DE1402954A1 - Bohrer - Google Patents
BohrerInfo
- Publication number
- DE1402954A1 DE1402954A1 DE19601402954 DE1402954A DE1402954A1 DE 1402954 A1 DE1402954 A1 DE 1402954A1 DE 19601402954 DE19601402954 DE 19601402954 DE 1402954 A DE1402954 A DE 1402954A DE 1402954 A1 DE1402954 A1 DE 1402954A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- tool
- guide
- cutting tool
- son
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
- B23B51/0493—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment with exchangeable cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/20—Number of cutting edges
- B23B2251/201—Single cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/56—Guiding pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/004—Adjustable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
- B23B51/063—Deep hole drills, e.g. ejector drills
- B23B51/066—Gun drills
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
\ DR.-ING.WOLFF.* BARTELS " w .
75/8
Bohrer
Die Erfindung bezieht sieh auf einen Bohrer* insbesondere
auf einen mit einer Bohrstange verbindbaren Bohrkopf zum Kern? Voll-, Auf- und Peinbohren.
Bin Kernbohrkopf wird in der Regel mit einer hohlen Bohrstange verbunden,. Im Bohrkopf ist ein sieh radial
erstreckendes Sohneidwerkzeug gelagert. Längs dem TSnfang
des Kopfes sind in Abständen voneinander Führungsleisten angeordnet. Der Kernbohrkopf wird mit seine»
Ende mit einem Werkstück in Verbindung gebracht. Dann
wird eine Rotationsbewegung relativ zum Werkstück verursacht. Da die radiale Ausdehnung des Schneidwerkzeuges
kleiner 1st als der Radius der zu bohrenden Bohrung,wird 909822/0124
. HQ2954
aus den Iferkstüok ein Kern herausgeschnitten. Nach neu·-'
ren Verfahren wird hierbei eine Kühlflüssigkeit um die A
AuBenfltfohe des Kernbohrkopf es herum zu den Schneidwerk^
. zeug geführt und dann durch den Innenraun des Kernbohrkopfes
abgeführt, wobei die Späne herausgespült werden.
In einen Kernbohrkopf dieser Art wird das Sohneidwerkzeug
in der Regel am Bohrkopf mittels eines an Sohneidwerkzeug
vorgesehenen Bolzens befestigt, der in eine sich axial erstreckende Bohrung des Bohrkopfes eingreift. Eine Fsststellsohraube
greift am Sohneidwerkzeug an und hüIt dieses daduroh in seiner stellung fest.
Versuche, die bein Kernbohren gemacht worden sind, zeigen, dee, obwohl befriedigende Bohrungen hergestellt werden
können, geringe Abweichungen des Bohrungsdurchnessers nicht vermieden werden können, die duroh geringfügige radiale
Bewegungen des Schneidwerkzeuges verursacht werden. Diese Abweichungen werden offensichtlich in erster Linie
durch Qngenauigkeiten verursacht, die bein Herstellen der
Bohrung in Kern bohrkopf für den Bolzen des Sohneidwerkzeuges entstehen und in zweiter Linie ist hierfür eine iformation
der Hittellinie dieses Bolzens zur Mittellinie des Schneidwerkzeuges verantwortlich.
den bekannten Kern bohr verfahr en auftreten, hat es sich
909 8.22/0124
BAD or.;G:NAL
twrauagtattllt, dal ta tuwQgUoh Ut, die Schneidwerkzeuge
wieder it» verwenden, di duroh dtt Kaohaohleifen «ti Schneidwtrkatugei
dtr Plugkreiidurohaeieer dtr tuBeren Schneidkante '■
kleintr wird, wenn dti Schneidwerkzeug in den Kerifcohrkopf
tlngtietat wird. . ■ . .
'■■■'. . ■ ■ ·· .■ i ■ ... . ■ .
Dtr Erfindung liegt dit Aufgibt su Ortinde, einen Bohrer tu
■ehiffth« bei den du Schneidwerkzeug naohgetohllffen und :
dann sur Britugung einer Bohrung alt den gleichen Duroheetatr
im glelohen Bohrer wltder verwendet werden kenn. Zur
LOaung dleter Aufgabe geht die Erfindung ton dt* oben erwlhntan
bekannten Bohrkopf aup, dtr eine »ur Bohreraohae In we-■tntliohen
paralltle PUhrung für tin In tint* Schiit» de·
Bohrera angeordnetea. Mit ditita verbindbare· Sohneidwerk-Mug
auf we ie t. Diese Aufgibt lit graMB der Erfindung dadurch gelOat, deS dia Ungsaohae dtr PUhrung gegenüber der
Bohreraohae geneigt 1st und deβ daa Sohneidwerkteug in ver·
eohledenen Stellungen länge dieser Führung alt dt* Bohrer
verbindbar lit. Daduroh wird erreioht, dtS auoh bei· Haoh·
sohleifen dt· SehneIdwerkaeuges alt dt* gleloheη Schneid- ■
werkzeug In gleichen Bohrer tint Bohrung alt dta gleichen
Durchmesser hergestellt werden kann, wenn entsprechend dar
Redie!verschiebung dtr «ußeren Sohneidkante da· Schneidwerkzeug
ua einen entsprechenden Betrag axial verschoben und in dltitr Stillung alt dta Bohrkopf verbunden wird.
dtn alt dem Sohneidwerkzeug verbundenen Bolzen gebildeten
Γ ΪΪ70Τ
P" P. C
: '■■· ·■■'■'.-*- ■ ■'.■■' ;■■'■.■ .·.' : ·■ '
Führung verursachten Ungonaulgkeiten des Bohr er<ί ur chew·-
sere tu veraeldcn, 1st nach eine« weiteren Nerkaal der
Erfindung vorgesehen, daß die Führung durch eine in eine
. Nut eingreifende Feder gebildet 1st. Diese But federverbindung
kann sich als an das Ende des Bohrkopf·· erstrckken,
so da0 das Schneidwerkzeug praktisch In seiner gansen
tinge auch für eine radiale Bewegung M Bohrkopf durch die Kutfederverbindung abgestützt ist. Dadurch wird «ine eindeutig
definierte Lage des Schneidwerkzeuges auch bei grOfieren Belastungen erreicht. .
Vm die axiale Verstellung des Schneidwerkzeuges nach des
Nachschleifen Möglichet einfach und genau vorneiMten zu
können, kann ein das Ende des Sehneldwerkseuges berührendes axial einstellbares Mittel, z.B. ein auswechselbares
* · ■ . ■ ■
äflsoheiistüok, vorgesehen sein, durch das das Sohneidwerk·
seng In der gewünschten tage abgestützt wird.
Die oben für einen Kernbohrkopf geschilderten Probleme
treten auch bei Vollbohrköpfen, insbesondere bei Vollbohrkopf
·η xu« Bohren sehr tiefer Bohrungen, auf. Durch die Erfindung werden daher auch die entsprechenden Nachteile bei
Vollbohrköpfen zu« Bohren tiefer Bohrungen,xu« Senken und zu« Kallberbohren beseitigt·
von In der Zeichnung dargestellten AuefUhrungebeispielen
1« einseinen erläutert. ,
/ 909822/0124/ bad c
' ■■,·■■■- ■ " ΗΌ295Λ
Re seigern Fig. l «in« Seitenaneioht eine» Kern bohr·
kopf·· genie der Erfindung,
Fig. 2 eine Stimaneioht auf da« Ende d··,
Kern bohrkopf··,
Fig. 3 einen Sohnltt naoh der Linie 3-3
in Fig. 2, .
Fig. h eine der Fig. 2 entsprechende Stirnaneicht
de· Bohrkopfende», bei dea
da· Schneidwerkzeug herausgenommen iet,
Fig. 5 einen Teil eine· Sohnittes nach der ·
Linie 5 - 5 in Fig. 4,
Fig. 6 einen Teil der Darstellung in Flg. 3· die da· Schneidwerkzeug in verschiedenen
Stellungen aeigt,
Fig. 7 eine Seitenaneioht des Schneidwerkzeuges,
Flg. 8 eine Drauf·ioht des Schneidwerkieiige«.
/909822/0124 /
U02954 . 6 -
Fig. 9 ein· Seltenansioht eines Vollbohrkopfes gemäß der Erfindung,
Schnitt durch den Vollbohrkopf nach Fig. 9*
Fig. 11 einen der Fig. 6 entsprechenden
Schnitt durch ein abgewandeltes AusfOhrungsbeispiel eines dem Bohrkopf
nach Fig. 3 ähnlichen Bohrkopfes.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Bohrkopf 20 ist in der Hauptsache zylindrisch und ist dazu vorgesehen, mit dem Ende
einer in der Zeichnung nicht dargestellten hohlen Bohrstange verbunden zu werden. Der Bohrkopf 20 ist hohl. Ein einen
Sohneidstahl 22 mit Hartmetallsohneide tragender Körper 21 ist am Umfang des Kopfes 20 an seinem Ende befestigt. Der
Körper. 21 ist durch Bearbeitung oder im Gießverfahren hergestellt.
Der Schneidstahl 22 besteht aus einem geeigneten Hartmetall« einer Oxykeramikplatte oder einem Sohnellstahl
und ist am Körper 21 befestigt, z.B. angelö-tet oder angeklemmt.
Führungsleisten 25 und 24 aus geeignetem hartem Material»
s.B aus Hartmetall, sind in länge dem Umfang gemessenen Abständen voneinander am Ende des Kopfes 20 angeordnet.
Die Leiste 22 befindet sich vorzugsweise diametral gegenüber
dem rom Körper 21 und dem Sohneidstahl 22 gebildeten Schneidwerkzeug
und die Leiste 24 ist zwischen der Leiste 2? und dem
Sohneidwerkzeug 21, 22 angeordnet.
• / 909822/0124 /
. ·' . ' sad c~iomßd.
Leben ein Werkstück gebracht zu werden. Durch Dreh'** /d·· Kopfes
relativ xue Werkstück schneidet der Schneidet«hl 22 eine
ringförmig· Bohrung in das Werkstück, wobei ein Kern.C Übrig
gleibt (Pig. 3). Wenn die Bohrung vollständig durch das Werkstück
hinduBhgefUhrt ist, wird der Kern dadurch von dem Übrigen Werkstück gelöst und kann entfernt werden« In eine« bevorzugten Verfahren strömt Kühlflüssigkeit tan das Äußere
des Kopfes 20 zwischen dem Kopf und den Werkstück und wird
aus dem Innern des Kopfes, wie das durch die Pfeile in Fig. ?
gezeigt ist, entfernt, wobei nicht nur der Sohneidstahl 22
wird
gekühlt sondern zus&tzlloh auch die Späne entfernt werden.
gekühlt sondern zus&tzlloh auch die Späne entfernt werden.
Wie in Flg. 1 alt gestrichelten Linien gezeigt ist, ist die
LMngsuffnung Im Kopf 20 neben dem Werkzeug Im wesentlichen zylindrisch und divergiert dann,um einen freien und ungestörten ,
Flue der Kühlflüssigkeit und der Spine vom Sohneidwerkzeug weg
zu gewlhrleisten. >
Wie aus den Flg. 2 bis 5 ersichtlich ist, weist der Körper 21 im wesentlichen einander parallele ebene Oberflächen 25· 26
(Flg. 7) auf und ist dazu vorgesehen. In einem sieh axial erstreckenden
rechtwinkligen Schlitz 27 in Ende des Kopfes 20 angeordnet zu werden. Eine radiale Fläche 28 des Schlitzes 27
ist mit einer Führung In Form einer rechtwinkligen MUt 29
versehen« die gegenüber der Längeachse des Bohrkopfes 20 so geneigt 1st* daß ihs-e Achse die Achse des Körpers 21 kreuzt.
909822/0124 /
; ■ ΗΟ295« ·
Der Körper 21 let »it einer entsprechenden le tueraohnitt
rechtwinkligen Feder 30 versehen, di· in die Nut 29 eingreift
und dadurch den Körper 21 in Bohrkopf 20 führt. Der Körper 21 ist Mit eine« Langloch 31 versehen, das sieh
parallel sur Aohae der Feder 33 erstreokt. Ein· Kopfsohraübe
32 greift duroh da· Lengloch 31 in eine Mutter
33« die in einer Nut 3* 1« Körper 21 angeordnet ist«und
hält den Körper 21 in einer bestirnten Stellung 1« Bohrkopf (Flg. 2, 3 und 6). Bin abgeschrägter Teil «.0 auf der
öeitenflttohe 25 schafft einen freien Durchtritt für die
scheibenförmiges si» Bohrkopf 20 su veraelden, ist ein/Zwischenstück 39
xwiaohen einer Orundfliehe 37 des Sohlitses 27 und dea
hinteren Ende 38 des Körpers 21 vorgesehen, das seine
Rückwärtsbewegung begrenzt. Bine Wumsohraube 36 alt zur
Achse der Nut 29 parallelen und gleichgerichteten Aohae greift In eine Oewlndebohrung der OrundflBohe 37 des
Sohlltses 27 ein. Des äußere Ende der. Schraube 36 greift
duroh eine Öffnung i* Zwischenstück 39* berührt den Körper
21 und h«It hierbei das Zwischenstück in Stellung.
Körper 21 Wenn der Bohrkopf benutzt wird, wird der / durch den Ein-
in die Nut 29
griff der Feder 30/in einer genau definierten Stellung gehalten« so das Jede Oszillation oder Bewegung dea Körpera 21. relativ sun Kopf verhindert wird. Dadurch wird eine saubere Bohrung im Werkstück erreicht.
griff der Feder 30/in einer genau definierten Stellung gehalten« so das Jede Oszillation oder Bewegung dea Körpera 21. relativ sun Kopf verhindert wird. Dadurch wird eine saubere Bohrung im Werkstück erreicht.
909822/0124
6AD C.TIWA
; -...-: U02954 /
/Die äußere Schneidkante X des Sohneldstahle» kann mit «in·«
', beliebig großen hinteren Freiwinkel verseilen sein. Dieser hin-.
tere Frei winkel der Sohneidkante X kann z.B. Null «ein, wie
das aus Pig. 6 erslohtlioh 1st.
Wenn das Material des Werkstücke» über den ganzen Querschnitt der zu bohrenden Bohrung zerspant werden soll, z.B. bei einer
Öackbobrung, dann wird ein Bohrkopf 41 verwendet« wie er in
den Figuren 9 und 10 dargestellt ist. Der Sohneidkörper 21 ist wie bei de» Aueführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 8 ebenso
mittels einer Federnutverbindung mit dem Bohrkopf verbunden.
sieh Über die Bohrkopf achse CL erstreckenden
Die radiale Ausdehnung des/Sohneidkörpers 21 ist größer als der
Radius der Bohrung» die gebohrt werden soll« so daß kein Kern
gebildet wird. In FIg* 10 hat die Sohneidkante 42 einen hinteren
Freiwinkel <£. . Eine ähnliche Anordnung kann bei Auf- und
F^eibohrköpfen verwendet werden. ·
Zusätzlich zu den vorstehend geschilderten Vorteilen der starren
Befestigung des Sohneidwerkzeugkörpers am Hohlbohrkopf» die
darin bestehen, daß der Bohrungsdurchmesser und die BohrungskonzentrlsltSt
verbessert werden,erlaubt die vorstehend beschriebene
Konstruktion, den Schneidwerkzeugkörper leicht zum Q Nachschleifen des Schneidstahles 22 abzunehmen. Ist zum Beispiel
°° das Sohneidwerkzeug ursprünglich mit einem hinteren Freiwinkel £
^ geschliffen, der so groß 1st, wie der Winkel, den die Längsachse
._> der Nut 29 mit der Achse des Bohrkopfes 41 einschließt, wie das '
^ in Flg. 10 dargestellt ist, kann das Schneidwerkzeug wieder in
H0.2954 - ίο -
der gleichen Stellung in Bohrkopf angeordnet werden. Bs isthierbei
nur erforderlich, den Sohneidwerkzeugkörper so anzuordnen» dad der Durchmesser, den die äußere Schneidkante
X beschreibt, der gleiche ist wie beim ursprunglichen
Schneidwerkzeug. Diese Stellung kann leicht an einen Bohrkopf durch Messung des ursprünglichen Abstandes Y von einen
vorbestimmten Punkt am Bohrkopf bis zur Sohneidkante X>
nach dem der Schneidstahl 22 nachgeschliffen ist, bestimmt 'werden« Der Sohneidwerkzeugkörper wird so angeordnet, daß
dieser Abstand nach dem Nachschleifen genau so groß ist wie er ursprünglich war. Die Schneidkante X ist dann zum
Sohneiden des erforderlichen Durohmessers richtig angeordnet. Zwischen dem Sohneidwerkzeugkörper 21 und der
Grundfläche 37 des Schlitzes 27 können Zwischenstücke 39
angeordnet sein, wenn dieses erforderlich ist.
Die beschriebene Bohrkopfkonstruktion erlaubt also nicht nur das Nachschleifen des Schneidwerkzeuges, sondern auch
das leichte Wiedereinsetzen desselben, um den ursprünglichen Durohmesser zu bohren, wobei das Schneidwerkzeug
starr in der gewünschten Stellung gehalten wird.
Die Vorteile des leichten Einsteilens nach dem Nachschleifen der Sohneidkanten kann auch bei den bekannten Konstruktionen
von Schneidwerkzeugen angewendet werden, bei denen der Sohneidwerkzeugkörper einen Bolzen aufweist,
in-dem die Achse der Bohrung für diesen Bolzen eine Neigung
erhält. Dieses ist an einem Ausführungsbeispiel in
/ 909822/0124
.- - . U02954
-u-
Pig. 11 dargestellt, bei dem das Schneidwerkzeug 50 einen
■it ihm fest verbundenen Bolsen 51 aufweist« der in eine
Bohrung 52 eingreift» deren Achse gegenüber der Achse des Bohrkopfββ 20 geneigt 1st* Durch eine Schraube 53 wird
das Schneidwerkzeug in der gewünschten Stellung gehalten»
Mach de« Nachschleifen der Sohneidkante können Zwischen* '
stttoke zwisohen den Schneidwerkzeug 50 und der Grundfläche
dee Schlitzes 54,in den das Schneidwerkzeug angeordnet ist»
eingesetzt werden, um den ^ursprünglichen Bohnngsdurohmesser
wieder herzustellen.
Bei den dargestellten AusfUhrungsbeiepielen verlaufen die
FlKohen des Schlitzes 27 und die Flächen 25, 26 des Sohneidwerkzeugkörpers
21 einander parallel und einander entsprechend. Diese Flächen können aber auch einen anderen
Verlauf haben, der eine Axialbewegung des Sohneidwerkzeugkörpers
21 im Schlitz 27 zuläßt. Bs ist hierbei lediglich erforderlieh, daß die Flächen einander entsprechen und genau
ineinandergreifen· Die Nut 29 und die Feder 50 sind bei den dargestellten bevorzugten Ausführungsformen nit
rechteckigem Querschnitt dargestellt. Befriedigende Resultate können jedoch erreicht werden, wenn die Nut und die
Feder andere Querschnitte haben, z.B. trapezförmig geformt sind.
Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einem Bohrkopf zum
Bohren tiefer Bohrungen beschrieben ist, deren Länge
909822/01 2 4
U02954
größer let ale deren Durcheeeeer, ist die Brfindui« auch
sua Bohren Von Bohrungen, deren Länge kQrser let als der
Durchmesser, geeignet. Λ
■ OY: #*
V Vi
909822/0124
ORIGINAL !r.'-SFECTED
Claims (8)
1) Bohrer, Insbesondere mit einer Bohrstange verbindbarer
Bohrkopf, mit einer .
Führung für ein in einen Schlitz des Bohrers
angeordnetes, mit diesen verbindbares Sohneidwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Führung
(29,30; 51*52) gegenüber der Bohrerachse geneigt ist und
daß das Sohneidwerkzeug (21,50) in verschiedenen Stellungen längs dieser Führung mit dem Bohrer (20) verbindbar
ist.
2) Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung durch eine in eine Nut (29) eingreifende Feder
(30) gebildet ist.
3) Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verbinden des Schneidwerkzeuges (21) mit dem Bohrer
(20) eine Schraube (32) vorgesehen ist.
4) Bohrer nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß im
Sohneidwerkzeug (21) ein sich parallel zur Führung (29,30)
erstreckendes Langloch (31) für die Schraube (32) vorgesehen ist.
909822/0124
5) Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet
durch ein das Ende (58) des Schneidwerkzeuges (21) De»
rUhrendes» axial einstellbares Mittel (39),
6) Bohrer nach Anspruch 5« dadurch gekennzeichnet» daß zwischen
den eich quer zur Führung (29*3©; 51,52) erstrekkenden
Boden (37) des Schlitzes (27) und dem Schneidwerkzeug
(21) mindestens ein auswechselbares Zwischenstück (39) angeordnet 1st»
7) Bohrer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Zwischenstück (39) am Boden (37) des Schlitzes (27) durch eine Schraube (36) festgehalten ist.
8) Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet»
daß der hintere Freiwinkel (^) der äußeren
Schneidkante (X) der gegenüber der Bohrerlängsachse gemes senen Neigung der Längsachse der Führung (29»30| 51*52)
gleich ist.
80-9822/0124
ORIGINAL K>3PnCTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US854492A US3094016A (en) | 1959-11-20 | 1959-11-20 | Trepanning and boring head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1402954A1 true DE1402954A1 (de) | 1969-05-29 |
DE1402954B2 DE1402954B2 (de) | 1972-02-10 |
Family
ID=25318830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601402954 Pending DE1402954B2 (de) | 1959-11-20 | 1960-10-29 | Bohrkopf zum kern oder vollbohren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3094016A (de) |
DE (1) | DE1402954B2 (de) |
GB (1) | GB914573A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026513A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-01-28 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Aufbohrwerkzeug, insbes. plansenker |
WO1994027772A1 (en) * | 1993-05-20 | 1994-12-08 | Iscar Hartmetall Gmbh | An indexable-insert drilling tool |
DE102009033508A1 (de) * | 2009-07-15 | 2011-01-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
US20140154022A1 (en) * | 2011-05-16 | 2014-06-05 | Takuji Nomura | Drill head for deep hole cutting |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB983249A (en) * | 1960-09-20 | 1965-02-17 | Brush Beryllium Co | Method and apparatus for trepanning tapered metal shapes |
NL125964C (de) * | 1963-07-26 | |||
DE2416157C2 (de) * | 1974-04-03 | 1982-08-12 | Gebrüder Heller GmbH Werkzeugfabrik, 2807 Achim | Bohrwerkzeug |
SE422752B (sv) * | 1975-05-22 | 1982-03-29 | Schur & Co Botek | Djupborrningsverktyg |
DE2556977A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-30 | Botek Praezisions Bohrtechnik | Tiefbohrwerkzeug zum aufbohren |
US4845896A (en) * | 1987-02-24 | 1989-07-11 | Failure Analysis Associates | Surface sampling device |
GB2215246A (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-20 | Fisher & Co J | Boring tool |
US5246318A (en) * | 1989-09-27 | 1993-09-21 | Rotabroach Limited | Annular hole cutter |
GB8921828D0 (en) * | 1989-09-27 | 1989-11-08 | Rotabroach Ltd | Annular hole cutter |
DE19643590A1 (de) * | 1996-03-26 | 1998-04-23 | Mapal Fab Praezision | Ausdrehwerkzeug |
DE20219754U1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-04-22 | Gühring, Jörg, Dr. | Tieflochbohrer mit auswechselbarem Schneideinsatz und auswechselbarer Führungsleiste |
DE102010018959A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co | Bohrkopf für ein Tiefbohrwerkzeug zum BTA-Tiefbohren und Tiefbohrwerkzeug |
JP6835194B1 (ja) * | 2019-12-12 | 2021-02-24 | 株式会社タンガロイ | 穴あけ工具 |
JP7250257B1 (ja) * | 2022-08-25 | 2023-04-03 | 株式会社タンガロイ | チップ及び切削工具 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US895219A (en) * | 1907-10-18 | 1908-08-04 | John R Whittemore | Inserted-cutter-blade holder. |
US1083492A (en) * | 1912-11-30 | 1914-01-06 | Hans Hundrieser | Drill. |
US1284593A (en) * | 1917-01-12 | 1918-11-12 | Clarence G Cashman | Reamer-head. |
US1468774A (en) * | 1921-05-27 | 1923-09-25 | Ingersoll Milling Machine Co | Inserted-tooth cutter |
US2463063A (en) * | 1943-05-07 | 1949-03-01 | Robert H Clark | Cutting tool |
US2400856A (en) * | 1943-07-16 | 1946-05-21 | Pipe Machinery Company | Cutting tool |
US2791921A (en) * | 1951-09-29 | 1957-05-14 | Heppenstall Co | Lathe system or the like |
US2869405A (en) * | 1957-06-05 | 1959-01-20 | American Iron & Machine Works | Trepanning head |
-
1959
- 1959-11-20 US US854492A patent/US3094016A/en not_active Expired - Lifetime
-
1960
- 1960-10-29 DE DE19601402954 patent/DE1402954B2/de active Pending
- 1960-11-18 GB GB39674/60A patent/GB914573A/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026513A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-01-28 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Aufbohrwerkzeug, insbes. plansenker |
WO1994027772A1 (en) * | 1993-05-20 | 1994-12-08 | Iscar Hartmetall Gmbh | An indexable-insert drilling tool |
DE102009033508A1 (de) * | 2009-07-15 | 2011-01-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
DE102009033508B4 (de) * | 2009-07-15 | 2012-12-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
US20140154022A1 (en) * | 2011-05-16 | 2014-06-05 | Takuji Nomura | Drill head for deep hole cutting |
US9656327B2 (en) * | 2011-05-16 | 2017-05-23 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Drill head for deep hole cutting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3094016A (en) | 1963-06-18 |
GB914573A (en) | 1963-01-02 |
DE1402954B2 (de) | 1972-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1402954A1 (de) | Bohrer | |
DE102011115484B4 (de) | Verbesserte Schneidspitze und diese einsetzendes Rundlaufschneidwerkzeug | |
DE2608809C3 (de) | Spitzbohrwerkzeug | |
CH537770A (de) | Ausdrehwerkzeug | |
DE69117286T2 (de) | Bohrer mit Senkgerät | |
DE2627258A1 (de) | Reibahle zum genauen aufreiben von durchgangsbohrungen | |
DE2800077A1 (de) | Zusammengesetztes spanabhebendes werkzeug fuer werkzeugmaschinen | |
EP2125278A1 (de) | Stosswerkzeug, insbesondere nutstosswerkzeug | |
DE2523201A1 (de) | Bohrwerkzeug | |
DE2624599C2 (de) | Rotierender Werkzeughalter mit einem in ihm aufgenommenen Zerspanungswerkzeug | |
DE3025890A1 (de) | Bohrer fuer bohrhaemmer, insbes. zum bohren in gestein, beton o.dgl. | |
DE4222809A1 (de) | Werkzeugaggregat | |
DE2159406A1 (de) | Einstellbare bohrstange | |
DE2911358A1 (de) | Senker | |
DE1079422B (de) | Einrichtung zum Feineinstellen eines Schneidstahles in einer Bohrstange od. dgl. | |
DE709460C (de) | Spiralbohrer | |
DE3307458A1 (de) | Tiefbohrwerkzeug und tiefbohrvorrichtung | |
DE642010C (de) | Handbohrer | |
DE940440C (de) | Verfahren zum Herstellen der Freiflaechen an Senk- und Entgratwerkzeugen | |
DE1483863A1 (de) | Bohrstange zum Langlochbohren im Gestein | |
DE1402954C (de) | Bohrkopf zum Kern- oder Vollbohren | |
AT61304B (de) | Bohrwerkzeug. | |
EP1865767A1 (de) | Hufeisen zur aufnahme von verrastbaren stollen | |
DE2906840B2 (de) | Aufbohrwerkzeug | |
DE1299493B (de) | Pendelreibahle mit einem aus zwei verschiebbar angeordneten Messern bestehenden Messerblock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |