DE1443597A1 - Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff aus Methan,anderen niederen Kohlenwasserstoffen oder Erdgas - Google Patents
Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff aus Methan,anderen niederen Kohlenwasserstoffen oder ErdgasInfo
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Description
Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff aus Methan, anderen niederen Kohlenwasserstoffen
oder Erdgas.
Die Erfindung betrifft das Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff oder auch anderen bei tiefen
Temperaturen festwerdendenBestandteilen wie beispielsweise Neopentan aus niederen Kohlenwasserstoff oder Erdgasen.
Es ist bereits durch das französische Patent 1 283 ein Verfahren zum Entfernen einer Komponente aus einem aus
mindestens zwei Komponenten bestehenden Strömungsmittelstrom bekannt, bei dem die eine Komponente in fester Form abgetrennt
wird, indem der Strömungsmittelstrom in einer Kühlungsstufe abgekühlt und die dadurch festgewordenen Stoffe aus
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dor Strönung entfernt werden. Diese Stoffe werden dann
nit einem Trägermittel voraiacht und zu3annen alt dioser
Trägemischung der Kühlunsaatufe eua Zweck des iVärneauntaüs&Ii&i>
nit dea Ströaungsnittelstroo zugeführt, wobei ©in Phasenübergang
der festen Stoffe verbunden nit einer entsprechen-, den Wänaeaufnahoe aus dem Strösun^saittelatron erfolgt·
Per geaä3 den bekannten Verfahren dea franzö3iachen
Pateuta 1 283 43f durch die Kischung aus festen Stoffen
und Trägemittel erzielte Wiiraeauatausch in dor iCUhlun.saotufo
kann sehr wirkaaa sein, wobei auch ein Verstopfen
der Kühlungöfltufe völlig veraaidbar ist. \ienn ein jTO-eignetes
Tr/irjernittel und eine geeigenete Strb'mungcgecchwindiskeit
für die Mischung aus festen Stoffen und dea Trägerraittel gewählt werden·
Ss hat sich jedoch gezeigt» da3 der Y/irkunr;3£rail
des Wämeauoti^a3chö3 vermindert wird, wenn das Trä^eroittol
in dea Geniisch bereita zu verdampfen begimit, ehe
der Phasenübergang dea festen StoffC3 erfolgt. Eestoht
a#B. die in die Kühlungsatufe eingeleitete Hlechung aus
einer Aufi3chläciung von festes Kohlendioxid und/oder festera
Schwefelwa3aeratoff in flüasigea Methan, so kann das
flüssige Hethan verdampfen, ehe der Phasenübergang dea
festen Kohlendioxyda und/oder dea feston Schwefelwasserstoffs
erfolgt, wodurch eine Anhäufung von festen üCohlen-
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dioxyd und/oder festea Schwefelwasserstoff ohne Trägernittel
in der KUhlungsstufe auftritt· Licaer Vorhang würde
ru einor Verstopfung der Kühlunc;o3tufe führen·
Der Erfindung liest die Aufgate zugrunde, bei einen
Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff
aus K*than, anderen niederen Kohlenwasserstoffen
oder Erdgas, bei den das Kohlendioxyd bzw· der Schwefelwasserstoff in fester Fora als Aufechlänaung aus den verflüssigten
Kohlenwasserstoff oder Erdgae abgetrennt werden, den oben
aufgezeigten Kachteil wirksaa zu beseitigen·
Aufgabe wird genU3 der H^finduns boi dca obigen ;
Verfahren dadurch gelöst, daß nach dem Abtrennen in einen >
cusätrlichon V erfahr ens schritt die Aufschlämmung von festea
Kohlondioxyd bsw· Schwefelwasserstoff in ein
geleitet wird, welches unter eolchen TJruck- und
bedin/^ingen gehalten wird, da3 das Kohlendioxyd bnw, der
Schwefelwasserstoff sowie die restlichen Kohlenwasserstoffe
daraus, in Danpffora entweichen·
Eine für das Bnd geeienete Flti33iG*coit soll bei der
Arbeit st caper«, tür des Bades eino niedrige Viskosität und
einen niedrigen Tanpfdruck aufweisen, td© Bidtonpcratur
nuß ihreraeitn ao gerc«~elt werden, dn.4 die Mischunij aus
festen Kohlcndioxyd oder Schwefclwaaseratoff in den vor-
r.rdG^s oder niederes Xohlcnvaoaeratoff vor-909881/115/.
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danpfen lcann. Venn das Verfahren ζ·3« für dio Abtrennung
von Kohlendioxyd vorgesehen iat, und wenn das lad bei AtaoapMrendruck betrieben wird, liegt die geeignete
Teaperatur bei etwa -730C, und ala Flüssigkeit fUr das
Bad ist ein Kohlenwasserstoff oder eine Mischung aus
Kohlenwasserstoffen geeignet, die schwerer sind als Äthan, ζ,Ί5· Pztpan, Butan oder eine Miaohung aus C^- ,
Kohlenwasserstoffen und ^,-Kohlenwasserstoffen, etwa
Pentan und Butan·
Vorzugsweise wird die Flü.Jsickeitsteaperatur in dea
2ad auf dor gewünschten Höhe gehalten, indoia dass Bad nit dem
Kohlenwasserstoff- oder Erd£so erwärat wird, wolchoa an«
:-chlie3ond gej3Ü3 der Erfindun:; weiterbehandelt werden soll·
Die aua den Bad abd-mpfondon G'iae werden vorcugsweiae ebenfalls
nit dea Kohlenwasaerstoff- oder Erdsaßotroci euca
tfämeaustauaoh gebracht· Dabei iot es insbesondere swecknä3ig,
daa aun Betrieb dea W&rneaustauschers verwendete Gas
anschließend auch zur Hrwürriunj des Bades zu verwenden·
Bei Anwendung dea erfindunsagenäOen Verfahren3schrittes
iia liahuon eines Verfahrene sun Entfernen von Kohlendioxyd
aus Erdgas wird sunächat ein Stroia auo lcohlendioxydhaltieea
Erdgaa gokühlt, wobei ein £ruck beibehalten wird, bei dem
dao Erdgas vollständig verflüaoi^t wird; das gesante Kohlondioxyd
bleibt dabei in den verflüssigten Drdgao gelöst» wie
eü ε·Β· in dea U3-?atent 2 900 797 beschrieben i3t· I5er Truck
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■■■■■· 5 -
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der Lösung wird dann erniedrigt, inden nan den su^elilhrten
Stroa expandieren 133t» dadurch wird auch die Tenporatur
des «Ußoiilhrten 3trone3 weiter erniedrigt und das Sohlendioxyd
scheidet sich in fein verteilter Fora aus*
Erfindung wird ia Tollenden am Beispiel der Entfernung
von Kohlendioxyd beschrieben» das in einer Konzentrat!c-:
von 0,23 Kolprozent in einen Stroa auo verflüssigtem Erdgas
ait einer Temperatur von etwa -1350C und einem Iruck von
etwa 52,7 ata enthalten ist, wobei außerdem etwa 5t44 Hol—
Prozent Stickstoff in dca Stroci enthalten eind·
Srfindung wird in folgenden anhand achonatiach.Gr
£eichnun/son sm nohrorcn Ausführungsboioplelon näher erläutert»
Fig· 1 zeigt ein Blockdlasraoa einor Anlage für ein
Verfahren gexaäß der Erfindung·
Pig· 2 ßeigt eine andere AusfUhrangsfora oinea Toila
der in Piß· 1 dargestellten Anlage·
Tig· 1 gelangt dor Erdgacstroa durch die .
Leitung ι in eine ilxpan3ionaturbine 2, in der der üruok
dea sugefUhrten Strous von etwa 52,7 ata auf etwa 9»* ata
unter Ärboitaleiotung aber ohne Verdampfung erniedrigt wird·
Auo der Ilxpaneionotrubino gelangt der sugcführte Stroa nit
einen !Tuck von etwa 9» 1 ata durch die leitung 3 zu einca
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Expansionsventil 4, In deä der Truck auf etwa 3,5 ata
gesenkt wird, wobei ein. Teil des verflüssigten Stickstof
fa als 0^3 aboiedet und eine entsprechende Temperaturerniedrigung
iuf etwa -«5.J, C erfolgt; bei dieser
Teaperatur gefriert daa Kohlendioxyd, und es bildet
eich eine Mischung aua festen Kohlendioxydteilchen, verflUeaigtea
Erdgas, gasförnigea Stickstoff und gasförmigen
Kohlenwasserstoff, Diese Mischung wird durch einen Ejektor ^a
und durch eine Leitung 3a in ein GefäS 5 geleitet, welches
als Trcnnkanaer arbeitet.
Die gasförnigen Bestandteile einschließlich des
Erdgasea und £5,0 Iioi-$ wurden au3 den Gefäß 5 durch die
Leitung 6 abgeleitet, durch welche aiö alt Hilfe des Gebläses 6a in den Kondensator 7 gßl^ngen, in dem sie in
indirekten wanaeauatausch nit verflüssigten .Erdgas gebracht werden, wobei dio aus dca Ge:2&3 5 abgezogenen gasförmigen Bestandteile teilweise kondensiert werden. Tas
0,09 K01-$ feetes CO^ und 6,8 KoI-^ H9 enthaltende Kondensat
wird durch die Lsittmg 8 au3 dea V/ärneaustauscher 7
cJit entsprechenden Uruck in die Bioderdsrackaeit© dea J^ektora
4a weitergeleitet. Bei Bedarf können die auf 52,0 Kol-#
nit 2ig angereicherten Gas© in Leitung 8 durch die Leitung
in eine Srennkanaer 10 umgeleitet werden, daait daa Stickatoffgaa
aua der Tresnk^Eier "0 durch die Leitung 1 ί und
das Ventil Λ2 in die Leitung 2\ abgeleitet werden kann,
während flüaaiges Brdgaa oder nndoro Kohlenwasserstoff©
aua der frennkaasaer Ό in öi© Leitung 13 nur EückfUhrimg In
die Leitung 8 ablaufen· Daa als Kühlnittel in deza
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eator 7 benutzte verflüssigte Methan oder verflüssigte
Erdgas wird den Kondensator durch die Leitung f4 Bit einer
Temperatur von etwa -·53°Ο zugeleitet und verlüat den
Kondensator durch die Leitung 15· Eas verflüssigte Erdgas
oder der verflüssigte Kohlenwasser et off kann für diesen
Zweck aus der Uauptveflüssigungsanlage zur Verfügung gestellt werden·'
sch
Di· AufAänoung aus festen Kohlendioxydteilchen und
Di· AufAänoung aus festen Kohlendioxydteilchen und
verflüssigten jSrdsas wird aus den G β la Q 5 durch die Leitung
16 über ein Entapannungsventil 17 abgeleitet, wobei der
Druck bis sun Atnoophärendruck von etwa 1 ata herabgesetzt
wird« ein Teil dee verflüssigten Gases absiedet und die
Tcnperatur auf etwa ->65°C weiter eeswikt wird, wodurch
weitere Mengen von Kohlendiozyd niedergeschlagen werden·
r-ie Mischung aus festen Teilchen von Kohlendioxyd, r.rd/^as
in gasföralgoa Zustand und ixdgaa in VGrflUselijtca Zustand
wird durch die Leitung 16a in das Gcfää 18 weitcrgolcitot,
welches als Tronnkanner diont· lie gasfüraisen Kohlcnvasjeretoffe
werden aus den GefäS 18 Über die Leitung 19 abgeleitet
und durch das Gebläse 20 in das stlckstoffrciche Gas in
Leitung 21 oingeblaaen, so da3 eine Gasaischun^ entsteht,
welche als Vrennstoff verbrannt werden kann, nachdea cuvor
die in den Gas enthaltende Kälte durch V.ärneauatausch nit
dea sugeführten Btroa surücksewonnen worden lot (in dor ?ig.
nicht dareestollt)· Ia Gefä3 18 wird der flüssige Kohlen-
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wasserstoff, der noch 0,04 Mol-j£ featee COg enthält«
als Bndprodukt Über die Leitung 22 abgezogen, während
eine Aufschlämmung nit einen höheren Gbhalt an Kohlendioxyd
in verflüssigt ea Kohlenwasserstoff Über die Leitung
23 cinea Verdampfer 24 zugeführt wird· Der Verdaapfer
iat teilweise cit eines Bad 2<fa aus flüssigen
Propan gefüllt, dessen Tcoperatur auf etwa -760C gehalten
wird. Bei einer Temperatur von etwa -760C erfolgt der Phasenübergang
des festen Kohlendioxyde aus einen festen Stoff
in ein Gas während das verflüssigte Erdgas ebenfalls durch einen Phasenübergang voa flüssigen Zustand in ein Ga3 übergeht; für beide Phasenübergang wird Värae verbraucht·
Eao 50 HoI-^ Kohlendiozyd und Erdgas enthaltende
Gaogeniöch gelangt au3 den Yerd^pfer 24 in die Leitung
und zu eineia Wärneauatauscher 26, in den die gaoförnigon
Stoffe Qit Krdg^Q zua Käraeauatausch gebracht werden,
volchcs aus der Leitung 28 durch den Wärneaustauocher in
die Leitung 28a struct, welche weiter durch den Verdampfer
führt, eo daö das Erdgas nit dea Kohlendioxid und dea verflü3Qi^tcn
Gaa während des PhasenUber^'in^a aua Viärcieau3tnuecb
gebracht wird, wie eo welter obon beschrieben wurde. Das gasfcraige
Kohlendioxyd und Srdga3 verlassen don Vr'äraeaustauscher
durch die ieituns 27, aie können je nach Bedarf verwondet
werden, z.B. als Heizgas,
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Von dea Erdgas wird in Verdspfer 24 und im Warneiiutauoober
26 Vänae in folgender V.eiae aufsenonnen: &λο-föraigee
Ürdgae oit einem Gehalt von 0,23 Kolprosent Kehlen«
dioxyd und 5,44 Molprozent Stickstoff gelangt Über die Leiturs
28 nit einra Pruck von etwa 52,7 ata und einer Temperatur
von etwa 380C in da» Syateia. Vna Srdgae otröat durch den
Wärmeaustauscher 26, in den oa durch indirekten üänaeauatauach
Värae an daa gasförmige Kohlcndioxyd und die g.ibförnison
Kohlcnwaaaerstoffo, welche aua Leituns 25 in den
Vänaonuotßuacher ströwen, abgibt· Sa gelangt anschließend
durch don Verdaapfer 24, in den es durch indircktsn 'Aäraeauätauach
an dio Auf3chl!Unn.un~ aua festem Kohlendioxyd in
flUasigen Kohlonwaesorotoff auf den fcVge über daa Propanbad
24a abgibt; ά·χα Brdgao wird dnnn Eilt einer Temperatur von
etwa -730C, nit welcher eo den Verdampfer verläßt, «u einer
nicht dfirgeatollton Yerflüasigunsaanlr.ge weitcrgelcitsti hier
wird 08 verflüssigt und bildet später den sugefUhrten Strom
in Leitung i.
?ig· 2 zeigt ein bevorzugtes, erfindung3gcnä3os
Verfahren, bei dom der in Fi^· \ dargeatellte Vorsang von
dea Punkt -m abGcändort wird, an des die Äufschlännuns au»
foeton Kohlondioxyd in vorflüHsißten Srdsao als Konzentrat
aus dea unterteil dea Gefä3ea in die l>itun.5 23 atröa^t»
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Geaä3 dor in Pig. 2 dargestellten. Abandoning gelangt
die Auf3ciilännun5 aus verflüesigtca Erdgaö und festen
Kohlendioxydteilchon durch dio Punpe 30 in oincn ersten
Zyklon-B eparat or 32, in den eine stärkere Trennung doo vorflünoigtcn
Srdga3e» und des festen Kohlendioxyda erfolgt,
wobei von festen Eohlendioxyd freies,, verflüssigtes Erdgas
über einen Auslaß in die Leitung 34 abgezogen wird, vährend
eine eingedickte Aufschiäoisuns aus verflüsoigten Srar/xa,
welchen festes Kohlendiosyd in viel höherer Konzentration
enthält, als üntorströrruni; aua den Zyklon in die Leitung 36
abgezogen wird. In der Leitung 34 wird das verllüasigte
Krdg.ts in den d-ispfförsiigren 2u3tr.nd zurückveruandelt und
wird dann als üissigee Endprodukt absog
Die eingGdicite. Unter strömung ?.us dara ersten Zyklon
wird durch dio Punpe 33 über die Leitung ^O in einen awoiten
Zyklon-Separator t-2 sedrückt, wo eine weitere Trennung; er- .
folgt, so äßJS verflüssigtes Erdgas durch öle Leitung -X^ den
Produkt des £yklon-3eparatore 32 in Leitung 3A su^cführt
werden kann, während die weiter eingedickte Au
der Onteraträrsing durch die Leitung 46 Über die Punpe 48
in die Zyklon—Separatoren 50 und 52 gefördert wird. In Syklon
50 wird dia eingedickte AufschlUnnuns in eins Unterströnüüg
alt einen noch höheren Gehalt an fostea Sohlendioxyd in verflüsaigtea
Erdgas und einen flüssigen Anteil getrennt, welcher
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H43597 -H-
Uber die Leitung 5* den Zyklon-Separator 52 zugeführt
wird« in welches* eine weitere !Trennung stattfindet, so
da3 der Anteil on verflüssigten Erdgas, der den Zyklon
52 verläQt, durch die Leitung 56 in die Leitung 3*· eingeleitet
und dort nit den in den Separatoren 32 und 42 abgeschiedenen,
verflüssigten Krdcas vereinigt wird· Die
Aufachläonuni: aus den Unterstronunpjen der Separatoren 52
und 50 gelangt durch die Leitungen 5β und 60 in oine Leitung
25a welche sie zur weiteren Verarbeitung in den Verdampfer 24
leitet, wobei der weitere Verarbeituncogang bereits bei fig· ι
beschrieben wurde· Tie durch die Leitung 2^a aus den Zyklonen
50 und 52 in den Verd^iapfer 24 könnende Aufachl&aniung enthält
etwa 40 Volunenprosent nn feetca Kohlendioxyd, vährend der
Heat von verflUaaigten Kohlenwasserstoff gebildet wird.
Patentansprüche
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7658
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Claims (1)
- H43597DH. ING. F. WTTESTIIOFFDipl. ing. o. rris P 14. 4.^5 RQ7 ■*,DR.E. ν.PKCIIMΛN X ~. . ^.-.^^nrsDH. IJVG. I). BEIIKKXS I A-if 5 7808 MuTcπ'ίΤβο U 12· November 1968SCHWEIGEBSTB. SPatentansprüche1. Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxyd oder Schwefelwasserstoff aus Kethan« anderen nioderen Kohlenwasserstoffen oder Krdgas, bei dem das Kohlendioxyd bzw· der !Schwefelwasserstoff in feeter Porni als Aufschlämmung aus dea verflüssigten Kohlenwasserstoff oder Erdgas abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet , daß nach defl Abtrennen die Aufschlämmung von festem Kohlendioxyd bzw, Schwefelwasserstoff in ein Flüssigkeitsbad ^Leistet wird, welches unter solchen Durck- und Te:npcraturbedini-ungcn gehalten wird, daß das Kohlendioxyd bzw· der Schwefelwasserstoff sowie die restlichen Kohlenwasserstoffe daraus in Dampffora entweichen·2. Verfahren nach Anspruch \, dadurch gekennzeichnet , daß die Temperatur der Eadflüssigkeit rait hilfe de.s zur erfindunz-Gkcratifien behandlung vorgesehenen Kohlenwasserstoffes oder Lrdgases aufrecht erhalten wird,3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet f daß die aus deia Ead entweichenden Gase in Wärmeaustausch rait dea zur erfinduncs^eoräßen Rehandliaiü vorgesehenen Kohlenwasserstoff oder /irdgae gebracht werden·909 881/1154BAD ORIGINALk. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 t gekennzeichnet durch die Verwendung von Propan als lUidflüssigkeit.5* Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daO die Aufschlämmung durch einen Zyklon-Separator geleitet wird, um die abgeschiedenen festen Teilchen in dea verflüssigten Kohlenwasserstoff oder Erdgas zu konzentrieren und von festen Teilchen freien, verflüssigten Kohlenwasserstoff oder Erdgas abzutrennen,6. Verfahrenmch Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufschlämmung durch einen bat« von Zyklon-Separatoren geleitet wird, wobei die auc einer konzentrierten Aufschlämmung von abgeschiedenen festen Teilchen in verflüssigtem Kohlenwasserstoff oder Erdfc.es bestehende Unterströiaun^ des einen Separators als Stpeisun^ in den nächsten Separator eingeleitet wird und verflüssigter Kohlenwasserstoff bzw. verflüssigtes L'ragas am Ablaß Jedes Separators entnommen wira.90988 1/1154 BAD ORIGINALLeerseite
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