DE1295317B - Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen - Google Patents

Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen

Info

Publication number
DE1295317B
DE1295317B DEB74377A DEB0074377A DE1295317B DE 1295317 B DE1295317 B DE 1295317B DE B74377 A DEB74377 A DE B74377A DE B0074377 A DEB0074377 A DE B0074377A DE 1295317 B DE1295317 B DE 1295317B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chips
spark gap
spark
periodic
current system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB74377A
Other languages
English (en)
Inventor
Jensko Ewald
Dipl-Phys Dr Hans-Josef
Muertz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Priority to DEB74377A priority Critical patent/DE1295317B/de
Priority to AT893364A priority patent/AT245903B/de
Priority to CH1360464A priority patent/CH436921A/de
Priority to FR993419A priority patent/FR1412940A/fr
Priority to GB4599764A priority patent/GB1013599A/en
Priority to NL6413408A priority patent/NL6413408A/xx
Priority to US41265264 priority patent/US3259729A/en
Priority to BE656021D priority patent/BE656021A/xx
Publication of DE1295317B publication Critical patent/DE1295317B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B25/00Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B23B25/02Arrangements for chip-breaking in turning-machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T21/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/400175Process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/40105Broaching with means to clean, lubricate, or modify temperature of work or cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/401225Broaching with product handling means
    • Y10T409/40175Chip removal means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/16Severing or cut-off
    • Y10T82/16098Severing or cut-off with dust or chip handling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/16Severing or cut-off
    • Y10T82/16114Severing or cut-off including scrap cutting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2572Attachment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/242With means to clean work or tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spänen.
Bei der spanabhebenden Bearbeitung von Metallen bereitet die Beseitigung der Späne oft große Schwierigkeiten. Durch die bis jetzt bekanntgewordenen Maßnahmen, wie die Anbringung von Spanablenkern, Abfallzerhackern oder Vibratoren werden die auftretenden Schwierigkeiten nur zu einem gewissen Grad beseitigt. Weil Verklemmungen nicht ausgeschlossen werden können, arbeiten alle diese Vorrichtungen nicht sicher genug und machen deshalb eine völlige Automatisierung derartiger Maschinen unmöglich. Da durch ausfallende Maschinen meistens der ganze Fertigungsprozeß unterbrochen werden muß, müssen häufig teure Materialien bestimmter Legierungen eingesetzt werden, bei denen die Entfernung der Späne keine Schwierigkeiten bereitet, oder es muß die Maschine ständig überwacht werden, um eine Störung zu beseitigen, bevor an der Maschine ao ein Schaden entsteht.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diese Nachteile zu beheben und insbesondere die Beschränkung auf nur wenige Materialien zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Abtrennen der Späne durch Schockwellen bewirkt wird. Erfindungsgemäß werden die Schockwellen durch eine Funkenentladung oder einen verdampfenden Draht erzeugt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Funkenstrecke, die neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Stoßstromanlage verbunden ist, und aus einer Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Funkenentladungen über die Funkenstrecke.
Die Funkenstrecke kann aus einer isolierten Elektrode und den entstehenden Spänen gebildet werden und mit einer Stoßstromanlage verbunden sein, wobei eine Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Funkenentladungen über die Funkenstrecke vorgesehen ist. Zusätzlich ist der Funkenstrecke ein Reflektor zugeordnet, der die von dem Entladungsfunken ausgehenden Druckwellen auf den Span richtet.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein bei einem Stromimpuls explosionsartig verdampfender Schmelzdraht unmittelbar neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Stoßstromanlage verbunden, wobei eine Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Entladungen über den Draht vorgesehen ist. Das verdampfende Stück Schmelzdraht wird durch Nachschub aus einem Magazin automatisch ersetzt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden die Schockwellen durch ein elektrömagnetisches Feld erzeugt. Zu diesem Zweck ist eine Spule neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Vorrichtung zum periodischen Einleiten eines Stromstoßes versehen.
Die Erfindung geht von der bekannten Tatsache aus (Technische Rundschau Nr. 27, 1962, S. 7), daß Stromimpulse hoher Frequenz mit geringem technischen Aufwand erzeugt werden können. Die Zeichnungen geben in F i g. 1 bis 4 je ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
In F i g. 1 erzeugt ein Drehstahl 1 beim Bearbeiten eines Werkstückes 2 auf einer Drehbank einen Span 3. Nahe der Trennstelle zwischen Werkstück 2 und Span 3 ist eine Funkenstrecke 4 angeordnet. Diese ist mit einer Kondensatorbatterie 5 über eine Vorrichtung 6 zur periodischen Einleitung der Funkenentladung mittels einer Zündfunkenstrecke 7 verbunden. Über ein Ladegerät 8 wird die Kondensatorbatterie 5 nach jeder Funkenentladung über einen Widerstand 15 neu aufgeladen. Die bei der Funkenentladung von der Funkenstrecke 4 ausgehende Druckwelle trennt den Span 3 ab.
Um die Druckwelle besser auf den Span zu lenken, kann die Funkenstrecke innerhalb eines Reflektors, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, angeordnet sein. In einem metallischen Trägerkörper 9 innerhalb einer Ausfräsung 10 ist die Funkenstrecke eingebettet, deren eine Elektrode 11 mit dem Trägerkörper 9 mechanisch und elektrisch verbunden und deren gegenüberliegende Elektrode 12 von dem Trägerkörper 9 elektrisch isoliert in diesem befestigt ist. Hierzu kann in einer Bohrung 13 des Trägerkörpers 9 die Zuleitung 14 zu der Elektrode 12 isoliert untergebracht sein.
Um den entstehenden Span durch eine Funkenentladung abzubrechen, kann auch die Funkenstrecke von nur einer Elektrode gebildet werden, während die entstehenden Späne die Gegenelektrode bilden. Es ist auch vorteilhaft, an Stelle der Funkenstrecke einen zwischen den Stromzuleitungen einzuschaltenden Schmelzdraht zu verwenden, der so bemessen ist, daß er durch den starken Stromimpuls explosionsartig verdampft und die dabei entstehende Druckwelle eine Kraft auf die Späne ausübt, die diese abtrennt.
Damit eine derartige Vorrichtung automatisch und kontinuierlich arbeitet, kann das verdampfte Stück Schmelzdraht ersetzt werden mit Hilfe einer Einrichtung, die aus einem Magazin, z. B. von einer Spule, ein neues Stück Schmelzdraht an die Stelle des verdampften Schmelzdrahtstückes schiebt.
Ein weiteres Beispiel der Erfindung ist in F i g. 4 dargestellt. An Stelle der Funkenstrecke 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel in der Nähe des sich bildenden Spans eine Spule 15 angeordnet. Der durch die Spule 15 fließende Entladestromstoß erzeugt ein Magnetfeld, das in dem Span 3 Ströme induziert, die auf das Magnetfeld zurückwirken. Dadurch wird eine Kraft, die Repulsionskraft, auf die Späne ausgeübt, die diese abbricht.

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spänen, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtrennen der Späne durch Schockwellen bewirkt wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Funkenstrecke, die neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Stoßstromanlage verbunden ist, und durch eine Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Funkenentladungen über die Funkenstrecke.
3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine aus einer isolierten Elektrode und den entstehenden Spänen gebildeten Funkenstrecke, die mit einer
Stoßstromanlage verbunden ist mit einer Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Funkenentladungen über die Funkenstrecke.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen der Funkenstrecke zugeordneten Reflektor, der die von dem Entladungsfunken ausgehende Druckwelle auf den Span richtet.
5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen bei einem Stromimpuls explosionsartig verdampfenden Schmelzdraht, der unmittelbar neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Stoßstromanlage verbunden ist, und durch eine Vorrichtung zur periodischen Einleitung von Entladungen über den Draht.
6. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Vorschubeinrichtung, die das verdampfte Stück Schmelzdraht durch Nachschub aus einem Magazin automatisch ersetzt.
7. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Spule, die neben den sich bildenden Spänen angeordnet und mit einer Vorrichtung zum periodischen Einleiten eines Stromstoßes versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEB74377A 1963-11-23 1963-11-23 Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen Pending DE1295317B (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB74377A DE1295317B (de) 1963-11-23 1963-11-23 Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen
AT893364A AT245903B (de) 1963-11-23 1964-10-21 Verfahren und Vorrichtung zum periodischen Abtrennen von bei der spanabhebenden Bearbeitung entstehender Späne
CH1360464A CH436921A (de) 1963-11-23 1964-10-21 Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der spanabhebenden Bearbeitung entstehender Späne
FR993419A FR1412940A (fr) 1963-11-23 1964-10-30 Procédé pour la séparation périodique des copoeaux résultant de l'usinage par enlèvement de copeaux
GB4599764A GB1013599A (de) 1963-11-23 1964-11-11
NL6413408A NL6413408A (de) 1963-11-23 1964-11-18
US41265264 US3259729A (en) 1963-11-23 1964-11-20 Method and apparatus for periodically separating chips formed during a machining operation
BE656021D BE656021A (de) 1963-11-23 1964-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB74377A DE1295317B (de) 1963-11-23 1963-11-23 Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1295317B true DE1295317B (de) 1969-05-14

Family

ID=6978223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB74377A Pending DE1295317B (de) 1963-11-23 1963-11-23 Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3259729A (de)
AT (1) AT245903B (de)
BE (1) BE656021A (de)
CH (1) CH436921A (de)
DE (1) DE1295317B (de)
GB (1) GB1013599A (de)
NL (1) NL6413408A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486993C1 (ru) * 2011-12-28 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" Металлорежущий инструмент для виброрезания

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4501947A (en) * 1983-12-15 1985-02-26 Kerlin Jack H Electric arc unbalance correction system
US4644123A (en) * 1984-09-18 1987-02-17 Kerlin Jack H Rotary balancing apparatus
US5406208A (en) * 1992-05-21 1995-04-11 Benz Companies, Inc. Method and apparatus for eliminating chips in a chip detection circuit and for determining chip size
DE202011050054U1 (de) * 2011-05-06 2011-09-15 Klingelnberg Ag Wälzschälwerkzeug mit Messerstäben

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486993C1 (ru) * 2011-12-28 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" Металлорежущий инструмент для виброрезания

Also Published As

Publication number Publication date
AT245903B (de) 1966-03-25
BE656021A (de) 1965-03-16
GB1013599A (de) 1965-12-15
CH436921A (de) 1967-05-31
US3259729A (en) 1966-07-05
NL6413408A (de) 1965-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0117557B1 (de) Werkstückpalette an Werkzeugmaschinen
DE1083953B (de) Verfahren und Einrichtung zur Funkenerosionsbearbeitung
EP0280059B1 (de) Elektroerosionsmachine zur Bearbeitung von ELektrisch schwach oder nicht leitenden Werkstücken
DE2107853B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Hinausschleudern eines Lebewesens aus einer Flugzeugkabine
DE2020833B2 (de) Schaltungsanordnung zur erzeugung von impulsen fuer elektroerosive bearbeitung
DE1295317B (de) Verfahren zum periodischen Abtrennen von bei der Drehbearbeitung entstehenden Spaenen
DD204633A5 (de) Maschine zur explosivumformung
DE3115329A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektroerosiven bearbeitung mit gesteuerter zufuhr eines fluessigen bearbeitungsmediums in den bearbeitungsspalt
DE1479575A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Durchtrennen von Materialien
DE1931798B2 (de) Lichtbogenechweißgerät zum Befestigen von Bolzen an Werkstücken
DE1294795B (de) Verfahren und Vorrichtung zur selbsttaetigen Regelung des Elektrodenvorschubes bei der Funkenerosion
DE3131037C2 (de)
DE4008926C2 (de) Abstützvorrichtung an einer funkenerosiven Drahtschneidemaschine zum Zurückhalten eines ausgeschnittenen Kernstücks
DE3909252C2 (de) Verfahren zum funkenerosiven Drahtschneiden
DE3417747A1 (de) Positionierverfahren und -vorrichtung sowie messfuehler
DE3036134C2 (de)
DE4002810A1 (de) Funkenerosionsmaschine
DE930825C (de) Hochfrequenz-Schweisseinrichtung mit in der Naehe der Elektroden angeordneter, von dem gleichen Druckteil wie diese betaetigter Schneidvorrichtung
EP0292440A1 (de) Verfahren zum elektroerosiven Schneiden
DE2125748A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen eines Drahtes mittels einer Thermokompressionsverbindung
CH446022A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Plattieren von Metall
DE2709007C2 (de) Einrichtung zum Schutzgaslichtbogenschweißen
DE2606854C3 (de) Schaltungsanordnung zum Zünden eines Lichtbogens für das elektrische Lichtbogenschweißen
DE3929457A1 (de) Verfahren zur regelung der schlagweite des arbeitselektrodensystems von elektrohydraulischen materialbearbeitungsanlagen
DE2305763A1 (de) Verfahren zur feuer- und/oder explosionssicherung und einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens