zur herstellung von sägeblättern, sägebändern oder streichrakeln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69400641T2 (de) Verfahren zur Entfernung einer Teilbeschichtung mittels Flüssigkeitsstrahlen
EP0036202B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Turborotoren
DE1483671A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung
DE2723198B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer Zierleiste
DE2420347A1 (de) Verfahren zur herstellung von kupfermaschinendraht
DE853452C (de) Verfahren zum Herstellen elastischer, mikroporoeser Druckformen fuer den gleichzeitigen Druck mehrerer Farben
DE69300310T2 (de) Vorbereitungsverfahren für eine Fläche zur Haftung einer Verkleidung.
DE3040960C2 (de)
DE957713C (de) Vorrichtung zur Teilung eines groesseren Profils beim Walzen von Profilstaehlen
DE705767C (de) Verfahren zum Ununterbrochenen Giessen von Verbundmetallstraengen
DE2813067A1 (de) Verfahren zur verformung einer stranggiesskokille mittels sprengstoff
DE2740981A1 (de) Stanzmesser
DE68902599T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrfachbeschichteten verbundmetallkoerpers.
DE2020339A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Mustern auf Betonoberflaechen,insbesondere auf Betonplatten
DE1193775B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwalzen von Pulver auf einen laenglichen Kern
DE554725C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Verbundguss
DE842188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen
DE420180C (de) Verfahren zur Herstellung von Raedern aus Profileisen
AT233361B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines hohlen, kastenartigen, vierseitigen Balkens oder einer solchen Säule
DE414127C (de) Verfahren zur Formung von tiefen Hohlkoerpern
DE339016C (de) Trapezfoermiger Hobelstahl zum Hobeln von Verzahnungen
DE512434C (de) Verfahren zur Herstellung von Lagern
DE1255242B (de) Fluessigkeitsgekuehlte Stranggiesskokille fuer die Erzeugung von rechteckigen Straengen
DE3610543A1 (de) Vorrichtung zum schneeformen
DE2551587A1 (de) Verfahren zur herstellung von stahlbloecken