DE1291543B - Mischbehaelter zur gesonderten Lagerung zweier Bestandteile einer Loesung oder eines fluessigen Gemisches - Google Patents

Mischbehaelter zur gesonderten Lagerung zweier Bestandteile einer Loesung oder eines fluessigen Gemisches

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DE1291543B
DE1291543B DEW34330A DEW0034330A DE1291543B DE 1291543 B DE1291543 B DE 1291543B DE W34330 A DEW34330 A DE W34330A DE W0034330 A DEW0034330 A DE W0034330A DE 1291543 B DE1291543 B DE 1291543B
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Wilburn Edgar Henry
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Mischbehälter zur gesonderten Lagerung zweier Bestandteile einer Lösung oder eines flüssigen Gemisches mit einer oberen Kammer für einen flüssigen und einer unteren Kammer für den weiteren Bestandteil und einem Verbindungskanal zwischen den beiden Kammern, der mit einem elastischen, durch Druckanwendung in den unteren Behälter ausstoßbaren Sperrstopfen verschlossen ist und mit einem im zylindrischen Hals des oberen Behälters dicht gleitbar eingepaßten, mit seinem oberen Teil ein bestimmtes Stück aus dem Hals herausragenden, kolbenartig abwärts bewegbaren, elastischen Stopfen, dem Kolbenstopfen, dessen unteres Ende sich auf oder dicht über der Oberfläche des flüssigen Bestandteiles befindet.
  • Ein derartiger Behälter zur gesonderten Lagerung verschiedener Bestandteile von Lösungen und flüssigen Gemischen in zwei voneinander getrennten Kammern mit einer Anordnung, durch welche die Bestandteile nach Belieben zur Vermischung zusammengebracht werden können, ist in der USA.-Patentschrift 2610628 beschrieben. Die Erfindung stellt eine Verbesserung dieses bekannten Mischbehälters dar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischbehälter zu schaffen, bei dem ein unbeabschtigtes Mischen der in getrennten Kammern des Behälters gelagerten Bestandteile, etwa während der Handhabung durch Eindrücken des Kolbenstopfens, verhindert wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Mischbehälter der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für die Abwärtsbewegung des Kolbenstopfens eine am Hals der oberen Kammer mittels eines Gewindeabschnitts verschraubbare Verschlußkappe vorgesehen ist, die den Kolbenstopfen konzentrisch umgibt.
  • Durch die USA.-Patentschrift 2549417 ist zwar ein mit einem Gewinde versehener kolbenartiger Stopfen für einen Mischbehälter bekannt, aber das Gewinde dient dort nur zur Verbindung des Stopfens mit einem Betätigungselement und nicht zur Erzielung eines Stopfenvorschubs durch eine Drehbewegung.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einiger Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigt F i g. 1 in vergrößertem Maßstab eine auseinandergezogene schaubildliche Darstellung der Teile einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mischbehälters, F i g. 2 eine Seitenansicht der in Fi g. 1 dargestellten Ausführungsform, welche die Teile in ihren relativen Stellungen vereinigt und den Behälter für den Verkauf gefüllt zeigt, wobei die Verschlußkappe in Seitenansicht dargestellt ist, während der Behälter im axialen Schnitt gezeigt ist, F i g. 3 eine Einzeldarstellung im axialen Schnitt des oberen Teils des in F i g. 2 dargestellten Behälters, F i g. 4 eine schaubildliche Darstellung, welche die Handhabung des in Fig. 2 gezeigten Behälters bei der Ingebrauchnahme zeigt, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht, welche die Entnahme des gemischten flüssigen Inhalts zeigt, F i g. 6 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht im axialen Schnitt einer anderen Ausführungsform der Verschlußkappe für den erfindungsgemäßen Behälter, F i g. 7 eine Ansicht im axialen Schnitt der auf dem Hals der oberen Kammer aufgeschraubten Verschlußkappe nach Fig. 6, F i g. 8 eine Ansicht im axialen Schnitt des oberen Teils einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und Fig. 9 eine den Fig. 7 und 8 ähnliche Schnittansicht, wobei jedoch Teile in Seitenansicht dargestellt sind, nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Die in F i g. 1 bis 5 dargestellte Ausführungsform der Erfindung zeigt einen Behälter bzw. eine Ampulle 10 zur Lagerung eines flüssigen Bestandteiles und eines weiteren mit diesem beispielsweise mischbaren Bestandteiles eines Gemisches oder einer Lösung, wobei diese Bestandteile in gesonderten Kammern 11 und 12 voneinander getrennt sind. Der Behälter 10 kann die Form einer Ampulle haben, die aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Glas oder aus einem den Inhalt nicht verunreinigenden Kunststoff geformt ist. Die obere Kammer 11 und die untere Kammer 12 des Behälters sind durch einen Mittelabschnitt 13 verbunden, welcher die Form eines eingezogenen Mittelstückes hat. Die Wände des eingezogenen Mittelstücks 13 begrenzen einen Verbindungskanal 14, um das Mischen der Flüssigkeit 15 in der oberen Kammer mit dem mischbaren Material bzw. mit Feststoffteilchen 16 in der unteren Kammer 12 zu ermöglichen. DerVerbindungskanal 14 hat eine Querschnittsfläche, die wesentlich geringer ist als diejenige des benachbarten oder oberen Teils der unmittelbar darunter befindlichen unteren Kammer 12. Der Verbindungskanal 14 ist vorzugsweise zylindrisch und bildet einen Sperrstopfensitz.
