DE1301462B - Verfahren zum Herstellen eines Praege-, Press- oder Spritzwerkzeuges, dessen formgebende Oberflaeche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht ist - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines Praege-, Press- oder Spritzwerkzeuges, dessen formgebende Oberflaeche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht istInfo
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Description
Es ist bekannt, Bilder und Werbeplakate so zu gestalten, daß sie bei der Betrachtung auf den Beschauer eine räumliche, plastische Wirkung ausüben.
Die räumliche Wirkung erfordert, daß das Bild aus vielen schmalen und unmittelbar nebeneinander parallel
verlaufenden Teilbildern besteht und daß vor ihm, vorzugsweise mit durchsichtigem Klebstoff verbunden,
eine durchsichtige Kunststoffolie angeordnet ist, die auf ihrer dem Betrachter zugewendeten Vorderseite
mit ihren Rändern unmittelbar nebeneinanderliegende angeformte Stablinsen aufweist, deren
Breite der Breite der schmalen Teilbilder genau entspricht. Wenn hier von Stablinsen gesprochen wird,
so soll damit zum Ausdruck gebracht werden, daß es sich um Linsen einer langgestreckten rechteckigen
Grundform handelt, deren optisch wirksame Oberfläche annähernd halbzylindrisch verläuft. Um der
Kunststoffolie die einseitig linsenförmige Oberflächenkontur zu geben, wird sie erwärmt und gegen
eine entsprechende Prägeform gedrückt, so daß sie ao deren Oberflächenform annimmt. Da die Stablinsen
außerordentlich kleine Dimensionen, z. B. eine Breite von 100 μ und einen entsprechend kleinen
Krümmungsradius sowie geringe Höhe haben, so ist es verständlich, daß das Herstellen einer Prägeform
dieser Art große technische Schwierigkeiten bereitet.
Zur Herstellung solcher Prägeformen ging man bisher so vor, daß eine entsprechend starke Stahlplatte
mit polierter Oberfläche in einem außerordentlieh komplizierten zeitaufwendigen und daher teuren
Arbeitsverfahren mittels eines Gravierwerkzeuges oder auch einer dünnen Schleifscheibe, deren Arbeitskante der Linsenform entsprechend pofiliert ist und
wobei mehrere Schleifscheiben in entsprechendem Abstand nebeneinander genau berührend parallel
geführt werden müssen, über ihre ganze Breite hin als negative Form mit Rillen versehen wurde. Es ist
ein genauer Rillenabstand, und es sind hohe Ansprüche an die Parallelität zu fordern, da Differenzen
die Prägeplatte unbrauchbar machen. Die Profilierung dieser Werkzeuge ist daher sehr schwierig,
zeitaufwendig und teuer. Je größer dabei die Fläche des Werkzeugs und damit die Zahl der Stablinsen ist,
um so eher führte diese Herstellungsart zu Ungenauigkeiten. Jeder Fertigungsfehler wird später an
den danach herzustellenden Kunststoffolien sichtbar. Besonders schwer ist es dabei, einen gleichbleibenden
Krümmungsradius und scharfe Trennkanten zwischen den einzelnen Stablinsen zu erzielen. Weiter
ist darauf hinzuweisen, daß sowohl beim Arbeiten mit z. B. einem Diamanten wie auch mit einer
Schleifscheibe die erzielte Rillenoberfläche verhältnismäßig rauh ist. Die optische Qualität der geprägten
Stablinsen wird jedoch um so besser, je besser die Oberflächengüte des Prägewerkzeugs ist.
Die erforderliche Oberflächengüte läßt sich aber auch durch Nachbearbeitung mit Poliermitteln nicht
erreichen, zumal dabei gerade die erforderliche Schärfe der Trennkanten der Stablinsen wieder verlorengeht.
Ein weiterer Nachteil der üblichen Herstellung besteht darin, daß jede weitere Prägeform
einzeln mit dem gleichen Verfahren und Aufwand hergestellt werden muß, und zwar wiederum mit
dem großen Risiko der Bildung von Fehlerstellen. Die Herstellung von Werkzeugoberflächen mit
punkt- oder facettenförmigen Linsen wäre mit den erwähnten Mitteln gar nicht möglich.
