DE1407958A1 - Zentrifugal-Staubabscheider,insbesondere fuer Einrichtungen zum Waermeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkoernigen festen Stoff - Google Patents

Zentrifugal-Staubabscheider,insbesondere fuer Einrichtungen zum Waermeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkoernigen festen Stoff

Info

Publication number
DE1407958A1
DE1407958A1 DE19621407958 DE1407958A DE1407958A1 DE 1407958 A1 DE1407958 A1 DE 1407958A1 DE 19621407958 DE19621407958 DE 19621407958 DE 1407958 A DE1407958 A DE 1407958A DE 1407958 A1 DE1407958 A1 DE 1407958A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dust
separator
pipe
discharge pipe
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621407958
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Goertz
Franz Dipl-Ing Mueller
Kurt Dipl-Ing Schmillen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Publication of DE1407958A1 publication Critical patent/DE1407958A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C11/00—Accessories, e.g. safety or control devices, not otherwise provided for, e.g. regulators, valves in inlet or overflow ducting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/04—Multiple arrangement thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/001—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with means for electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02—Observation or illuminating devices
    • F27D2021/023—Closable inserting openings, e.g. for the introduction of lances, sensors or burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Köln, den 2. Januar I969
P 14 07 958.4 « lft_ftB(1 H 62/43 Ig/Öe U07958
Offenlegungsunterlagen
Zentrifugal-Staubabscheider, insbesondere für Einrichtungen zum Wärmeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkörnigen festen Stoff»
Die Erfindung betrifft einen Zentrifugal-Staubabscheider, insbesondere für Einrichtungen zum Wärmeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkörnigen festen Stoff, mit einem an die |
Staubaustragsöffnung des Abscheiders angeschlossenen Staubaustragsrohr sowie einer in der Nähe der Staubaustragsöffnung vorgesehenen Verbindung des Abscheiders oder des Staubaustragsrohres mit der Atmosphäre.
Es ist bekannt, bei pneumatischen Förderanlagen, die an ein gemeinsames Gebläse angeschlossen sind, in die Abscheidezyklone bzw. Reinluftableitungsrohre hinter den Abscheidezyklonen jeder Förderleitung eine Druckmeßeinrichtung einzubauen, um durch * diese über eine Stelleinrichtung mit Hilfe von Klappen in den Reinluftableitungsrohren einen Abgleich der Förderleistung in den einzelnen Förderleitungen zu erzielen und ein Verstopfen zu verhüten. Außerdem ist es bekannt, bei einer Entstaubungsanlage, die aus einer Vielzahl von Abscheidezyklon besteht und bei der die Gaseintrittsöffnungen und die Reingasaustrittsöffnungen der Zyklone in je eine gemeinsame Gaseinlaßkaramer
209816/1063
Neue Unterlagen (Art^SIAba.ZNr.iSatzSdesÄnderurigEg-=: ν -*.". 10β7)
bzw. Auslaßkammer münden, mit Hilfe einer Differenzdruckmessung zwischen der Gaseinlaßkammer und der Auslaßkammer • über ein Verstellgerät Klappen in den Gaseinlaßöffnungen der Zyklone so zu verstellen, daß diese mit ansteigendem Differenzdruck den Einlaßquerschnitt vergrößern und umgekehrt.
Es sind nun Vorrichtungen zum Erhitzen von Zementrohmehl oder anderen feinkörnigen, festen Stoffen bekannt, bei denen diese Stoffe einer Abgasleitung aufgegeben werden, die mit einem Ofen in Verbindung steht und zu einem Staubabscheider führt. Die Stoffe werden von den heißen Gasen in der Leitung mitgenommen und im Abscheider von den Gasen getrennt. Dieser Vorgang kann mehrmals nacheinander durchgeführt werden, derart, daß das Gut stufenweise im Gegenstrom zu den Gasen geführt wird, so daß eine weitgehende Erhitzung des Gutes erfolgt. Es gibt Rohmaterial, das bei diesen Vorrichtungen, wie auch bei Staubabscheidern allgemein, dazu neigt, Ansätze zu bilden und so zu einer Verstopfung der Staubaustragsöffnung und vor allem der Austragsleitung der Staubabscheider zu führen. Diese Teile der Abscheider sind aber im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen nicht vom Förder- bzw. Heizgas durchströmt. Daher ist es schwierig, in diesen Teilen auftretende Verstopfungen so rechtzeitig festzustellen, daß ihre Beseitigung keine Schwierigkeiten bereitet.