  • Die untere Kammer 12 ist unten durch eine Endwand 17 und oben durch einen in den Sitz 14 eingesetzten elastischen Sperrstopfen 18 abgeschlossen. In der Kammer 12 befindet sich die Masse 16 des mischbaren Materials, das ein geeigneter lösbarer Stoff sein kann, beispielsweise Feststoffteilchen, die in der als Lösemittel dienenden Flüssigkeit 15 lösbar sind, oder eine Flüssigkeit, die mit der letzteren mischbar ist.
  • Der Sperrstopfen 18 kann die Form eines zylindrischen Körpers aus einem elastischen gummiartigen Material haben, welcher eine Querschnittsabmessung hat, die beträchtlich kleiner ist als diejenige des benachbarten oberen Teils der unteren Kammer, jedoch größer als diejenige des Verbindungskanals 14. Der elastische Sperrstopfen 18 wird gleitbar in verengtem Zustand in diesen zylindrischen Verbindungskanal 14 eingesetzt, nachdem die lösbaren Feststoffteilchen 16 in die untere Kammer 12 eingefüllt worden sind. Der verengte elastische Sperrstopfen 18 kann durch Druck aus dem Verbindungskanal 14 nach unten in die untere Kammer 12 ausgetrieben werden.
  • Für den Verschluß ist der Behälter 10 mit einem rohrförmigen Füllansatz oder Hals 19 ausgebildet, der eine zum Hauptteil der oberen Kammer 11 führende zylindrische Bohrung 20 begrenzt und mit einer ringförmigen Lippe 21 endet, welche die Mündung der Bohrung umgibt. Obwohl der rohrförmige Füllansatz 19 einen Durchmesser haben kann, der im wesentlichen gleich dem Durchmesser der oberen Kammer 11 ist, ist es für bestimmte Fälle vorzuziehen, den Füllansatz in Form eines rohrförmigen Halses von geringerem Durchmesser zu verengen. Der rohrförmige Füllansatz oder Hals 19 ist außen mit einem Gewinde 22 versehen, unter dem eine ringförmige Schulter 23 vorgesehen ist. Für diesen Zweck kann der obere Abschnitt des Halses 19 dicker gemacht werden, so daß eine ringförmige Schulter 23 als Stufe zwischen dem gewindetragenden dickeren Abschnitt oder ringförmigen Steg und einem darunter befindlichen engeren Abschnitt 24 des Halses 19 vorhanden ist. Die nach unten gerichtete ringförmige Schulter 23 kann gegebenenfalls durch die Unterseite eines Ringwulstes gebildet werden.
  • Ferner umfaßt der Verschluß der in F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform einen Kolbenstopfen 25, der einen elastischen länglichen zylindrischen Kolbenabschnitt 26 aufweist. Der Kolbenstopfen 25 kann als einteiliges Gebilde aus einer geeigneten elastischen gummiartigen Masse geformt werden, an dem aus einem Stück ein erweiterter, sich seitlich erstreckender Ringflansch 27 an seinem oberen Ende angeformt ist, der eine flache Oberseite 28 aufweist.
  • Der Kolbenstopfen 25 kann mit einer axialen Aussparung 29 versehen sein, die sich von seinem unteren Ende 30 bis in unmittelbare Nähe der oberen Endfläche 28 erstreckt, wie aus Fig.3 ersichtlich, um in der Mitte der oberen Fläche des Stopfens eine Verschlußmembran 31 zu bilden, welche leicht mit einer Nadel durchstoßen werden kann. Der elastische Kolbenabschnitt 26 des Kolbenstopfens 25 hat einen geringfügig größeren Durchmesser als die Halsbohrung 20 und sitzt gleitbar in verengtem Zustand innerhalb der letzteren in einer äußeren Anfangsstellung, wie in F i g. 3 gezeigt, derart, daß ein oberer Teil des Kolbenstopfens beträchtlich über die Halslippe 21 hinausragt. Die Flüssigkeitsmenge 15 ist daher in der oberen Kammer 11 zwischen dem Sperrstopfen 18 und dem Kolbenstopfen 25 eingeschlossen bzw. gelagert.
  • Zu dem Verschluß der in F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform gehört außerdem eine Verschlußkappe 32, welche schützend den überstehenden oberen Teil des Kolbenstopfens bedeckt, wenn sich die Kappe in ihrer in F i g. 3 gezeigten äußeren Stellung befindet. Die Verschlußkappe 32 besitzt eine obere Querwand 33 und einen mit einem Innengewinde versehenen zylindrischen Mantel 34, der sich von der Wand 33 nach unten erstreckt. Der mit einem Innengewinde versehene zylindrische Mantel 34 steht mit dem Gewinde 22 des Halsabschnittes 19 so im Eingriff, daß eine beträchtliche Länge des unteren Halsteiles 24 von verringertem Durchmesser unterhalb des unteren Randes 35 des Kappenmantels frei liegt.
  • Wenn die Kappe 32 aus einem streckbaren metallischen Material hergestellt, beispielsweise aus Aluminium gezogen ist, kann der untere Rand 35 des Mantels 34 durch Drücken nach innen unterhalb der ringförmigen Halsschulter 23 so verengt werden, daß die Auswärtsbewegung der Kappe begrenzt und ein im wesentlichen bleibender Sitz am Behälter erhalten wird, während eine begrenzte Einwärtsbewegung längs des verengten Halsabschnittes 24 möglich ist.
  • Die obere Querwand 33 der Verschlußkappe 32 ist mit einem Mittelloch 36 versehen, das sich mit der durchstoßbaren Membran 31 des Kolbenstopfens 25 in Ausfluchtung befindet bzw. auf diesem aufliegt.
  • Der Behälter gemäß der in F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform kann in der folgenden Weise gefüllt werden. Eine bestimmte Menge des mischbaren Materials bzw. der Feststoffteilchen 16 wird auf ein anderfolgend durch die Halsbohrung 20 und den verengten Verbindungskanal 14 in die untere Kammer 12 gefüllt. Sodann wird der Sperrstopfen 18 nach unten durch die Halsbohrung 20 eingesetzt und in den Verbindungskanal 14 eingepreßt, um das obere Ende der unteren Kammer 12 abzuschließen. Hierauf wird die obere Kammer 11 mit einer bestimmten Menge Flüssigkeit 15 durch die Halsbohrung 20 gefüllt, wobei die Menge so bemessen ist, daß, wenn der Kolbenstopfen 25 in die Halsbohrung 20 nach unten gedrückt wird, ein ausreichender hydraulischer Druck in der oberen Flüssigkeitsaufnahmekammer 11 erzeugt wird, um den Sperrstopfen 18 aus dem Verbindungskanal 14 in die untere Kammer 12 zu treiben.
  • Die die Füllung vornehmende Person muß darauf achten, zu verhindern, daß eine zu große Luftmenge in einem Kopfraum oberhalb der Flüssigkeit 15 während der Zeit eingeschlossen wird, während welcher der elastische Kolbenabschnitt 26 des Kolbenstopfens 25 in die Halsbohrung 20 eingepreßt wird. Infolge der Zusammendrückbarkeit von Gasen, in diesem Falle der Luft, kann, wenn eine übermäßig große Luftmenge in der oberen Flüssigkeitsaufnahmekammer eingeschlossen wird, der auf den Sperrstopfen 18 ausgeübte Austreibdruck wesentlich herabgesetzt werden. Um dies zu vermeiden, kann die Bedienungsperson in die Halsbohrung 20 zusammen mit dem Kolbenabschnitt 26 beim Einsetzen ein geeignetes Entlüftungsrohr einführen, das dann herausgezogen werden kann. Die in F i g. 2 dargestellte fertige Pakkung kann dann dem Verkauf zugeführt werden.
  • Bei der Ingebrauchnahme der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform kann die obere Flüssigkeitsaufnahmekammer 11 mit der unteren die Feststoffteilchen enthaltenden Kammer 12 dadurch in Verbindung gebracht werden, daß der Behälter 10 mit der einen Hand und die Verschlußkappe 32 mit der anderen Hand erfaßt wird, wie in Fig. 4 dargestellt, und die Kappe nach unten geschraubt wird, so daß der Mantel 34 nach unten über den Gewindeabschnitt 22 des Behälterhalses 19 tritt, wie durch die gestrichelte Linie 320 angedeutet. Dies hat zur Folge, daß die Kappe 32 einen Druck auf das obere Ende 28 des Kolbenstopfens 25 ausübt, so daß der Kolbenabschnitt 26 in der Halsbohurng 20 nach unten gleitet, wodurch der Rauminhalt der Flüssigkeitsaufnahmekammer entsprechend verringert wird. Durch den hierdurch erzeugten hydraulischen Druck wird der Sperrstopfen 18 rasch in die untere Kammer 12 aus seinem Sitz im Verbindungskanal 14 ausgetrieben, wie durch die gestrichelten Linien 118 in F i g. 4 dargestellt. Die Flüssigkeit 15 ergießt sich daher nach unten in die untere Kammer 12 zur Vermischung mit dem mischbaren Material 16 in der letzteren. Das Mischen der Bestandteile, beispielsweise das Lösen der Feststoffteilchen 16 in der Flüssigkeit 15, kann dann dadurch erreicht werden, daß die »gezündete« Vorrichtung geschüttelt wird, um die gewünschte flüssige Lösung zu erhalten.
  • Wenn der in F i g. 2 und 3 dargestellte Behälter in der beschriebenen Weise gezündet, d. h. in Gebrauch genommen worden ist, indem die Kappe 32 auf dem Hals 19 so weit als möglich nach unten geschraubt wird, wird der seitliche elastische obere Flansch 27 des Kolbenstopfens 25 zwischen der Innenfläche der oberen Querwand 33 der Kappe und der Behälterlippe 21 eingeklemmt, wodurch die Behälteröffnung sicher verschlossen abgedichtet wird. Selbst wenn die Bestandteile so beschaffen sind, daß sich innerhalb des verschlossenen Behälters ein erhöhter Druck entwickelt oder ein gasförmiges Medium eingeblasen wird, wird der Verschluß durch die beschriebene Abdichtung lecksicher gehalten.
  • Wenn der flüssige Träger 15 und das mischbare Material 16, beispielsweise Arzneimittelfeststoffe, die in dem flüssigen Träger löslich sind, zur Herstellung einer parenteralen Zusammensetzung oder Lösung vermischt werden sollen, können Injektionsdosen aufeinanderfolgend mit einer Injektionsnadel entnommen werden, die für die Injektionen bestimmt ist.
  • Eine solche Injektionsnadel ist bei 37 teilweise dargestellt und weist einen Zylinder 38 auf, in welchem sich ein Kolben befindet und welcher eine herkömmliche Hohlnadel 39 trägt. Der Benutzer drückt die Nadel 39 durch die Mittelöffnung 36 in der oberen Querwand 33 der Kappe 32, um die Membran 31 zu durchstoßen, wodurch die Nadelbohrung mit dem Inneren des Behälters 10, beispielsweise über die Ausnehmung 29, in Verbindung gebracht wird. Wenn die »gezündete« Ampulle umgekehrt wird und beispielsweise in der in F i g. 5 gezeigten Stellung gehalten wird, kann eine Dosis der parenteralen Zusammensetzung 15, 16 in die Kammer des Spritzenzylinders 38 zur Injektion nach dem Herausziehen der Nadel gesaugt werden. Nach dem Herausziehen der Nadel 39 aus dem durch die Membran 31 geschnittenen Schlitz schließt sich der letztere zum Schutz des übrigen Inhalts des Behälters 10 für einen nachfolgenden Gebrauch.
  • E ; ig. 6 und 7 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform des Verschlusses für einen Doppelkammer-Mischlagerungsbehälter. Wie bei 125 dargestellt, kann der Kolbenstopfen die Form einer hohlen Kugel aus einem elastischen, von einer Nadel durchstoßbaren Material, beispielsweise aus einer geeigneten gummiartigen Masse, haben. Dieser kugelige Kolbenstopfen 125 weist einen erweiterten hohlen Abschnitt 126 auf, der zweckmäßig mit einem oberen seitlichen Flansch 127 durch einen verhältnismäßig steifen hohlen Zwischenhals 40 verbunden ist. Das untere Ende 41 des kugeligen Kolbenabschnittes 126 ist von einer Nadel durchstoßbar. Die Verschlußkappe 132 ist in ihrer Ausbildung der in Fig. 1 bis 5 dargestellten Verschlußkappe 32 ähnlich und besitzt eine obere Querwand 133, die mit einem Mittelloch 36 und mit einem nach unten abstehenden zylindrischen und mit einem Innengewinde ausgebildeten Mantel 134 versehen ist. Beim Füllen eines Behälters von einer Art, die der in F i g. 1 bis 5 dargestellten ähnlich ist, wird der kugelige Kolbenabschnitt 126 in die Bohrung 20 des rohrförmigen Füllansatzes 119 eingesetzt, nachdem die obere Kammer des Behälters mit der Flüssigkeit 15 gefüllt worden ist. Hierdurch wird der kugelige Kolbenabschnitt 126 im wesentlichen auf die in F i g. 7 gezeigte Form durch den Behälterinnendruck umgeformt, so daß eine Kontaktzone 42 von beträchtlicher Breite mit der Wand der Bohrung 20 vorhanden ist.
  • Die »Zünd«-Wirkung eines Behälters mit dem in Fig. 6 und 7 dargestellten Verschluß ist der vorangehend beschriebenen ähnlich und erfordert das Ab wärtsschrauben der Kappe 132 um den rohrförmigen Fülleinsatz 119, wodurch der Kolbenabschnitt 126 in der Füllansatzbohrung 20 vorgeschoben wird.
  • Um eine übermäßige Staubansammlung innerhalb der hohlen Kammer des kugeligen Kolbenstopfens 125 durch die axiale Öffnung 36 in der Kappe während der Lagerung zu verhindern, kann diese Öffnung durch eine Membran abgeschlossen werden, welche durch eine dünne, von einer Nadel durchstoßbare Scheibe 43 gebildet wird, die zwischen dem oberen Flansch 127 des Kolbenstopfens und der Endwand 133 der Kappe angeordnet ist. Diese Membranscheibe kann auf den Flansch 127 aufgeklebt oder in ihrer Lage zwischen den erwähnten Teilen dadurch gehalten werden, daß der Kolbenstopfen 125 in geeigneter Weise an der Kappe verankert wird, beispielsweise in der in Fig. 8 dargestellten und nachfolgend näher beschriebenen Weise. Aus F i g. 7 ergibt sich, daß der mit einem Außengewinde versehene rohrförmige Füllansatz 119 ein oberer Teil der Flüssigkeitskammer sein kann, so daß er im wesentlichen den gleichen Durchmesser hat. Der obere Seitenflansch 127 des Kolbenstopfens 125 dient als Dichtung zwischen der oberen Wand 133 der Kappe und der Behälterlippe 121.
  • Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform weist einen Kolbenstopfen 225 mit einem festen Kolbenabschnitt 226 auf, der mit enger Passung gleitend in die Bohrung 20 des rohrförmigen Füllansatzes oder Halses 219 eingesetzt wird. Bei dieser Ausführungsform kann nach dem »Zünden« des Behälters durch das Vorwärtsschieben des Kolbenabschnittes 226 nach unten in die Halsbohrung 20 durch Abschrauben der Verschlußkappe 232 mit Kolbenstopfen, wobei der mit einem Innengewinde versehene Mantel 234 der Kappe auf dem mit einem Außengewinde versehenen Abschnitt 222 nach oben geschraubt wird, der vermischte Inhalt des Behälters durch Ausgießen aus der Mündung der Halsbohrung 20 entnommen werden. Wenn der Kolbenstopfen 225 aus einem elastischen Material, beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff oder aus einer Gummimasse, geformt ist, kann der obere Seitenflansch 227 des Stopfens als Dichtung zwischen der oberen Wand 233 der Kappe und der Behälterlippe 221 nach dem Zünden eingespannt werden. Die Entnahme durch Ausgießen erfordert das Herausziehen des Kolbenstopfens 225 aus der Halsbohrung 20. Für diesen Zweck kann der Kolbenstopfen 225 mit einer Halterung in der Verschlußkappe 232 angeordnet sein, die beispielsweise darin bestehen kann, daß der biegsame, elastische seitliche Kopfflansch 227 in eine ringförmige Innennut 44 in der Kappe neben der Innenfläche 45 der oberen Querwand 233 der Kappe zum Einrasten gebracht wird. Die ringförmige Innennut 44 im Kappenmantel 234 bildet eine ringförmige, den Stopfen haltende Schulter 46, welche von der Innenfläche 45 axial nach innen liegt und an deren Außenseite der ringförmige Halteflansch 227 des Kolbenstopfens anliegt. Daher wird, wenn die Kappe 232 vom Hals 219 abgeschraubt wird, der Kolbenstopfen 225 durch den Halteflansch 227 mitgezogen, wodurch die Halsbohrung 20 zum Ausgießen des Behälterinhalts freigegeben wird.
  • Gegebenenfalls kann der flüssige Inhalt bzw. die hergestellte Lösung bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 aus dem Behälter 10 durch Ausgießen durch die Halsbohrung 20 entnommen werden, wenn der Kolbenstopfen 25 durch Abziehen der Kappe 32 vom Hals 19 entfernt wird. Für diesen Zweck kann der Kopfflansch 27 des Kolbenstopfens 25 einen Sitz in einer Ringnut im Kappenmantel 34 in der in Fig. 8 vorgeschlagenen Weise haben. Der Eingriff zwischen der Abziehbegrenzungsschulter 23 und dem verengten unteren Rand 35 des Kappenmantels 34 verhindert dies nicht, da, wenn die Kappe 32 durch weiteres Abschrauben zurückgezogen wird, der verengte untere Rand sich über der Schulter und dem Schraubengewinde 22 erweitert. Wenn die Kappe aus einem verhältnismäßig starken streckbaren metallischen Material, wie Aluminium, hergestellt ist, kann der verengte untere Rand 35 verformt und ausgebogen werden, so daß er beim weiteren Abziehen der Kappe über diese Hindernisse bewegt werden kann.
  • Wenn eine Kappe vorgesehen ist, die aus Kunststoff geformt ist und eine gewisse Elastizität hat, kann der verengte untere Rand durch das Abziehen elastisch ausgeweitet werden, so daß der Kappenmantel vom Behälterhals freikommen kann. Der gehaltene Kolbenstopfen wird zusammen mit der Kappe abgenommen.
  • Bei der in F i g. 9 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der rohrförmige Ansatz 319 auf der Innenseite mit einem Gewinde 322 versehen. Vorzugsweise befindet sich der Innengewindeabschnitt 322 benachbart der Lippe 321 und hat einen Innendurchmesser, der wesentlich geringer ist als der darunter befindliche gewindefreie Abschnitt 320. Der gewindefreie Abschnitt 320 der Bohrung des rohrförmigen Ansatzes ist im wesentlichen zylindrisch. Die Ausführungsform nach Fig. 9 weist einen Kolbenstopfen 325 und eineVerschlußkappe 332 auf, welche aus einem Stück bestehen. Sie sind miteinander als Einheit aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Kunststoff oder aus einer Gummimasse mit einer gewissen Elastizität hergestellt. Der nach unten gerichtete Teil 326 des Kolbenstopfens 325, der mit dem Gewindeabschnitt 322 der Bohrung des rohrförmigen Ansatzes im Eingriff steht, ist mit einem Außengewinde versehen, das dem Innengewinde in der Bohrung des rohrförmigen Ansatzes entspricht.
