DE1302096B - Schneckenpresse - Google Patents

Schneckenpresse

Info

Publication number
DE1302096B
DE1302096B DER40141A DER0040141A DE1302096B DE 1302096 B DE1302096 B DE 1302096B DE R40141 A DER40141 A DE R40141A DE R0040141 A DER0040141 A DE R0040141A DE 1302096 B DE1302096 B DE 1302096B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
flights
interruption
screw flights
flight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER40141A
Other languages
English (en)
Inventor
Peters Erhard
Reifenhaeuser Fritz
Reifenhaeuser Hans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Original Assignee
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik filed Critical Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority to DER40141A priority Critical patent/DE1302096B/de
Priority to GB11206/66A priority patent/GB1106482A/en
Priority to FR53595A priority patent/FR1471517A/fr
Priority to US535420A priority patent/US3368724A/en
Publication of DE1302096B publication Critical patent/DE1302096B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/421Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/64Screws with two or more threads
    • B29C48/65Screws with two or more threads neighbouring threads or channels having different configurations, e.g. one thread being lower than its neighbouring thread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58Details
    • B29C45/60Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

üblichem Spiel in das Gehäuse eingepaßte Schneckengang.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß Einlaufteil und 5 Auslaufteil je etwa die Half te der Länge der Schnecke ausmachen. — Im allgemeinen gilt die Regel der Erfindung für die in der Technik der Schneckenstrangpressen für thermoplastische Kunststoffe üblichen Steigungswinkel der Schneckenstege, d.h. im
bis 26° C des vorge-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse zum Verarbeiten, insbesondere Strangpressen,
thermoplastischer Kunststoffe. Derartige Schneckenpressen sind in verschiedenen Ausführungsformen
bekannt, insbesondere sind solche bekannt (vgl.
deutsche Auslegeschrift 1142 059) mit zumindest
einer, zumindest teilweise zweigängigen, in einem
Gehäuse angeordneten Förderschnecke, deren
Schneckenstege abschnittsweise unterschiedlich gestaltet, unterbrochen, an der Unterbrechungsstelle io Bereich von beispielsweise 9 gegeneinander um einen Spalt versetzt sowie ein- nannten Winkels ψ. ander übergreifend angeordnet sind. Derartige Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Schneckenpressen haben sich an sich bewährt und vor allem darin zu" sehen, daß bei der erfindungsliefern gut durchgearbeitete thermoplastische Kunst- gemäßen Schneckenpresse an den Unterbrechungsstoffe, wobei diese als Granulat oder pulverförmig 15 stellen der Schneckenstege in dem Einlaufteil kein aufgegeben werden. Die bekanten Schneckenpressen Rückfluß von teilweise aufgearbeitetem Material dieser Art sind jedoch in bezug auf die Forderung mehr stattfinden kann. Vielmehr wird an den Unterder selbsttätigen Entleerung, aber auch in bezug auf brechungsstellen auf den in Transportrichtung des Homogenität der Mischung und der Plastifizierung Gutes rückwärtigen Flanken der Schneckenstege beverbesserungsfähig. — Tatsächlich beobachtet man 20 findliches, teilweise aufbereitetes Gut auf die aufzuweilen bei Beendigung eines Strangpreßvorgangs bereitungsfreudigeren, vorderen Flanken der Schnekmangelhafte Entleerung im Bereich der Unter- kenstege übergeben. Das bedingt eine intensive Mibrechungsstellen und im Bereich der einander über- schung des nur teilweise aufbereiteten Gutes mit dem greifenden Stege. schon vollständig aufbereiteten Gut und im Ergebnis
Im übrigen ist es bei Schneckenpressen bekannt 25 homogene Mischung sowie Plastifizierung. Darüber (vgl. schweizerische Patentschrift 363149), die An- hinaus ist selbsttätige Entleerung, auch im Bereich Ordnung so zu treffen, daß von zweigängig ausge- der Unterbrechungsstellen, sichergestellt. Dabei kann führten Schneckenstegen einer Förderschnecke der mit einem verhältnismäßig kurzen Schneckenteil geeine niedriger gestaltet ist als der andere, mit üb- arbeitet werden. Das so vorbereitete Gut kann in lichem Spiel in das Gehäuse eingepaßte Schnecken- 30 einem ebenfalls verhältnismäßig kurzen Anlaufteil steg. Hierdurch versucht man zu erreichen, daß der des beschriebenen Aufbaus vollständig und homogen schon plastische Teil des Kunststoffs von dem noch plastifiziet werden, was auf vorteilhafte Wechselwirnicht plastifizierten Teil getrennt wird, indem er kung der Vorgänge im Bereich der Unterbrechungsgleichsam wehrartig den niedrigeren Schneckengang · stellen und die Überströmverhältnisse im Auslaufteil überströmt, während der Rest weiterplastifiziert wird. 35 zurückgeführt wird.
Das ist möglich, hohe Anforderungen an die Homo- Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer
genität der Mischung und der Plastifizierung sind je- lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeich-
doch nur mit vergleichsweise langen Förderschnek- nung ausführlicher erläutert; es zeigt
ken erreichbar. F i g. 1 eine Ansicht der Schnecke aus einer erfin-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 40 dungsgemäßen Schneckenpresse,
Schneckenpresse der eingangs beschriebenen Art zu F i g. 2 einen vergrößerten Ausschnitt A aus dem
schaffen, bei der trotz der. übergreifenden Stege selbständige Entleerung und außerdem auch bei kurzen Baulängen Homogenität der Mischung und der Plastifizierung sichergestellt werden können.
Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse zum Verarbeiten, insbesondere Strangpressen, thermoplastischer Kunststoffe mit (zumindest einer) zumindest teilweise zweigängigen, in einem Gehäuse anGegenstand nach Fi g. 1 und
F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach F i g. 1.
Die in den Figuren dargestellte Schnecke 1 einer erfindungsgemäßen Schneckenpresse dient zum Verarbeiten, insbesondere Strangpressen, thermoplastischer Kunststoffe. Sie besitzt Schneckenstege 2, S, 6, die abschnittsweise unterschiedlich gestaltet sind.
geordneten Förderschnecke, deren Schneckenstege 50 Und zwar ist die Anordnung zunächst im Einlauf teil
abschnittsweise unterschiedlich gestaltet, unterbrochen, an der Unterbrechungsstelle gegeneinander um einen Spalt versetzt sowie einander übergreifend angeordnet sind. Die Erfindung besteht in der Kombination der folgenden Merkmale:
a) Die Schneckenstege sind in dem Einlaufteil der Schnecke mehrfach unterbrochen und an den Unterbrechungsstellen derart übergreifend ange-
der dargestellten Schnecke 1 so getroffen, daß die Schneckenstege 2 in diesem Einlaufteil der Schnecke in an sich bekannter Weise mehrfach unterbrochen, aber an der Unterbrechungsstelle 3 derart gegeneinander um einen Spalt versetzt sowie übergreifend angeordnet sind, daß bei einer Spaltweite s und einem Steigungswinkel φ der Schneckenstege 2 gegen eine die Schneckenachse orthogonal schneidende Ebene 4 sich die Schneckenstege an der Unter-
einem Steigungswinkel φ der Schneckengänge gegen eine die Schneckenachse orthogonal schneidende Ebene sich die Schneckenstege an den Unterbrechungsstellen zumindest um die Länge I = s/tg<p übergreifen;
b) in dem angeschlossenen Auslaufteil ist von den zweigängig ausgeführten Schneckenstegen der eine niedriger ausgeführt als der andere, mit
ordnet daß bei einer Weite5 des Spaltes und 6o brechungssteile3 zumindest in der LängeZ =
übergreifen.
Im anderen Teil ist die Schnecke zweigängig ausgeführt. Der eine der Schneckenstege 5 ist niedriger ausgeführt als der andere, mit üblichem Spiel in das nicht gezeichnete Gehäuse eingepaßte Schneckensteg 6. Dadurch soll plastisch gewordener Kunststoff von dem unter Umständen noch festen Kunststoff abgeschieden werden und wehrartig den niedrigeren
Schneckengang 5 überströmen, so daß die noch nicht plastifizierten thermoplastischen Kunststoffteile leichter und schneller plastifiziert werden können.
Im Ausführungsbeispiel und zugleich nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die An-Ordnung so getroffen, daß Einlaufteil und Auslaufteil je etwa eine Hälfte der Länge ausmachen. — Die Umlaufrichtung der Schnecke ist durch den Pfeil 7
angedeutet. ...

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Schneckenpresse zum Verarbeiten, insbesondere Strangpressen, thermoplastischer Kunststoffe mit zumindest teilweise zweigängiger, in einem Gehäuse angeordneter Förderschnecke, deren Schneckenstege abschnittsweise unterschiedlich gestaltet, unterbrochen, an der Unterbrechungsstelle gegeneinander um einen Spalt versetzt sowie einander übergreifend angeordnet sind, gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden Merkmale:
a) Die Schneckenstege (2) sind in dem Einlaufteil der Schnecke (1) mehrfach unterbrochen und an den Unterbrechungsstellen (3) derart übergreifend angeordnet, daß bei einer Weites des Spaltes und einem Steigungswinkel ψ der Schneckenstege (2) gegen eine die Schneckenachse orthogonal schneidende Ebene (4) sich die Schneckenstege an den Unterbrechungsstellen (3) zumindest um die Länge / = s/tg?> übergreifen;
b) in dem angeschlossenen Auslaufteil ist von den zweigängig ausgeführten Schneckenstegen (5,6) der eine (5) niedriger ausgeführt als der andere, mit üblichem Spiel in das Gehäuse eingepaßte Schneckensteg (6).
2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Einlaufteil und Auslaufteil je etwa die Hälfte der Länge der Schnecke (1) ausmachen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DER40141A 1965-03-18 1965-03-18 Schneckenpresse Pending DE1302096B (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER40141A DE1302096B (de) 1965-03-18 1965-03-18 Schneckenpresse
GB11206/66A GB1106482A (en) 1965-03-18 1966-03-15 Screw press
FR53595A FR1471517A (fr) 1965-03-18 1966-03-16 Extrudeuse à vis
US535420A US3368724A (en) 1965-03-18 1966-03-18 Plasticizing-screw device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER40141A DE1302096B (de) 1965-03-18 1965-03-18 Schneckenpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1302096B true DE1302096B (de) 1969-12-18

Family

ID=85480892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER40141A Pending DE1302096B (de) 1965-03-18 1965-03-18 Schneckenpresse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3368724A (de)
DE (1) DE1302096B (de)
FR (1) FR1471517A (de)
GB (1) GB1106482A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2257007A1 (de) * 1972-11-21 1974-05-22 Krauss Maffei Ag Eingaengige schnecke zu ein- oder mehrschnecken-pumpen und -pressen
DE2907074A1 (de) * 1979-02-23 1980-08-28 Dynamit Nobel Ag Schneckenextruder fuer polyvinylidenfluoridmonofile

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1281681B (de) * 1966-09-10 1968-10-31 Vickers Zimmer Ag Schneckenfoerdervorrichtung
US3650652A (en) * 1970-05-05 1972-03-21 Feed Screws Inc Apparatus for extruding plastic material
DE3519291A1 (de) * 1985-05-30 1986-12-04 Battenfeld Gloenco Extrusion Systems Ltd., Droitwich, Worcestershire Verfahren zum homogenisieren und kuehlen der kunststoffschmelze, insbesondere einer mit einem triebmittel begasten kunststoff-schmelze, und extruder zu seiner ausuebung
GB2178691B (en) * 1985-07-16 1989-10-25 Farrel Bridge Ltd Screw extruders
US4773354A (en) * 1987-07-13 1988-09-27 Rca Licensing Corporation Apparatus for uniformly dispensing a paste material
US5609275A (en) * 1993-06-21 1997-03-11 Gencorp Inc. Metering apparatus having a screw member
IT1279683B1 (it) * 1995-11-10 1997-12-16 Babbini & C Sas Flli Pressa disidratante a vite
US6752528B1 (en) * 2002-02-06 2004-06-22 Michael F. Durina Plasticating screw for efficient melting and mixing of polymeric material
DE10245278B4 (de) * 2002-09-27 2005-08-25 Lindauer Dornier Gmbh Plastizierschnecke für einen Extruder
US6988821B2 (en) * 2002-12-30 2006-01-24 Dray Sr Robert F Plastics screw with barrier members
US8177413B2 (en) * 2010-03-05 2012-05-15 Chung Chan I Scientifically designed barrier screw
US8900506B2 (en) * 2010-10-25 2014-12-02 Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Plasticizing screw for injection molding and injection molding method using same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH363149A (fr) * 1959-12-31 1962-07-15 Maillefer Sa Boudineuse à vis
DE1142059B (de) * 1958-04-18 1963-01-03 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Schneckenpresse zum Verarbeiten, insbesondere zum Strangpressen, thermoplastischer Kunststoffe

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184112A (en) * 1961-12-07 1965-05-18 Union Carbide Corp System for admixing and discharging particulate material
US3180525A (en) * 1963-03-28 1965-04-27 Oliver Corp Fertilizer feeding and metering mechanism

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142059B (de) * 1958-04-18 1963-01-03 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Schneckenpresse zum Verarbeiten, insbesondere zum Strangpressen, thermoplastischer Kunststoffe
CH363149A (fr) * 1959-12-31 1962-07-15 Maillefer Sa Boudineuse à vis

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2257007A1 (de) * 1972-11-21 1974-05-22 Krauss Maffei Ag Eingaengige schnecke zu ein- oder mehrschnecken-pumpen und -pressen
DE2907074A1 (de) * 1979-02-23 1980-08-28 Dynamit Nobel Ag Schneckenextruder fuer polyvinylidenfluoridmonofile

Also Published As

Publication number Publication date
GB1106482A (en) 1968-03-20
US3368724A (en) 1968-02-13
FR1471517A (fr) 1967-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2158246C3 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
DE1302096B (de) Schneckenpresse
DE2708200A1 (de) Kunststoffmaschine, insbesondere spritzgiessmaschine oder extruder
DE2121914A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
DE2608307B2 (de) Mehrgängige Extruderschnecke
DE2256902B1 (de) Kontinuierlich arbeitende schneckenmaschine
DE1554761B2 (de) Schneckenpresse zum extrudieren thermoplastischer kunststoffe
DE3519349C2 (de)
DE3741793C2 (de)
DE69704289T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mischen mit kontinuierlichen Walzen von thermoplastischem Material
DE1779231B1 (de) Schneckenstrangpresse fuer thermoplastischen kunststoff
DE1557167C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Plastifizieren, insbesondere von Kautschuk und Kunststoffmassen
CH634874A5 (de) Vorrichtung zum herstellen von seifenstraengen mit verschiedenfarbigen streifen.
DE1909009B2 (de) Mehrgaengige extruderschnecke
DE2700750A1 (de) Schnecke fuer kunststoffverarbeitende maschinen
DE7724432U1 (de) Plastifiziermaschine zur verarbeitung bandfoermigen rohmaterials
DE1729364C3 (de) Extruderschnecke für Einschneckenextruder zum Verarbeiten von Thermoplasten
DE2307616B2 (de) Ein- oder mehrgängige Extruderschnecke zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen oder kautschukartigen Stoffen
DE1778770C3 (de) Extruderschnecke für Einschneckenextruder
DE1298700B (de) Schneckenpresse
DE2123331C3 (de) Extruderkopf zum Herstellen einer dreischichtigen Verbundplatte aus thermoplastischen Kunststoffen
DE4227018C2 (de)
DE2058642B2 (de) Extruderschnecke fuer die verarbeitung von plastischen, insbesondere kautschukartigen stoffen
DE1729394B2 (de) Schneckenpresse fuer die verarbeitung thermoplastischer stoffe
DE4027837C2 (de) Gegenläufiger Doppelschnecken-Extruder