DE1458122B1 - Waermeisolierende auskleidung in einer auskleidung in einer stranggiesskokille - Google Patents
Waermeisolierende auskleidung in einer auskleidung in einer stranggiesskokilleInfo
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Description
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch er-
einer wärmeisolierenden Auskleidung im oberen Teil reicht, daß der untere Rand der Auskleidung einen
einer Kokille für den vertikalen Strangguß von Abstand von 22 bis 32 mm vom unteren Ende der
Aluminium und Aluminiumlegierungen. Kokille aufweist. Hierdurch reicht der Einfluß-
Das Gießen von großen Aluminiumbarren zum 5 bereich der direkten Kühlung des Stranges unterhalb
Walzen und Strangpressen wird üblicherweise durch der Kokille unmittelbar an das untere Ende der
kontinuierliches Gießen in Stranggießkokillen durch- wärmeisolierenden Auskleidung heran. Die genannten
geführt. Nachteile bekannter Anordnungen werden dadurch
Bei dem heute üblichen Stranggießen wird die vermieden.
Stranggießkokille gekühlt, so daß durch die Berührung io Es wurde festgestellt, daß die »Kaltschweißstellen«
zwischen dem geschmolzenen Metall und der und das Ausschwitzen eleminiert oder mindestens
Kokillenwandung sich eine Kruste von erstarrtem wesentlich verringert werden können, wenn die VerMetall
bildet, die sich nach unten direkt unterhalb festigung der Oberfläche zur Bildung der Kruste auf
des Meniskus erstreckt, der zwischen dem geschmol- einem Niveau stattfindet, das so tief in der Kokille
zenen Metall und der Kokille gebildet wird. Die 15 liegt, daß die Wirkung des Kühlmittels, das unterhalb
Erstarrungskruste zieht sich zusammen, so daß unter- der Kokille zur Einwirkung gebracht wird, garantiert,
halb des Meniskus die äußere Oberfläche des Barrens daß das erstarrte Metall nicht wieder örtlich an der
mit der gekühlten Kokillenwand nicht in Berührung Oberfläche der Barren schmilzt. Weiterhin kann durch
kommt. Obwohl ein Teil des Wärmegehaltes des Gießen auf eine solche Art und Weise, in der die
geschmolzenen Metalls, das in die Kokille einge- 20 Verfestigung zuerst innerhalb der Zone auftritt, in
gössen wird, in dem gekühlten Formaufbau absorbiert der die Wirkung des Kühlmittel, das auf die Barrenwird,
wird der größere Teil des Wärmeinhaltes des oberfläche unterhalb der Kokille zur Einwirkung geMetalls
durch das Kühlmittel abgeleitet, das direkt bracht wird, fühlbar wird, das gewünschte Profil der ύ
auf die Oberfläche des Barrens an einer Stelle aufge- Erstarrungsfront durch den ganzen Barren hindurch
sprüht wird, die gerade unterhalb des Bodenrandes 25 erreicht werden, wodurch eine optimale Komstruktur
der Kokille liegt. Das Kühlmittel das direkt auf die und eine Freiheit von Rissen ergibt.
Oberfläche des Barrens unterhalb der Kokille zur Die mechanische Widerstandsfähigkeit von starren Einwirkung gebracht wird, wirkt ungefähr 25 bis Wärmeisoliermaterialien, die einem Angriff durch 38 mm tief, wenn der Barren mit der üblichen Gieß- geschmolzenes Material Widerstand leisten, ist vergeschwindigkeit gegossen wird. 30 hältnismäßig gering und es ist schwierig, derartiges
Oberfläche des Barrens unterhalb der Kokille zur Die mechanische Widerstandsfähigkeit von starren Einwirkung gebracht wird, wirkt ungefähr 25 bis Wärmeisoliermaterialien, die einem Angriff durch 38 mm tief, wenn der Barren mit der üblichen Gieß- geschmolzenes Material Widerstand leisten, ist vergeschwindigkeit gegossen wird. 30 hältnismäßig gering und es ist schwierig, derartiges
Ein bekannter Nachteil des Stranggießens besteht Material so zu formen, daß sich seine Oberfläche der
darin, daß die nach diesem Verfahren hergestellten Wand der Kokille anpaßt, um von ihr unterstützt zu
Barren große Oberflächenunregelmäßigkeiten auf- werden. Zweckmäßig ist die Auskleidung dünn und
weisen. Diese sind hauptsächlich auf die Bildung biegsam und in ihrem unteren Teil in geringem
von »Kaltschweißstellen« zurückzuführen, die den 35 Abstand von der Kokillenwand gehalten.
Barren eine stark gewellte Oberfläche verleihen oder Die erfindungsgemäße Kokille kann so aufgebaut
sie »ausschwitzen« lassen, was durch das geschmol- sein, daß die Auskleidung zweischichtig ausgebildet
zene Metall bewirkt wird, das durch die Erstarrungs- ist, wobei die äußere Schicht an der Kokilleninnen-
kruste hindurchbricht, auf der Außenoberfläche des wand anliegt und die innere Schicht die äußere
Barrens hinunterläuft und sich darauf verfestigt. 40 Schicht unten übergreift. Dabei können die beiden
Kaltschweißstellen werden gebildet als Ergebnis jeder Schichten je ungefähr 1 mm stark sein,
größeren Veränderung im senkrechten Niveau des Eine zweckmäßige Ausführungsform der Kokille
Meniskus zwischen dem geschmolzenen Metall und besteht darin, daß die Auskleidung in der Kokille
der gekühlten Kokillenwand. Das Ausschwitzen tritt durch eine Tragvorrichtung gehalten ist, die am ä
auf, wenn der flüssige Metallkern des Barrens durch 45 oberen Kokillenrand anklemmbar ist. ™
die dünne Erstarrungskruste hindurchbricht, die sich Die bevorzugte Verwendung von Klammern oder
von der Formwand weg zurückgezogen hat. Das Klemmstangen gestattet, das Auskleidungsmaterial
Metall, das durch die Kruste ausbricht, erstarrt auf sehr schnell auszuwechseln.
der äußeren Oberfläche des Barrens auf einem Niveau, Ein geeignetes biegsames Material zur Verwendung
das vom Ausmaß der Kühlwirkung der Kokille und 50 als Isoliermaterial in der Kokille besteht aus
dem des Kühlmittels abhängt, das direkt auf die Aluminiumsilikatf asern, die zu einem papierähnlichen
Oberfläche des Barrens zur Einwirkung gebracht Material verarbeitet werden und durch die Berührung
wird. mit geschmolzenem Aluminium im wesentlichen nicht
Im Falle von Aluminium-Barren, die durch die beeinträchtigt werden. Das Material kommt in den
üblichen Stranggießverfahren hergestellt werden, ist 55 Handel in Form von weichen biegsamen Bahnen,
es notwendig die Barren zu schälen, um eine glatte Obwohl ein derartiges papierähnliches Isoliermaterial
Oberfläche zu erhalten, bevor die Barren gewalzt nur eine geringe Reißfestigkeit besitzt, beschädigt die
werden können. Abgesehen von den direkten Kosten Zugwirkung des nach unten fließenden geschmolzenen
dieses Schälvorganges wird die Größe der Barren Aluminiums bei der beim Stranggießen benutzten
durch das Schälen verringert, und es ist völlig 60 Geschwindigkeit (beispielsweise 75 bis 100 mm/min)
klar, daß durch das Ausschalten des Schälvor- das Material kaum übermäßig. Trotzdem kann insganges
(oder eine wesentliche Verringerung des- besondere bei anderen Isoliermaterialien das Aufseiben)
sehr beträchtliche Ersparnisse erzielt werden bringen einer Silikon-Überzugsschicht auf seine Oberkönnen,
fläche vor dem Gießen zweckmäßig sein.
Ziel der Erfindung ist es, eine Kokille für vertikalen 65 Das biegsame Isoliermaterial muß eine genügende
Strangguß zu schaffen, mit welcher ein dünnwandiger Wärmeisolierwirkung besitzen, um ein Erstarren auf
Bereich der gebildeten Strangkruste vermieden wird, einem Niveau über dem unteren Rand des Materials
in dem Ausseigerungen zu beobachten sind. zu verhüten, da das dazu führt, daß Zugmarkierungen
auf der Oberfläche des Barrens gebildet werden, so daß das Isoliermaterial schnell zerstört werden würde.
Bei praktischen Versuchen unter Verwendung des erwähnten Isoliermaterials hat sich gezeigt, daß eine
Stärke desselben von 1 bis 2 mm ausreichend ist, und daß die Stärke dieses Materials zum unteren Rand
der Isolierung zu verringert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Form und
F i g. 2 eine perspektivische Ansicht der Klemmvorrichtung.
Fig. I stellt eine übliche Form zum Stranggießen
von Barren dar, die zu Blech gewalzt werden sollen. Diese Form 1 hat üblicherweise 75 bis 100 mm Tiefe
und kann mit einem (nicht gezeigten) Kasten versehen sein, um Kühlwasser auf die Außenfläche 2
der Form und entlang der geneigten Oberfläche 3 zu leiten, so daß dieses auf die aus den Kokillen austretenden
Barren trifft.
Zwei Schichten 4 und 5 aus Wärme-Isolierpapier werden in der gezeigten Weise mit Hilfe von
Klemmen 6 angebracht, die aus je einer Stange 7 bestehen, die auf einer Seite der Formöffnung angepaßt
ist und an der eine Anzahl von Klemmarmen 8 befestigt ist, von denen jeder mit einer Klemmschraube
10 versehen ist, um an der Außenkante des oberen Flansches der Stranggießkokille 1 anzugreifen. Es ist
klar, daß bei Anwendung einer runden Kokille, um einen Rundbarren zum Strangpressen zu gießen, zwei
oder mehr kreisteilförmige Stangen 7 mit sich radial erstreckenden Klemmarmen 8 verwendet werden. Vor
dem Einbringen in die Kokille werden die Isolierschichten 4 und 5 haftend an der Stange 7, beispielsweise
mit Klebstoff auf der Basis von Natriumsilikat befestigt. Die Isolierschichten können so in sehr einfacher
Art in die Form hinein- und wieder herausgehoben werden. Sie lassen sich einfach und schnell
austauschen, während das Austauschen von starren Isolierschichten bzw. -absätzen in einer Form notwendigerweise
wesentlich langer dauert. So bietet die Verwendung von biegsamen Isoliermaterial einen beträchtlichen
Vorteil, insbesondere dort, wo eine Anzahl von Stranggießkokillen — wie üblich —'■ in
einem gemeinsamen Gießtisch gehalten ist.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß ein übliches Schmiermittel in die Metallkokille eingebracht werden
kann, bevor das Isolierbahnmaterial in seine Lage gebracht wird. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei
der Verwendung von aus Aluminiumsilikatfasern hergestelltem Material das Aufbringen eines Schmiermittels
auf das Isoliermaterial nicht unbedingt erforderlich ist; es ist jedoch möglich, daß bei anderen
biegsamen Isoliermaterialien Schmiermittel notwendig werden.
Claims (6)
1. Anordnung einer wärmeisolierenden Auskleidung im oberen Teil einer Kokille für den
vertikalen Strangguß von Aluminium und Aluminiumlegierungen, dadurch gekennzeichnet,
daß der untere Rand der Auskleidung (4, 5) einen Abstand von 22 bis 32 mm von dem unteren Ende der Kokille aufweist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung (4, 5) dünn
und biegsam ist und in ihrem unteren Teil in geringem Abstand von der Kokillenwand gehalten
ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung (4, 5) zweischichtig
ausgebildet ist, wobei die äußere Schicht (5) an der Kokilleninnenwand anliegt und die
innere Schicht (4) die äußere Schicht unten übergreift.
4. Anordnung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Schichten (4, S) je ungefähr 1 mm stark sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung
(4, 5) in der Kokille durch eine Tragvorrichtung (6) gehalten ist, die am oberen Kokillenrand
anklemmbar ist.
6. Verwendung eines aus Aluminium-Silikatfasern hergestellten, papierähnlichen Materials als
wärmeisolierende Auskleidung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen BAD ORIGINAL
COP^
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