DE1425959B1 - Kugelgelenk,insbesondere fuer Flachstangen od.dgl. - Google Patents

Description

• Dic Ertindunl,# bezieht sich auf ein Kuselgelenk für einer. flachen G-lenkträ#(er. itishesondere für Schlepneraitlrätrcelenker. bestehend au> einem mit einer J#xialbohrun g versebenen Kugelkörper. der mit zwei ihn unt<chließenden. mit den Basisflächen zusammerlie,--enden Lau#errin -=en in einer die letzteren aufnehmenden Atisir-ülrmulrg de> Gelenkträgers aneeord-Ite1 l.#i. -Eist bekannt, als Kugelgelenk einen mit einer Axialbohrunz versehenen Kugelkörper zu verwenden, der mit zwei ihn mit einer kugeligen Lagerfläche umschließenden. mit den Basisflächen. zusammenliegenden Lagerringen in einer die letzteren aufnehmenden Ausnehmuns eines flachen Gelenkträgers angeordnet ist. Die Lagerringe sind dabei mit äußeren Paßfläehen in die sie aufnehmende Ausnehmung des Gelenkträgers eingesetzt und an ihm gegen Verlagerung Gesichert. z. B. durch Paßstifte. Drahtnadeln, Verschraubungen oder durch eine Nutenpassung. Es ist auch bekannt. einen mit einer kugeligen Innenfläche versehenen. einseitig offener.. einteiligen Lagerkörper für ein Kusellager mit einer seiner Stirnflächen an einer Gehäuse@;7and mit einer Auftragschweißune zu befestigen. Schließlich ist es auch bekannt, zwei in axialem Abstand voneinander liegende Wellenringe mit kugeliger Außenfläche in ringförmigen Lagerhalbschalen zu lagern. die durch ringförmige Blechpreßteile gebildet und mittels an ihren Basisrändern befindlicher Flanschen am Öffnungsrand eines von der Welle durchrasten flachen Gelenkträgers vernietet sind. Die zusammenliegenden Teile müssen dabei gut zusammenpassende Anlageflächen aufweisen, damit sich ihre Kugelflächen beim Vernieten der Lagerring nicht verziehen.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kugelgelenk der eingangs erwähnten Art so auszubilden. daß es sich mit verminderten Kosten herstellen und ohne Passungen an einem flachen Gelenkträger befestigen läßt.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. daß die der. Kugelkörper umschließenden Lagerringe als flanschlose ringförmige Preßteile mit inneren und äußeren Kugelflächen hergestellt und an der sie aufnehmenden Ausnehmuns des flachen Gelenkträger-, berührungsfrei je mit einer den Abstand zwischen den ku&elisen Außenflächen der Lagerringe und den Kanten der Ausnehmung überbrückenden. ringförmigen Auftragschweißung befestigt sind.
• Da bei dieser Ausführung äußere Paß- und Anlageflächen zur Anbringung und Festlegung der Lagerringe des Kugelkörpers am Gelenkträger entfallen. kann die das Ku@gelgelenk aufnehmende Ausnehmun2 des flachen Gelenkträgers durch ein mittels eines Schneidbrenners ausseschnittenes Aufnahmeloch mit unbearbeiteter Brennschnittkante gebildet sein. womit sich die Ausrüstung des Gelenkträgers mit dem Kugelselenk zusätzlich vereinfacht und verbilligt. -Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung und Festlegung des Kugelgelenks nach der Erfindung bei einem Schlepperanhängelenker, und zwar zeigt F i g. l einen waagerechten Längsschnitt durch das mit einem Kugelgelenk versehene Ende des Anhängelenkers und F i -u. = eine Seitenansicht des in F i g. 1 dargestellten Lenkerteils.
• Das in dem flachen Anhängelenker 10 angeordnete Kugelgelenk weist zwei ringförmi@@e La<_erhalbschaler. 11 `von gleichartiger Ausführung auf. die als rim-,-förmi`,e Preßteile mit inneren und äußeren Kugelflächen hergestellt sind. Sie umschließen einen Ku(elkörper 12, der eine Axialbohrung 13 und an derer Enden befindliche ebene Stirnflächen Lt aufweist Der Kugelkörper 12 sitzt allseitig frei drehbar in den kugelicel" Lagerhalbschalen 11. die berührun_(Ysfre: und passungslos in ein kreisrundes Aufnahmeloch 15# des Anhängelenkers 10 eingesetzt und an ihren Außenflächen je mit einer den Abstand zwischen den Teilen überbrückenden. ringförmigen Auftragschweißung an den Rändern des Aufnahmeloches verschweißt sind. Die einander zugekehrten Basisränder 16 der kugeligen Lagerlralbschalen liegen in der L ängsmittelebene des Aufhängelenkers 10 bzw. in der radialen Mittelebene seines Aufnahmeloches 15, aus dem sie nach beiden Seiten gleich weit hervorstehen. während der Kugelkörper 12 mit seinen Stirnflächen 14 über die äußeren Stirnflächen der Laclerhalbschalen 11 nach außen ragt.
• Zur Herstellung des Kugelgelenks genügt es, wenn das Aufnahmeloch 15 des Anhängelenkers 10 mittels eines Schneidbrenners ausgeschnitten wird. Ohne weitere Bearbeitung der Brennschnittkante kann dann zunächst eine der kugeligen Lagerhalbschalen 11 mit ihrer Außenfläche an dem einen Rand des Aufnahmeloches verschweißt, der Anhängelenker dann umsedreht. der Kugelkörper 12 in die angeschweißte Lagerhalbschale eingelegt und schließlich die andere Halbschale 11 aufgesetzt und mit ihrer Außenfläche an dem anderen Lochrand festgeschweißt werden. Man kann auch den Kugelkörper 12 mit beiden Lagerhalbschalen 11 zusammensetzen und diesen Lagerkörper als Ganzes automatisch von beiden Seiten her an den Lochrädern festschweißen.
• Bei Bedarf kann der Anhängelenker an seinen beiden Enden mit Kugelgelenken versehen werden. Im übrigen können solche Kugelgelenke in gleicher Weise auch an anderen Teilen angebracht und für andere Zwecke verwendet werden.

Claims (1)

1. Patentanspruch: Kugelgelenk für einen flachen Gelenkträger. insbesondere für Schlepperanhängelcnker, bestehend aus einem mit einer Axialbohrung versehenen Kugelkörper, der mit zwei ihr, umschließenden, mit den Basisflächen zusammenliegenden Lagerringen in einer die letzteren aufnehmenden Ausnehmung des Gelenkträgers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kugelkörper (12) umschließenden Lagerringe (11) als flanschlose ringförmige Preßteile mit inneren und äußeren Kugelflächen hergestellt und an der sie aufnehmenden Ausnehmung (15) des flachen Gelenkträgers (10) berührungsfrei je mit einer den Abstand zwischen den kugeligen Außenflächen der Lagerringe (11) und den Kanten der Ausnehmun- (15) überbrückenden, ringförmigen Auftragschweißung befestigt sind.