DE1299247B - Aus Nickel-Ferrit oder Nickel-Zink-Ferrit bestehender Ferritkern und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Aus Nickel-Ferrit oder Nickel-Zink-Ferrit bestehender Ferritkern und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE1299247B
DE1299247B DE1958S0059767 DES0059767A DE1299247B DE 1299247 B DE1299247 B DE 1299247B DE 1958S0059767 DE1958S0059767 DE 1958S0059767 DE S0059767 A DES0059767 A DE S0059767A DE 1299247 B DE1299247 B DE 1299247B
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ferrite
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/265Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese or zinc and one or more ferrites of the group comprising nickel, copper or cobalt

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Description

°n\ Z on i U
1 2
Die Erfindung betrifft einen aus Nickel-Ferrit oder (ohne Zusätze) hergestellte Ringkerne ergaben nach Nickel-Zink-Ferrit mit 50,5 bis 55 Molprozent Fe2O3, '.Sinterung bei 106O0C: 0 bis 35 Molprozent ZnO, Rest NiO und mit Zusätzen _
von Kobaltoxid und Vanadiumpentoxid bestehenden . ™n° Z
Ferritkern mit geringen Verlusten und einem Tempe- 5 *//* *-~Μ ■ · · + iUU v>
raturkoeffizienten der PermeabiHtät in einem weiten tan °ΐΡω> MBCz ~
Temperaturbereich. 2. Fe2O3 52 Molprozent
Es sind bereits Ferritkerne aus gesintertem Eisen-, NiO 34 Molprozent
Nickel- und Zinkoxid mit 0,1 bis 5 Molprozent zno 14 Molprozent
Kobaltoxid bekannt, die im Langwellenbereich bei 10
100 kHz einen Verlustfaktor von tg δ = 12 · 10~3 Diese Ausgangsmischung (übliches Nickel-Zink-
und einen bezogenen Temperaturkoeffizienten der Ferrit) wurde bei 10500C vorgesintert und danach Ringkernpermeabilität von α/μ = 1,2 · 10~3/°C auf- im Naßmahlverfahren feingemahlen. Aus der entweisen, standenen Pulvermischung wurden Ringkerne her-Ferner sind Nickel-Zink-Ferrite mit 47 bis 49 Mol- 15 gestellt. Diese hatten nach einer Sinterung bei 11800C prozent Fe2O3 und 0,25 bis 0,75 Molprozent Vana- 3 Stunden in Luft folgende Eigenschaften: diumoxid bekannt, die bei 600 kHz einen Verlust- _ faktor von etwa tg δ = 14,3 · 10~3 aufweisen. Ά~ 1™ 1 η-β/° Γ Darüber hinaus sind Hochfrequenz-Masse-Kerne 0W* I- *»·.·+ «u ^) - + ^U- lü- / O für insbesondere UKW-Spulen bekannt, die neben ao tg ό//ίχ mhz - yu · 10~ . Eisen-, Nickel- und Kobaltoxid noch Vanadiumoxid 3. Wurden der Ausgangsmischung nach der Vor- und Magnesium-Zirkonit enthalten. Dabei entsprechen Sinterung 0,15 Gewichtsprozent V2O6 im Naßmahlsich die Anteile an Kobalt- und Nickeloxid etwa. verfahren beigemischt, so ergaben sich an Ring-Sie betragen je zwischen ungefähr 6 und 12%. In kernen, die aus dieser Mischung hergestellt waren, etwa gleichem Verhältnis kann auch Zinkoxid vor- as nach einer Sinterung bei 10200C 3 Stunden in Luft handen sein. Den vorgesinterten Ferriten werden folgende Eigenschaften: nach dem bekannten Verfahren weniger als 10%, « = 80—90 insbesondere 1 bis 10 Molprozent Vanadiumoxid --, «/«(—40 + 8O0C) = +16'1O-1V0C und 4 bis 12% Magnesium-Zirkonit zugesintert. J"\ "teöla μ = 55 · 10~β Derartige niederpermeable UKW-Spulenkerne ergeben 30 B /A*i ζ bei 100 MHz Gütewerfe von etwa Q = 80, d. h. 4. Setzte man der Ausgangsmischung vor der Voreinen Verlustfaktor tg δ = 12,5 · 10~3 und einen Sinterung 0,5 Gewichtsprozent CoO zu, so ergaben »thermischen Gang« der wirksamen Permeabilität Ringkerne, die aus dieser Pulvermischung (wie im von etwa 0,004%/° C; dies entspricht einem bezo- Beispiel 1) hergestellt waren, nach Sinterung bei genen Temperaturkoeffizienten der Ringkernperme- 35 12000C 3 Stunden in Luft: abilität von etwa α/μ. = 80 · 10-"/0C. « = 80
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Kern dieser · ,_ ^q , gQoQ _ _4 g. io-6/°C
Art anzugeben, dessen Verluste besonders gering "te δ/« =8Ο·Ίθ~6
sind, und der darüber hinaus einen besonders geringen Hz
Temperaturkoeffizienten der Permeabilität in einem 40 Zur Herstellung des Ferritkerns wird das V2O5 Bereich von —20 bis +1000C aufweist. vorzugsweise den vorgesinterten und gemahlenen
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß bei anderen Oxiden, aus denen der Kern hergestellt ist, Verwendung von Kobaltoxid und Vanadiumoxid hinzugefügt, und dann erfolgt eine Endsinterung, gemäß der Erfindung in bestimmten Anteilen die Die Vorsinterung erfolgt vorzugsweise bei etwa Verluste und die Temperaturabhängigkeit in einem 45 1100° C, und das V2O5 wird mit dem vorgesinterten relativ großen Temperaturbereich erheblich vermin- Material in eisernen Mahlgefäßen naß eingemischt, dert werden können. Gemäß der Erfindung enthält b) Beispiele für die Kombinationswirkung der Zusätze der eingangs erwähnte Ferritwerkstoff 0,1 bis 1,5 Mol- -ΛΛΛ·», 1
prozent CoO und ist zusätzlich mit 0,05 bis 1 Ge- 5· gA 54,00 Mo prozent
Wichtsprozent V2O6 versetzt. 50 JJiO 45,25 Mo prozent
Der Vanadiumpentoxidzusatz bewirkt in erster CoU 0,75 Molprozent
Näherung in bekannter Weise eine Verringerung der Nach der vorsinterung wurden zugemischt:
Verluste, der Gehalt an Kobaltoxid bewirkt in erster
Näherung eine Verringerung des Temperaturkoeffi- V2O5 0,46 Gewichtsprozent
Renten der Permeabilität Diese Effekte addieren 55 Daraus hergestellte Ringkerne zeigten nach Sintesich jedoch mcht, wenn erfindungsgemaß in Kombi- ^ 850c£ c 3 stunde]f in Luft S fol de Werte:
nation sowohl Kobaltoxid als auch Vanadmmpent- ]^kempermeabilität μ = 7; relativer Temperaturoxid m den beanspruchten Anteilen verwendet werden, Koeffizient sondern sie unterstützen sich überraschenderweise.
Aus den nachfolgend beschriebenen Meßergebnissen 60 κ\μ (—20 ... + 1000C) = + 2 · 10~e/°C,
ergibt sich dieser Sachverhalt unmittelbar.
relativer Verlustbeiwert
Meßergebnisse „, „ .
tan <5/m100 mhz = 500 · 10~6. a) Beispiele für die Einzelwirkung der Zusätze „ _ _ „ ,, ,
„...»,., 65 6. Fe2O3 52,7 Molprozent
1. Aus einer Mischung von: NiO 39,55 Molprozent
Fe2O3 54 Molprozent CoO 0,75 Molprozent
NiO ,.. 46 Molprozent ZnO 7 Molprozent

Claims (1)

  1. 3 4
    Diese Mischung wurde bei 105O0C vorgesintert Diese Mischung wurde bei 10500C 2 Stunden vor- und danach im Naßmahlverfahren 0,6 Gewichts- gesintert und danach im Naßmahlverfahren 0,25 Geprozent V2O5 zugegeben. Aus der entstandenen wichtsprozent V2O6 zugemischt. Aus der Pulver-Pulvermischung wurden Ringkerne hergestellt, die mischung wurden Ringkerne hergestellt, die nach nach einer Sinterung bei 8000C 3 Stunden in Luft 5 einer Sinterung bei 11500C 3 Stunden in Luft folfolgende Eigenschaften hatten: gende Eigenschaften hatten:
    μ = 20 μ = 310
    φ (- 20 ... + 1000C) = 10 · 10-e/°C «φ (- 40 ... + 100°C) = 4,2
    tan %! MHz = 80 · ΙΟ"6. 10 tan δ/μι μηζ = 30 · ΙΟ"6
    7. Fe2O3 51,7 Molprozent
    NiO 33,8 Molprozent _. χ ^ ...
    CoO 0,6 Molprozent Patentansprüche:
    ZnO 13,9 Molprozent
    15 1. Aus Nickel-Ferrit oder Nickel-Zink-Ferrit
    Diese Mischung wurde bei 10500C 2 Stunden mit 50,5 bis 55 Molprozent Fe2O3, 0,35 Molvorgesintert und danach im Naßmahlverfahren 0,2 Ge- prozent ZnO, Rest NiO und mit Zusätzen von wichtsprozent V2O5 zugemischt. Aus der entstandenen Kobaltoxid und Vanadiumoxid bestehender Ferrit-Pulvermischung wurden Ringkerne hergestellt, die kern für Spulen der Hochfrequenztechnik, danach einer Sinterung bei 11200C 3 Stunden in Luft ao durch gekennzeichnet, daß der Kernfolgende Eigenschaften hatten: werkstoff 0,1 bis 1,5 Molprozent CoO enthält
    _ 125 und zusätzlich 0,05 bis 1 Gewichtsprozent V2O5
    ^(-40...+1000C)= 6-10-"/0C zugegeben sind.
    +.,«α/,, on m-e 2. Verfahren zur Herstellung eines Ferritkerns
    tan 0IUrI MHz== -ώ" ■ IU . ι_λ 1.1JJtI · t i j ο
    as nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    8. Fe2O3 50,7 Molprozent V2O5 den vorgesinterten und gemahlenen anderen
    NiO 22,85 Molprozent ferritbildenden Stoffen hinzugefügt und nach der
    CoO 0,65 Molprozent Formgebung des Kornes mit diesen gesintert
    ZnO 25,8 Molprozent wird.
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