Es ist bekannt, Präge-, Preß- oder Spritzformen nach einem vorher im Wege der Gravur geschaffenen
teuren positiven Urmodell dadurch herzustellen, daß man auf der Oberfläche dieses Urmodells eine galvanische
dünne Hüllschicht schuf, die man später auf einer entsprechend gestalteten Formenhälfte,
z. B. mit einer Ausgußmasse, befestigte.
Bei mit Schallaufzeichnungen bespielten Oberflächen hat man mittels Schneidnadeln auf einem
Wachszylinder die positive Originalaufzeichnung in Form einer Tonspur aufgebaut und zur Herstellung
eines Werkzeugs für die Erzeugung von Vervielfältigungen dessen Oberfläche mit Metall, wie Silber, bedampft.
Man hat auch bereits ein mehrstufiges Verfahren insoweit ausgeführt, als man zunächst ein
Oxyd einer anorganischen Verbindung großer Härte aufbrachte, darauf eine weitere Metallschicht aufdampfte
und nun in einem galvanischen Bad eine Metallschicht aufbaute, die hierbei jedoch nur als
verdickende Hinterbauung diente.
In beiden Fällen muß besonders beachtet werden, daß zunächst ein positives Urmodell mit mechanischen
Mitteln geschaffen werden muß.
Der Erfindung liegt dagegen die Aufgabe zugrunde, auf die Herstellung eines unter Zuhilfenahme
mechanischer Werkzeuge hergestellten Ursprungsmodells für die Erzeugung einer Präge-, Preßoder
Spritzform zur Bildung optisch wirksamer Linsen (Stablinsen, Punktlinsen, facettenförmiger Linsen)
zu verzichten und eine positive Mutterform auf fototechnischem Weg lediglich unter Benutzung einer
entsprechenden Bildvorlage einerseits und eines galvanischen Aufbauverfahrens andererseits in größter
Genauigkeit und mit hochglänzender Oberfläche in wesentlich kürzerer Zeit, einfacher und weit billiger
herzustellen, von dem dann beliebig viele negative formbildende Schichten in bekannter Weise galvanisch
kopiert werden können.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß
a) zunächst zur Herstellung einer positiven Mutterform eine Metallplatte auf an sich bekanntem
fotografischem Wege mit einer isolierenden Kopierschicht versehen, auf diese eine parallele
Linien, runde oder mehreckige punktförmige Gebilde aufweisende Bildvorlage aufkopiert und
entwickelt wird, oder zusätzlich, wenn mit einer entsprechend umgekehrten Bildvorlage gearbeitet
wird, die Metallplatte geätzt und anschließend die tiefgeätzten Räume mit einem erhärtenden Isolierstoff ausgefüllt und danach
die Oberfläche der Metallplatte glattgeschliffen wird, so daß stromleitende und nicht stromleitende
Oberflächenteile abwechseln,
b) darauf in einem galvanischen Bad auf den nach der Entwicklung bzw. der Ätzung schichtfreien
stromleitenden Stellen unter Ausnutzung des eintretenden Seitenwachstums ein hochglänzender
Metallniederschlag, vorzugsweise Nickel, in Form von linsenförmigen Vorsprüngen aufgebaut
wird, jedoch nur so lange, bis die Ränder benachbarter Vorsprünge sich — unter Bildung
eines spitzen Winkels — berühren,
c) alsdann die gesamte Oberfläche in an sich bekannter Weise mit einer elektrisch leitenden
Trennschicht versehen, z. B. mit Ammoniumbichromat behandelt oder verchromt wird,
3 4
d) worauf mit dieser Mutterform in einem galva- F i g. 5 Teilstücke einer Prägeplatte mit runden,
nisch oder stromlos arbeitenden Bad eine bzw. facettenförmigen Linsen und Metallschicht gebildet wird, die nach Erreichen F i g. 6 eine fertige Prägewalze.
der aus Festigkeitsgründen erforderlichen Dicke In der Zeichnung mußten zum besseren Verständabgelöst
wird und 5 nis der Schwierigkeiten der Prägeplattenherstellung
e) diese Metallschicht, ζ. B. unter Benutzung eines die Dimensionen stark vergrößert werden.