209816/1063
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe sicher und in einfacher' Weise eine Verstopfung der Austragsöffnung oder des Austragsrohres eines Staubabscheiders frühzeitig oder bereits während ihres Entstehens angezeigt wird. Diese Aufgabe wird da durch gelöst, daß vor der Verbindungsstelle des Abscheiders bzw. des Staubaustragsrohres mit der Atmosphäre eine Druckmeßeinrichtung vorgesehen ist. Auf diese Weise kann vorteilhaft bereits das Eintreten einer Verstopfung der Austrageöffnung eines Staubabscheiders erkannt und behoben werden. Im Betrieb wird nämlich in den Staubabscheidern ein Unterdruck bzw. überdruck erzeugt. Es treten also infolge der Druckdifferenz gegenüber der Atmosphäre über die Verbindungsstelle zwischen Staubabscheider und freier Atmosphäre geringe Mengen an Luft ein oder an Gasen aus. Treten daher in der Nähe der Verbindungsstelle größere Gutsansammlungen auf, die zu einer Verstopfung führen könnten, so erfolgt zuerst eine Unterbrechung der Verbindung zwischen der Atmosphäre und dem Innenraum des Staubabscheiders. Es strömt also kein oder nur noch wenig Gas oder Luft durch die Verbindungsstelle, so daß es mit Hilfe geeigneter Meßeinrichtungen zur Ermittlung der Luft- oder Gasmenge möglich ist, bereits das Entstehen einer Verstopfung der Austragsöffnung oder des Austragsrohres unmittelbar festzustellen. Die Beseitigung einer Verstofpung in diesem Stadium bereitet noch keine Schwierigkeiten.
- 4 -209816/1063
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckmeßeinrichtung zur Ermittlung des Innendruckes mit einer Signaleinrichtung verbunden, so daß beispielsweise von einem zentralen Leitstand eine aus mehreren Abscheidern bestehende Anlage überwacht werden kann.
In weiterer, zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird die Druckmeßeinrichtung als Differenzdruckmesser ausgebildet " und steht einerseits mit dem Raum vor der Verbindungsstelle des Abscheiders bzw. des Staubaustragsrohres mit der Atmosphäre und andererseits mit dem Mngasauslaßrohr des Abscheiders in Verbindung.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Staubabscheider und/oder das Staubaustragsrohr in an sich bekannter V/eise in der Nähe der Staubaustragsöffnung über einen nach außen ragenden Rohrstutzen mit der Atmosphäre verk bunden ist. An diesen Rohrstutzen kann einerseits in einfacher Weise die Druckmeßeinrichtung angeschlossen werden. Außerdem kann das Rohr ohne Schwierigkeiten so angeordnet oder ausgebildet werden, daß das Eindringen von Staub in das Rohr und damit das Auftreten von Meßungsgenauigkeiten und dgl. vermieden werden.
209816/1063 ^0 original
Vorteilhaft weist der Rohrstutzen an seinem äußeren Ende eine lösbare Verschlußkappe mit einer engen Öffnung auf. Die Verschlußkappe kann in einfacher Weise abgenommen werden. Bei einer Verstopfung der Gutaustragsöffnung kann dann durch den Rohrstutzen eine Eisenstange eingeführt und mit deren Hilfe die Verstopfung beseitigt werden. Anstelle der Öffnung kann in der Verschlußkappe ein gasdurchlässiges Filter vorgesehen sein. Es ist auch möglich, den Rohrstutzen an seinem äußeren Ende mit Hilfe eines Filters anstelle der Verschlußkappe abzuschließen oder als Venturidüse auszubilden, deren engster Querschnitt mit einem Druckmeßgerät in Verbindung steht.
Bei der Verwendung eines Filters ist es vorteilhaft, den Stutzen durch ein gasdurchläßiges, vorteilhaft hitzebeständiges Filter, z. B. ein keramisches Filter oder ein Sintermetallfilter, abzusehließen. Das Filter kann je nach der Form der Verbindungsstelle, z. B. als Platte oder zylindrisches Filter ausgestaltet sein. Es erlaubt zwar den Lufteintritt oder Gasaustritt, verhindert aber das Austreten von festem Gut und I wird daher besonders vorteilhaft in Fällen angewendet, in denen der Staubabscheider unter Oberdruck steht oder in denen mit Verpuffungen oder dgl. in dem Staubabscheidersystem oder in einer mit dem System in Verbindung stehenden Einrichtung, z. B. einem Drehrohrofen, gerechnet werden muß.
209816/1Q63
-6- H07958
Um eine Beschädigung der Meßeinrichtung durch Peststoffe, die in dem Staubabscheider abgeschieden werden, zu verhindern, kann es, vor allem bei unter Überdruck stehenden Staubabscheidern und solchen, bei denen mit plötzlichen Druckanstiegen durch Verpuffungen oder dgl. zu rechnen ist, auch vorteilhaft sein, ein Filter zwischen der Meßstelle und der Mündung des Rohrstutzens in das Staubaustragsrohr oder den Staubabscheider vorzusehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist im Staubaustragsrohr unterhalb der Verbindungsstelle eine Einrichtung vorgesehen, die den Austrag der Peststoffe gestattet, den Durchtritt von Oasen jedoch verhindert. Auf diese Weise wird verhindert, kaß Gas- oder Luftmengen durch das Staubaustragsrohr hindurchtreten und die Messung an der Verbindungsstelle ungünstig beeinflussen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Es zeigen:
Pig. 1 einen Staubabscheider mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Überwachungsvorrichtung,
- 7 -209816/1063
— Ύ —
Η07958
Pig. 2 einen Staubabscheider mit einer Überwachungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einer anderen Ausführungsform,
Fig. 2 einen Staubabscheider mit einer Überwachungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform,
Pig. 4 einen Teil einer Überwachungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem größeren Maßstab,
Pig. 5 einen Teil einer Überwachungsvorrichtung gemäß der Erfindung gemäß einer weiteren Ausführungsform in einem größeren Maßstab,
Fig. 6 eine Gesamtansicht eines Wärmetauschers zum Erhitzen von Zemeritrohmehl mit Überwachungsvorrichtungen gemäß der Erfindung. . J
Fig. 1 zeigt einen als Zyklon ausgebildeten Staubabscheider 1, dem der mit Gut beladene aufwärtsströmende Gasstrom über ein Rohr 2 zugeführt wird. Das im Gasstrom enthaltene Gut wird im Staubabscheider ausgeschieden und über ein Staubaustragsrohr 3 aus dem Staubabscheider abgeführt. Die vom Staub befreiten heißen Gase treten über ein Abgasrohr k aus dem Staubab-
209816/1063
-8- H07958
scheider aus. Mittels eines Gebläses werden die Gase durch den Staubabscheider hindurchgedrückt oder -gesaugt, so daß dieser unter Über- oder Unterdruck steht. Zur Überwachung des Staubabscheiders 1 ist das Staubaustragsrohr J5 in der Nähe der Staubaustragsöffnung 5 mit einem Rohrstutzen 6 versehen, welcher an seinem äußeren Ende eine lösbare Verschlußkappe 7 mit einer engen Öffnung 8 aufweist. Über diese Öffnung 8 steht der Staubabscheider 1 mit der freien Atmosphäre in Verbindung.
Durch die lösbare Anordnung der Verschlußkappe 7 kann in einfacher Weise die Verschlußkappe abgenommen werden. Bei einer Verstopfung der Gutaustragsöffnung 5 kann dann durch den Rohrstutzen 6 eine Eisenstange eingeführt und mit deren Hilfe die Verstopfung beseitigt werden.
Im Staubaustragsrohr ist unterhalb der Verbindungsstelle eine Einrichtung vorgesehen, die den Austrag der Feststoffe gestattet, den Durchtritt von Gasen jedoch verhindert. Sie besteht im Ausführungsbeispiel aus einer um eine Achse schwenkbare Pendelklappe 9, die durch ein Gewicht 10 in Schließstellung gehalten wird, sich jedoch bei Ansammlung einer ausreichenden Gutsmenge Öffnet, so daß das Gut hindurchtreton kann, ohne daß Gase von unten in das Rohr eintreten.
209816/1063
BAD GRIG'NAU
Um Staubablagerungen im Rohrstutzen 6 zu verhindern, ist dieser in oberer Verlängerung des Staubaustragrohres 3 angebracht. Der Rohrstutzen 6 schließt hierbei mit der Vertikalachse des Staubabscheiders 1 einen spitzen Winkelo< ein. In dem Rohrstutzen befindet sich die Meßstelle einer Einrichtung zur Ermittlung der durch die Verbindungsstelle strömenden Gas- oder Luftmengen. Diese Einrichtung ist so ausgebildet, daß mit ihrer Hilfe der in dem Rohrstutzen 6 herrschende statische Druck gemessen werden kann. Sie besteht aus einer Druckleitung 11, einem keramischen Filter 12, Volumenbehälter 13 und einem Meßwerk (z. B. Kontakt-Vakuummeter) 14. Um eine Reinigung der Druckleitung 11 zu ermöglichen, ist vor dan Filter 12 ein Absperrventil 15 mit einem Staubausblasanschluß l6 angeordnet. Ferner ist in der Druckleitung 11 zwischen dem Filter 12 und dem Behälter 13 ein Drosselventil 17 vorgesehen. Dieses und der Behälter 13 dienen zum Schütze vor Überlastung des Meßwerkes 14, die durch Druckstöße infolge plötzlich auftretender starker Staubrückschläge im Staubaustragsrohr 3 hervorgerufen werden können. Mit Hilfe des keramischen Filters 12 wird verhindert, daß Staub durch die Leitung 11 in das Meßwerk 14 gelangt. Das Meßwerk 14 kann über eine Signalleitung 18 mit einer nicht dargestellten optischen oder akustischen Signalanlage in Verbindung stehen.
- 10 -
20981 6/1063
Mit Hilfe der Druckmeßeinrichtung gemäß Fig. 1 wird, wie erwähnt, der vor der Verbindungsstelle, also im Rohr β herrschende statische Druck, gemessen. Um möglichst genaue Meßwerte zu erhalten, ist die Verschlußkappe 7 mit einer engen Öffnung 8 versehen, durch die im Betrieb bei Unterdruck im Staubabscheider nur geringe Mengen Luft einströmen bzw. bei Überdruck im Staubabscheider Gase ausströmen können. Die durch diese Öffnung 8 einströmenden bzw. ausströmenden Luft- oder Gasmengen sind derart gering, daß sie sich auf den im Staubabscheider und somit den im Rohrstutzen 6 herrschenden Unterdruck praktisch nicht auswirken. Erst bei Auftreten von Verstopfungen des Staubabscheiders im Beiäch der Staubaustragsöffnung 5* die auch gleichzeitig zu Verstopfungen im unteren Teil des Rohrstutzens 6 führen, wird die Verbindung zwischen dem Rohrstutzen 6 und dem Staubabscheider 1 unterbrochen, so daß es zum Druckausgleich zwischen dem Innenraum des Rohrstutzens 6 und der Atmosphäre kommt und keine Luft durch die öffnung 8 hindurchtritt. Mit Hilfe der Druckmeßeinrichtung wird dieser Druckausgleich festgestellt, d. h. der Zeiger des Meßwerkes 14, dem ein bestimmter Sollwert vorgegeben ist, rückt auf 0 zurück. In diesem Augenblick wird im Meßwerk 14 mittels eines Kontaktes ein Stromkreis geschlossen, mit dessen Hilfe in der Signalanlage ein akustisches oder optisches Signal ausgelöst wird.
- 11 -
209 816/106 3
BAD ORIGINAL
Die Druckmeßeinrichtung kann auch, wie Pig. 2 zeigt, an eine mit Verituriaufsatz I9 versehene Verschlußkappe 71 des Rohrstutzens 61 angeschlossen werden. Mit Hilfe des Venturiaufsatzes wird hierbei der in der Verbindungsstelle herrschende dynamische Druck gemessen. Die Anordnung eines Venturiaufsatzes bietet den Vorteil, daß bei plötzlich auftretendem Überdruck infolge Staubrückschlägen in dem Staubaustragsrohr Jx eine Dämpfung der Druckwelle durch Ausströmen von größeren Mengen an Gasen durch das Venturirohr erreicht wird. Die zusätzliche Anordnung eines Volumenbehälters vor dem Meßwerk 14* ist bei dieser Meßeinrichtung daher nicht erforderlich.
Die Überwachung eines unter Über- oder Unterdruck stehenden Staubabscheiders kann auch, wie Fig. J zeigt, mit Hilfe einer Einrichtung erfolgen, bei der der Differenzdruck zwischen der oben erwähnten Verbindungsstelle einerseits und dem Abscheidesystem andererseits gemessen wird. Zur Messung des Differenzdrucket; dient ein Differenzdruckmesser 20, welcher einerseits f an die zut:i H ohr stutzen 6" führende Druckmeßleitung 11" und andererseits an eine Druckmeßleitung 21, die mit dem Abgasrohr 4* in Verbindung nteht, angeschlossen ist. Die Druckmeßleitung Ί'.'Λ. ebenso vie die in Piß. 1 dargestellte Druckmeßleitung au. {;ebila. t.. In der Druckleitung' 21 rind ebenfalls ein Ab-L=JMTi1Vent i 1 '?.'? mit einem Auoblasanschluß JJ, ein keramisches r'ilter r-i wv.ii ein Drosselventil PJ) vorgesehen. Da der Druck im
- 12 -
209816/1063
Abgasrohr 41 im wesentlichen konstant ist, kann mit Hilfe dieser Differenzdruckmeßeinrichtung eine Druckänderung im Rohrstutzen 6" und damit eine Verstopfung des Staubabscheiders in der Nähe der Staubaustragsöffnung sogleich festgestellt werden.
Fig. 4 zeigt eine Verschlußkappe 7" für einen Rohrstutzen in einer anderen Ausführungsform.
Anstelle einer engen Öffnung ist bei dieser Verschlußkappe 7" eine keramische oder metallene Filterscheibe 6O (z. B. aus Sintermetall) vorgesehen. Da eine derartige Filterscheibe infolge ihres Strömungswiderstandes auch bei größerer Ausdehnung den Durchtritt erheblicher Luft- oder Gasmengen verhindert, ist es auch möglich, wie Fig. 5 zeigt, anstelle einer Verschlußkappe den Rohrstutzen 6m auf seinem ganzen Querschnitt nach außen durch eine vorzugsweise abnehmbare Filterplatte 61 abzuschließen. Es ist ferner auch zweckmäßig, eine solche Filterplatte 62 zwischen der Mündung der Druckleitung 11" in dem Rohrstutzen 6"'und der Mündung des Rohrstutzens selbst in das Staubaustragsrohr oder in den Staubabscheider vorzusehen. Auf diese Weise wird verhindert, daß Staub in die Rohrleitung 11" gelangt und diese Rohrleitung verstopft oder die Meßgeräte beschädigt. Die Anordnung einer solchen Filterscheibe zwischen Staubaustragsrohr oder Staubabscheider und Mündung der Leitung 11" ist daher besonders vorteilhaft, wenn das ßtaubabscheidecystem unter Überdruck steht oder die Gefahr
209816/1063
BADORIG»NAL
von Verpuffungen im System oder in einem dem System vorgeschalteten Ofen oder dgl. besteht. Auch die Filterscheibe 62 ist vorteilhaft lösbar angeordnet, so daß die Einführung von Stangen oder dgl. in den Rohrstutzen und das Staubaustragsrohr zur Beseitigung von Verstopfungen möglich ist.
Vorteilhaft kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Überwachung von unter Über- oder Unterdruck stehenden Abscheidern bei Wärmetauschern zum Erhitzen von Zementrohmehl angewandt έ werden. Ein solcher Wärmetauscher besteht, wie in Pig. 6 dargestellt ist, aus mehreren hintereinander angeordneten Staubabscheidern 26, 27, 28, 29, die einem Drehrohrofen 30 nachge-, schaltet sind. Der Staubabscheider 26 ist durch ein Abgasrohr 31 mit der feststehenden Haube des Drehrohrofens j50 verbunden. Die aus dem Drehrohrofen strömenden heißen Gase gelangen durch das Rohr 31 in den Abscheider 26. Von hier aus durchziehen die Abgase nacheinander die Abscheider 27* 28 und 29, die durch Abgasrohre 32, 33 und 32^ miteinander verbunden sind. Im An- j Schluß daran werden die Abgase von einem Gebläse 35 über einen Elektro-Staubabscheider 36 abgesaugt. Das Aufgabegut wird über eine Aufgabevorrichtung 37 dem im Abgasrohr 34 aufsteigenden Gasstrom zugeführt, von diesem Gasstrom mitgerissen und im Abscheider 28 abgeschieden. Durch die Austrageöffnung des Zyklons 28 gelangt das Zementrohmehl in die zu dem Zyklon führende Abgasleitung 32. Dieser Vorgang wiederholt sich jeweils
209816/1063
bei den einzelnen nachfolgenden Abscheidern und Gasleitungen, bis das Aufgabegut auf diese Weise erhitzt durch die Rohrleitung 38 in den Ofen 30 gelangt. Das im Elektro-Staubabscheider 36 aus den Abgasen abgeschiedene restliche Gut wird über Rohrleitungen 39, 39*, in denen eine Schneckenschleuse 57 angeordnet ist, unmittelbar dem Ofen 30 zugeführt.
Zur Überwachung ist an jedem der einzelnen Staubabscheider in der Nähe der Austragsöffnung ein Rohrstutzen 40, 41, 42, 43, 44 mit einer Druckmeßeinrichtung 45, 46, 47, 48, 49 gemäß den in den vorhergehenden Figuren 1 bis 3 dargestellten Arten vorgesehen. Die einzelnen Meßvorrichtungen stehen ihrerseits über Signalleitungen 50 bis 5^ mit einer Signalanlage 56* die aus einzelnen akustischen und optischen Signalen besteht, in Verbindung. Die Signalanlage 56 ist vorteilhaft zusammen mit anderen Anzeigegeräten für den Drehofen- und Wärmetauscherbetrieb am Drehrohrofenleitstand, d. h. in der Nähe des Drehofenkopfes, angeordnet.
Im Betrieb herrscht in den einzelnen Staubabscheidern des Wärmetauschers Unterdruck. Tritt nun infolge Verstopfung im Bereich der Staubaustragsöffnung und/oder des Staubaustragsrohres ein Druckausgleich ein, so wird dies, wie oben mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben wurde, gemeldet. Da die akustischen und optischen Signaleinrichtungen in der Signalanlage
2 0 9 8 16/1063 BAD ORiG«NAk
56 für jeden Staubabscheider getrennt angeordnet sind, kann bei Auftreten von Verstopfungen im Staubabscheider vom Bedienungspersonal sogleich festgestellt werden, um welchen Staubabscheider es sich handelt. Auf diese Weise können eintretende Verstopfungen bei den einzelnen Staubabscheidern ohne Schwierigkeiten behoben werden.
Die Vorrichtung zur überwachung von unter über- oder Unterdruck stehenden Staubabscheidern gemäß der Erfindung ist nicht allein auf die in der vorliegenden Anmeldung beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Staubabscheider beschränkt, sondern kann überall und bei allen Staubabscheidern angewandt werden, wo Verstopfungen der Austragsöffnungen auftreten können. Die Erfindung ist auch nicht auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele der überwachungsvorrichtung beschränkt. Zum Beispiel kann die Überwachung auch mit Hilfe einer Einrichtung zur unmittelbaren Messung der Gas- oder Luftmenge erfolgen.
- Patentansprüche - 16 -
209816/1063

Claims (9)

Patentansprüche
1. Zentrifugal-Staubabscheider, insbesondere für Einrich- -'tungen zum Wärmeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkörnigen festen Stoff, mit einem an die Staubaustragsöffnung des Abscheiders angeschlossenen Staubaustragsrohr sowie einer in der Nähe der StaubaustragsÖffnung vorgesehenen Verbindung des Abscheiders oder des Staubaustragrohrs mit der Atmosphäre,
^ dadurch gekennzeichnet, daß vor der Verbindungsstelle des Abscheiders (1) bzw. des Staubaustragrohres (3) mit der 'Atmosphäre eine Druckmeß-Einrichtung vorgesehen ist.
2. Staubabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeßeinrichtung (14) zur Ermittlung des Innendrucks mit einer Signaleinrichtung verbunden ist.
3. Zentrifugal-Staubabscheider nach Anspruch 1 oder 2, ι dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeß-Einrichtung als
* Differenzdruckmesser (20) ausgebildet und einerseits mit dem Raum vor der Verbindungsstelle des Abscheiders (1) bzw. des Staubaustragsrohrε (3) mit der Atmosphäre und andererseits mit dem Reingasauslaßrohr (4) des Abscheiders in Verbindung steht.
4. Zentrifugal-Staubabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider (1) bzw. das Staub-
- 17 -
BAD ORIGINAL
austragsrohr (j5) über eine Venturidüse (19) mit der Atmosphäre verbunden und am engsten Querschnitt der Düse ein Druckmeßgerät (141) angeschlossen ist.
5. Zentrifugal-Staubabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider (1) oder das Staubaust rags rohr (j>) in an sich bekannter V/eise in der Nähe der S taubaur.t rags öffnung (5) über einen nach außen ragenden Rohrstutzen (6) mit der Atmosphäre verbunden ist. -
6. Zentrifugal-Staubabscheider nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (6) an der Mündung in den Staubabscheider (1) bzw. in das Staubaustragjrohr (;5) ein gasdurchläßiges Filter (62) aufweist.
7· Zentrifugal-Staubabscheider nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (6) am äußeren Ende durch eine lösbare Kappe (7) mit einer engen Öffnung (8) oder ι durch ein abnehmbares gasdurchlässiges Filter (6l) abgesehlos- i sen ist.
8. Zentrifugal-Staubabscheider nach einem der Ansprüche 5, 6 oder J, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (6) im spitzen Winkel zu der Mittelachse des Abscheiders (1) angeordnet ist und die obere Verlängerung des in gleicher Richtung verlaufenden Staubaustragrohrs (;>) bildet.
- 18 -
209816/1063
9. Zentrifugal-Staubabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche } dadurch gekennzeichnet, daß in dem Staubaustragrohr (^) unterhalb der Verbindungsstelle mit der Atmosphäre eine Drosseleinrichtung, z. B. eine Pendelklappe (9, 10), vorgesehen ist.
209816/1063 bad ORIGINAL
Leerseite
DE19621407958 1962-10-18 1962-10-18 Zentrifugal-Staubabscheider,insbesondere fuer Einrichtungen zum Waermeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkoernigen festen Stoff Pending DE1407958A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0048007 1962-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1407958A1 true DE1407958A1 (de) 1972-04-13

Family

ID=7224777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621407958 Pending DE1407958A1 (de) 1962-10-18 1962-10-18 Zentrifugal-Staubabscheider,insbesondere fuer Einrichtungen zum Waermeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkoernigen festen Stoff

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3266226A (de)
DE (1) DE1407958A1 (de)
DK (1) DK112490B (de)
GB (1) GB991848A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4240048A1 (de) * 1992-11-28 1994-06-01 Knecht Filterwerke Gmbh Staubaustragventil

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3441135A (en) * 1966-11-25 1969-04-29 Donaldson Co Inc Particle classification device and method
US3488928A (en) * 1967-05-19 1970-01-13 Dollinger Corp Dual filter
US3771365A (en) * 1971-12-14 1973-11-13 Pennsylvania Engineering Corp Pressure measurement apparatus for pneumatic material transport lines
DE3911752C1 (de) * 1989-04-11 1990-06-21 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De
DE19524649A1 (de) * 1995-07-06 1997-01-09 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Anlage zur thermischen Behandlung von körnigen bis mehlförmigen Rohmaterialien
AT404255B (de) * 1996-10-30 1998-10-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und einrichtung zum rückführen eines aus einem reaktorgefäss mit einem trägergas ausgetragenen feinteiligen feststoffes
