DE1458067A1 - Vorrichtung zum Erstellen gerippter Bewehrungsstaebe - Google Patents
Vorrichtung zum Erstellen gerippter BewehrungsstaebeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0628—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by more than two casting wheels
-
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- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erstellen insbesondere
gerippter Bewehrungsstäbe unter Verwendung von Rollen, die nach einem Kokillenschachtende angeordnet sind.
Es ist bekannt, einem JCakillenschaeht Walzen zuzuordnen, um
das austretende Material schneller zu fördern. Man weiß auch aus dem Eokillenschacht austretendes Material unter Verw^n-.
dung van Rollen zu tordieren.
Aufgäbet der Erfindung ist es, das aus dem Kokillenschacht:
heraustretende Material auf kürzestem Wege zu einem Endprodukt, nämlich zu gerippten Bswehrungsstäben zu verarbeiten,
ohne es ungünstig beispielsweise durch Tordieren zu beeinflussen.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die Verwendung von
satzweise angetriebenen Rollen, die eine geschlossene Material durchlaßöffnung bilden, wobei die Rollen satzweise
Neue Unteriaaea
809807/0280
winklig zur Materialdurchlaufrichtung in einem antrtibbaren
Werkzeugkopf vorgesehen sind. Dabei können alle oder einige Walzrollen unterschiedliche Winkellagen aufweisen. Man kann
auch mehrere Rollensätze verwenden, deren Durchtrittiquerschnitte
sich von Vorrichtung zugvorrichtung verjüngen.
Die Durchlaßöffnungen können auch versetzt zueinander bezogen auf die natürliche Durchlaufrichtung liegen. Es ist
weiter zweckmäßig, die Rollen einstellbar vorzusehen.
Für gewisse Fertigungen kann es vorteilhaft sein, die die Rollen tragenden Rotoren und/oder die Rollensätze selber
mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten anzutreiben.
Man kann der vorbeschriebenen Bearbeitungseinrichtung auch eine Bremsvorrichtung zuordnen.
Um ein möglichst kurzzeitiges Arbeitsverfahren anzustreben, kann man die durch Rollen bewirkte ^laterialverformung be- j
reits einleiten, wenn der Sumpf nocja teigig, d.h. der Kern j
noch nicht verfestigt ist. \
Besondere Effekte können durch Kühlung der Rollen erreicht
werden.
Dem Bearbeitungssystem können angetriebene Zug~ und/oder
Druckwalzen zugeordnet werden.
ORIGINAL INSPECTED
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Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, und zwar zeigt;
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage z.T. im Schnitt und z.T.
in Ansicht»
Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Druck- bzw. Bremsrollen
Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Druck- bzw. Bremsrollen
gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 «ine Ansicht des Rollensatzes (von unten gesehen) mit einem Schnitt durch den Draht.
Fig. 3 «ine Ansicht des Rollensatzes (von unten gesehen) mit einem Schnitt durch den Draht.
Das Material 1 vird in den Kokillenschacht 2 wie bekannt eingeführt.
Das ablaufende Material wird zunächst von den Druck- bzw. Bremswalzen 3 erfaßt (siehe auch Fig. 2) vorgeformt und
dem Werkseugkopf 5 (Rotor) zugeleitet, in dem beispiäsweise
drei Rollen vorgesehen sind und so eine Materialdurchtrittsöffnung
bilden. Diese Rollen 6 können - wie schematisch angedeutet - einen gesonderten Antrieb 4 aufweisen und ihrerseits
somit angetrieben werden.
Der Antrieb für den Rotor ist nicht dargestellt. Wie die Materialdurchtrittsöffnung
bezogen auf die Rollanordnung 6 aussehen kann, ist beispielsweise in Fig. 3 dargestellt.
Das Material kann durch Umlenkwalzen 7 geführt werden. Diese Umlenkwalzen können bereits als Zugwalzen ausgebildet sein.
Weitere Leit- und/oder Zugwalzen 8 können vorgesehen werden.
0007 /noon
Die Profilierung des Materiales erfolgt z.B. durch die
Rollen 6, deren wirksame Mantelfläche mit einem erwünschten Profil versehen ist.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Erstellen insbesondere gerippter Bewehrungsstäbe
unter Verwendung von Rollen, die nach einem Kokillenschachtende angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine von satzweise angetriebenen . Rollen gebildete Materialdurchlaßöffnung, wobei die
Rollen satzweise winklig zur Materialdurchlaufrichtung
in einem antreibbaren Werkzeugkopf vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß alle oder einige Walzrollensätze unterschiedliche Winkellage aufweisen.
3. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
gekennzeichnet durch mehrere Rollensätze, deren Durchtrittsquerschnitte
sich von Vorrichtung zu Vorrichtung verjüngen.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnungen versetzt zueinander vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorehrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen einstellbar'Sind.
Neue
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6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rotoren und/oder Rollensätze mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten antreibbar
sind.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der' vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Rollen in
einem Rollkopf vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Bremseinrichtung zugeordnet ist.
9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die durch Rollen bewirkte Materialverformung
bereits eingeleitet wird, wenn der Sumpf (Kern noch nicht verfestigt) noch flüssig oder plastisch \
ist.
10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß den Rollen Kühlsysteme zugeordnet sind.
11. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtung angetriebene
Zug- und/oder Druckwalzen zugeordnet werden.
809807/0280
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT988361A AT244004B (de) | 1961-12-29 | 1961-12-29 | Stranggießanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458067A1 true DE1458067A1 (de) | 1968-11-07 |
Family
ID=3618156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621458067 Pending DE1458067A1 (de) | 1961-12-29 | 1962-12-28 | Vorrichtung zum Erstellen gerippter Bewehrungsstaebe |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT244004B (de) |
CH (1) | CH384146A (de) |
DE (1) | DE1458067A1 (de) |
ES (1) | ES283765A1 (de) |
GB (1) | GB1012520A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028339A1 (de) * | 1979-10-22 | 1981-05-13 | Concast Holding Ag | Strangführung in der Sekundärkühlzone einer Stranggiessanlage für Träger-Vorprofile und Vorblöcke |
FR2555477A1 (fr) * | 1983-11-30 | 1985-05-31 | Sumitomo Heavy Industries | Appareil de maintien et de guidage pour coulee continue de barres rondes |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201600102472A1 (it) * | 2016-10-12 | 2018-04-12 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per la soft reduction di prodotti metallici di sezione tonda |
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1961
- 1961-12-29 AT AT988361A patent/AT244004B/de active
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1962
- 1962-12-27 CH CH1522262A patent/CH384146A/de unknown
- 1962-12-28 DE DE19621458067 patent/DE1458067A1/de active Pending
- 1962-12-28 ES ES283765A patent/ES283765A1/es not_active Expired
- 1962-12-31 GB GB4913362A patent/GB1012520A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028339A1 (de) * | 1979-10-22 | 1981-05-13 | Concast Holding Ag | Strangführung in der Sekundärkühlzone einer Stranggiessanlage für Träger-Vorprofile und Vorblöcke |
FR2555477A1 (fr) * | 1983-11-30 | 1985-05-31 | Sumitomo Heavy Industries | Appareil de maintien et de guidage pour coulee continue de barres rondes |
DE3443258A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd., Tokio/Tokyo | Stuetz- und fuehrungsvorrichtung fuer eine rundstrang-gussmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT244004B (de) | 1965-12-10 |
CH384146A (de) | 1964-11-15 |
ES283765A1 (es) | 1963-07-01 |
GB1012520A (en) | 1965-12-08 |
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