Klebemittels, in bekannter Weise als Arbeits- .^S-1 ™& die Bridschicht 1, die mit einer durchfläche
auf einer entsprechend widerstandsfähigen 51^f Kunststoffolie 2 verbunden, vorzugsweise
Platte oder Walze befestigt wird. Tf^l. f' .d u eren,. dem Bet5aC?tr zu^eadete
ίο Vorderfiache über die ganze Ausdehnung hm par-
Auf diese Weise kann man von dieser Mutterform allel verlaufende, unmittelbar aneinanderliegende
höchster Genauigkeit, deren Herstellung selbst schon Stablinsen 2« aufweist, deren Breite der Breite der
in geringer Zeit und zu einem verhältnismäßig schmalen, parallel zu ihnen verlaufenden, nicht darniedrigen
Preise lediglich nach einer vergrößerten gestellten Teilbilder der Bildschicht 1 genau entZeichnung
im Wege fotografischer Verkleinerung 15 spricht. Diese stablinsenförmige Oberfläche erhält
erfolgen kann, beliebig viele gleich gute Metallüber- die Kunststoffolie 2 vorzugsweise durch Prägen oder
züge mit hochglänzender Arbeitsoberfläche und auf innerhalb einer Spritzform, wobei die Prägeplatte
diese Weise auf billigstem Wege jede gewünschte bisher unter Benutzung von parallel geführten
Zahl von Präge-, Preß- oder Spritzformen herstellen, Gravierwerkzeugen oder Schleifscheiben gebildet
ohne daß es also der Herstellung eines kostspieligen 20 wurde.
Urmodells bedurfte. Erfindungsgemäß wird zunächst eine positive Da sich das Vorbild für die Herstellung, die Bild- Mutterform 3 bis 6 gebildet, die der Endform der
vorlage, zeichnerisch beliebig gestalten läßt, so kann geprägten Kunststoffolie 2, 2a entspricht. Die Herman
auch Formen herstellen, die sich mit dem bis- stellung dieser Mutterform erfolgt in folgender
her dafür angewendeten Verfahren überhaupt nicht 25 Weise:
herstellen lassen, z. B. punktartige, über die ganze Auf einer geschliffenen Metallplatte, vorzugsweise
Fläche hin angeordnete runde oder facettenförmige Stahlplatte 3, wird (Fig. 2a) auf dem bekannten
Linsen. fotografischem Wege eine lichtempfindliche isolie-
Die auf diese Weise erzeugten dünnwandigen rende Kopierschicht 4 angebracht und diese mit
Metallüberzüge lassen sich auch in eine Spritzform 30 einem (positiven) Rasterbild (Bildvorlage) belichtet,
einkleben, wenn die Kunststoffolie in einer solchen so daß an den unbelichteten Stellen bei der üblichen
erst gebildet wird. Man kann sie aber auch Entwicklung schmale Schlitze 5 entstehen. An diesen
auf den Umfang eines walzenförmigen Prägewerk- Schlitzen 5 ist die Oberfläche der Metallplatte 3 jetzt
zeugs aufkleben, falls die Kunststoffolie auf dem stromleitend. Es wechseln also stromleitende und
Rotationswege mit der Linsenprägung versehen wer- 35 nicht stromleitende Flächenteile miteinander ab.