US7014670B2 (en) * 2000-10-05 2006-03-21 Nordson Corporation Controlling cyclone efficiency with a vacuum interface
US7325750B2 (en) * 2000-10-05 2008-02-05 Nordson Corporation Powder coating system with improved overspray collection
EP1658144A1 (de) * 2003-08-18 2006-05-24 Nordson Corporation Drahtlose bedienerschnittstelle für materialauftragssystem
WO2005075088A2 (en) * 2004-01-30 2005-08-18 Nordson Corporation Material application system having component with wireless identification capabilities
FR2984765B1 (fr) * 2011-12-22 2014-02-28 Iteca Socadei Sas Dispositif de detection des risques de blocage d'un cyclone dans la fabrication du ciment
DE102017217802A1 (de) 2017-10-06 2018-10-31 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zum Separieren von Feststoffen aus Gasen sowie Verwendung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1940921A (en) * 1931-01-07 1933-12-26 Builders Iron Foundry Expansible fluid meter
US2213812A (en) * 1937-06-26 1940-09-03 Harper Wyman Co Orifice fitting
US2288715A (en) * 1939-05-10 1942-07-07 Cons Gas Electric Light And Po Pilot burner control
US2486133A (en) * 1945-01-24 1949-10-25 Buckeye Lab Corp Fluid pressure dampening device
US2797076A (en) * 1952-12-04 1957-06-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Apparatus for heating pulverulent material such as cement raw material
US2911065A (en) * 1953-01-07 1959-11-03 Bituminous Coal Research Ash separator for powdered coal burning pressurized combustion system
US2853241A (en) * 1954-02-15 1958-09-23 Int Minerals & Chem Corp Apparatus for production of finely divided materials
US2973057A (en) * 1955-11-30 1961-02-28 Bituminous Coal Research Method and apparatus for fly-ash separation in coal-burning gas turbine
US3079954A (en) * 1960-01-25 1963-03-05 Knapp Monarch Co Capillary tube restrictor with filter screen for use in an aerator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4240048A1 (de) * 1992-11-28 1994-06-01 Knecht Filterwerke Gmbh Staubaustragventil
DE4240048C2 (de) * 1992-11-28 2002-11-07 Mahle Filtersysteme Gmbh Staubaustragventil

Also Published As

Publication number Publication date
DK112490B (da) 1968-12-16
US3266226A (en) 1966-08-16
GB991848A (en) 1965-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1407958A1 (de) Zentrifugal-Staubabscheider,insbesondere fuer Einrichtungen zum Waermeaustausch zwischen einem Gas und einem feinkoernigen festen Stoff
EP0041106A2 (de) Entstauberzyklon, insbesondere mit doppelter Abscheidung
DE1900042U (de) Trockenanbeitender luftreiniger fuer brennkraftmaschinen.
EP0202356B2 (de) Fördereinrichtung
DE2508340A1 (de) Vorrichtung zum untersuchen eines abstromes
DE3006831A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus baumwoll-faserflocken
EP3730224B1 (de) Entstaubungsanlage
AT395834B (de) Vorrichtung zum entstauben von gasen
DE3217146C2 (de)
DE2521801A1 (de) Zweistufiger separator
DE4218318C2 (de) Reinigungseinrichtung für Luftdruckfühler an Windsichtern
DE2522097A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von festen stoffen aus einem gasstrom
DE2826808C2 (de) Zyklon-Staubabscheider
DE2403689A1 (de) Vorrichtung zur abscheidung von fluessigkeitsnebeln
DE2117088A1 (en) Dust filtering system
AT127934B (de) Vorrichtung zur Aussonderung staubförmigen oder körnigen Gutes aus einem Fördergasstrom.
DE4208204C1 (de)
DE2608721C2 (de) Anlage zur Trennung eines Gemisches aus Schrott und Schutt
DE1407853B1 (de) Vertikalachsiger Windsichter
CH688403A5 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus gasfoermigen Medien.
DE1773858A1 (de) Entnahmesonde fuer Gasproben hoher Staubbeladung
DE638170C (de) Vorrichtung zum Sichten mit einem das Staubluftgemisch ansaugenden Blaeser
DE340635C (de) Gasreinigungsventilator
DE10031476C2 (de) Probenentnahmevorrichtung
CH674267A5 (de)