DE1436539C3 - Siebdruckvorrichtung - Google Patents
SiebdruckvorrichtungInfo
- Publication number
- DE1436539C3 DE1436539C3 DE19651436539 DE1436539A DE1436539C3 DE 1436539 C3 DE1436539 C3 DE 1436539C3 DE 19651436539 DE19651436539 DE 19651436539 DE 1436539 A DE1436539 A DE 1436539A DE 1436539 C3 DE1436539 C3 DE 1436539C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screen
- printing
- template
- printing table
- suction box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0827—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
55
Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebdruckvor- :htung zum Bedrucken von Bogen aus porösem
aterial, bei der eine ebene Siebschablone und ein it der Bewegung der Schablone synchron schwenkrer,
zylindrisch gewölbter und luftdurchlässiger riicktisch vorgesehen sind, der Klemmen zum Fcstltcn
des Bogens wahrend des Druckvorganges auf- :ist.
Bei einer bekannten Siebdruckvorrichtung dieser rt ist eine Siebschablone unmittelbar über einer
ehbaren den Drucktisch bildenden Trommel horintal angeordnet, wobei die Siebschablone bei einer
rehung der Trommel eine Horizontalbewegung ausführt. Die Trommel ist mit einer Vielzahl von kleinen
öffnungen versehen, und ist an eine Vakuumquelle angeschlossen. Durch den beim Evakuieren der
Trommel gebildeten Sog wird der zu bedruckende Bogen an die Oberfläche der Trommel gesaugt, der
ferner während des Druckvorganges durch Klemmen an der Trommel festgehalten wird. Die Trommel wird
synchron mit der Bewegung der Siebschablone geschwenkt. Zum Durchpressen des Farbstoffes durch
das Sieb in Richtung auf den zu bedruckenden Bogen ist eine Quetscheinrichtung vorgesehen.
Der Nachteil dieser Siebdruckvorrichtung besteht darin, daß ein einwandfreies Bedrucken des Blattes
nur gewährleistet ist, wenn die Druckkraft der Quetscheinrichtung über ihre ganze Länge an allen Stellen
gleich groß ist. Dazu ist es erforderlich, daß die Rollenquetsche für alle Druckvorgänge ihre anfängliche
Einjustierung in bezug auf den Drucktisch bzw. die Trommel beibehält, was aber nur mit großem Aufwand
zu erreichen ist. Auch können Verschmutzungen auf dieser Rollenquetsche zu ungleichmäßigem
Durchpressen des Farbstoffes durch die Siebschablone führen. Zudem unterliegt sie einem Verschleiß, wodurch
eine Wartung der Anlage notwendig ist.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Siebdtuckvorrichtung
zu schaffen, bei der gewährleistet ist, daß einwandfreie Mehrfarbendrucke hergestellt werden und
die Druckfarbe immer und an allen Stellen gleichmäßig durch die Siebschablone auf den zu bedruckenden
Bogen aufgebracht wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Siebdruckvorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an
der Innenseite des Drucktisches unter dem Berührungsbereich zwischen Drucktisch und Siebschablone
ein zum Drucktisch öffnender, feststehender und die gesamte Druckbreite der Schablone erfassender Saugkasten
angeordnet ist.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß infolge der gleichmäßigen Vakuumverteilung im ganzer
Saugkasten der Farbstoff in allen Bereichen mit den gleichen Druck auf den Bogen gebracht wird. Diesei
Druck kann durch ein gleichmäßiges Vakuum auch über längere Zeit konstant gehalten werden. Da dei
Drucktisch mit dem darauf befindlichen Bogen an Saugkasten vorbeigeführt wird, wobei dieser selbs
stationär bleibt und an dem für die entsprechend! Farbe wesentlichen Bereich angreift, wird erreicht
daß der Sog in diesem verhältnismäßig kleinen Be reich sehr kräftig ist, wobei jedoch die Vakuumquell«