den soll. Man kann aber auch (Fig. 2b) in ebenfalls be-
Da die mit der Kunststoffoberfläche in Berührung kannter Weise auf der mit einer isolierenden ätzkommende
Oberfläche des erzeugten Metallüberzugs resistenten Kopierlackschicht eine (negative) Bildspäter durch Druck hoch beansprucht wird, muß sie vorlage aufkopieren und zur Herstellung einer
besonders widerstandsfähig bzw. hart sein. Das läßt 40 Matrize die unbelichteten Stellen 4 ätzen, die dasich
dadurch erreichen, daß man die Mutterform durch geschaffenen Vertiefungen mit einer erhärtenzum
Aufbau des Metallüberzugs zunächst für eine den Isolierstoffmasse auffüllen und die Oberfläche
bestimmte Zeit in ein stromlos arbeitendes Metall- planschleifen, wobei auch die ätzresistente Kopierüberzugsbad
(chemisches Reduktionsbad) bringt, in schicht im Bereich der Schlitze 5 entfernt wird, so
dem eine sehr harte Schichtstärke erzeugt wird, dann 45 daß die Oberfläche der Metallplatte 3 dort jetzt
diese Behandlung abbricht und nun die Mutterform ebenso stromleitend frei liegt, wie bei dem ersten
in einem galvanischen Bad weiterbehandelt, bis der Beispiel. Nach der Breite der aufzubauenden Stab-Metallüberzug
die gewünschte Endstärke erreicht linse 2« und deren Krümmungsradius ist die gerinhat.
Hierfür kann vorteilhaft Kupfer oder Weich- gere Breite des Schlitzes zu bestimmen. An sich
nickel verwendet werden, die gegenüber anderen 50 könnte diese Bildvorlage auch mittels einer isolieren-Metallen
in geringerer Zeit aufbaubar sind. den ätzresistenten Farbe auf die Platte 3 aufgedruckt
Der fertige, von der Mutterform abgezogene sein.
Metallüberzug kann vorteilhaft auch noch bekann- wird diese Platte 3 nun in ein galvanisches Bad
ten, unter Wärmeanwendung verlaufenden Härte- gebracht, so bilden sich im Laufe einer längeren
verfahren unterworfen werden, um die im strom- 55 Behandlungsdauer unter Ausnutzung des Seitenlosen
Reduktionsbad erzielte Oberflächenschicht Wachstums die stablinsenförmigen Vorsprünge 6.
noch härter und widerstandsfähiger zu gestalten (bis Dieser Aufbau wird fortgesetzt, bis sich die Ränder
zu etwa 1250 Vickers). dieser Vorsprünge 6 gerade berühren. Es ergeben
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfin- sich auf diese Weise spitzwinklige Räume, die durch
dung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, 60 die Oberfläche der Isolierschicht 4 begrenzt werden,
bei dem die Linsen als Stablinsen ausgebildet sind. Die Oberfläche der Vorsprünge 6 ist durch den gal-
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein vanischen Aufbau molekularglatt und hochglänzend.
Stück eines fertigen räumlich betrachtbaren Bildes, In diesem Zustand ist die Mutterform 3 bis 6 fertig.
Fig. 2a und 2b eine Mutterform für die Herstel- Sie wird aber noch für ihre weitere Verwendung mit
lung von Prägeplatten ohne bzw. mit Ätzung, 65 einer Trennschicht versehen, z. B. mit Ammonium-
Fig; 3 eine mit der Mutterform hergestellte Präge- bichromat behandelt oder auch verchromt, um zu erplatte
in Stirnansicht, reichen, daß die später auf der Oberfläche derselben
Fig. 4 dieselbe in perspektivischer Ansicht, in einem galvanisch oder auch einem stromlosen
Metallüberzugsbad aufgebaute Metallschicht 7 leicht abgezogen werden kann.
Bei der Badbehandlung entsteht eine als negative Prägeform verwendbare Metallüberzugsschicht 7 entsprechender
Stärke, wobei sich schon eine solche von 200 μπι als ausreichend erwiesen hat. Diese
Metallüberzugsschicht wird mittels einer Klebstoffschicht 8 auf einer stabilen metallischen Unterlage,
z. B. einer Platte 9 oder einer Walze 9°, befestigt, die nicht mehr aus starkwandigem Stahl bestehen muß,
sondern auch aus Kunststoff entsprechender Widerstandsfähigkeit gebildet werden kann. Die Klebebefestigung
erfolgt mit besonderem Vorteil durch Benutzung einer doppelseitig klebenden Kunststofffolie.
Die Schicht 1, 8, 9 kann auch Bestandteil einer
Kunststoffspritzform sein, wenn die Kunststoffolie im Preß- oder Spritzverfahren in dieser Form hergestellt
werden soll.
Aus F i g. 2 und 3 ergibt sich, daß man mit einer derartigen positiven Mutterform 3 bis 6 eine belie- ao
bige Zahl von Metallüberzügen 7 gleich guter Qualität herstellen kann, die zu einer entsprechenden
Zahl absolut gleicher Präge-, Preß- oder Spritzformen verwendbar sind. Es ergibt sich daraus auch,
daß man auf diese Weise wesentlich schwierigere Aufgaben hinsichtlich der Herstellung der Prägeformen
lösen kann, so daß also, da die Bildvorlage in großen Dimensionen aufgezeichnet und dann fotografisch
verkleinert wird, auch Breite, Krümmungsradius und Höhe genau vorgeschrieben werden können.
Die Herstellung der Prägeform für die sehr feinlinigen Folienoberflächen wird auf diese Weise wesentlich
vereinfacht und daher verbilligt. Von ganz besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß die
Arbeitsoberfläche der Prägeform 7 hochglänzend ist, so daß bei der Abformung auf die Kunststoffolie
2,2a auch diese eine hochglänzende Oberfläche besitzt,
die für die Durchsichtigkeit und die Vergrößerung des zu betrachtenden Bildes von großer optischer
Bedeutung ist.
Wenn die Behandlung in einem stromlosen Metallüberzugsbad erfolgt, so entsteht eine sehr harte
Arbeitsoberfläche, was für die Widerstandsfähigkeit der vorspringenden spitzen, besonders hoch beanspruchten
Trennkanten 7a zwischen den einzelnen Stablinsen 2" von Vorteil ist. Da die Behandlung im
stromlosen Reduktionsbad aber erhebliche Kosten und Zeitaufwand erfordert, so kann man diese Behandlung
auch nach nur verhältnismäßig kurzer Zeit abbrechen und dann die Mutterform 3 bis 6 in ein
galvanisches Bad verbringen, um die übrige insgesamt erforderliche Wandstärke des Metallüberzugs 7
schneller und billiger aufzubauen, wobei dafür auch ein billigeres Metall, wie z. B. Kupfer oder Weichnickel,
verwendet werden kann. Nach F i g. 3 endet die harte Schicht etwa an der gestrichelten Linie 7',
hinter der die übrige galvanische Schicht folgt. Für diese besonders harte Schicht hat sich eine Stärke
von etwa 25 μΐη als ausreichend erwiesen. Zu noch größeren Härtegraden der Metallüberzugsschicht 7
gelangt man, wenn diese einem bekannten, unter Wärmeaufwendung verlaufenden Härteverfahren
unterworfen wird.
Auf der Mutterform 3 bis 6 kann man auch runde oder sechseckige Vorsprünge 6 erzeugen, wodurch
runde oder facettenförmige Linsen 2b, 2C (Fig. 5)
auf der geprägten oder gesprizten Kunststoffolie 2 entstehen. Hierzu müssen die schichtfreien Stellen 5
der Metallplatte 3 rund bzw. sechseckig gestaltet werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen eines Präge-, Preß- oder Spritzwerkzeugs, dessen formgebende
Oberfläche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung optisch wirksamer Linsen (Stablinsen, Punktlinsen, facettenförmiger Linsen) unter Anwendung
von Wärme und Druck auf der Oberfläche einer plastifizierbaren durchsichtigen Kunststoffolie
a) zum Herstellen einer positiven Mutterform (3, 4, 5, 6) eine Metallplatte (3) auf an sich
bekanntem fotografischem Wege mit einer isolierenden Kopierschicht (4) versehen, auf
diese eine entsprechende Bildvorlage aufkopiert und entwickelt oder zusätzlich einer
Ätzung mit nachfolgender Ausfüllung der vertieften Räume durch einen erhärtenden
Isolierstoff und anschließendem Schleifen der Oberfläche unterworfen wird, so daß stromleitende
und nicht stromleitende Oberflächenteile abwechseln,
b) in einem galvanischen Bad auf den nach der Entwicklung bzw. der Ätzung schichtfreien
stromleitenden Stellen (5) unter Ausnutzung des eintretenden Seitenwachstums ein hochglänzender Metallniederschlag, vorzugsweise
Nickel, in Form von linsenförmigen Vorsprüngen (6) aufgebaut wird, jedoch nur so
