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Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für elektrische Maschinen,
insbesondere Kleinmotoren, das als dünnwandiger Blechtopf ausgebildet ist, dessen
Boden einen Lagerkörper für den Rotor der Maschine trägt, und an dem mindestens
ein Eisenrückschlußkörper sowie getrennt hiervon ausgebildete Magnetpolkörper befestigt
sind.
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Bei bekannten Gehäusen dieser Art ist der Eisenrückschlußkörper an
der Innenwand des Gehäuses befestigt und als Träger für die Magnetpolkörper ausgebildet.
Ferner sind Gehäuse der erwähnten Art bekannt, die selbst den Eisenrückschlußkörper
der Maschine bilden.
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Bei diesen bekannten Ausführungen ist der Querschnitt des Gehäuses
von der Materialstärke des Eisenrückschlußkörpers mitbestimmt, wenn man von einem
bestimmten lichten Durchmesser der Bohrung zur Aufnahme des Ankers ausgeht. Daraus
ergibt sich, daß bei gleichbleibendem Bohrungsdurchmesser der Querschnitt des Eisenrückschlußkörpers
nicht geändert werden kann, ohne daß das ganze Gehäuse entsprechend mitgeändert
wird. Soll also für eine Reihe von Maschinen gleichen Typs, aber unterschiedlich
starken Magnetfeldes ein und dasselbe Gehäuse der eingangs erwähnten Art Verwendung
finden, so müßte der Eisenrückschlußkörper und mit ihm das Gehäuse auf die Maschine
mit dem stärksten Magnetfeld abgestimmt werden. Das würde aber bedeuten, daß alle
anderen Maschinen der Typreihe überdimensionierte Gehäuse und Eisenrückschlußkörper
hätten und unnötig verteuert wären.
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Es sind auch Maschinen mit einem geschlitzten, nach innen federnden
Eisenrückschlußring und zwei auf dessen Stirnseiten aufgesetzten Lagerdeckeln bekannt,
die zusammen mit dem Eisenrückschlußring ein mehrteiliges Gehäuse bilden. Bei dieser
Ausführung könnte zwar der Querschnitt des Eisenrückschlußkörpers geändert werden,
ohne daß die übrigen das Gehäuse bildenden Teile, die beiden Lagerdeckel, mit geändert
werden müßten. Diese Maschinen sind jedoch insofern nachteilig, als ihr Inneres
gegen Eindringen von Feuchtigkeit nicht einwandfrei geschützt ist, ihr Zusammenbau
verhältnismäßig viel Sorgfalt erfordert und das Gehäuse nicht vorgefertigt auf Lager
gehalten werden kann, weil seine einzelnen Teile erst beim vollständigen Zusammenbau
der Maschine miteinander zu verbinden sind.
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Bei einer ähnlichen bekannten Ausführung ist außer dem nach innen
federnden Eisenrückschlußring und einem Lagerdeckel ein eigenes Gehäuse aus Kunststoff
mit zwei radial gegenüberliegenden Wandaussparungen vorgesehen, in welche die beiden
Magnetpolkörper passend eingesetzt sind. Diese Ausführung ist recht aufwendig und
gegen Eindringen von Feuchtigkeit ebenfalls nicht einwandfrei geschützt. Sie hat
außerdem den Nachteil, daß die Länge der Magnetpolkörper bei Verwendung ein und
desselben Gehäuses nicht verändert werden kann, so daß sich eine Änderung des Magnetfeldes
nur erreichen läßt, wenn die Qualität bzw. die stoffliche Zusammensetzung der Magnetpolkörper
oder deren in radialer Richtung gemessenen Dicke verändert wird. Mit der zuletzt
erwähnten Maßnahme läßt sich das Magnetfeld des Polkörpers jedoch nur in verhältnismäßig
engen Grenzen variieren.
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Maschinen mit Gehäusen der eingangs erwähnten Art zeichnen sich durch
einen einfachen, übersichtlichen und gegen Spritzwasser und Feuchtigkeit gut geschützten
Aufbau aus. Die Gehäuse können außerdem vorgefertigt und dabei gegebenenfalls mit
einzelnen Teilen schon zusammengebaut werden, wodurch die Lagerhaltung vereinfacht
und der end-"ültige e Zusammenbau der Maschinen erleichtert wird.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gehäuse dieser Art so auszubilden,
daß es für eine ganze Typreihe von Maschinen mit unterschiedlichem Magnetfeld einheitlich
verwendet werden kann, ohne daß es und der Eisenrückschlußkörper auf die Maschine
mit dem stärksten Magnetfeld dieser Typreihe abgestimmt werden müßte.
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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Eisenrückschlußkörper
außen am Mantel des Gehäuses befestigt ist, während die Magnetpolkörper an der Innenwand
des Gehäusemantel - s sitzen.
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Dadurch ist erreicht, daß sowohl der Querschnitt des Eisenrückschlußkörpers
als auch die Länge des Magnetpolkörpers geändert werden kann, ohne daß das Gehäuse
entsprechend initgeändert werden muß. Außerdem ist erreicht, daß die Wandstärke
des Gehäuses ohne Rücksicht auf magnetische Eigenschaften frei wählbar ist und daher
uneingeschränkt den Erfordernissen der Fertigung angepaßt werden kann. Neben diesen
Vorteilen bleiben die vorteilhaften Eigenschaften des topfförmigen Gehäuses voll
erhalten. Das Gehäuse und der Lagerdeckel können trotz einer Erhöhung des magnetischen
Widerstands im Magnetkreis der Maschine insgesamt kleiner als bei einer Bauart mit
im Inneren des Gehäuses angeordneten Eisenrückschlußkörpern ausgeführt werden.
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Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
sind nachstehend an Hand von drei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
näher beschrieben und erläutert. Es zeigt F i g. 1 als erstes Ausführungsbeispiel
das Gehäuse eines Scheibenwischermotors in Ansicht, F i g. 2 eine Draufsicht
auf das Gehäuse nach Fig. 1, F i g. 3 das zweite Ausführungsbeispiel teilweise
in Ansicht und teilweise im Schnitt F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV
in F i g. 3
und F i g. 5 das dritte Ausführungsbeispiel.
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Das Motorgehäuse nach F i g. 1 weist einen dünnwandigen Blechtopf
10 auf, der durch Tiefziehen hergestellt ist und an seinem Boden
11 eine Lagerbuchse 12 für die Läuferwelle des Motors trägt. An der Zylinderwand
des Blechtopfs 10 sitzen innen zwei aus gesintertem Oxydniagnetwerkstoff
bestehende, radialmagnetisierte Polschalen 13, 14, während außen zwei den
Eisenrückschlußkörper bildende Weicheisenjoche 15, 16 angeordnet sind. Die
Polschalen 13, 14 und die Weicheisenjoche 15, 16 sind am Blechtopf
10 durch ein Klebemittel befestigt, das durch die Kanäle 17 in den
Weicheisenjochen und 18 im Blechtopf 10 in die Klebespalte zwischen
den Teilen gespritzt ist. Aus der Zylinderwand des Blechtopfs 10 sind zwei
mit Gewindelöchern versehene Lappen 19 herausgebogen, die zum Befestigen
einer Bürstentragplatte und eines Gehäusedeckels dienen.
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Das dargestellte Motorgehäuse ist einfach und billig herzustellen.
Die Wandstärke des Blechtopfs 10 kann ohne Rücksicht auf die erforderlichen
Ab-
messungen des Eisenrückschlußkörpers auf den Tiefziehvorgang abgestimmt
werden. Der Blechtopf 10
ist als tragender Grundkörper für
verschiedene Eisenrückschlußkörper und Magnetpolkörper und damit für verschiedene
Gehäuse- bzw. Motortypen verwendbar. Das Klebemittel zum Befestigen der Teile am
Blechtopf 10 kann in einer Vorrichtung in einem einzigen Arbeitsgang gleichzeitig
in sämtliche Klebespalte eingespritzt werden. Die Vorrichtung zum Einspritzen des
Klebemittels kann vorteilhaft mit einer Einrichtung zum beschleunigten Aushärten
des Klebemittels kombiniert sein.
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Das Motorgehäuse nach F i g. 3 weist einen durch Tiefziehen
hergestellten dünnwandigen Blechtopf 30
auf, an dem innen zwei Magnetpolschalen
31, 32 aus Dauermagnetwerkstoff sitzen und außen als Eisenrückschlußkörper
zwei Weicheisenjoche 33, 34 befestigt sind. Die Magnetpolschalen
31, 32 sind durch Spannbleche 35 gegen die Wand des Blechtopfs
30
gespannt. Die Spannbleche sind gemeinsam mit den Weicheisenjochen
33, 34 durch Niete 36 am Blechtopf befestigt.
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Aus den Weicheisenjochen 33, 34 sind Lappen 37
ausgeklinkt,
die durch Löcher im Blechtopf 30 hindurch- und in das Gehäuseinnere hineinragen.
Die Lappen 37 weisen Gewindelöcher auf und dienen zum Befestigen einer Bürstentragplatte
und eines Gehäusedeckels. Mit ihrer der offenen Seite des Gehäuses zugekehrten Stirnfläche
38 liegen die Lappen 37 an der Wand des zugeordneten Durchtrittsloches
im Blechtopf 30 an. Hierdurch ist erreicht, daß die Verbindung zwischen den
Weicheisenjochen 33, 34 und dem Blechtopf 30 beim Anziehen der Befestigungsschrauben
für den Gehäusedeckel nicht auf Scherung beansprucht werden kann.
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Das beschriebene Motorgehäuse nach den F i g. 3
und 4 unterscheidet
sich von dem Motorgehäuse nach den F i g. 1 und 2 lediglich durch andere
Befestigungsmittel für die einzelnen am Blechtopf sitzenden Teile und den Gehäusedeckel,
weist aber ansonsten die gleichen Vorteile auf wie letzteres.
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Das Motorgehäuse nach F i g. 5 unterscheidet sich von jenem
nach F i g. 3 im wesentlichen dadurch, daß bei ihm die Weicheisenjoche und
die Magnetpolkörper durch aus den Weicheisenjochen herausgescherte Lappen
50 am Blechtopf verankert und die Zungen 51 zur Befestigung des Gehäusedeckels
aus dem Blechtopf herausgebogen sind.