DE1294604B - Richtmaschine fuer Stranggiessanlagen - Google Patents
Richtmaschine fuer StranggiessanlagenInfo
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- DE1294604B DE1294604B DED39272A DED0039272A DE1294604B DE 1294604 B DE1294604 B DE 1294604B DE D39272 A DED39272 A DE D39272A DE D0039272 A DED0039272 A DE D0039272A DE 1294604 B DE1294604 B DE 1294604B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Das Hauptpatent betrifft eine Richtmaschine zum Geraderichten von aus einer vertikalen Stranggieß- '
anlage austretenden, in eine Umführungsvorrichtung in die Horizontale umgelenkten Gießstränge mittels
Richtwalzen, von denen die unteren in Niveauhöhe des Richtwalzentisches gelagert sind.
Danach ist die Ausbildung als Walzenzugmaschine für die Gießstränge mit mindestens einem Paar angetriebener
Transportwalzen vorteilhaft, von denen die Oberwalze mittels eines Kraftgerätes unmittelbar
auf den Strang andrückbar ist und wobei an der Walzenachse der Oberwalze mittels eines Lenkerpaares
eine zweite, ebenfalls mittels Kraftantrieb unmittelbar auf den Strang andrückbare, mit einer
Unterwalze zusammenwirkende Geradebiege-Oberwalze angelenkt ist.
Die Erfindung nach dem Hauptpatent gestattet eine besonders vorteilhafte Bauweise, d. h. eine Kombination
zwischen der Transport- und der Richtmaschine, wobei sonst üblicherweise beide Maschinen ao
getrennt angeordnet sind, d.h., die Richtmaschine im Abstand zur Transportmaschine folgt.
Bei bekannten Anlagen hat man die Transportvorrichtung im Abstand von etwa 6 bis 12 m unterhalb
der Durchlaufgießform vorgesehen, weil der Gießstrang erst dann dem erheblichen Anpreßdruck
der Transportwalzen ausgesetzt werden darf, wenn eine entsprechend starke und widerstandsfähige
Strangschale gebildet bzw. wenn der Strang über seinen gesamten Querschnitt erstarrt ist. Auf Grund
dieser Bedienung ergibt sich eine sehr große Bauhöhe der bekannten Anlagen, und aus diesem Grund
ist man zu Abbiege- bzw. Bogenanlagen übergegangen, die eine geringere Bauhöhe erfordern.
Wenn man bei Abbiege- bzw. Bogenanlagen oder auch bei Gießanlagen mit gebogener Stranggießkokille
die Transportvorrichtung in der Bauart nach dem Hauptpatent ausführt, ist ein Gewinn hinsichtlich
der Länge der Anlage erzielbar. Die Stranggießanlage wird dadurch erheblich gedrängter gestaltet,
so daß geringere Anlagenkosten entstehen und auch der Platzbedarf vermindert werden kann.
Bezüglich der Bauhöhe einer solchen Stranggießanlage, bei der der Strang aus der Vertikalen in die
Horizontale umgeführt wird, ergeben sich jedoch deshalb keine Verbesserungen, weil zwischen Durchlaufgießform
und Transporteinrichtung ein gewisser Abstand notwendig ist, auf dessen Länge der Strang
durcherstarren soll, bevor er durch Transport- oder Richtkräfte beaufschlagt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen bogenförmigen Stranggießanlagen
zusätzlich zur Verkürzung der Transport- und Richtaggregate den höchstmöglichen Gewinn an
Bauhöhe zu erzielen und insbesondere Vorteile hin-;
sichtlich der besonders langen Erstarrungsstrecke zwischen Durchlaufgießform und Richtmaschine zu
schaffen.
Die sich hierbei ergebende Schwierigkeit ist ein Problem, die Strangschale auf ihrem Weg zwischen
Durchlaufgießform und Transportvorrichtung nur bedingt belasten zu können, was sich unter anderem
darin äußert, daß es sich als nicht ausführbar erwies, unmittelbar im Bereich der Durchlaufgießform
Transportwalzen anzuordnen. An Hand der Erfindung soll hier die Möglichkeit geschaffen werden,
Verbesserungen zu bewirken.
Die Erfindung bedient sich dazu des Grundgedankens der Haupterfindung, wonach Transport-
; und Richtwalzenpaare in gegenseitiger-Abhängigkeit
an den Strang anstellbar sind, so daß Anstellungen des einen Paares sich auf solche des anderen Paares
auswirken. Daraus ergibt sich im wesentlichen bereits eine schonende Behandlung der Strangschale.
Ausgehend von dieser Vorrichtung besteht die Richtmaschinenausbildung nach der zusätzlichen Erfindung
darin, daß vor dem aus Ober- und zugehöriger Unterwalze bestehenden Transportwalzenpaar eine
weitere, mittels, Kraftgerät auf den Strang andrückbare Transport-Oberwalze angeordnet und durch ein
Lenkerpaar mit der nachgeordneten Transport-Oberwalze verbunden ist, wobei erstere mit einer vor
dem Richtwalzentisch auf den Biegekreis ausgerichtet angeordneten, in einem besonderen Gerüst gelagerten
Unterwalze zusammenwirkt. Diese Maßnahme verbessert die Richtmaschine nach dem Hauptpatent
in der Weise, daß die Transportfunktion der Maschine auf mindestens ein weiteres Transportwalzenpaar erstreckt
wird, woraus sich, insbesondere bei schweren Strängen, eine betriebssicherere Zugwirkung ergibt.
Durch Verteilung der Transportfunktion auf zwei Walzenpaare kann auch der Walzenandruck vermindert
werden, so daß eine bessere Schonung der Strangoberflächen erreicht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und im folgenden
näher erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung stellt eine Seitenansicht einer Bogenstranggießanlage dar, wobei auf
die Teile außer der Transport- und Richtmaschine der Einfachheit halber verzichtet wurde.
Vor Eintritt in die Geradebiege-Vorrichtung wird der Strang 1 durch eine Transportvorrichtung geführt,
die aus den Transportwalzenpaaren 12 und 13 bzw. 2 und 3 besteht. Die unteren Transportwalzen 3
und 13 sind starr gelagert und auf die Krümmung des Biegekreises des Stranges 1 ausgerichtet. Die
oberen Transportwalzen 2 und 12 sind auf verschiedene Strangdicken einstellbar und mittels Kraftgeräte?
und 11 auf den Strang 1 anpreßbar. Die beiden Transportwalzen 2 und 12 sind mittels eines
Lenkerpaares 14 miteinander verbunden. An der zweiten Transportwalze 2 ist mittels eines weiteren
Lenkers 8 die Geradebiege-Walze 9 angeordnet. Die mittels eines weiteren Kraftgerätes 10 niederdrückbar
und mit einer Walze 6 des Geradebiege-Walzentisches 4, 5, 6 zusammenwirkt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Richtmaschine zum Geraderichten von aus einer vertikalen Stranggießanlage austretenden, in einer Umführunasvorrichtung in die Horizontale umgelenkten Gießstränge mittels Richtwalzen, von denen die unteren in Niveauhöhe des Richtwalzentisches gelagert sind als Ausbildung zu einer Walzenzugmaschine für die Gießstränge mit mindestens einem Paar angetriebener Transportwalzen, von denen die Oberwalze mittels eines Kraftgerätes unmittelbar auf den Strang andrückbar ist und wobei an der Walzenachse der Oberwalze mittels eines Lenkerpaares eine zweite, ebenfalls mittels Kraftantriebs unmittelbar auf den Strang andrückbare, mit einer Unterwalze zusammenwirkende Geradebiege-Oberwalze an-gelenkt ist, nach Patent 1 213 575 dadurch gekennzeichnet, daß vor dem aus Ober- und zugehöriger Unterwalze bestehenden Transportwalzenpaar (2,3) eine weitere, mittels Kraftgerät (11) auf den Strang (1) andrückbare Transport-Oberwalze (12) angeordnet und durch ein Lenkerpaar (14) mit der nachgeordneten Transport-Oberwalze (2) verbunden ist, wobei erstere mit einer vor dem Richtwalzentisch (3 bis 6) auf den Biegekreis ausgerichtet angeordneten, in einem besonderen Gerüst gelagerten Unterwalze (13) zusammenwirkt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39272A DE1294604B (de) | 1962-06-30 | 1962-06-30 | Richtmaschine fuer Stranggiessanlagen |
GB2092363A GB984734A (en) | 1962-06-30 | 1963-05-24 | Device for straightening the casting in a bar casting plant |
SE723363A SE326801B (de) | 1962-06-30 | 1963-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39272A DE1294604B (de) | 1962-06-30 | 1962-06-30 | Richtmaschine fuer Stranggiessanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1294604B true DE1294604B (de) | 1969-05-08 |
Family
ID=7044643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED39272A Pending DE1294604B (de) | 1962-06-30 | 1962-06-30 | Richtmaschine fuer Stranggiessanlagen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1294604B (de) |
GB (1) | GB984734A (de) |
SE (1) | SE326801B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH515760A (de) * | 1969-05-13 | 1971-11-30 | Concast Ag | Vorrichtung zum Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2698467A (en) * | 1950-06-05 | 1955-01-04 | Edward W Osann Jr | Method and apparatus for the continuous casting of metal |
-
1962
- 1962-06-30 DE DED39272A patent/DE1294604B/de active Pending
-
1963
- 1963-05-24 GB GB2092363A patent/GB984734A/en not_active Expired
- 1963-06-28 SE SE723363A patent/SE326801B/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2698467A (en) * | 1950-06-05 | 1955-01-04 | Edward W Osann Jr | Method and apparatus for the continuous casting of metal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB984734A (en) | 1965-03-03 |
SE326801B (de) | 1970-08-03 |
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