lange, bis die Ränder benachbarter Vorsprünge (6) sich unter Bildung eines spitzen
Winkels berühren,
c) die gesamte Oberfläche der Metallplatte (3) und der Vorsprünge (6) in an sich bekannter
Weise mit einer elektrisch leitenden Trennschicht versehen, z. B. mit Ammoniumbichromat
behandelt oder verchromt wird,
d) worauf mit dieser Mutterform (3, 4, 5, 6) in einem galvanisch oder stromlos arbeitenden
Bad eine Metallschicht (7) gebildet wird, die nach Erreichen der aus Festigkeitsgründen
erforderlichen Dicke abgelöst wird,
e) und diese Metallschicht (7) z. B. unter Benutzung eines Klebemittels (8) in bekannter
Weise als Arbeitsfläche auf einer entsprechend widerstandsfähigen Platte (9) oder
Walze (9a) befestigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutterform (3, 4, 5, 6)
zum Aufbau einer schwachen, besonders harten Metallüberzugsschicht (7) zunächst in ein stromloses
chemisches Reduktionsbad gebracht und anschließend auf diese Schicht im galvanischen
Bad die restliche Metallüberzugsschicht aufgebracht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966ST025613 DE1301462B (de) | 1966-07-07 | 1966-07-07 | Verfahren zum Herstellen eines Praege-, Press- oder Spritzwerkzeuges, dessen formgebende Oberflaeche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht ist |
GB27136/67A GB1144867A (en) | 1966-07-07 | 1967-06-13 | A process for producing an embossing, pressing or injection mould to produce optical lenses |
ES342064A ES342064A1 (es) | 1966-07-07 | 1967-06-20 | Procedimiento para la fabricacion de un molde para el tro- quelado, prensado o inyectado para produccion de lentes op- ticamente activas. |
US650687A US3548041A (en) | 1966-07-07 | 1967-07-03 | Lens mold making by plating lenticulations on a masked conductive support |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966ST025613 DE1301462B (de) | 1966-07-07 | 1966-07-07 | Verfahren zum Herstellen eines Praege-, Press- oder Spritzwerkzeuges, dessen formgebende Oberflaeche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht ist |
FR110871A FR1527606A (fr) | 1967-06-19 | 1967-06-19 | Procédé de fabrication d'un moule pour le façonnage par compression ou injection de lentilles à action optique produites sur la surface d'une feuille de matière plastifiable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1301462B true DE1301462B (de) | 1969-08-21 |
Family
ID=25994426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966ST025613 Pending DE1301462B (de) | 1966-07-07 | 1966-07-07 | Verfahren zum Herstellen eines Praege-, Press- oder Spritzwerkzeuges, dessen formgebende Oberflaeche eine galvanisch hergestellte, auf einer Versteifungsunterlage befestigte Metallschicht ist |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1301462B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2121010A1 (en) * | 1971-04-29 | 1972-11-02 | Esso Research And Engineering Co., Linden, N.J. (V.St.A.) | Dies - for repeated use in prodn of laminated plastics with - textured surfaces |
DE3844011A1 (de) * | 1987-12-28 | 1989-07-27 | Canon Kk | Wiederaufbereitbares formwerkzeug und dieses verwendendes formverfahren |
Citations (2)
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DE834755C (de) * | 1948-10-02 | 1952-03-24 | Physikalisches Untersuchungsla | Mit Schallaufzeichnungen bespielte Oberflaechen |
DE901240C (de) * | 1951-02-17 | 1954-01-07 | Albert Ag Chem Werke | Press-, Zieh- und Giesswerkzeuge fuer die Verarbeitung von ungefuellten oder gefuellten organischen Kunststoffen und formbaren Naturstoffen |
-
1966
- 1966-07-07 DE DE1966ST025613 patent/DE1301462B/de active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |