DE1479544A1

DE1479544A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Behaeltern aus thermoplastischem Stoff mit zurueckgebogenem Boden

Info

Publication number: DE1479544A1
Application number: DE19631479544
Authority: DE
Inventors: Grosshans Georges Frederic; Ollier Jacques Gaspard Honore
Original assignee: GROSSHANS GEORGES FREDERIC; OLLIER JACQUES GASPARD HONORE
Current assignee: GROSSHANS GEORGES FREDERIC; OLLIER JACQUES GASPARD HONORE
Priority date: 1962-02-01
Filing date: 1963-01-11
Publication date: 1969-07-10
Also published as: FR1320906A; NL288378A; CH393722A; BE626945A; US3214797A; GB1023062A

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Behältern aus thermoplastischem Stoff mit zurückgebogenem Boden Priorität : Prankreich, vom 1. Februar 1962.
Die Erfindung betrifft die Vorrichtungen zur Herstellung von Behältern mit zurückgebogenem oder eingezogenem Boden aus thermoplastischem Stoff, und zwar insbesondere, wenn auch nicht ausschliesslich, derartige Vorrichtungen zur Herstellung von Behältern, welche zur Aufstapelung, insbesondere in selbsttätigen Getränkeverteilern, bestimmt sind.
Sie bezweckt insbesondere, derartige Vorrichtungen 80 auezubilden, dass sie besser als bisher den verschiedenen Erfordernissen der Praxis entsprechen, insbesondere hinsichtlich der Leichtigkeit der anwendung und der verringerten Kosten als auch hinsichtlich der ersielten besonders vorteilhaften Form des zurückgebogenen Bodens.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Bildung von Behältern aus einem vorher durch Erwärmung erweichten thermoplatischen Streifen oder Blatt mittels einer Form und eines zugehörigen Stempels, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie an dem unteren Teil der Form eine nach innen vorspringende UmSangsrandleiste mit abgeschragter Unterseite sowie einen Gegenstempel aufweist, welcher in Richtung auf den Stempel durch den Boden der Form tritt und einen kegelstumpfförmigen Kopf besitzt, dessen halber Spitzenwinkel etwa gleich dem Winkel der Abschrägung derRandleiste ist.
Die Erfindung hat ferner einen in der obigen Vorrichtung hergestellten Behälter mit vollständig zurückgebogenem Boden zum Gegenstand, welcher einen Umfangsfuss aufweist, welcher durch zwei gegeneinander umgebogene Umfangsstreifen seiner Wand gebildet wird.
Die Erfindung betrifft im besonderen eine gewisse Anwendungsart der obigen Merkmale, bei welcher die Maschinen der in der französischen Patentschrift Nr. 1.180.058 beschriebenen Art vom 29. Juni 1957/verwendet werden.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.
Pig. 1 ist eine teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zur Herstellung von Behaltern.
Fig. 2 zeigt in grösserem Maßstab den Halbschnitt des unteren Abschnitts der Form und des oberen Abschnitts des Gegenstempels der Vorrichtung der Fig. 1.
Fig. 3 und 4 zeigen in einem Halbeohnitt zwei Arbeitegänge zur erfindungegemässen Bildung eines Behälters.
Fig. 5 zeigt die Aufetapelung mehrerer mittels der Vorrichtung gemase Fig. 1 hergestellter erfindungsgemäsßer Behälter.
Die Vorrichtung der Fig. 1 zur Bildung der Behälter aus einem vorher durch Erwärmung erweichten thermoplastischen Band oder Blatt 1 enthält eine Form 2, welche von einem Halter 3 getragen wird, welcher unter Gleiten an durch ihn tretenden PuhrungsBtangen 4 eine lotrechte Translationsbewegung ausführen kann, welche ihm durch Arbeitszylinder 5 erteilt wird, deren oberes festes Ende 6 von einem Ausleger 7 getragen wird, an welchem auch die oberen Enden der Stangen 4 befestigt sind. Mit der Form wirkt ein von der beweglichen Stange 9 eine Irbeitezylindere 10 getragener Stempel 8 zusammeln.
In dem unteren Teil der Form 2 (Fig. 1 und 2) ist eine Umfangerandleiste 11 vorgesehen, welche nach innen vorspringt, und deren Unterseite unter einem spitzen Winkel i abgeschrägt ist.
Ein an der beweglichen Stange 13 eines Arbeitszylinders 14 angebrachter Gegenstempel tritt durch den Boden der Form in Richtung auf den Stempel 8 und weist einen kegelstumpfförmigen Kopf 15 auf, dessen halber Spitzenwinkel praktisch gleich dem Winkel i der Abschrägung ist.
Ein Kasten 16 überdeckt die Form 2, und die Betätigungsstange 9 des Stempels 8 tritt durch die Decke 17 dieses Kastens. Eine Leitung 18 gestattet, Druckluft in das Innere des Kastens 16 einzublasen.
Die Arbeitsweise der obigen Vorrichtung ist folgende : Zu Beginn sind die Form 2, der Stempel 8 und der Gegenstempel 12 von der Ebene des 8treifens oder Blattes 1 entfernt.
In einem ersten Arbeitsschritt werden die Arbeitszylinder 5 so betätigt, dass sie in der Richtung des Pfeile F1 den Halter 9 mit der Form 2 aufwärts bewegen, so dass die Oberseite 19 derselben den vorher durch Erwärmung erweichten Streifen 1 an der Unterseite 20 des Kastens t6 festklemmt. Die verschiedenen beweglichen Teile der Torriohtung nehmen dann die in Fig. 1 dargestellte Stellung ein.
In dem zweiten Arbeitsschritt bewirkt der Arbeitszylinder 10 die Abwärtsbewegung des Stempels 8 in der Richtung des Pfeile F2, wodurch das Blatt oder der Streifen 1 durch einen ZIehvorgang verformt wird. Ferner drückt das Einblasen von Luft in Richtung des Pfeile f2 durch die Leitung 18 das Blatt 1 kräftig gegen die Wand der Form 2 und bildet einen Behälter oder Becher 1a, welcher an der Stelle der Randlaste 11 der Form 2 eine Umfangsrille 11a aufweist (Fig. 3).
In einem dritten Arbeitsschritt bewirkt der Arbeitszylinder 14 die Aufwärtsbewegung des Gegenstempels 12 in der Richtung des Pfeils F3, wodurch der Bonden 21 des Behälters 1a zurückgebogen wird. Die Winkel i und j gestatten den thermoplmstischen Stoff, länge des Kopfs 15 des Gegeneteipeis 12 während der Bildung des zurückebogenen Bodens su gleiten. Ferner halt der während dieses dritten Arbeitsschritts aufrechterhaltene Druok der Druckluft den thermoplastischen Stoff gegen die Wände der Form 2 und des Begenstempele 12 gedrückt. Am Ende des HUbes des Gegenstempels 12 legen sich die miteinander zusammenwirkenden koniechen Abschnitte 22ä, 22b des Gegenstempele 12 und der Form 2, welche gleiche Winkel haben, eng gegeneinander, wodurch die beiden Umfangsetreifen 22 des Behälters 1a zwischen ihnen zusammengedrückt werden, so dass eine Art Fuss oder Umfangsstutze entsteht, auf welcher der Behälter stehen kann (Fig. 4).
Dae Ausheben aus der Form erfolgt durch auf einanderfolgende Betätigung der Arbeitezylinder 14, 10 und 5 derart, das der Gegenstempel 12 in der Richtung des Pfeile F4 nach unten gezogen, der Stempel 8 in der Richtung des Pfeile F5 nach oben gezogen, und die Form 2 in der Richtung des Pfeils P6 nach unten gezogen wird.
Es genügt dann, entweder den thermoplatiechen Streifen um einen Schritt vorwärtszubewegen oder dae erweichte thermoplastische Blatt auszuwechseln, um den Arbeitsgang zu wiederholen.
Die verschiedenen Arbeitsschritte können entweder von Hand oder mittels eines selbsttatigen Programms durch nicht dargestellte Einrichtungen gesteuert werden.
Man erhält so Behälter mit vollständig zurückgebogenem Boden, welche eine ausgezeichnete Standfeetigkeit haben und leicht aufgestapelt werden können, wie dies in Fig. 5 dargestellt, in welcher man mehrere aufgestapelte Behälter 1a sieht. Man stellt fest, dass infolge der besonderen Form des vollständig zurückgebogenen Bodens die Behälter nur länge der Streifen oder Füeee 22 miteinander in Berührung etehen, wae ihr Herausnehmen aue dem Stapel erleichtert.
Die obige Vorrichtung besitzt zahlreiche Vorteile, insbesondere folgende: Sie arbettet zunächst bequem ohne grossen Energieverbrauch.
Ihr Arbeitezyklus kann leicht vollßtandig automatisch gemaoht werden, und ihre Arbeitsgeschwindigkeit kann gross sein.
Sie kann an bereits vorhandene Maschinen zur Behandlung von thermoplastischen Streifen angebaut werden.
Sie ermöglicht die Herstellung von Behältern mit einer sehr guten Standfestigkeit.
Die mittels dieser Vorrichtung hergestellten Behälter können leicht aufgestapelt und aus einem gebildeten Stapel herausgenommen werden.

Claims

Patentansprüche i. zu 1 .) Vorrichtung zur Bildung von Behältern aus einem vorher durch Erwärmung erweichten thermoplastischen Streifen oder Blatt mittels einer Form und eines mit dieser zusammenwirkenden Stempels, gekennzeichnet durch eine Umfangsleiete (11) an dem unteren Teil der Form (2), welche nach innen vorspingt und deren Unteseite gemäss einem spitzen Winkel (1) abgesohragt ist, sowie durch einen Gegenstempel (12), welcher durch den Boden der Form in Richtung auf den Stempel (8) tritt und einen Kegelstumpffömigen Kopf (15) aufweist, dessen halber Spitzenwinkel (J) praktisch gleich dem Winkel (i) der Abschrägung ist.
2.) Vorrichtung nach inepruch 1, gekennzeichnet durch einen rasten (16), welcher die Form (2) über dem Streifen oder Blatt (1) überdeckt, und eine Leitung (18) zur Zufuhr eines Druckgases in das Innere des Kastens, 3.) Mittels der Vorriht ung nach Anspruch 1 oder 2 hergestellter Behalter mit Tollstandig zurückgebogenem Boden, gekennzeichnet durch einen Umfangsfuss (22), welcher durch zwei gegeneinander umgebogene Randetreifen (22a, 22b) seiner Wand gebildet wird.

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