DE1450977B2 - Niet zur Befestigung der Reibbelage von Kupplungen, insbesondere fur Kraftfahr zeuge, und Werkzeuge zur Ausfuhrung des Nietvorganges - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft die Ausbildung der Niete spruchung des anzunietenden Reibbelages möglich

zur Befestigung der Reibbeläge von Kupplungen, ist. Durch die Lochdurchmesser-Verringerung ist eine

insbesondere für Kraftfahrzeuge, und die Ausbildung ausreichende Festigkeit der Nietverbindung gewähr-

des zur Ausführung des Nietvorganges verwendeten leistet, denn der dafür maßgebende Schaftteil ist

Werkzeuges. Die zur Befestigung der Reibbeläge 5 nur wenig geschwächt.

dienenden Niete bestehen aus einem flachen Kopf Weiterhin ergibt sich dadurch die Möglichkeit, die und einem daran anschließenden Schaft, der ein Wand zwischen Lochboden und Kopfoberfläche so Sackloch aufweist, dessen Durchmesser sich zum dünn zu halten, daß sie beim Nietvorgang durchBoden hin verringert. stoßen werden kann, wobei das Sackloch auf Grund

Bei Reibbelägen von Kraftfahrzeugkupplungen hat io seiner günstigen, sich verjüngenden Form äußerst

sich in der Praxis gezeigt, daß im Betrieb eine weit- wirtschaftlich durch Kaltverformung herstellbar ist.

gehende Glättung ihrer Oberfläche und der Gegen- Dabei kann es vorteilhaft sein, die Stärke der Wand

reibflächen eintritt. Die Folge ist, daß durch Adhäsion etwa der Höhe des Nietflachkopfes entsprechend zu

eine Art Festkleben des Belages an der Gegenreib- bemessen. Durch die Erfindung wird also eine we-

fläche eintritt, die das Ausrücken der Kupplung be- 15 sentliche Vereinfachung und Verbesserung der Niet-

einträchtigt und zu Schaltschwierigkeiten am nach- verbindung bei Reibbelägen von Kupplungen erzielt.

geschalteten Wechselgetriebe führt. Als wirksames Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist

Mittel gegen ein solches Festkleben hat sich die Ver- es von Vorteil, das Werkzeug zur Ausführung des

Wendung von durchbrochenen Nieten erwiesen, die Nietvorganges so auszubilden, daß der zur Anlage

einen Druckausgleich beiderseits des Belages be- 20 an den Nietkopf vorgesehene Stempel einen Fortsatz

wirken. geringen Durchmessers zum Durchstoßen der zwi-

Dies hat zur Verwendung von meist aus Metall- sehen Lochboden und Kopfoberfläche befindlichen

band hergestellten Hohlnieten geführt. Der Nachteil Wand aufweist. Dadurch ergibt sich eine besonders

dieser Niete besteht darin, daß ihre Herstellung nur einfache Vorrichtung zur Anbringung der Durch-

mit sehr kleinen Wandstärken von etwa 0,5 mm 25 gangsöffnungen in den Nieten,

wirtschaftlich vertretbar ist und diese kleinen Wand- In den Zeichnungen ist der Stand der Technik und

stärken eine zu geringe Festigkeit der Nietverbindung eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung

zur Folge haben, so daß die Anzahl der Niete bei dargestellt. Die Fig. 1 bis 3 zeigen Längsschnitte

Vorliegen hoher Beanspruchungen erhöht werden durch Niete zur Befestigung von Reibbelägen bei

muß. 30 Kupplungen. Die Fig. 4 zeigt den Längsschnitt

Um die Festigkeit dieser Nietverbindung zu er- durch eine fertige Nietverbindung sowie die zur

höhen, wurde neuerdings dazu übergegangen, mit Ausführung des Nietvorganges vorgesehenen Stem-

einem Sackloch versehene Vollniete aus Metall zu pel. Im einzelnen stellt dar

verwenden. Diese Vollniete können aus Draht her- F i g. 1 einen Hohlniet gemäß Stand der Technik,

gestellt werden, wobei die Bildung des Sackloches 35 Fig. 2 einen Vollniet mit Sackloch gemäß Stand

entweder durch Bohren oder durch Kaltverformung der Technik,

erfolgt. Das Sackloch in den Nieten ist erforderlich, Fig. 3 eine Nietausbildung gemäß der Erfindung

um die Wandstärke des Schaftes zur Bildung des und

Schließkopfes dünn genug machen zu können und Fig. 4 einen erfindungsgemäßen Niet im einge-

dadurch die Beanspruchungen des Reibungsbelages 40 bauten Zustande sowie die für den Nietvorgang er-

durch die beim Nietvorgang wirkenden Kräfte in forderlichen Werkzeuge.

tragbaren Grenzen zu halten, wobei sich trotzdem Alle Zeichnungen sind zur besseren Veranschau-

auf Grund des großen Materialquerschnittes am lichung in einem wesentlich vergrößerten Maßstab

ungelochten Schaftteil eine hohe Festigkeit der Niet- gehalten.

Verbindungen ergibt. Sollen diese Vollniete mit einer 45 Der in F fg. 1 gezeichnete Hohniet weist, wie

Durchbrechung versehen werden, um das geschil- schon einleitend ausgeführt, eine sehr geringe Wand-

derte Festkleben des Reibbelages an der Gegenreib- stärke auf. Daher ist auch die Festigkeit einer mit

fläche zu verhindern, so sind Durchgangslöcher von derartigen Nieten versehenen Verbindung gering,

relativ geringem Durchmesser erforderlich, um den In Fig. 2 ist ein mit einem Sackloch versehener

Nietschaft und damit die Nietverbindung nicht we- 50 Vollniet gemäß dem Stande der Technik dargestellt,

sentlich zu schwächen. Die Anbringung derartig Das Loch hat bei dieser Ausführung konstanten

kleiner Löcher bei relativ großer Materialdicke ist Durchmesser, und lediglich der Boden ist, bedingt

nur durch nachträgliches Bohren möglich, wodurch durch die Form des Bohrers, leicht kegelförmig. Bei

sich ein zusätzlicher Arbeitsgang und damit ein er- der Herstellung solcher Niete durch Kaltverformen

heblich größerer Herstellungsaufwand ergibt. 55 ist es aber auch möglich, den Boden eben auszubil-

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen den. Beim Befestigen von Reibbelägen mittels dieser Niet zur Befestigung von Reibbelägen zu schaffen, Niete ergibt sich eine hohe Festigkeit der Verbinder eine ähnlich hohe Festigkeit der Nietverbindung dung, denn der Nietschaft ist im Beanspruchungsergibt wie die bisher üblichen Vollniete mit Sack- bereich ohne Bohrung, d. h. voll ausgebildet. Eine loch, dabei aber ohne Schwierigkeiten und ohne 60 Durchgangsöffnung kann jedoch nur durch eine zuwesentlichen Mehraufwand mit einer Durchgangs- sätzliche Bohroperation geschaffen werden.
Öffnung versehen werden kann. In Fig. 3 ist ein Niet gemäß der Erfindung dar-

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- gestellt. An den Nietkopf 1 schließt sich der Schaft 2 löst, daß die Stärke der Wand zwischen Lochboden an, der mit einem Sackloch 3 versehen ist. Das Sack- und Kopfoberfläche so gering ist, daß ein Durch- 65 loch 3 weist einen sich zum Lochboden 4 hin verstoßen dieser Wand mit den beim Nietvorgang auf- ringernden Durchmesser auf, so daß der Niet in tretenden Kräften ohne unerwünschte Verformungen den beanspruchten Querschnitten praktisch die am übrigen Nietkörper und ohne übermäßige Bean- gleiche Festigkeit aufweist wie die Ausführung nach

Fig. 2. Auf Grund der sich verjüngenden Lochausbildung ist es also möglich, die Wand 5 zwischen Lochboden 4 und Kopfoberfläche so dünn auszubilden, daß sie beim Nietvorgang durchstoßen werden kann. Unerwünschte Verformungen am übrigen Nietkörper und übermäßige Beanspruchungen des anzunietenden Reibbelages treten nicht auf, da die zum Durchstoßen der dünnen Wand erforderlichen Kräfte gering sind. Die günstige Formgebung des Sackloches 3 ermöglicht es weiterhin, den Niet durch Kaltfließpressen herzustellen.

Die F i g. 4 zeigt den Niet in eingebautem Zustande und die erforderlichen Nietstempel. Durch das Umbördeln des Schaftteiles mit geringer Wandstärke ist der Reibbelag 7 am Belagträger 8 befestigt. Der Belagträger 8 kann beispielsweise eine Kupplungsscheibe oder auch das Segment, das an einer Kupplungsscheibe befestigt ist, sein. Der Reibbelag 9 wird ebenso durch, gegenüber dem dargestellten, versetzt angeordnete Niete festgehalten. Das Umbördeln des Schaftrandes erfolgt durch den Nietstempel 11, dessen Form aus der Zeichnung ersichtlich ist. Der Nietstempel 10 mit dem stirnseitigen Fortsatz 12 dient zum Andrücken des Nietkopfes 1. Dabei wird gleichzeitig die Durchgangsöffnung 6 erzeugt.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, kann es vorteilhaft sein, die Stärke der Wand 5 zwischen Lochboden 4 und Kopfoberfläche, etwa in der Größenordnung der Nietkopf höhe, auszuführen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Niet zur Befestigung der Reibbeläge von Kupplungen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, der aus einem Kopf und einem daran anschließenden Schaft besteht, der ein Sackloch aufweist, dessen Durchmesser sich zum Boden hin verringert, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Wand (5) zwischen dem Lochboden (4) und der Kopfoberfläche so gering ist, daß ein Durchstoßen dieser Wand mit den beim Nietvorgang auftretenden Kräften ohne unerwünschte Verformung am übrigen Nietkörper und ohne übermäßige Beanspruchung des anzunietenden Reibbelages möglich ist.

2. Niet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Wand (5) etwa der Höhe des Nietflachkopfes (1) entspricht.

3. Werkzeug zur Ausführung des Nietvorganges mit einem Niet nach Anspruch 1 oder 2, bestehend aus zwei Nietstempeln zur Anlage an den Nietkopf bzw. zum Umbördeln des ringförmigen Schaftendes, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Anlage an dem Nietkopf vorgesehene Stempel (10) einen Fortsatz (12) geringen Durchmessers zum Durchstoßen der zwischen Lochboden (4) und Kopfoberfläche befindlichen Wand (5) aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen