DE1452937A1 - Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackfoermigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mit einer solchen Ausfachung - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackfoermigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mit einer solchen AusfachungInfo
- Publication number
- DE1452937A1 DE1452937A1 DE19631452937 DE1452937A DE1452937A1 DE 1452937 A1 DE1452937 A1 DE 1452937A1 DE 19631452937 DE19631452937 DE 19631452937 DE 1452937 A DE1452937 A DE 1452937A DE 1452937 A1 DE1452937 A1 DE 1452937A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zigzag
- infill
- tools
- shaped
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
- B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/04—Undulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
rui ..hu.ι
Dipl. ing. Walter Meissnei
OipV tag. Ytetbert TyscYn*'
OipV tag. Ytetbert TyscYn*'
Büro München
Münchens, Tal 71
Vereinigte österreichische Eisen-
und Stahlwerke Aktiengesellschaft
in Linz (Österreich]
Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackförmigen Fachwerksausfachung
sowie von Leichtkonstruktionen mit einer
solchen Ausfachung
Die Erfindung betrifft die Herstellung einer zickzackförmigen Fachwerksausfachung aus formbarem,
langgestrecktem Ausgangsmaterial, insbesondere aus Stabstahl oder Bandstahl, sowie von Leichtkonstruktionen
mit einer solchen Ausfachung.
Leichtkonstruktionen, wie Maste, Dachbinder, Deckenträger od. dgl., werden üblicherweise so hergestellt,
daß zwischen geeignet profilierten Gurten (Obergurt und Untergurt) eine zickzackförmige Ausfachung
eingefügt wird. I Sofern die Herstellung der Ausfachung durch Biegen erfolgt, wurde sie bisher
diskontinuierlich vorgenommen. Dementsprechend mußte auch das Einfügen der Ausfachung in die Gurten (meist
mittels Nieten oder Schweißen) diskontinuierlich vorgenommen werden, was die Herstellung teuer macht und
den Ausstoß derartiger Anlagen niedrig hält.
909844/0054
Die Erfindung hat nun zum Ziel, die Herstellung der erwähnten zickzackförmigen Fachwerksausfachungen
und der entsprechenden leichtkonstruktionen kontinuierlich zu gestalten und besteht darin,
daß das band- oder stabförmige Material zwischen ineinandergreifenden dreieckförmigen Biegewerkzeugen,
die kontinuierlich über einen Teil der Formstrecke bewegt werden, durchgeführt wird, worauf gegebenenfalls
die so gebildete zickzackförmige Ausfachung mit Gurten zu einer Fachwerksleichtkonstruktion verbunden
wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden zwei Reihen von Biegewerkzeugen mit
Hilfe von zwei umlaufenden endlosen Trägerketten entlang der Formstrecke geführt, wobei eine Reihe der
Biegewerkzeuge um eine halbe Kettenteilung versetzt gegenüber der anderen Reihe angeordnet ist, sodaß
die Arbeitsflächen der Werkzeuge unter Freilassen eines Fonnspaltes ineinander eingreifen. Die dreieckförmigen
Biegewerkzeuge greifen hierbei wie die Zähne eines Stirnräderpaares ineinander ein, wobei
das eintretende Vormaterial jeweils durch ein Unterwerkzeug um die Spitze des nachfolgenden Oberwerkzeuges
sowie durch ein Oberwerkzeug um die Spitze des nachfolgenden TJnterwerkzeuges gebogen wird. Dabei
werden laufend mindestens eine Strebenzacke, also zwei fertig geformte Streben, zwischen den vor-
90984 4/0054
ruckenden Werkzeugen festgehalten, wodurch die genaue
Einhaltung der Abmessungen des Fachwerkes in bezug auf
Teilung und Höhe gewährleistet· wird.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, dem band- oder stabförmigen Material nicht nur zickzackförmige Gestaltung zu geben, sondern die
einzelnen Streben der Ausfachung zusätzlich zu verformen, um beispieleweise die Knicksteifigkeit der
Ausfachung zu erhöhen. Zu diesem Zweck kann das zwischen den Biegewerkzeugen durchgeführte band- oder
stabförmige Material zusätzlich in Ebenen senkrecht zur Laufrichtung verformt, z.B. ein bandförmiges Material
rinnenförmig profiliert, werden. Diese zusätzliche Verformung (Profilierung) senkrecht zur Laufrichtung
kann vor, während oder nach dem Durchlaufen der Zickzackformstrecke erfolgen. Bei gleichzeitiger
Formgebung, wenn also die Profilierung der Streben während des Durchlaufens der Zickzackformstrecke erfolgen
soll, müssen die Arbeitsflächen der Biegewerkzeuge patrizen- bzw. matrizenförmig ausgebildet sein.