klein gehalten und wirtschaftlich hergestellt werdei kann. Es können beliebig viele verschiedene Farbei
verwendet werd ;n, die lediglich auf die entsprechen den Bereiche der ebenen Siebschablone, vorzugsweisi
in Pastenform, aufgebracht werden. Die Siebscha blone ist von oben zugänglich. Zum Bedrucken de
auf dem Drucktisch liegenden Bogens wird nur de von unten wirkende Sog verwendet, der jeweils ii
einer gegebenen Zeiteinheit nur an einem kleine: Teilbereich des zylindrisch gewölbten Driicktisehe
angreift. Durch die crfindungsgemaße Ausführung is gesichert, daß zur Zeit der Berührung dos zu bcdruk
kcnden Bogens mit der die Druckfarbe oder Druck paste tragenden Siebscluiblonc ein maximaler So
ausgeübt wird.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, i denen eine Ausführungsform dargestellt ist, näher er
läuterl. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine crfindimgegemäß
Siebdruckvorrichtung, bei der einige Teile weggebrochen
sind,
Fig. 2 einen Teilschnitt im wesentlichen entlang
der Linie 2-2 in F i g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt, im wesentlichen entlang der Linie 3-3 in F i g. 1,
F i g. 4 einen vergrößerten Toilschnitt entlang der
Linie 4-4 in F i g. 1,
Fig. 5 einen Teilschnitt entlang der Linie 5-5 in
Fig. 3. ίο
Fig. 6 einen Teilschnitt der Vorrichtung aus Fig· 5, bei der bestimmte Teile in verschiedenen Lagen
dargestellt sind, und
Fig·7 eine Schaltungsskizze für den Bewegungsmechanismus
der Siebschablone in der Vorrichtung gemäß F i g. 1.
Die Siebdruckvorrichtung 1 weist eine Grundplatte 2 mit zwei im wesentlichen parallelen, im Abstand
angeordneten, aufrechten Stüizteilen 3 und 4 auf, in deren oberen Enden Lager S und 6 vorgesehen
sind (F i g. 3).
In diesen Lagern 5 und 6 dreht eine Welle 7, die sich
zwischen diesen erstreckt und nach außen durch die Stützteile 3 und 4 ragt. An den über die Stützteile 3
und 4 vorstehenden Enden ist je ein Zahnrad 8 bzw. 9 montiert und drehen parallel zueinander mil der
Welle 7. Wie nachfolgend im einzelnen beschrieben wird, werden während des Betriebs der Siebdruckvorrichtung
1 die Welle 7 und die Zahnräder 8 und 9 durch eine Teildrehung in Schwingung versetzt, wozu
beispielsweise ein mit der Welle 7 verbundener umsteuerbarer Motor oder eine Kupplung (nicht dargestellt)
verwendet werden kann.
Die Grundplatte 2 umfaßt zusätzliche Stützelemente in Form eines Tisches 12 mit einem länglichen,
rechtwinkligen Tischoberteil 13, der vertikal über der Welle 7 horizontal, im wesentlichen parallel zu dieser
angeordnet ist. Das Tischoberteil 13 steht auf Beinen
14 (Fig. 3).
Eine Stütze 15 in Form eines Zylinderabschnittes ist an der Welle 7 kraftschlüssig befestigt. Die Stütze
15 umfaßt eine längliche, zylindrisch gewölbte, den Drucktisch 16 bildende Unterlage (F i g. 3, 5 und 6).
Er besteht zweckmäßig aus Aluminium, kann aber aus irgendeinem anderen Material, wie z. B. Kunststoff,
hergestellt sein. Zwei Endwände 17 und 18 der Stütze 15 sind an den gegenüberliegenden Enden des
Drucktisches 16 befestigt und kraftschlüssig mit der Welle 7 verbunden und drehen mit dieser zwischen
den Stützteilen 3 und 4 (Fig. 3, 5 und 6). Die Stütze
15, und damit der Drucktisch 16, ist mit der Welle 7 derart verbunden, daß eine Schwirgung dieser
Welle 7 während des Betriebes der Siebdruck vorrichtung 1 die Stütze 15 mit dem Drucktisch um die
Welle 7 dreht bzw. schwenkt, und zwar von der in Fig. 6 gestrichelt gezeichneten Stellung in die in
Fi g. 5 gestrichelt gezeichnete Stellung.
Die Siebdruckvorrichtung 1 umfaßt ferner einen rechtwinkligen Rahmen 19 mit zwei parallelen Begrenzungswänden
20 und 21 und zwei parallelen Seitenwänden oder Seitenschienen 22 und 23, die beispielsweise
aus Winkeleisen od. dgl. bestehen können. Der Rahmen 19 ruht auf zwei Führungswänden
24 und 25 und gleitet auf diesen oberhalb der Zahnrädern 8 und 9. Die Führungswände 24 und 25 stehen
nach oben von der Grundplatte 2 ab und sind parallel im Abstand zueinander angeordnet. Die
Zahnräder 8 und 9 liegen zwischen den Führungswänden (F i g. 3). Zwei längliche Zahnstangen 26 und
27 an den unteren Flächen der Begrenzungswände 20 und 21 des Rahmens 19 stehen im Eingriff mit den
oberen Teilen der Zahnräder 8 und 9. Auf diese Weise wird während der Arbeit der Siebdruckvorrichtung
1 die Schwingung der Zahnräder 8 und 9 auf den Rahmen 19 übertragen, der dadurch entlang den
Führungswänden 24 und 25 in einer horizontalen Ebene oberhalb des Tisches 12 hin- und herbewegt
wird.
Ein rechtwinkliger Siebschablonenrahmen 28 mit zwei parallelen Endwänden 29 und 30 und zwei parallelen
Seitenwänden 31 und 32 ist auf den Rahmen 19 montiert und wird von diesen gestützt (Fig. 1, 3
und 5). Eine Siebschablone 33 ist an den Seiten des Schablonenrahmens 28 befestigt und ist darüber gespannt
(F i g. 3 und 5). Die vorgefertigte Schablone wird an der Unterseite der Siebschablone 33 angelegt,
so daß entsprechend dem zu druckenden Muster undurchlässige Bereiche 34 und durchlässige Bereiche
35 geschaffen werden. Die Farbzusammensetzung 36, die auf den zu bedruckenden Gegenstand aufgebracht
werden soll, wird auf die durchlässigen Bereiche der Siebschablone 33 gebracht. Diese Farbzusammensetzung
kann aus irgendeiner bekannten, stark konzentrierten, nicht fließenden Drucktusche bestehen,
die genügend viskos ist, um bei Atmosphärendruck auf der Oberseite des Schablonensiebes zu verbleiben,
die aber durch die öffnungen an den durchlässigen Bereichen der Siebschablone fließt, wenn der
Druck auf der der Farbe abgekehrten Seite der Siebschablone gesenkt wird.
Der Siebschablonen rahmen 28 ist am Rahmen 19 drehbar befestigt, und zwar durch Scharniere 37, die
an der Seitenschiene 22 des Rahmens 19 und der Seitenwand 31 des Siebschablonenrahmens 28 angeordnet
sind (Fig. 1 und 5). Vom länglichen Mittelteil der Seitenschiene 23 des Rahmens 19 (Fig. 1 und 5)
steht ein Arm 38 ab, an dem ein federgetriebenes Solenoid 39 mit einem Kolben 40 montiert ist. Der Kolben
40 ist nach oben durch den Arm gesteckt. Über dem Arm liegt eine nach außen von der Seitenwand
32 des Siebschablonenrahmens 28 ragende Zunge 41. die mit einem länglichen nach außen mündenden
Schlitz 42 versehen ist. Der Kolben 40 des Solenoids 39 ist nach unten federgespannt, so daß bei ausgeschaltetem
Solenoid 39 der Kolben 40 und die obere Mutter 43 wirksam werden und den Siebschablonenrahmen
28 in unterster Lage halten, wie dies in durchgehenden Linien in F i g. 5 gezeigt ist. Wenn
das Solenoid 39 gespeist wird, vird der Kolben 40 nach oben bewegt, um dabei die untere Mutter 43
nach oben gegen die Zunge 41 zu drücken, wodurch der Siebschablonenrahmen 28 um die Scharniere 37
nach oben in eine erhöhte Lage gedreht wird, wie dies gestrichelt in F i g. 5 dargestellt ist. Der Rahmen
19 ist in bezug auf die Stütze 15 so angeordnet, daß dann, wenn sich der Siebschablonenrahmen 28 in der
unteren Lage befindet, die Siebschablone 33 auf dem Oberteil des Drucktisches 16 ruht und dab|i etwas
nach oben gebogen wird. Die Hubbewegung des Kolbens 40 ist genügend groß, daß er in seiner ausgefahrenen
Stellung den Siebschablonenrahmen 28 ausreichend hoch hält, um zu sichern, daß die Siebschablone
33 sich im Abstand über der Stütze 15 befindet.
Der Drucktisch 16 ist auf seiner ganzen Oberfläche mit einer Anzahl verhältnismäßig dicht im Abstand
voneinander angeordneten kleinen Löchern 44 (Fig. 1, 3 und 5) versehen. Unter diesem Drucktisch
ist ein länglicher im wesentlichen rechtwinkliger, oben offener Saugkasten 45 angeordnet. Dieser Saugkasten
besteht aus einem Gehäuse mit einem Boden 46, zwei parallelen aufrechten Endwänden 47 und 48
und zwei parallelen aufrechten Seitenwänden 49 und 50 (F i g. 4 und 6). Die oberen Kanten der Wände 47
bis 50 berühren die Unterseite des Drucktisches 16. ϊη dieser Stellung ist der Saugkasten 45 durch ein einstellbares
Stützelement 51 (F i g. 5 und 6) federnd gestützt, deren Bodenplatte 52 auf einer Vielzahl Stellschrauben
53 montiert und an diesen befestigt ist. Diese Stellschrauben sind durch das Tischoberteil 13
des Tisches 12 geschraubt. Das Stützelement 51 weist eine obere Platte 54 auf, die auf der Bodenplatte 52,
beispielsweise durch Federn 55 (F i g. 4) federnd abgestützt ist. Der Saugkasten 45 ist an der oberen
Platte 54 montiert und wird von dieser getragen. Das Stützelement 51 wird auf dem Tischoberteil 13 durch
die Stellschrauben 53 so eingestellt, daß die Federn 55 den Saugkasten 45 federnd gegen die Unterseite
des Drucktisches 16 drücken.
Durch den länglichen Mittelteil des Bodens 46 des Saugkastens 45 erstreckt sich eine öffnung 56, mit
der ein Ende einer Leitung, z. B. eines Rohres oder eines Schlauches 57, verbunden ist. Das andere Ende
des Schlauches 57 ist an einer Vakuumquelle, wie z. B. einem Saugbehälter 58 über einen Schlauch 59
angeschlossen, der beispielsweise durch eine Saugoder Vakuumpumpe evakuiert werden kann.
An der Führungskante 61 des Drucktisches 16 sind Klemmen 60 vorgesehen, die während des Druckvorganges
den zu bedruckenden Bogen festhalten. Zu Beginn eines Arbeitszyklus befindet sich die Stütze 15
in der gestrichelt dargestellten Lage in Fig. 6, in
welche der zu bedruckende Bogen 62 von rechts auf den Drucktisch 16 eingeführt werden kann. Die Führungskante
des Bogens 62 wird durch die Klemmen 60 festgeklemmt. Der zu bedruckende Bogen besteht
aus irgendeinem porösen Material. Im allgemeinen ist es zweckmäßig, keine tonhaltigen Papiere oder andere
Papiere zu verwenden, die durch Lösungsmittel nachteilig beeinflußt werden. Vor dem Einlegen des Bogens
62 in die Siebdruckvorrichtung 1 wird auf seine Oberseite zweckmäßig eine Flüssigkeit, die wenigstens
ein Teillösungsmittel für den Farbstoff ist, wie z. B. Erdöl, Mineralspiritus, Xylol, Toluol oder Benzol,
mit Hilfe einer Bürste, eines Schwammes, durch Sprühen oder auf andere geeignete Weise aufgebracht.
Ein Arbeitsgang beginnt, wenn die Stütze 15 und die Siebschablone 33 in der in F i g. 6 gestrichelt dargestellten
Lage sind. Dann wird ein poröser Bogen 62, beispielsweise von einem Zuführungstisch 63
(F i g. 5), auf den Drucktisch 16 gebracht und an seiner Vorderkante festgeklemmt. Danach drehen sich
die Welle 7 und damit die Zahnräder 8 und 9 und die Stütze 15 mit dem Drucktisch 16 im Gegenuhrzeigersinn
und bewegen dabei die Siebschablone 33 nach links. Gleichzeitig bewirkt die Drehung der Stütze 15,
daß der federgeklemmte Bogen 62 auf einem bogenförmigen Weg nach links bewegt wird. Dabei ist der
Bogen 62 während der Bewegung über den Saugkasten 45 fest zwischen Drucktisch 16 und Siebschablone
33 geklemmt. Bei der Bewegung des Bogens 62 über den Saugkasten 45 wird durch die Löcher 44 ein
Sog auf den Bogen 62 ausgeübt, wobei überschüssige Flüssigkeit vom Bogen 62 entfernt wird. Das Vakuum
im Saugkasten 45 bewirkt ferner, daß die Farbzusammensetzung oder die Drucktusche von der abgekehrten
Seite der Siebschablone 33 durch die öffnungen in deren durchlässigen Bereichen auf den porösen
Bogen 62 gesaugt wird. Zweckmäßig wird ein Vakuum von 508 bis 527 mm Hg im Saugkasten 45
aufrechterhalten. Die auf die durchlässigen Bereiche der Siebschablone 33 gebrachten Druckfarben könncn
durch Rahmen aus Gummi, Metall od. dgl. auf die entsprechenden Druckbereiche begrenzt werden.
Dies ist aber nicht immer notwendig. Die Farbstoffe werden vorzugsweise in Pastenform aufgebracht, wobei
beliebig viele verschiedene Farben verwendet werden können.
Die Wölbung des Drucktisches 16 ist genau so lang wie die Druckoberfläche der Siebschablone 33 Die
Zahnräder 8 und 9, die Zahnstangen 26 und 27 und die Stütze 15 sind so ausgelegt und zueinander an-
ao geordnet, daß bei einer vollen Schwenkbewegung der Stütze 15 im Gegenuhrzeigersinn aus ihrer ursprünglichen
Lage (gestrichelte Linien in Fig. 6) die Siebschablone
33 entsprechend von rechts nach links bewegt wird (F i g. 6), so daß die gesamte Druckbreite
der Siebschablone 33 und die entsprechenden Teile des Drucktisches 16 von rechts nach links über die
offene Oberseite des Saugkastens 45 bewegt werden. Dabei wird der Bogen 62, der folglich von rechts
nach links (Fig. 6) über den Saugkasten 45 läuft,
fortlaufend bedruckt.
Am Ende H-s Druckweges der Stütze 15 und der
Siebschablone 33 kann der bedruckte Bogen 62 vom Drucktisch 16 entweder von Hand oder durch eine
geeignete automatische Abnehmervorrichtung (nicht
dargestellt) entfernt werden.
Wenn der Bogen 62 nach dem Bedrucken auf der Außenseite des Drucktisches 16 liegt, kann beispielsweise
eine in Fig. 5 allgemein mit 64 bezeichnete Abnehmervorrichtung verwendet werden. Am Ende
des genannten Druckweges der Stütze 15 hat sich ihre rückwärtige Kante 65 und die rechte Seite des Siebschablonenrahmens
28 in eine Lage bewegt, die gestrichelt in Fig. 5 dargestellt ist. In dieser ist die
rückwärtige Kante des geraden bedruckten Bogens 62
nicht mehr zwischen der Siebschablone 33 und dem Drucktisch 16 eingeklemmt.
In diesem Zeitpunkt kann ein Schalter 66 (F i g. 7) von Hand oder durch eine entsprechende Automatik
(nicht dargestellt) zur Speisung des Solenoids 39 ge-
schlossen werden. Dabei wird der Siebschablonenrahmen
28 im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 5) nach oben in eine erhöhte Lage gebracht. Der benötigte Strom
kann von einer Seite 67 einer Kraftquelle, wie z. B. von einer Wandsteckdose über eine Leitung 68, den
geschlossenen Schalter 66, eine Leitung 69, die Windungen des Solenoids 39 und eine Leitung 70 zurück
zu der anderen Seite 71 der Kraftquelle (Fig. 7) fließen.
Wenn der Siebschablonenrahmen 28 in seiner oberen Stellung ist, wird die Stütze 15 im Uhrzeigersinn
(Fig.5 und 6) zurück in seine ursprüngliche Ausgangsstellung
bewegt, wie dies gestrichelt in Fig. ί zu sehen ist. Dabei berührt die Siebschablone 33 dec
Drucktisch 16 nicht, sondern sie befindet sich in einem ausreichenden Abstand vom Drucktisch, se
daß das Vakuum im Saugkasten 45 unwirksam ist und während der Rückbewegung der Stütze 15 und
der Siebschablone 33 in ihre Auseanpslase keine
Farbe angesaugt wird. Eine solche entsprechende Rückbewegung kann z. B. durch einen an sich bekannten
Umkehrschalter 66 (Fi g. 3) bewirkt werden, der durch die Welle 7 betätigt wird und beispielsweise
einen Umkehrmotor einschaltet.
Erfindungsgemäß wird demnach in einer Siebdruckvorrichtung 1 ein Siebschablonenrahmen 28 mit
einer Siebschablone 33 verwendet, auf die in bestimmten Bereichen Farbstoff 36 aufgebracht ist.
Diese beiden Bauteile können auf dem Rahmen 19 montiert sein, wobei die Stütze 15 und die Siebschablone
33 in der in Fig. 6 gestrichelt dargestellten Lage sind. Danach wird der zu bedruckende Bogen
62 von rechts nach links auf den Drucktisch 16 so eingelegt, daß seine Führungskante mit den Klemmen
60 festgeklemmt werden kann. Danach wird die Stütze 15 im Gegenuhrzeigersinn über dem einen
vollständigen Druckarbeitsgang geschwenkt und der
Stützrahmen 19 in entsprechender Weise von recht! nach links bewegt. Dabei wird das Schabloncnmustc:
fortschreitend von links nach rechts auf den ßogei abgedruckt (F i g. 5 und 6).
Danach kann der bedruckte Bogen vom Druck tisch 16 abgenommen und das Solenoid 39 zum He
bon der Siebschablone 33 in eine erhöhte Lage (gc strichelte Linien in Fig. 5) gespeist werden. Di(
Stütze* 15 kann in ihre Ausgangslagc zurückgedreh werden und die mit den Zahnstangen 26 und 27 kam
menden Zahnräder 8 und 9 bewegen den Rahmen Ii
zurück in seine Ausgangslage. Anschließend kann dei Schalter 66 geöffnet und das Solenoid 39 ausgeschaltet
werden, um den Siebschabloncnrahmen 28 nacl unten in eine geschlossene Stellung zu bewegen (voll
ausgezogene Linie in Fig. 5). In dieser Stellung is die Siebdruckvorrichtung I für einen neuen Arbeits
gang bereit.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Siebdruckvorrichtung zum Bedrucken von Bogen aus porösem Material, bei der eine ebene
Siebschablone und ein mit der Bewegung der Schablone synchron schwenkbarer, zylindrisch
gewölbter und luftdurchlässiger Drucktisch vorgesehen sind, der Klemmen zum Festhalten des
Bogens während des Druckvorganges aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite
des Drucktisches (16) unter dem Berührungsbereich zwischen Drucktisch und Siebschablone
(33) ein zum Drucktisch öffnender feststehender und die gesamte Druckbreite der Schablone
erfassender Saugkasten (45) angeordnet ist.
2. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (45)
aus einem länglichen Gehäuse besteht und im we- ao sentlichen vertikal über der Welle (7) des Drucktisches
(16) und parallel zu dieser angeordnet ist und mit den oberen Kanten seiner Seitenwände
(47 bis 50) federnd gegen die Unterseite des Drucktisches gedrückt wird.
3. Siebdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur federnden
Unterstützung des Saugkastens (45) ein Stützelement (51) vorgesehen ist, dessen Bodenplatte
(52) durch Verstellschrauben (53) in ihrer Höhenlage einstellbar ist und dessen obere Platte
(54) auf zwischen den Platten angeordneten Federn (55) ruht und den Saugkasten trägt.
4. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zum Hin- und Herbewegen
der Siebschablone (33) zwei arbeitsmäßig mit dem Drucktisch (16) verbundene Zahnräder
(8 und 9) vorgesehen sind, die mit zwei Zahnstangen (26 und 27) im Eingriff stehen, die ihrerseits
mit der Siebschablone (33) in Verbindung stehen.
5. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebschablone
(33) während des Rückholvorganges in einem Abstand über dem Drucktisch (16) durch
Rahmen (19 und 28) gehalten ist, die auf den Zahnstangen (26 und 27) angeordnet und mit diesen
bewegbar sind, wobei die Siebschablone an einem der Rahmen (28) schwenkbar gelagert
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0037947 | 1965-10-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1436539A1 DE1436539A1 (de) | 1968-12-19 |
DE1436539B2 DE1436539B2 (de) | 1972-06-15 |
DE1436539C3 true DE1436539C3 (de) | 1975-05-22 |
Family
ID=7375596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651436539 Expired DE1436539C3 (de) | 1965-10-23 | 1965-10-23 | Siebdruckvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1436539C3 (de) |
-
1965
- 1965-10-23 DE DE19651436539 patent/DE1436539C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1436539A1 (de) | 1968-12-19 |
DE1436539B2 (de) | 1972-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19718113C2 (de) | Rakelvorrichtung zum Siebdrucken | |
DE2544784C2 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE3102139C2 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE2262138B2 (de) | Vorrichtung zum binden von buechern | |
DE2023951C3 (de) | Reinigungsvorrichtung für den Wischzylinder einer Stichdruckmaschine | |
DE3446254C1 (de) | Siebdruckgeraet | |
DE2546398A1 (de) | Schablonen(sieb)druckvorrichtung | |
DE1921522U (de) | Siebdruckmaschine. | |
DE1907568B2 (de) | Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen | |
DE1436539C3 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
DE4213669A1 (de) | Einrichtung zum Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE1107249B (de) | Rakelvorrichtung fuer Siebdruckmaschinen | |
DE2016377C2 (de) | Siebdruckvorrichtung für flaches Druckgut | |
EP0195378B1 (de) | Druckwerk | |
DE1785298A1 (de) | Rotationsfilmdruckmaschine | |
DE3225564A1 (de) | Lackierwerk fuer eine mit eindruckwerk ausgeruestete offsetdruckmaschine | |
EP0894049B1 (de) | Tampondruckmaschine | |
EP0608661A1 (de) | Einrichtung zur Beschichtung von Drucksieben | |
CH686499A5 (de) | Siebdruckverfahren, sowie Flach-Siebdruckmaschine zur Ausuebung des Verfahrens. | |
DD202517A5 (de) | Vorrichtung zum lithographischen drucken oder zum tiefdruck | |
DE1761823C3 (de) | Vorrichtung zum indirekten Bedrucken keramischer Erzeugnisse im Siebdruckverfahren | |
DE139569C (de) | ||
DE2737966C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf Buchblockrücken | |
DE3638308C2 (de) | ||
DE166138C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |