-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Furnierfugen-Verleimmaschine mit
einer auf der Furnierbahnen-Einlaufseite der Maschine angeordneten Führungsschiene,
gegen welche die zu verleimenden Furnierblätter gehalten werden, mit konvergierenden
Förderrollen am Ende dieser Führungsschiene, mit selbsttätiger Leimangabe mittels
einer besonders angetriebenen und unter der Furnierebene angeordneten Leimangabevorrichtung
und einer an diese in der Furnierbahn-Durchlaufrichtung sich anschließenden Furnier-Förderzone.
-
Es sind Furnierfugen-Verleimmaschinen dieser Art bekannt, bei denen
der Leim in kaltem Zustand an den zusammenzufügenden Furnierkanten aufgetragen wird.
Die zusammenzufügenden und mit Kaltleim versehenen Furnierstreifen durchlaufen danach
eine Zone, in der die Furnierstreifen fest aneinandergepreßt werden, und zum Schluß
eine Heizzone, in welcher der Leim durch die eingebauten Widerstandsheizaggregate
zum Abbinden gebracht wird, womit die Verleimung der Furnierkanten entsteht.
-
Diese bekannte Furnierfugen-Verleimmaschine hat den Nachteil, daß
zwischen den zusammengeleimten Furnierstreifen (Blätter) eine Leimschicht bleibt,
die sich bei der notwendigen Weiterbehandlung durch Beizen, Bleichen, Lackieren
od. dgl. sichtbar markiert. Auch sind derartige Maschinen in ihrer Leistungsfähigkeit,
d. h. ihrer Durchlaufgeschwindigkeit, sehr beschränkt. Ein weiterer Nachteil besteht
darin, daß die Furniere eine bestimmte Mindestdicke haben müssen.
-
Man hat deshalb schon Furnierfugen-Verleimmaschinen gebaut, bei denen
die Fugen der zusammenzuhaltenden Furnierblätter mit einem Papierstreifen überklebt
werden. Die oben als nachteilig beschriebene Leimfuge mit einer Leimschicht entfällt
hier. Nachteilig ist aber, daß nach dem Aufleimen der zusammengefügten Furnierblätter
auf das Trägermaterial (Holzplatten, Spanplatten) die Papierstreifen wieder entfernt
werden müssen, wodurch ein sehr aufwendiges Schleifen in Kauf genommen werden muß.
-
Nach einem nicht vorveröffentlichten älteren Vorschlag wird eine trägerlose,
aus Hautleim bestehende Folie als Klebestreifen auf diejenige Seite des Holzfurniers
aufgebracht, die mit dem zu furnierenden Holz verklebt werden soll. Nachteilig ist
dabei, daß ein einseitiges Anfeuchten der Leimfolie mit Wasser oder ein einseitiges
Bestreichen der Leimfolie mit einem Haftkleber notwendig ist. Erst bei dem nachfolgenden
Pressen des furnierten Werkstücks bei einer Temperatur von etwa +80'C schmilzt der
Leimfilm, füllt die Furnierfuge aus und verbindet die beiden Furnierstücke fest
miteinander sowie mit der zu furnierenden Unterlage.
-
Die bei den vorerwähnten Maschinen bestehenden Nachteile und Schwierigkeiten
zu überwinden ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe. Es soll also eine
Maschine der eingangs genannten Art geschaffen werden, bei der zwischen den zusammengefügten
Furnierstreifen keine Leimschicht bleibt, ein überkleben der Fugen der Furnierstreifen
mit Papierstreifen und ein einseitiges Befeuchten der Leimfolie nicht notwendig
sind.
-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achsen
der Eingangs-Förderrollen derart konvergieren, daß die Fugen der zu verleimenden
Furniere bereits vor der Beleimungsvorrichtung fest geschlossen sind, und daß sich
an letztere eine heizmittelfreie Förderzone anschließt, bei deren Durchlaufen der
in einem schmalen und dünnen Streifen auf die Fuge aufgetragene Leim erkalten und
abbinden kann.
-
Konvergierende Einzugsrollen sind bei Furnierzusammensetzmaschinen
an sich bekannt. Dort liegt aber der wirksame Teil der Leimauftragsscheibe zwischen
diesen Rollen und unmittelbar am Ende der Führungsschiene, so daß die Leimabgabe
in die Fugenlücke hinein erfolgt.
-
Mit der Maschine nach der Erfindung werden die Vorteile erzielt, daß
die Fuge keine Leimschicht enthält, die sich bei der anschließenden Oberflächenbehandlung
abzeichnen kann, daß die Fugen der Furnierstreifen nicht mit Papierstreifen überklebt
werden müssen, die bisher anschließend abgeschliffen werden mußten, und daß die
Leimfolie nicht mit Wasser oder Haftkleber bestrichen werden muß.
-
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung für eine beispielsweise
Ausführungsform näher erläutert.
-
F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Längsschnitt und
F i g. 2 die Draufsicht der Maschine.
-
Die Maschine enthält eine aus drei Förderrollen gebildete Förderzone
1 mit Förderband 2 und der in F i g. 1 linken Seite des Arbeitstisches 3.
-
Auf der unteren Seite des Tisches 3 ist gegenüber dem Förderzoneneingang
eine Vorrichtung 4 bis 7 zum Auftragen von Heißleim auf die Unterseite der Fugennahtstelle
angebracht. Die Vorrichtung besteht aus der Leimangaberolle 4, dem Leimbehälter
oder Leimtrog 5, einer Heizeinrichtung 6 mit Thermostat und einer Dosiereinrichtung
7. An dem in F i g. 1 rechten Ende ist ein Leitblech 8 vorgesehen; zwischen diesem
und dem Förderband 2 ist eine Zusammenpreßeinrichtung 9 aus zwei in der Vorschubrichtung
konvergierend gelagerten Rollen angeordnet.
-
Zum rascheren Abbinden und Abkühlen des aufgetragenen Leimes ist unterhalb
des Bandes 2 ein Kühlgebläse 10 vorgesehen-. Die Vorrichtung zum Leimauftragen enthält
eine besonders angetriebene Leimangaberolle 4, die, wie bekannt, in ihrem unteren
Teil in ein heißes Leimbad eintaucht und auch dann umläuft, wenn die Furnierstreifen
die Leimauftragevorrichtung noch nicht passieren. Die Dosiervorrichtung 7 weist
ein gegenüber der Leimangaberolle 4 einstellbares Abstreifblech auf, das mit dieser
Rolle zusammenwirkt und Dicke und Form der am Rollenumfang befindlichen Leimschicht
bestimmt.
-
Die nicht dargestellten zusammenzuleimenden Furnierstreifen werden
auf den Maschinentisch 3 aufgelegt und an dem Leitblech 8 vorbei der Zusammenpreßeinrichtung
9 zugeführt. Auf die zusammengepreßten Furnierstreifen wird dann von unten mit Hilfe
der Leimangaberolle 4 der im Leimbehälter 5 erhitzte Leim in einem schmalen und
dünnen Streifen aufgetragen. Der Leim bindet beim Erkalten während des Durchlaufens
der Förderzone 1 sofort ab und stellt dann die notwendige Verbindung der Furnierstreifen
dar. Das Zusammenpressen geschieht durch die gegenseitige Schrägstellung der beiden
Rollen 9 (vgl. F i g. 2).