DE1279950B - Lastschalenraum fuer Thermowaagen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WTTWt PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Ayslegetag:

GOIg

Deutsche KL: 42f-23

P 12 79 950.7-53 (N 27656)

20. November 1965

10. Oktober 1968

Die Erfindung betrifft einen Lastschalenraum für Thermowaagen mit einer nach unten offenen, auf einem Flansch des Waagengehäuses gasdicht aufgesetzten, glockenförmigen Haube, in welche eine von einem Schutzrohr umgebene Tragstange mit der Lastschale einer unterhalb der Haube angeordneten Waage hineinragt, wobei in den Zwischenraum zwischen der Haube und dem Schutzrohr ein Gas durch Bohrungen in dem Flansch einleitbar ist.

Bei den bekannten Lastschalenräumen der oben bezeichneten Gattung werden die Schutzgase oder aggressive Gase direkt von oben oder von unten in den Lastschalenraum eingeleitet, wodurch besonders beim Einführen des Gases während der Untersuchungszeit das Wägeresultat infolge der dabei stattfindenden Abkühlung ungünstig beeinflußt wird. Ferner verursacht das einströmende Gas eine Wärmeströmung, die beim Auftreffen auf die Lastschale zur Verfälschung des Wägeresultates beiträgt. Um die Lastschale freizulegen, müssen Schraubverbindungen gelöst werden und in einem anderen Fall außerdem noch die Zu- und Ableitungen für Gas abgeschlossen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Behebung der vorstehenden Nachteile das Wägeresultat zu verbessern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß ein Thermoelement sowie eine heizbare, über die Lastschale hinaus sich erstreckende und gegen die Kuppel einer Haube weisende Rohrleitung für das einzuführende Gas an dem Schutzrohr befestigt sind, welches zusammen mit der Haube durch Klemmbacken einer Schnellkupplung mit einem mit dem Flansch des Waagengehäuses durch Klemmbacken kuppelbaren Zwischenstück verbindbar ist.

Ferner ist die vorzugsweise aus Oxydkeramik hergestellte glockenförmige Haube mit ihrem unteren Ende in einen Kupplungsteil eingekittet, der mit einer Wasserkühlung versehen ist, damit die Kittstelle keinen Schaden infolge Überhitzung erleidet. Gleichzeitig werden durch die Wasserkühlung vorbestimmte Dämpfe oder Zersetzungsprodukte kondensiert.

Vorteilhaft werden in der Rohrleitung für das einzuführende Gas neben der oberen Austrittsöffnung noch zusätzliche Gasaustrittslöcher zwecks Herbeiführung eines Druckausgleichs vorgesehen.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Lastschalenraum,

Fig. 2 einen Schnitt »a-a« von oben gesehen in vergrößertem Maßstab.

Lastschalenraum für Thermowaagen

Anmelder:

Gebrüder Netzsch Maschinenfabrik, 8672 Selb

Als Erfinder benannt:
Martin Schmidt,
Egmund Braun,
Gerhard Breuer, 8672 Selb

Am Waagengehäuse 1 ist eine mit zwei aufklappbaren Klemmbacken 2, 3 zu betätigende Schnellkupp-

ao lung vorgesehen, die zur Herstellung einer gasdichten Verbindung mit einem Zwischenstück 4 dient. An dem oberen Ende des Zwischenstückes 4 ist eine weitere, mit Klemmbacken 5, 6 zu betätigende Schnellkupplung angeordnet, die eine gasdichte Verbindung

a5 mit der Hülse 7 herstellt, in welche die Haube 8 eingekittet ist. Die Hülse 7 ist von einer aus mehreren Teilen bestehenden Kühlvorrichtung 9 umgeben, deren Hohlraum 10 die am Rohrstutzen 11 eintretende und am Rohrstutzen 12 austretende Kühlflüssigkeit durchfließt. Im Zwischenstück 4 ist eine Bohrung vorgesehen, in die ein vorzugsweise aus Oxydkeramik gefertigtes Schutzrohr 13 eingekittet ist, das die darüber hinausragende, zur Aufnahme der Lastschale 14 dienende Tragstange 15 umschließt.

Am Zwischenstück 4 ist ferner noch ein Gaseintrittsstutzen 16 vorgesehen, der zur Einleitung des Gases dient und durch eine Bohrung 17 Verbindung mit der Hülse 18 hat, in die ein ebenfalls vorteilhaft aus Oxydkeramik gefertigtes Rohr 19 eingekittet ist, in dem das Gas vorgewärmt und in einem größeren Abstand über der Lastschale 14 austritt. Damit die Lastschale nicht behindert wird, ist in das Rohr 19 ein aus Platin bestehendes Zwischenstück 20 eingebaut, das im Lastschalenbereich breitgedrückt ist.

Als Druckausgleich können erforderlichenfalls im Zwischenstück 20 zusätzliche Gasaustrittslöcher 26 angebracht werden, damit auch Gas unterhalb der Lastschale ausströmen kann. Dem Gaseintrittsstutzen 16 liegt ein Gasaustrittsstutzen 21 gegenüber, der durch eine Bohrung 22 im Zwischenstück 4 Verbindung mit dem zwischen Haube 8 und Schutzrohr 13 gebildeten Raum 23 hat und zum Entweichen oder

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Absaugen der Gase bestimmt ist. Die Befestigung des Rohres 19 und des in der Zeichnung nur angedeuteten Thermoelementes 24 erfolgt vorteilhaft durch Platindrähte 25, 25'.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Lastschalenraum für Thermowaagen mit einer nach unten offenen, auf einem Flansch, des Waagengehäuses gasdicht aufgesetzten, glockenförmigen Haube, in welche eine von einem Schutzrohr umgebene Tragstange mit der Lastschale einer unterhalb der Haube angeordneten Waage hineinragt, wobei in den Zwischenraum zwischen der Haube und dem Schutzrohr ein Gas durch Bohrungen in dem Flansch einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Thermoelement (24) sowie eine heizbare, über die Lastschale (14) hinaus sich erstreckende und gegen die Kuppel der Haube (8) weisende Rohrleitung (19, 20) für das einzuführende Gas an ao dem Schutzrohr (13) befestigt sind, welches zu- S. sammen mit der Haube (8) durch Klemmbacken (5, 6) einer Schnellkupplung mit einem mit dem S. Flansch des Waagengehäuses (1) durch Klemmbacken (2, 3) kuppelbaren Zwischenstück (4) verbindbar ist.

2. Lastschalenraum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rohrleitung (19, 20) neben der oberen Austrittsöffnung zusätzliche Gas-Austrittslöcher (26) vorgesehen sind.

3. Lastschalenraum nach Anspruch 1, da'durch gekennzeichnet, daß die Haube (8) an ihrem unteren Ende von einer Kühlvorrichtung (9 bis 12) umgeben ist.

4. Lastschalenraum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Zwischenstück (4) ein mit der Rohrleitung (19, 20) verbundener Gaseintrittsstutzen (16) und ein Gasaustrittsstutzen (21) angeordnet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 922 218;
»Industrial Laboratory«, Bd. 29, 1963, Nr. 9, 1247, 1248;

»Chemie-Ing.-Technik«, Bd. 36, 1964, Nr. 11, 1110.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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