  • Wenn der rohrförmige Ansatz 319 der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters aus einem verhältnismäßig starren Material, wie Glas oder einem geeigneten Kunststoff mit einem hohen Grad an Starrheit besteht, kann ein flüssigkeits- oder gasdichter Sitz zwischen dem mit einem Außengewinde versehenen Kolbenabschnitt 326 und dem mit einem Innengewinde versehenen Abschnitt 322 der Bohrung des rohrförmigen Ansatzes dadurch sichergestellt werden, daß der mit einem Gewinde versehene Kolbenabschnitt eine geringe Übergröße hat. Dies hat zur Folge, daß, wenn die Kappe 332 vorwärts gedreht wird, um den mit einem Gewinde versehenen Kolbenabschnitt 326 nach unten in den mit einem Gewinde versehenen Abschnitt 322 der Bohrung zu schrauben, der Kolben abschnitt mitgedreht wird und in Achsrichtung nach innen unter Aufrechterhaltung des flüssigkeits- und gasdichten Sitzes zwischen den miteinander im Eingriff stehenden Gewinden verlagert wird.
  • Wenn eine Grobpassung zwischen den miteinander im Eingriff stehenden Gewinden des Kolbenabschnittes 326 und des Bohrungsabschnittes 322 bei der Ausführungsform nach F i g. 9 erzielt werden soll, sind andere Mittel für eine geeignete Abdichtung des Kolbenabschnittes mit der Wand der Bohrung erforderlich. Beispielsweise kann, wie in F i g. 9 dargestellt, der gewindefreie Abschnitt 320 der Bohrung unterhalb des Innengewindeabschnittes 322 erweitert sein und ein Ansatz 50 am unteren Ende des Kolbengewindeabschnittes 326 mit einer Ringnut 51 versehen sein, in der ein geeigneter Dichtungsring 52 sitzt, der längs des zylindrischen Bohrungsabschnittes 320 Rei- bung hat, wenn der Kolbenabschnitt nach innen geschraubt wird. Der Dichterring 52 hält daher eine flüssigkeits- und gasdichte Anlage an der Wand der Bohrung aufrecht und bildet eine elastische Ringzone des Kolbenabschnittes 326, die im freien Zustand einen größeren Durchmesser als der zylindrische Querschnitt 320 der Bohrung des rohrförmigen Ansatzes hat, so daß der Ring 52 Gleitsitz im verengten Zustand zwischen der äußeren Anfangsstellung des in F i g. 9 dargestellten Kolbenstopfens und der inneren »Zünd«-Stellung hat, d. h. während seiner ganzen axialen Verschiebung. Die hierdurch verursachte Kolbenwirkung erzeugt den erforderlichen hydraulischen Druck, damit der Sperrstopfen, wie z. B. der bei 18 in anderen Figuren dargestellte, aus dem Verbindungskanal 14 nach unten in die untere Kammer ausgetrieben wird.
  • Wenn Kolbenstopfen und Kappe der Ausführungsform nach Fig. 9 als eine Einheit aus elastischem Material geformt sind, wird schließlich durch die Anlage der ringförmigen Innenfläche 53 an der Lippe 321 der Verschluß der Mündung des rohrförmigen Ansatzes 319 in flüssigkeits- und dasdichter Weise abgedichtet, wenn die Einheit aus Kolbenstopfen und Kappe so weit, als es möglich ist, nach innen geschraubt wird. Diese Abdichtung kann sogar auch dann erzielt werden, wenn die Kolbenstopfen-Kappeneinheit aus einem verhältnismäßig starren Material hergestellt ist, wenn gegen die ringförmige Fläche 53 eine geeignete Dichtungsscheibe eingesetzt wird. Die Kappe 332 kann an dem rohrförmigen Ansatz 319 in beliebiger gegeigneter Weise dichtend geschützt werden, beispielsweise durch ein schrumpfbares Celluloseband 54. Ein solches Dichtungsband 54 kann in der üblichen Weise durch Wegreißen entfernt werden, damit die Verschlußkappe zum »Zünden« abwärts geschraubt werden kann.
  • Diese Abdichtung und weitere Merkmale der Ausführungsform nach Fig. 9 können auch bei einem Verschluß der in F i g. 8 dargestellten allgemeinen Art vorgesehen werden. Beispielsweise kann, wenn die Kappe 232 und der Kolbenstopfen 225 der Ausführungsform nach F i g. 8 aus einem Stück aus Kunststoff oder aus einer Gummimasse geformt werden, die eine beträchtliche Steifigkeit hat (wobei die Herstellung aus einem Stück das äquivalent der Mitnahmeverankerung des Kolbenstopfens an der Kappe darstellt), der flüssigkeits- und gasdichte Sitz des Kolbenstopfens an der Wand der Bohrung 20 durch eine zwischengeschaltete Dichtung, beispielsweise von der bei 51 und 52 in F i g. 9 dargestellten Art, sein. Mit anderen Worten, es kann, da der Kolbenabschnitt 226 eines solchen im wesentlichen starren Kolbenstopfens 225 zum leichten Einsetzen zweckmäßig einen Außendurchmesser haben kann, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Bohrung 20, das untere Ende dieses Kolbenabschnittes mit einer Ringnut versehen sein, in welcher ein Dichtungsring sitzt, der Gleitsitz an der Wand der Bohrung hat. Wenn ein solcher Kolbenstopfen mit einem axialen Kanal zur Entnahme des Inhalts durch eine Hohlnadel versehen werden soll, kann dieser Kanal eine axiale beim Formen gebildete Bohrung sein, die von einer durchstoßbaren Membran abgeschlossen ist. Diese Membran kann die Form einer dünnen Scheibe aus elastischem Material haben, deren Rand sich um die Randzone des unteren Endes 230 des Kolbenabschnittes herum und bis zum Dichtungsring zur Verankerung an diesem erstreckt. Diese abschließende durchstoßbare Membranscheibe kann über das innere Ende der erwähnten axialen Bohrung gespannt werden, oder sie kann einen mittigen becherförmigen Bereich haben, der sich nach oben in die Bohrung zum oberen Ende der Mittelöffnung erstreckt.

Claims (6)

  1. Patentansprüche: 1. Mischbehälter zur gesonderten Lagerung zweier Bestandteile einer Lösung oder eines flüssigen Gemisches mit einer oberen Kammer für einen flüssigen und einer unteren Kammer für den weiteren Bestandteil und einem Verbindungskanal zwischen den beiden Kammern, der mit einem elastischen, durch Druckanwendung in den unteren Behälter ausstoßbaren Sperrstopfen verschlossen ist und mit einem im zylindrischen Hals des oberen Behälters dicht gleitbar eingepaßten, mit seinem oberen Teil ein bestimmtes Stück aus dem Hals herausragenden, kolbenartig abwärts bewegbaren, elastischen Stopfen, dem Kolbenstopfen, dessen unteres Ende sich auf oder dicht über der Oberfläche des flüssigen Bestandteiles befindet, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abwärtsbewegung des Kolbenstopfens (25) eine am Hals (19) der oberen Kammer (11) mittels eines Gewindeabschnittes verschraubbareVerschlußkappe (32, 332) vorgesehen ist, die den Kolbenstopfen konzentrisch umgibt.
  2. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Hals der oberen Kammer eine als Anschlag dienende Schulter (23) angeordnet ist, die eine Begrenzung für einen Innenflansch (35) an der Verschlußkappe bildet.
  3. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Querwand (33) der Kappe mit einem Mittelloch (36) versehen ist, das sich mit einer darunter befindlichen, mit einer Hohlnadel durchstoßbaren Fläche des Kolbenstopfens in Ausfluchtung befindet.
  4. 4. Behälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kappenmantel mit einer inneren ringförmigen Stopfenmitnahmeschulter (46) an der oberen Querwand der Kappe versehen ist und der Kolbenstopfen einen ringförmigen Flansch (227) aufweist, der sich mit der Stopfenmitnahmeschulter im Eingriff befindet.
  5. 5. Behälter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewinde abschnitt am Mantel der Kappe angeordnet ist und mit einem Gegengewinde an der Außenwand des Halses der oberen Kammer zusammenwirkt.
  6. 6. Behälter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeabschnitt an dem mit der Kappe verbundenen Kolbenstopfen angeordnet ist und mit einem Gegengewinde an der Innenwand des Halses der oberen Kammer zusammenwirkt.
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