Oft kann es jedoch auch vorteilhaft sein, die zusätzliche Verformung des zickzackförmig gebogenen Materials
in einer der Zickzackformstrecke nachgeschalteten
Stanzpresse, die umlaufende Profilierungswerkzeuge besitzt, durchzuführen.
Soll die in beschriebener Weise hergestellte zickzackförmige Ausfachung mit weiteren Teilen einer
909844/0054
Leichtkonstruktion verbunden werden, beispielsweise zwischen die Gurten eines Dachbinders eingeschweißt
werden, so ist es wünschenswert, die Ecken der zickzackförmig gebogenen Ausfachung zu Anschlußstücken,
sogenannten Knoten von z.B. muldenförmiger oder konkaver Gestalt zu verformen, damit die Schweißung
leichter durchgeführt werden kann.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung
ist vorgesehen, die zickzackförmige Fachwerksausfachung
mit geschränkten Streben herzustellen. Geschränkte Streben erlauben die Aufnahme von Seitenkräften durch das Fachwerk bzw. können selbst einen
Gurt gegen seitliches Ausweichen sichern.
Nach weiteren Ausführungsformen der Erfindung
können mehrere zickzackförmige Ausfachungen gleichzeitig hergestellt werden; es können auch zickzackförmige
Ausfachungen verschiedener Höhe oder Teilung gleichzeitig hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die Einrichtung zu seiner Durchführung werden in der Zeichnung
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung
eine Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackförmigen Fachwerksausfachung. Die Fig. 2 und
geben- im Aufriß bzw, Seitenriß ein einzelnes Kettenglied samt Werkzeug zum Biegen von Rundstabmaterial
wieder. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine nach dem erfin-
9098U/0054
dungsgemäßen Verfahren hergestellte Ausfachung aus Rundstabmaterial, die Fig. 6 und 7 eine solche aus
Flachmaterial. Die Fig. 8, 9 und 9a veranschaulichen
in gleicher Darstellung eine zickzackförmig gebogene
Ausfachung aus Flachmaterial mit zusätzlich knicksteif verformten Streben. In den Fig. 10, 11 und 11a
ist ebenfalls in gleicher Darstellung eine zickzackförmige Ausfachung mit zusätzlich knicksteif verformten
Streben dargestellt, wobei außerdem die Ecken der Streben zu besonders ausgebildeten Anschlußstücken,
sogenannten Knoten, verformt sind. Die Fig. 12 und 13 zeigen in Draufsicht und Vorderansicht eine zickzackförmig
gebogene Ausfachung aus Bundstabmaterial mit geschränkten Streben. Die Fig. 14 bis 17 zeigen Kettenglieder
mit zur Herstellung geschränkter Streben aus Rundstabmaterial geeigneten Werkzeugen. Fig. 18 veranschaulicht
ein Kettenglied mit einen Werkzeug zum gleichzeitigen Berstellen von drei aiokzaokförmigen
Ausfaehungen, die Fig. 19 und 20 zeigen in Seiten- und
Vorderansicht die Anordnung von Werkzeugen zum gleichzeitigen oder abwechselnden Herstellen ziekzackförmiger
Ausfaehungen. mit ungleioher Spitzenhöhe, jedoch mit
gleichbleibendem Knotenabstand, aus Bundstabmaterial. Die Fig. 21 und 22 erläutern In Seitenansicht und
Sohnitt ein Kettenglied mit beweglichem Werkzeug zur
Herstellung einer spitzwinkeligen Ausfachung. Fig. 23 stellt ein Kettenglied mit Werkzeug dar, dessen Spitze
zur Bewegungsrichtung der Kette auf das Anschluß-909844/0054
stück der Streben (Knoten) einwirkt. Schließlich ist in Pig. 24 eine der Zickzackformstrecke nachgeschaltete
Stanzpresse zur zusätzlichen Verformung der einzelnen Streben ersichtlich.
In Fig. 1 sind mit 1 eine umlaufende obere Trägerkette und mit 2 eine umlaufende untere Trägerkette
bezeichnet. Die Trägerketten bestehen aus schwenkbaren Gliedern und tragen Reihen von Biegewerkzeugen
3 bzw. 4, welche gegeneinander um eine halbe Kettenteilung versetzt sind. Auf diese Weise
greifen sie wie die Zähne eines Stirnräderpaares ineinander ein und schließen zwischen ihren Arbeitsflächen
einen Formspalt 5 ein, durch den das zu verformende Vormaterial 6 (Rundstab- oder Flachmaterial)
durchgeführt wird. Die Trägerketten sind jeweils um zwei Kettentrommeln 7, 7' bzw. 8, 8' gelegt, wobei
vorzugsweise die untere Trägerkette angetrieben ist, während die obere mitläuft. Wie aus der Darstellung
ersichtlich ist, rücken die dreieckförmigen Biegewerkzeuge kontinuierlich über die Formstrecke vor,
sodaß das Biegen des Vormaterials 6 zur zickzackförmigen Ausfachung 9 ebenfalls kontinuierlich erfolgt.
Auf der Formstrecke, deren Länge in Fig. 1 mit a bezeichnet ist, werden zwischen den vorrückenden
Werkzeugen mindestens eine vollständige Strebenzacke, also zwei aufeinanderfolgende Streben, festgehalten,
wodurch die genaue Einhaltung der vorgegebenen bzw.
gewünschten Abmessungen leicht möglich ist. 909844/0054
In den Pig. 2 und 3 ist mit 10 ein Kettenglied bezeichnet, auf dem mittels Schrauben 11 das dreieckförmige
Biegewerkzeug 12 befestigt ist. 13 und 14 stellen die Verbindungselemente (Gelenke) zum nächsten
Kettenglied dar. Die Arbeitsfläche des Werkzeuges 12 ist als halbrunde Nut 15 ausgebildet, die mit einer entsprechenden
Nut des Gegenwerkzeuges zur Aufnahme des Hundstabmaterials 16 zusammenarbeitet.
In den Fig. 4 und 5 ist die mit den Werkzeugen gemäß Pig. 2 und 3 hergestellte zickzackförmige Ausfachung
aus Rundstabmaterial 16 dargestellt. Die Pig. und 7 zeigen eine gleiche Darstellung unter Verwendung
von Flachmaterial 17.
Die Fig. 8 und 9 veranschaulichen die Ausführungsform
der Erfindung, bei welcher eine zickzackförmige Ausfachung aus Flachmaterial 17 zusätzlich in einer
Ebene senkrecht zur Laufrichtung verformt worden ist. Hierbei erhält das Material durch rinnenförmige Profilierung
des llnterwerkzeuges (Matrize) und kuppenförmige
Profilierung des Oberwerkzeuges (Patrize) auf der ganzen Längserstreckung der Streben eine rinnenförmige
Profilierung 18, wie aus Pig. 9a ersichtlich ist, während die Ecken der Ausfachung zu flachen Anschlußstücken
(Knoten) 19 geformt wurden. Die Ausführungsform nach den Fig. 10, 11 und 11a ist etwas modifiziert.
Die Streben haben hier wieder durch entsprechende Ausbildung der Verkzeuge als Patrize und Matrize rinnen-
9098-U/00 54 BAD 0FK61NAL
förmige Profilierung 18 (Fig. 11a), während die Anschlußstücke
20 konkav geformt sind.
In den Fig. 12 und 13 ist, wie bereits oben erwähnt, eine zickzackförmige Ausfachung aus Bundstabmaterial
erläutert, wobei.die aufeinanderfolgenden Streben 21, 22 geschränkt sind,ed.h. einen stumpfen
Winkel miteinander einschließen. Zur Herstellung einer solchen geschränkten Ausfachung können Werkzeuge,
wie in den Fig. 14 bis 17 dargestellt, verwendet werden. Mit 10 sind wieder die Kettenglieder,
mit 13 und 14 die schwenkbaren Verbindungselemente zum nächsten Kettenglied und mit 12 der dreieckförmige
Werkzeugkörper bezeichnet. In diesem Werkzeugkörper 12 sind rinnenförmige Nuten 23, 24 eingearbeitet,
die in Laufrichtung den der Schränkung entsprechenden stumpfen Winkel miteinander einschließen.
Die Fig. 14 und 15 stellen die Glieder der unteren Trägerkette 2 dar. In den'Fig. 16 und 17 sind
die Glieder der oberen Trägerkette 1 gezeigt.
Die in Fig. 18 im Eingriff dargestellten Biegewerkzeuge der oberen und unteren Trägerkette
ermöglichen die gleichzeitige Herstellung von drei zickzackförmigen Ausfachungen aus Hundstabmaterial.
Mit 10 ist das Kettenglied des Unterwerkzeuges, mit 10' das des Obe!'Werkzeuges bezeichnet. Die Werkzeugkörper
12 sind mit drei parallelen Nuten 15, 15* und 15"
versehen und formen das stabförmige Material zu drei neboneinander laufenden- zickzackförmigen Ausfachungen 16«
ORfSINAL
Auch die Pig. 19 und 20 zeigen Werkzeuge mit mehrfacher Wirkung, also Mehrfachwerkzeuge, jedoch
werden hier zickzackförmige Ausfachungen verschiedener Hohe hergestellt. Solche Mehrfachwerkzeuge werden vorzugsweise
angewendet, wenn abwechselnd Ausfachungen verschiedener Höhe ohne Werkzeugwechsel hergestellt
werden sollen, wie dies z.B. für die Fabrikation von verschieden hohen Deckenträgern notwendig ist. Die
Werkzeugkörper sowohl des Oberwerkzeuges als auch des ™
Unterwerkzeuges sind stufenförmig abgesetzt und tragen in die Stufen eingearbeitete Nuten 15, 15'» wobei der
vertikale Abstand zum Kettenglied 10 jeweils verschieden groß ist. Es ist.auch möglich, Werkzeugketten verschiedener
Teilung gegeneinander auszuwechseln und auf diese Weise Ausfachungen verschiedener Teilung auf derselben
Anlage herzustellen.
Die im vorhergehenden beschriebene Einrichtung
ermöglicht die Herstellung von zickzackförmigen Aus- |
fachungen, bei denen zwei benachbarte Streben einen Winkel von 90° oder mehr miteinander einschließen. Wenn Ausfachungen
mit spitzem Winkel hergestellt werden sollen, würde die Schwierigkeit bestehen, daß das Werkzeug sich
beim Austritt der zickzackförmigen Ausfachung nicht mehr frei von dieser lösen kann, sondern mit der Werkzeugspitze
gegen die austretende Strebe drückt und diese deformiert. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, wird erfindungsgemäß
für die Herstellung von zickzackförmigen
909844/0054
Auafachungen mit einem kleineren Winkel als 90 vorgeschlagen,
daß das Werkzeug vor dem Arbeitseingriff quer zur Bewegungsrichtung (Laufrichtung) des Materials
eingefahren und vor dem Ausschwenken wieder ausgefahren wird. Zu diesem Zweck sind die Werkzeuge oder Teile derselben
quer zur Laufrichtung des zu formenden Materials beweglich gestaltet, was in den Pig. 21 und 22 näher erläutert
ist. Bei dieser Ausbildung ist der Werkzeugkörper 12 im Kettenglied 10 entlang von Gleitflächen
heb- und senkbar; der Werkzeugkörper 12 läuft mittels Rollen 26 auf Leitschienen 27. Die Leitschienen 27 besitzen
Steuerkurven 28, auf die die Rollen 26 vor dem Arbeitseingriff auflaufen und vor dem Ausschwenken des
Kettengliedes ablaufen. Im übrigen ist das Werkzeug in gleicher Weise ausgebildet wie bei der Ausbildung nach
den Fig. 2 und 3, nur ist der Biegewinkel spitz.
Das gleiche Prinzip kann benutzt werden, um einzelne Teile der zickzackförmigen Ausfachung tiefer
auszuformen, beispielsweise um die Anschlußstücke (Knoten)
für die Verbindung mit Teilen einer Leichtkonstruktion muldenförmig mit flachem oder konkavem Boden zu gestalten.
Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 23 dargestellt. Der Werkzeugkörper 12 besitzt eine zentrale Bohrung 29,
in die ein unter der Wirkung einer Feder 30 stehender Stempel 31 eingesetzt ist. Zur Steuerung der Bewegung
des Stempels dienen wieder Steuerkurven 28, auf denen das halbrund geformte Ende 32 des Stempels 31 gleitet.
909844/0054
Der Kopf 33 des Stempels kann flach oder ge wölbt ausgebildet sein, um die in den Fig. 8 bis 11
dargestellte Gestaltung der Anschlußstücke zu bewirken.
Die Steuerkurven 28 sind verhältnismäßig kurz, damit der Stempel erst betätigt wird, nachdem beide an den
zu bildenden Knoten anschließenden Streben bereits geformt sind und so als Einspannung dienen. Vor dem
Ausschwenken des Werkzeuges #us der Arbeitsstellung
wird der Kopf des Stempels unter der Wirkung der Feder zurückgedrUckt.
Der Antrieb der umlaufenden Trägerketten kann
dadurch erfolgen, daß eine Seite der Kettenglieder zahn stangenartig ausgebildet wird, in die ein Ritzel ein
greift ι es können aber auch andere Antriebe verwendet wenden, wie für den Fachmann leicht verständlich ist.
Fig. 24 erläutert die Ausführungsform der Er findung, bei der eine Stanzpresse der Zickzackform
strecke nachgeschaltet ist. Die in der Zeichnung dar gestellte Stanzpresse besitzt zwei Werkzeugträger 34
und 35; auf dem oberen Werkzeugträger 34 ist mittels Kurbeln 36, 36' das Oberwerkzeug 37 und auf dem unteren
Werkzeugträger 35 mittels Kurbeln 38, 38 ί das Unter-
werkzeug 39 gelagert. Durch diese Lagerung bleiben die Werkzeuge in jeder Stellung parallel. Das auf der
Formstrecke zickzackförmig gebogene Material 9 wird
zwischen Ober- und Unterwerkzetig eingeführt. Durch
entsprechende Ausbildung der Arbeitsflächen der We rk-
9O984/./ÜG5* BAD OHiQiNAL
zeuge als Stempel und Gesenk werden in der Eingriffsstellung die Ecken der Ausfachung zu Anschlußstücken
verformt. Die Größe des Kurbelradius ist abhängig von der Länge des Teilstückes, welches bei jeder Umdrehung
der Kurbel verformt werden soll. Die Umlaufgeschwindigkeit der Kurbeln muß.natürlich der Bandgeschwindigkeit
angepaßt sein. Alle vier Kurbeln sind vorteilhaft durch ein Getriebe miteinander verbunden, sodaß der
Gleichlauf gewährleistet ist.
Nachdem die sickzackförmige Ausfachung in der
vorher beschriebenen Weise hergestellt wurde, kann sie mit Teilen einer Fachwerkskonstruktion, vorzugsweise
rinnenförmig profilierten Gurten, zum fertigen Fachwerk verbunden werden. Dies erfolgt im Rahmen der Erfindung
ebenfalls kontinuierlich, indem an die von der Formstrecke auslaufende Ausfachung von beiden Seiten die
Gurten herangeführt werden, sodaß diese in Kontakt mit den Ecken der Ausfachung, die vorzugsweise als Anschlußstücke
ausgeformt sind, kommen. Die Verbindung wird vorteilhaft durch Widerstandssehweißung bewerkstelligt.
098U/00B* BAD
Claims (1)
- Patentansprüche1, Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackförmigen Fachwerksausfachung aus band- oder stabförmigem Material, sowie von Leichtkonstruktionen, die eine solche Ausfachung enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß das band- oder stabförmige Material zwischen ineinandergreifenden, dreieckförmigen Biegewerkzeugen, die kontinuierlich über einen Teil der Formstrecke bewegt werden, durchgeführt wird, worauf gegebenenfalls die so gebildete zickzackförmige Ausfachung mit Gurten zu einer Fachwerksleichtkonstruk- t±'-r: verbunden wird.2i Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen von Biegewerkzeugen mit Hilfe von zwei umlaufenden endlosen Trägerketten entlang der Formstrecke bewegt werden, wobei eine Reihe der Biegewerkzeuge um eine halbe Kettenteilung versetzt gegenüber der anderen Reihe angeordnet ist, sodaß die Arbeitsflächen der Werkzeuge unter Freilassen eines Formspaltes ineinander eingreifen.3, ,erfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den fortschreitenden Werkzeugen laufend mindestens eine Strebenzacke, also zwei aufeinanderfolgende Streben, festgehalten werden.909844/00544. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das durchlaufende band- oder stabförmige Material zusätzlich in Ebenen senkrecht zur Laufrichtung verformt, z.B. ein" bandförmiges Material rinnenförmig profiliert, wird.5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Verformung des zickzackförmig gebogenen Materials in einer der Zickzackformstrecke nachgeschalteten Stanzpresse, die umlaufende Profilierungswerkzeuge besitzt, durchgeführt wird.6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzen bzw. Ecken der gebildeten zickzackförmigen Ausfachung zu Anschlußstücken, sogenannten "Knoten", von z.B. muldenförmiger oder konkaver Gestalt umgeformt werden.7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Ausfachungen mit gegebenenfalls unterschiedlicher Höhe bzw. Biegewinkel gleichzeitig nebeneinander oder abwechselnd gefertigt werden.8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Streben der Ausfachung in Laufrichtung geschränkt werden.Q, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 9> gekennzeichnet durch zwei Keinen von auf Trägerketten angeordneten,-um eine halbe Kettenteilung gegeneinander versetzten dreieckförmigen Biegewerkzeugen (3» 4),909844/005*die unter Freilassung eines zickzackförmigen Formspaltes (5) ineinander eingreifen.10- Einrichtung nach Anspruch 9». dadurch gekennzeiclinet, daß die Trägerketten endlos um Kettentrommeln (7, 8) geführt sind, wobei eine Trägerkette, vorzugsweise die untere, angetrieben ist und die andere mitläuft.11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen des Oberwerkzeuges und des Unterwerkzeuges oder Teile dieser Arbeitsflächen patrizen- bzw. matrizenförmig ausgebildet sind, um das durchlaufende Material in Ebenen senkrecht zur Laufrichtung zusätzlich zu verformen.12. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 bin 11, dadurch gekennzoiclinet, daß die Werkzeuge als Mehrfachwerkzeuge ausgebildet sind.13· Einrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dal? das Oberwerkzeug einen senkrecht zur Laufrichtung beweglichen, vorteilhaft gefederten Stempel (31) aufweist, der in der Eingriffsstellung zum tieferen Ausformen der Ecken der Ausfachunß betätigt wird.14. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 13» dadurch gekennzeichnet, daß der Werkseugkörper von Werkzeugen, die für spitze Biegewinke] bestimmt sind, senkrecht tzur Laufrichtung beweglich sind, wobei ihre Bewegungdurch Steuerkurven od. dgl. gesteuert wird. 9098U/005*15. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 his 12, gekennzeichnet durch eine der Zickzackformstrecke nachgeschaltete Stanzpresse mit durch Kurbeltriebe betätigtem Ober- und .Unterwerkzeug (37, 39), deren Arbeitsflächen als Stempel bzw. Gesenk zum tieferen Ausformen der Ecken der zickzackförmigen Ausfachung ausgebildet sind.909844/0054Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT547262A AT236752B (de) | 1962-07-06 | 1962-07-06 | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von zickzackförmigen Fachwerksausfachungen aus band- oder stabförmigem Material sowie von daraus gefertigten Leichtkonstruktionen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1452937A1 true DE1452937A1 (de) | 1969-10-30 |
Family
ID=3576164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631452937 Withdrawn DE1452937A1 (de) | 1962-07-06 | 1963-06-27 | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackfoermigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mit einer solchen Ausfachung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3199175A (de) |
AT (1) | AT236752B (de) |
CH (1) | CH417019A (de) |
DE (1) | DE1452937A1 (de) |
ES (1) | ES289597A1 (de) |
GB (1) | GB1047742A (de) |
SE (1) | SE302948B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009118365A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Levinvest Spa | Machine and method for the production of metal fiber |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3382695A (en) * | 1965-12-10 | 1968-05-14 | Dominion Bridge Co Ltd | Web bender |
US3427699A (en) * | 1966-09-29 | 1969-02-18 | Dominion Bridge Co Ltd | Open web steel joist production line |
NL139671B (nl) * | 1969-04-24 | 1973-09-17 | Coq Nv | Werkwijze en buigmachine voor het vervaardigen van een als ringvormig vast schakelaarcontact dienende zigzagvormig gevouwen platte contactstrook en vast schakelaarcontact, vervaardigd met die werkwijze. |
US3805579A (en) * | 1970-05-15 | 1974-04-23 | Mead Corp | Wire forming method |
JPS5332861A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Nippon Shiyatsutaa Seisakushiy | Machine for forming bent metal plate |
DE3736394A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Gerold Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum herstellen von traegern fuer bauzwecke und dergl. |
ITUD20050030A1 (it) * | 2005-02-25 | 2006-08-26 | Aimc Srl | Macchina per la produzione di fibra metallica e relativo procedimento di produzione |
CN102794352B (zh) * | 2012-08-24 | 2015-04-08 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 金属蜂窝芯的波纹箔材的成形装置及方法 |
CN107855441A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-30 | 宁波新州焊接设备有限公司 | 一种钢筋折波设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US493860A (en) * | 1893-03-21 | Machinery for making metal shoe-shank stiffeners | ||
US1727894A (en) * | 1927-01-24 | 1929-09-10 | Fredellia H Moyer | Bar-web-bending machine |
US2148914A (en) * | 1936-06-29 | 1939-02-28 | Aloysius S Terhaar | Rotary rod bending apparatus |
US2662272A (en) * | 1949-02-15 | 1953-12-15 | Macomber Inc | Manufacture of fabricated joists |
US3104454A (en) * | 1959-09-28 | 1963-09-24 | Mc Graw Edison Co | Method of making structural members |
US3064694A (en) * | 1961-05-03 | 1962-11-20 | Wire O Corp | Wire forming machine |
-
1962
- 1962-07-06 AT AT547262A patent/AT236752B/de active
-
1963
- 1963-06-27 DE DE19631452937 patent/DE1452937A1/de not_active Withdrawn
- 1963-07-01 US US291984A patent/US3199175A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-07-03 ES ES0289597A patent/ES289597A1/es not_active Expired
- 1963-07-05 GB GB26797/63A patent/GB1047742A/en not_active Expired
- 1963-07-05 SE SE7470/63A patent/SE302948B/xx unknown
- 1963-07-05 CH CH840363A patent/CH417019A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009118365A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Levinvest Spa | Machine and method for the production of metal fiber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT236752B (de) | 1964-11-10 |
SE302948B (de) | 1968-08-12 |
CH417019A (de) | 1966-07-15 |
US3199175A (en) | 1965-08-10 |
GB1047742A (en) | 1966-11-09 |
ES289597A1 (es) | 1964-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2943765A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von streckmaterial | |
EP0514510B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines wärmetauschers und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE2848669C2 (de) | ||
DE1452937A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackfoermigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mit einer solchen Ausfachung | |
DE3240155C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Querschnittsveränderung eines Bandes, insbesondere aus Kupfer | |
DE2423279A1 (de) | Aus plattenmaterial durch praegen geformte gegenstaende | |
DE2417516B2 (de) | Vorrichtung bei einer kette mit halteranordnungen zum tragen und zur fuehrung von einer oder mehreren biegbaren, energieuebertragenden leitungen | |
DE102010047310A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufweiten von Metallelementen | |
DE2733252C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Gitterträgers | |
DE1452937C (de) | Verfahren und Einrichtung zum kon tinuierhchen Herstellen einer Zickzack formigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mif einer solchen Ausfachung | |
DE2508964C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines einstückigen Mehrfingerkontaktkörpers für Miniaturpotentiometer | |
DE2809365A1 (de) | Verfahren zum herstellen gewellter bleche, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellte gegenstaende | |
DE1452937B (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer zickzackförmigen Fachwerksausfachung sowie von Leichtkonstruktionen mit einer solchen Ausfachung | |
DE4319300A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit ausgestanzten Laschen versehenen Blechteilen | |
DE1961696A1 (de) | Bautraeger,sowie Verfahren und Geraet zu seiner Herstellung | |
DE2340138C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellengittern aus Endlosdraht für Gitterträger | |
DE2941180A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilen aus einem blechstreifen o.dgl. | |
DE2025711A1 (de) | Förderkettenglieder mit eingerollten Rundgelenken und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2727287A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen profilierter bleche, platten, baender u.dgl. | |
DE2651097A1 (de) | Gitterschweissmaschine | |
DE2928436A1 (de) | Anlage zur herstellung von bewehrungsgerippen | |
EP0437858A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Oberflächenmuster aufweisenden Rohlingen für Klinkersteine, Ziegel und dgl. | |
DE2432991C3 (de) | Vorrichtung zum Biegen einer vorgebogenen Strebenschlange für einen Leichtbauträger | |
DE10211257A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von durch Walzformen verbundenen Elementen, insbesondere Schienen für Hängedecken | |
DE2026869C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer für den Krümmungsbereich eines Treppengeländers bestimmten, mit einem Handlauf versehenen Obergurtleiste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |